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机电运输设备设施定置化管理办法99关于印发《机电、运输设备设施定置化管理办法》的通知矿属各部门(队)为了保证井下环境安全与设备、设施的安装、更换、检修的规范化、标准化,矿从现在起对全矿设备、设施安装采取定置化管理明确安装、更换、检修、搬运的标准,以提高工作效率,保证设备运作安全与环境安全,特制定本办法,希望矿属各区队认真、严格贯彻执行
一、电缆吊挂定置化规定
(一)电缆入井要求
1、检查电缆是否属于阻燃电缆,非阻燃电缆严禁入井
2、检查电缆有无煤矿安全标志、产品合格证、煤矿用设备器材生产许可证等,缺一则严禁入井
3、对电缆外观及绝缘情况进行检查,要求外观良好,无破旧,用于660V及下列的电缆绝缘阻值不小于20M;用于1〜3KV的电缆,绝缘电阻值不小于50MQ;用于6〜10KV的电缆,绝缘电阻值不小于100MQ达不到上述要求,严禁使用
(二)电缆吊挂敷设规定
1、电缆钩用3X40mm扁钢或者不小于中12mm钢筋制作,钩
3、刮板机运输槽连接平整,对角尺寸偏差不超过6mm
4、刮板齐全,数量够,刮板链无倾斜现象旧刮板弯曲变形不大于15mm,刮板平面磨损不大于5mni长度磨损不大于15mm变形刮板数不超过总数的3虹
5、两台及以上刮板运输机搭接运输时,搭接长度不小于500mm机头最低点与另一台刮板机尾最高点的间距不小于300mmo
6、刮板运输机的联轴器安装正确,间隙为3〜5nlm
7、刮板运输机距巷道壁
①行人侧不小于800mm不行人侧不小于100mmo
8、刮板运输机头距操纵开关(启动器)、信号综保等2m以上
9、声光信号齐全,吊挂标准,各信号发送点之间的间距不超过15mo
(六)乳化液泵的安装定置化
1、乳化液泵及泵站箱,距轨道中心
1.2m以上,距巷道壁100mm以上安装平稳
2、管道拐弯、对接,不一致规格管子之间连接都务必使用相应接头,吊挂符合标准
3、乳化液泵及泵站箱距操纵开关5m以上
4、乳化液配制浓度3〜5%
5、蓄能器充氮压力符合要求,误差不大于
0.5MPa
6、安全保护装置齐全,压力表指示准确
7、乳化液泵站处,应有照明与一部电话七钻机安装定置化
1、ZYG-150200型全液压钻机安装1液压泵应安装平稳,距巷道壁
0.5m以上,距电控开关5m以上距钻孔点15m以上2钻机架应安装稳固,卡轨器齐全并卡紧,距钻孔2〜3m距巷道壁
0.2m以上3钻杆安装符合要求,不出现脱落现象4液压管路安装符合要求,连接可靠,使用配套的连接装置,压力相匹配,不出现硬弯与压折
2、煤电钻安装1煤电钻电源务必来自煤电钻综合保护器2煤电钻电缆务必是专用屏蔽电缆,严禁失爆3煤电钻外壳完好,无失爆现象4煤电钻开关灵敏可靠A耙斗装岩机安装定置化
1、平巷安装1在巷道净高大于2m净断面在5肝以上的巷道中才准安装与使用耙斗装岩机2耙斗装岩机安装位置距掘进头最小距离很多于15m最大距离不大于30m3耙斗装岩机应用四副卡轨器牢靠固定在轨道上,导向绳轮牢靠,固定在掘进头巷道顶板上
(4)耙斗装岩机应装有照明灯与尾灯,装有防止耙斗出槽的护栏与挡绳栏
(5)耙斗装岩机距操纵开关15nl以上
(6)耙斗装岩机严禁在高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域中安装与使用
