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文本内容:
、纸芯技术标准1适用范围本标准规定了甘肃酒钢天成彩铝有限责任公司所有入厂纸芯的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存要求等内容本标准适用于所有进入公司的板带、铝箔纵切或分切用纸芯的质量控制及检验要求2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改不包括勘误的内容或修订均不适用于本标准,然而根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T462GB/T
4857.4包装运输包装件压力试验方法GB/T21244纸芯3检验标准
3.1外观质量
3.
1.1管芯外表面应平整、光洁、无凸起物、弯曲变形及凹陷现象,内外表面不应有影响使用的油污;
3.
1.2壁厚均匀;
3.
1.3两端应平整,无开裂;
3.
1.4纸芯的卷绕纸带接缝应平整,接缝间隙应Wlmm;
3.
1.5纸芯的切口端面应平滑,无变形失圆现象
3.2技术指标纸芯的技术指标应符合下表规定4检查和验收
4.1检查和验收进厂的纸芯必须附有产品合格证或产品质量证明书,经技术部门检验合格或经评审可让步使用的,方可办理入库冷轧厂对每批次到货的纸芯进行检测并将每批次检测结果反馈至技术部门,技术部门按照本标准的规定出具检验报告,检验结果与本标准规定不符时,以书面形式向供方提出2检验规则冷轧厂对每批次到货的纸芯进行检测并将每批次检测结果反馈至技术部门纸芯产品的质量检验项目及检测频次如下所示,纸芯的抗压强度及直线度不作为常规检测项目由供应商工艺保证
4.3判定纸芯的判定,根据
4.2条款中所述项目的检测结果,任意一项检测不合格时,需取双倍试样复验,复验有一个项目不符合本标准规定时,则判定为该批次不合格在必要时,由供需双方共同重新取样进行复检,如仍不符合技术要求规定,产品即为不合格5检验方法对纸芯的尺寸检验抽检20%-30%其他项目的检验可根据实际检验能力,有选择性的对相应检测项目进行检测、判定水分测定纸芯的交货水分的测定按GB/T462执行3抗压强度检查纸芯的抗压强度按GB/T
4857.4的规定进行测定,试样长度为100mm压板的移动速度为50mm/min65mm/min力值第一次达最高值时即为抗压强度,单位为N/lOOmmo
5.4直线度测定测定纸芯的直线度时,应在纸芯两端内弯一侧用细绳绷成弦,用直尺测弦到纸芯的最大距离,在换算成百分比
5.5尺寸检查纸芯的内径(d)、外径(D)及其偏差用精度为1mm的钢卷尺测量,纸芯两端都要测量;壁厚用精度为
0.01mm的游标卡尺在管材试样两端进行测量;长度(L)及其偏差用精度为1mm的钢卷尺测量,每根测量的每个项目取三根测量的平均值
5.6外观质量检查纸芯的表面用肉眼检查,对不能确定深度的缺陷可以打磨后测量但尺寸不得超过允许偏差,接缝间隙用精度为1mm的钢直尺直接测定6包装、运输、贮存
6.1产品的包装、运输、贮存
6.
1.1纸心包装方式和要求应符合GB/T
4857.4要求.
6.
1.2纸芯在运输过程中应避免雨淋、暴晒和污染,装卸时严禁抛摔;
6.L3纸芯贮存时应摆放平整,防止弯曲和变形,避免阳光直射,并距离热源5m以外,应置于通风干燥场所,不应受潮规格技术参数抗压强度水分%内外径椭厚度偏差长度偏差内径偏差直线度偏两端外径N/10cm圆度(mm)wummmm差(%)差(mm)505*201A2400W11W
1.0±1/5+1/
01.1W
1.1505*202AN3000W10W
0.8±1W5+1/0W
0.
90.8505*203A23500W8W
0.5±1W5+1/0W
0.
70.6505*251A23800W
111.0±1W5+1/
01.
11.1505*252A
24200100.8±1W5+1/0W
0.
90.8505*253A4500W8W
0.5±15+1/0W
0.7W
0.6505*301A25000八1W
1.0±1W5+1/
01.111505*302A25500〈10W
0.8±1W5+1/
00.
90.8505*303A26000W8W
0.5±1W5+1/
00.
70.6605*251AN3000八二W
1.0±15+1/0W
1.
11.1605*252A23800W10W
0.8±1W5+1/0W
0.
90.8605*253A24500W
80.5±1W5+1/0W
0.7W
0.6605*301A24800八二
1.0±1W5+1/
01.
11.1605*302A2520010W
0.8±1W5+1/0W
0.9W
0.8605*303A25500/8W
0.5±1W5+1/
00.706序号检验项目检测频次1外观质量每批抽检2尺寸每批抽检3交货水分每批抽检其他检验项目不作为常规检测项目,可根据生产使用情况及使用单位要求进行抽检,但更换新供应商时,应对其他检验项目进行检验。