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国道新桥立交工程施工方案docl9目录
一、工程概况2
二、挡土墙工程施工顺序4
三、要紧分项工程施工方法与技术措施5
四、工程施工工期11
五、质量目标、安全目标、文明施工11
六、要紧劳动力计划表11
七、施工管理机构12
八、确保工程质量与工期措施12
九、安全生产与环保措施16基底表面清洗、湿润,再做浆砌筑,如基底为土质,可直接做浆砌筑砌体应分层砌筑,砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑高差通常不宜超过
1.2m,分段位置宜尽量设在沉降缝或者伸缩缝外,各段水平砌缝一致各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体砌体外露镶面种类应符合设计规定砌体里层堆筑整齐,分层应与外圈一致,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块与填塞砌缝砌体外露应进行勾缝,并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用,砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不另设缝各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或者脱空砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实用小石子混凝土填塞竖缝时,应扁铁捣实砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫与湿润片石应分层砌筑,宜以2-3层砌块构成一工作层,每一工作台层的水平缝应大致找平各工作台层竖缝应相互错开,不得贯穿外圈定位行列与转角石,应选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间的与里层砌块咬接砌缝宽度通常不应大于4cm,用小石子混凝土砌筑时可为3-7cm较大的砌体应使用于下层,安砌时应先取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除,竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫
6、土方回填按路基填方标准执行
四、工程施工工期施工工期操纵在2002年4月份内完成,随总工期桥部分同步进行目前要紧抓紧施工
5、
6、
7、8号挡土墙12月15日前完成严格按施工组织总设计方案执行、落实
六、要紧劳动力计划表要紧机械挖掘机1台,自卸汽车8吨2台,住输送泵一台,插入式振动器6台
七、施工管理机构见施工组织总设计
八、确保工程质量与工期措施
1、严格执行质量标准严格执行IS090012000质量标准,按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳固、连续并不断上升的根本保证
2、加强技术管理加强技术管理,认真贯彻执行国家规定操作规程与各项管理制度,明确岗位责任制,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点与重点进行讲解
3、加强原材料管理各不一致材料务必合理化分类,堆放整齐关于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀与污染加强原材料检验工作,严格执行各类材料的检验制度,水泥、钢材务必有出厂合格证与试验资料混凝土严格按配合比施工,认真执至开盘交底与拆模申请制度
4、岗位责任制按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实由质检员行使质量否决权与奖罚权
5、奖罚制拉大班组优良与合格的工资差距,质量评定按各工程项目的各部位分开进行,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性
6、材料进场检查制要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用进口钢筋要进行化学分析;现场搅拌混凝土与预拌混凝土强度等级与检验坍落度
7、三检制要紧分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三制
8、隐检制根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档
