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5.2钢管沥青纤维布防腐施工安全技术交底.热沥青作业必须采取预防烫伤的措施.钢管沥青纤维布防腐宜在专业加工厂集中进行.现场作业应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内.使用喷灯时,必须事先清除作业场地周围的易燃物,并按消防部门的规定配备消防器材.人工缠绕沥青纤维布防腐作业应两人配合进行,供沥青的作业人员应听从缠布人员的指令.需现场防腐作业时,宜采用冷作业;现场需进行热作业时,热沥青宜由专业生产企业加工,运至现场使用.装运熔化沥青的用具,不得用锡焊制;盛装量不得超过容器的2/3;采用手工运输时应双人肩挑;手推车运输时道路应平坦,速度应缓慢、均匀;人工吊运时,绳具应牢固,下方不得有人.现场明火作业时,作业前必须履行用火申请手续,经消防管理人员检查,确认防火措施落实,并签发用火证;作业中,消防人员必须现场监控,确认安全;作业后必须熄火,待确认余火熄灭后,作业人员方可离开现场.配制冷底子油宜采用冷配法,需用热配法时,配制场地严禁烟火;熬制的沥青温度不得大于80℃;配制量不得超过容器盛装量的1/2;必须将熬好的沥青徐徐倒入稀释剂中,严禁将稀释剂倒入沥青中,并随倒随搅拌,直至搅拌均匀为止.现场需熔化沥青时应符合下列要求1熔化沥青前,应将锅内杂质和积水清理干净2沥青锅内盛装沥青量,不得超过锅容量的2/33操作人员应穿工作服戴口罩、护目镜、手套、鞋盖4熬制沥青应由经过安全技术培训的专业技术工人负责5熔化沥青应遵守北京市市政府关于熬制沥青区域的规定6沥青一旦着火,应用干砂、湿麻袋等灭火,严禁在着火的沥青中浇水7投料入锅应缓慢溜放,严禁大块投放;熬制过程中,应随时测量油温,油温不得高于250C8熔化沥青的地点应设在下风处,不得设置在电力架空线路的下方,且距建筑物不得小于15m;沥青锅与烟囱的净距应大于80cm;锅与锅的净距应大于2m;火口顶部与锅边应设置高度为70cm的隔离设施9熔化桶装沥青时,应先将桶盖和气眼打开,用钢条串通后,方可烘烤;烘烤时,应对油孔和气眼疏通,使熔化了的沥青顺利流淌;严禁火焰与沥青直接接触10作业结束后,应熄火关闭炉门,将锅盖严精品文档精心整理
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5.7钢管水泥砂浆内防腐施工安全技术交底.水泥砂浆喷涂机管路发生故障时,必须立即停机、断电、卸压后方可处理.下班或作业中断时,管道出入口处,必须采取防行人坠落和保证行车安全的措施.现场施工的水泥砂浆内防腐进行养护时,管道上的井口必须盖牢,坑口必须设围挡、安全标志.管道内防腐作业下班后,指挥人员应立即清点作业人员数量,确认管道内人员全部撤出后方可离开现场.作业时,必须由作业组长指挥,地面出入口应由专人监护并设安全标志,管内外应保持联系,互相呼应,协调一致.在管道内进行现场水泥砂浆内防腐作业时,管道内必须通风良好;进入管道内作业前,必须打开井盖进行通风进入前,必须先检测其内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度,确认空气中氧气和有毒有害气体浓度合格后,方可进入作业;如未立即进入作业,当再次进入前应重新检测,确认合格并记录;作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测,确认合格并记录.采用离心预制法进行管节砂浆内防腐施工时,预制场地应排水通畅,不得污染环境,不得扰民;离心机设备应进行施工设计,绘制施工图纸;机械设备安装应稳固、安全装置应齐全有效,电气接线必须符合施工用电安全技术交底的具体要求.水泥砂浆内防腐材料应符合下列要求1给水管道不得使用污染水质,有碍人体健康的外加剂2施工中不得使用对管道具有腐蚀性和污染水质的防腐材料3砂浆拌和水应采用对水泥砂浆强度、耐久性无影响的洁净水精品文档可编辑的精品文档。