化工生产企业关键装置要害部位安全管理检查表

化工生产企业关键装置要害部位安全管理检查表序号检查项目检查内容检查方法或依据

4.1关键部位界定有关键部位界定意见，并实行分级管理查界定划分意见和有关管理资料

4.2关键部位监控

4.

2.1危险点划分科学、合理，有危险点分布图，现场设置安全警示牌查资料、看现场

4.

2.2有危险点监控措施（要点），并按要求进行修订查监控措施完善情况

4.

2.3按规定对危险点进行监控或巡检查记录

4.

2.4有重大危险源监控管理措施，登记档案齐全查资料记录《电大危险源辩识》（GB18218-2000）

4.3关键部位管理

4.

3.1有完善的管理办法、年度管理计划和活动安排，实行领导干部定点承包的安全管理机制查文件、资料

4.

3.2承包人至少每月参加•次承包点安全活动，指导、将助、协调解决基层单位安全生产实际问题杳活动记录

4.

3.3有完善的关犍部位管理档案与登记台帐查档案台帐

4.

3.4有效落实机、电、仪、操、管人员职责，大型机组关罐设备实行特护管理，现场有特护、巡检牌查有关部门职责落实情况，查现场特护牌与记录

4.

3.5有完善的事故应急预案，内容要结合实际，操作性强，并按规定进行事故预案演练.查预案与演练记录

4.4关键部位检查

4.

4.1作业部（厂）每月、装置每周、班组每天按规定对关键部位进行安全检查或巡检，有记录、有整改、有反馈、有考核查检查台帐与巡检记录

4.

4.2每半年组织一次综合性安全检件，按规定编制“关键部位安全检台技术报告”，并上报上级安全部门备案中国石化「19991安监字66号《关键部位安全检奁重点和安全检套技术报告编制要点的内容匕

4.

4.3对上级部门安全检查提出的问题要有整改记录，涉及到隐患治理的，应按“四定三不推”原则进行有效治理查记录

4.5重大危险源监控管理

4.

5.1按规定要求，定期对重大危险源进行辩识，确定本单位重大危险源查记录《重大危险源辩识》GB18218-

20004.

5.2对本单位重大危险源定期进行检测、评估、监控发现新的重大危险源的要采取有效的防范措施，在规定的期限内整改，并建立登记档案查档案、记录

4.

5.3制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施查预案、记录

4.

5.4将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报上级安全主管部门备案查资料、记录。