9、工程例会制1外联工程例会汇报工程进展情况;听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导与意见,提出施工或者图纸上的问题、解决方案与措施2内部工程例会总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联工程会议精神,明确各专业的施工顺序与工序穿叉的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,保证施工顺利进行定于每星期一晚召开工程例会
10、质量操纵程序如下施工基线、操纵水准点、引测量钢材米购材土地试验鉴定其它原材料检验尺寸及位置检查模板工钢筋制现浇碎光滑性检查稳固性检查尺寸及数量、位置绑扎、焊接质量检商品硅配合比检性状态检查佥杳一£灵佥杳一£表急放匚至记录佥杳一已表强度检查外观检查C11保证进度计划的措施1在施工计划时期内,各分项工程制造条件早开工,开发多个作业面同时施工人员、机械设备、材料等务必限期到位,各项准备工作尽可能提早进行,以早开工2严格按施工计划图,组织指导施工,确保施工生产有序、有计划进行3加强施工管理、抓好施工中的统筹、协调、操纵好各专业关键工序的进度,做好工序衔接,加强检查监督,使各项工作落实兑现4加强外部协调,尽早落实拆迁工作,并与有关部门、硅生产厂建立关系,使外部单位与生产进度密切配合,互相支持,保证进度不受外部条件的制约5把落实经济承包责任制与IS090012000质量标准中的规定相结合,充分调动全体人员的积极性与制造性,制定与落实确保工期的经济责任制,使保工期形成系统,表达在项目实施的各个环节与各项活动中6严格执行操作规程的质量标准,强化施工现场管理,做到文明施工,实施工作业,施工管理的标准化、规范化、科学性,使施工生产常有秩序地向前进展
九、安全生产与环保措施
1、安全生产目标达到五无目标,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾,无中毒事故”
2、安全检查制度在施工过程中,除正常的安全检查外,公司每月检查一次,工程处每半月检查一次,项目部每周检查一次,发现问题落实到人,限期整改,消除隐患,确保施工安全3安全教育制度按照公司的安全教育制度,加强宣传教育,组织切合实际的作业程序,正确严格地执行与运用施工及安全规范对进场的工人进行摸底测试,统一进行安全教育,增强质量、安全意识各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底,认真学习与深刻体会施工技术规范与安全规范在施工过程中,建立每周一次的安全教育,由项目经理与专职安全员主持同时在每道施工工序进行前,由专职安全员做书面的安全技术交底,各班组带领施工人员认真贯彻落实工人进场员工务必经安全培训与安全教育、未经培训与公司、项目部与班组三级教育的员工不得上岗作业特殊工种如电工、架子工、机械工、焊工务必经培训、考试合格后,持证上岗根据公司的安全奖惩制度,项目经理部与每个班组签订施工安全生产责任书,明确奖罚的内容与额度,责任书由项目经理与各生产队、班组长签订,由专职安全监督工程师检查贯彻,安全领导小组审核批准,每位进场工人都要签订“安全生产誓约书”,并人手工一册“安全工作手册”
4、施工机械安全1土方作业机械挖掘、装载机、推土机、自卸车、压路机等土方作业机械在本工程中使用时间长,使用频率高,要重视土方机械的施工安全土方机械施工安全要杜绝机械带病作业,并定期进行检查、维修、保养2搅拌机按规定做保护接零,安装漏电保护器;务必保护离合器、制动器、钢丝绳等安全装置操作手柄加保护装置,料斗加装保险挂钩,传动部位加装防护罩搅拌机务必配设防雨棚,在作业时务必作业台安全与平稳安装完毕后,经公司安全部门验收后方可使用3其它机械按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态
5、安全用电电源使用三相五线制,设专用接地线总配电箱与分配电箱应设防雨罩与设门锁,同时设相应漏电保护器从配电房到现场的主线一律使用质量合格的电缆,并要正确架设严格做到“一机一闸一漏电保护装置”一切电气设备务必有良好的接地装置电动机械务必定机定人专门管理,使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱
6、防台风、防雨、防洪采取相应技术措施,防止发生事故禁止在台风、暴雨等恶劣的条件下施工台风来临前,所有的机械要停放在安全地点,所有零星材料要加强覆盖,所有生产与生活临设要加防风缆与压盖
7、安全用电措施
(1)接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的抵压电力线中,务必采取TN—S接零保护系统(即三相五线制)A、保护零线应由工作接地线或者配电室的零线或者第一级漏电保护器电源侧的零线引出B、保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用保护零线PE务必使用绿/黄双色线C、保护零线务必在配电室(或者总配电箱)配电线路中间与末端至少三处做重复接地,重复接地线应与保护零碎线相连接D、保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时务必满足机械强度的要求,其中,加空敷设间距不大于12米时,使用绝缘铜线截面不小于10mm2,与电气设备相连接的保护零线为截面不小于
2.5mm2绝缘多股铜线E、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台与靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零F、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆,保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地
(2)配置漏电保护器A、施工现场的配电箱(配电室)与开关箱至少配置两级漏保护器B、漏电保护器应选用电流淌作型,通常场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA,额定漏电动作时间应不大于
0.1S,潮湿与有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于)30MA.SC、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相习惯、相配合,如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器3开关箱按三级设置,即总配电箱一一分配电箱一一开关箱,开关箱距离机具不能超过三米,开关箱实行一机一闸漏电保护4配电系统A、所有的电线架设都务必使用电杆、绝缘子、横担等,按规范要求架设B、开关电器及电气装置务必完好无损C、开关电器及电气装置务必装设端正、牢固,不得拖地放置D、带线导线与导线宽之间的接头务必绝缘包扎,带电导线务必绝缘良好E、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或者其它物体上F、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记,配电箱、开关箱应配锁并有专人负责G、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木与杂草等H、室外用电严禁设使用花线,严禁使用铜线或者其它金属线代替保险丝使用,严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲I电气装置应定期检修,检修时务必做到
①停电
②悬挂停电标志牌,挂接必要的接地
③由相应级别的专业电工检修
④检修人员应穿绝缘鞋与手套,使用电工绝缘工具
⑤有组织格专人统一指挥
5、照明:
①在夜间施工或者自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、、工程概况本工程道路挡土墙为钢筋混凝土与浆砌片挡土墙,分别布置在北环路、辅道、匝道范围各挡土墙分别为1号〜16号及18号、19号挡土墙为钢筋碎悬壁式由道路平面图可知,1号挡墙,在A匝道右侧,起点桩号A0+150,终点桩号A0+400,长L=250m2号挡土墙在C匝道左侧,起点桩号C0+
114.57,终点桩号C0+
134.37,扣除A号人行通道宽,长L=14m3号挡土墙在D匝道右侧,起点桩号C0+50,终点桩号C0+
210.0,扣除B号人行通道宽,长L=
154.1m4号挡土墙在E匝道右侧,起点桩号E0+
114.0终点桩号E0+
137.8扣除B号人行通道宽,长L=
18.0m5号挡土墙在北环路跨线桥西台左侧,起点桩号BH0+
293.569,终点桩号BH0+
209.579,长L=
19.0m6号挡土墙在北环路跨线桥桥西台右侧,起点桩号BH0+
291.835,终点桩号BH0+
282.835,长L=
9.0m7号挡土墙在北环路跨线桥东台左侧,起点桩号BH0+
406.251,终点桩号BH0+
488.45,长L=
85.594m8号挡土墙在北环路跨线桥东桥右侧,起点桩号BH0+
404.517,终点桩号BH0+
483.45,长L=
78.933m9号挡土墙在B匝道右侧,起点桩号是B0+
280.603,终点桩号B0+
340.0,长L=
59.397m10号挡土墙在B匝道左侧,起点桩号B0+
305.0,终点桩号B0+
350.0,长L=45mH号挡土墙在B匝道107国道西面左侧,起点桩号B0+
029.836,终点桩号B0+
037.836,长L=8m12号挡土墙在B匝道0号桥台右侧,起点桩号B0-
010.0,终点桩号B0+
037.836长L=
47.836m013号挡土墙在F匝道西侧起点桩号:F0+
320.432终点桩号:B0+
371.191,长L=
50.769m食堂、宿舍等设备通常照明、局部照明或者混合照明
②根据使用场所的环境条件选择相应的照明器
③行灯电压不超过36V,灯具离地面高度底于
2.4米等场所照明电压不大于36V,潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V
④根据需要设置警卫与红色信号照明与事故照明,其电源应设在施工现场电源总开关的前侧,并配备电源
6、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训14号挡土墙在F匝道西侧起点桩号:F0+
320.432终点桩号F0+
371.191,长L=
50.759m15号挡土墙在F匝道桥起点桥台右侧,起点桩号F0+000,终点桩号F0+
069.506,长L=
69.506m19号挡土墙在E匝道左侧,起点桩号:E0+
140.0,终点桩号:E0+
170.0,长L=30m18号挡土墙在C匝道右侧,起点桩号C0+
145.0,终点桩号:0+
170.0,长度L=
27.59L=250m+14m+
154.lm+
18.Om+
19.Om+
82.594m+
78.933m+
59.397m+45m+8m+
47.836m+
50.459m+
50.759m+
69.506m+17m+
27.59m=
1223.98m挡土墙使用I、U级钢筋,碎强度等级C25本工程17号挡土墙为浆砌片挡土墙,在左辅道右侧,起点桩号EFM0+590,终点桩号EFM0+735,长度L=146m墙体使用M10水泥砂浆Mu30片石挡土墙顶用13水泥砂浆抹成5%外斜护顶,厚度不小于30mm露面用M10砂浆沟缝挡土墙分段长度为10m两端设沉降缝,每隔两条沉降缝设一条伸缩缝个别地方可适当调整伸缩缝最大间距不得超过30m与通道涵桥衔接处设置的伸缩缝、沉降缝可使用P01三道沥青粘贴两层油毡,伸缩缝宽2cm,从墙顶至基底在墙的内、外、顶三侧填塞沥青木丝板,深15cm挡土墙设
①5cm的硬质空心泄水管,设置间距为250cm挡土墙高大于4m时,按双排呈梅花设置,底层泄水孔高出地面30cm泄水孔、进水口周围铺设3-7cm碎砾石50x50x50cm、排水孔进水口底部铺设30cm的粘土层、并夯实防撞墙为铜筋碎结构,扶手使用
①114元缝钢管,扶手立柱间距2m人行道上设有A、B两座钢筋混凝土人行通道,净空为500cmx260cm、长
24.8m板墙厚为40cm设有牛腿及挡土墙钢筋使用I、U级钢筋,30#防水混凝土每座通道上分别有三条通车匝道,设计荷载汽一超20级、挂一120,箱涵底地基土容许承载力大于160kpa,一个通道要紧工程量30#碎
177.On、10号硅
31.On、钢筋
31.6吨
二、挡土墙工程施工顺序
1、拆除、清除各类障碍物
2、测量放线并定出沟槽开挖边线(验线)
3、挖沟槽(验槽)
4、石仝垫层
5、钢筋绑扎6基础模板安装
7、浇注基础碎
8、安装泄水管
9、墙体模板安装
10、浇注挡土墙墙身
11、挡土墙顶防撞栏
12、伸缩缝施工
三、要紧分项工程施工方法与技术措施
1、基槽开挖挡土墙、人行通道基槽开挖使用机械开挖自卸汽车运输,人工配合,随挖随运开挖至基底设计高程以上,保留20cm,使用人工清挖,找平至设计标高开挖不得扰动基底原状土,挖至设计标高时,对基底进行承载力检测,看是否满足设计要求如有超挖,应回填砂、石至设计标高由现场监理工程师进行检查,验收深度达
1.2m的要求
10.3放坡如土质情况不良,可加大放坡系数,防止塌方做好排水措施,开挖至施工过程中,保持基底干槽施工在基础范围外挖通长排水沟,设集水井,将基坑槽内的水由排水沟排至集水井内,由中50潜水泵抽排水对坑穴、树坑、基底淤泥、腐植土应由现场监理工程师认可、按指定的方法与材料进行处理不得擅自处理,处理过的地基要进行检验
2、模板工程通道、挡土墙模板,因本工程外露碎部分不进行二次装修,对硅的外观质量要求较高,因此,本工程外露碎部分,使用光面宝丽板,规格2400mmX1800mmxl8mm,埋地部分的碎,使用通常胶合板,厚
1.8cm°肋木使用100mmxlOOmm的大方木,间距为顶面2m下列的为
0.5m,2m以上的为
0.7m两立柱之间的距离为
0.7m拉杆使用
①12-14的圆钢,21Tl下列范围为
①14拉杆,2m以内为
①12拉杆,拉杆横竖间距
0.5m呈梅花状布置斜撑用钢顶,间距为
1.5m通道支架使用门式脚手架,可承受施工过程中可能产生的各类荷载,支架横向并排三个,纵向
0.5m间距,用10x10cm大方木做横杆整体式模板实测项目3钢筋工程施工方法1钢筋的通常规定、钢筋的加工、接头遵守施工组织总设计见第二章、第三章、第四章挡土墙底板与墙身钢筋绑扎一次完成通道钢筋底板及腹板钢筋一次绑扎完成,底板浇注完成后,将腹板及顶板模板安装完成,绑扎顶板钢筋钢筋使用电弧搭接焊2钢筋加工、绑扎注意事项钢筋表面应洁净,不得有锈皮、油渍、油漆等污垢钢筋务必调直,调直后的钢筋表面不得有使钢筋载面积减小的伤痕钢筋弯曲成型后,表面不得有裂纹、鳞落或者断裂等现象钢筋的品种、等级、规格、直径、各部尺寸经抽样检验均应符合设计要求绑扎成型时,绑丝务必扎紧,不得有松动、折断、位移等情况,绑丝头务必弯曲背向模板焊接成型时,焊前不得有水锈、油渍,焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣,焊渣应敲除干净
⑦绑扎或者焊接成型的网片或者骨架务必稳固牢固,杯槽部位钢筋在浇注混凝土时不得松动与变形3钢筋加工及安装同意偏差表钢筋网片与骨架成型实测项目注用直钢筋制成的网片与平面骨架其尺寸是指最外边两根钢筋中心线之间的距离,而钢筋末端有弯钩或者弯曲时,是指弯曲处切线间的距离钢筋成型与安装实测项目钢筋电弧焊接头的机械性能、缺陷与尺寸同意偏差
4、混凝土施工方法通道挡土墙使用商品混凝土,泵送至料仓1通道分二次浇注,第一次完成底板部分碎,施工缝设置底板表面,施工缝处理,凿毛及清洗浇灌二次硅时,先浇注一道11水泥砂浆,做为新旧碎面的处理腹板与顶板浇注一次完成,先浇注腹板,分层浇注,每层
0.5—
0.6m,腹板倾落高度应用串筒下料,腹板交替分层进行至顶板底面顶板一次浇注完成底板、顶板上表面要求拉毛处理2挡土墙分每段三次浇注完成,第一次浇注基础部分,第二浇注墙身,第三次浇注挑檐部分二次的施工缝分别设置在基础斜角处与挑檐内2cm处,墙身浇注时使用下料串筒料,分层浇注,每层分别为
0.5-
0.6m,或者插入振捣棒做用部分的
1.25倍混凝土振捣使用插入式振捣器,作用半径为30-40cm,振捣时应保持与侧模5-10cm,插入下层硅5—10cm,每一次振动完成后,应边振边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板及钢筋,对每一振动新部位务必振动至该部位混凝土密实为止密实的标志为混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦泛浆
5、浆砌片石挡土墙施工方法
①砌块在使用前务必浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净砌筑基础的第一层砌块时,如基底为岩层或者混凝土基础,应先将序号工种人数1钢筋工202模板工203碇工164普工20项次检查项目规定值或者同意偏差(mm)检查:方法与频率1相邻两板表面高低差刨光模板1每个构件4处用尺量不刨光模板3钢模板22表面平整度刨光模板3用2m直尺检验不刨光模板5钢模板33垂直度墙、柱
0.1%H且不大于6每构筑物2处用垂线或者经纬仪检验墩、台
0.2%H且不大于20塔柱H/1500,且不大于404模内尺寸基础+10,-20每构筑物3处用尺量,长、宽、高各计1占
八、、墩、台+5,-10梁、板、墙、柱、拱、搭柱+3,-85轴线位移基础15每构筑物2处用经纬仪测量,纵、横向各计1点墩、台、柱、墙8梁、拱、搭柱10悬浇各梁段86支承面IWJ程+2,-5每个支承面1处用水准仪测量7悬浇各梁段底面高程+10,0每梁段1处用水准仪测量8预埋件支座板、锚垫板、联结板等位置3每个预埋件1处用尺量平面图程2用水准仪测量位置10用尺量外露长度±109预埋预应力筋孔道位置梁端10每个预留孔洞1处用尺量其它位置15孔洞用水准仪测量高程±10项次检查项目规定值或者同意偏差mm检查方法与频率1网长度±10每3处用尺量片宽度±10片3处网格尺寸±10网片或者骨架3处用尺量,量取纵横方向3〜5个网格图片两对角线之差103处用尺量2骨架长度+10,-103处用尺量宽度+5,-53处局度+5,-53处箍筋间距0,—203处项次检查项目规定值或者同意偏差(mm)检查方法与频率1受力钢筋两排以上的排距±5每构件检查2个断面,用尺量同排梁板、拱肋±
10、司距基础、墩台、锚、柱±20灌注桩±202箍筋螺旋育、横一洞句水平钢筋及叵0,-20每构件检查5〜10个间距3钢筋骨架尺寸长±10按骨架总数30%抽检宽、高或者直径±54弯曲钢筋位置±20骨架总数30%抽检5保护层厚度梁、柱、拱肋±5每构件洞模板周边检查8处基础、墩台±10板±3检查项目规定值或者同意偏差(mm)检查方法与频率1抗拉强度符合材料性能指标每个接头(每批抽查3件)1应按现行的《金属拉力试验法》GB228执行2帮条沿拉头中心线的纵向偏移
0.5d每个接头(每批抽查10%,且很多于10个)1用尺量3接头处钢筋轴线的弯折4°14接头处钢筋轴线的偏移
0.Id且不大于
3.0mm15焊缝厚度-
0.05d每个接头(每批抽查10%,且很多于10个)2用焊接工具与尺量6焊缝宽度-
0.Id27焊缝长度-
0.05d28横向咬边深度-
0.05d且不大于
1.0mm29焊缝表面上气孔在于d长度上不多于2个2观察与用尺量及夹渣的数量与大小直径不大于
3.0mm。