(7)耙斗装岩机务必在耙斗运行段安设瓦斯电、闭销保头
2、在上山安装在上山安装耙斗装岩机除按上述平巷安装的所有规定外,还应执行下列规定
(1)在耙斗装岩机前方
1.5〜2m的巷道两侧壁各安设一副固定牢靠的托钩,把耙斗装岩机用中
15.5mm的钢丝绳锁紧在托钩上,托钩用直径不小于28mm的圆钢制成
(2)在倾角大于20°的上山安装时,在司机前方务必打护身柱或者设挡板
(3)严禁在倾角大于30°的上山安装
(4)在斜井井筒安装时,在耙斗装岩机司机侧务必设置牢固的护身挡板,与在工作面上方设置牢固的挡板,同时在耙斗装岩机头与机尾打四根压栓固定耙斗装岩机
3、在下山安装在下山安装耙斗装岩机,除要按以上“平巷安装”的所有规定外,还要执行下列规定
(1)在耙斗装岩机后方
1.5〜2m的巷道两侧壁各安设一副固定牢靠的托钩,把耙斗装岩机用中
15.5mm钢丝绳锁紧在托钩上,托钩用直径不小于28mni的圆钢制成2严禁在倾角大于35°的下山安装3在耙半装岩机头与机尾打四根压柱固定耙斗装岩机九一坡三挡及绞车道地滚安装定置化
1、阻车器安装1阻车器用不小于9#的工字钢或者不小于15kg/ni的轨道制成2阻车器转动轴用直径不小于30mm的圆钢制成,把手用不小于20mm的圆钢制成3阻车器安装在上车场平巷段,距变坡点2m处,上车场是双道时,两条钢轨各设一副阻车器4阻车器安装后,转轴中心线与轨道中心线垂直,转动灵活,处于常闭状态5阻车器地坑深度与阻车器配套,阻车器关闭时,挡车部分与进入方向轨道夹角在75〜90°之间6必要时,在中部甩车场与下部车场也应安装阻车器7阻车器务必有阻车的强度、高度与灵敏可靠
2、挡车栏安装1挡车栏用不小于9#的工字钢或者不小于15kg/m的钢轨制成2挡车栏安装位置:
①上车场变坡点下10m处
②中部甩车场道岔尖往上10〜20nl处,小斜坡10m大斜坡20mo
③下车场落坡点往上10〜20m处,小斜坡10m大斜坡20m
(3)上部挡车栏应与绞车联动,动作灵活可靠,为常闭状态
(4)中部与下部挡车栏能够不与绞车联动,但务必有灵活可靠的开闭装置,且务必为常闭状态
(5)挡车栏安装后,应牢固可靠,有牢固的强度栏框无松动、扭曲、变形等;栏杆上下灵活,无卡阻现象,上挡车栏与绞车联动调整合适
(6)挡车栏安装好后,栏杆升起的最小高度不小于
1.5m;栏杆两立柱距轨道中心不小于
0.7展
3、绞车道地滚安装
(1)上车场变坡点,在弯曲轨道曲线顶点两侧
0.5〜1m处各安一个地滚
(2)在每处道岔距尖部与距跟部1m处各安设一个地滚
(3)其它地点每25〜30m安设一个地滚(小斜坡10〜20nl安设一个)4地滚安装好后,应不刮矿车底盘,转动灵活,地滚轴心线与轨道中心线垂直,地滚横向中心应在轨道中心线上十瓦斯、人员定位监测监控系统及通讯系统安装定置化
1、瓦斯监测监控系统安装定置化1瓦斯监测监控系统井口防雷电装置安装在井口里,距井口不小于5m;接地良好,接地电阻不大于5Q2电源分站牢固吊挂在巷道碉室壁上,高度
1.2%距离轨道中心线不小于
1.2m与其它电气设备相距1m以上3电源分站接地线的接地点,距分站5m以上4各类传感器在同一处吊挂高度一致,距巷道顶部不大于
0.3m距巷道壁不小于
0.2m相互之间为1m5掘进头的传感器距磕头不超过5%采煤工作面的传感器距工作面不超过10m掘进头的传感器应吊挂在风筒另一侧巷道上部6所有风门都应安装开关传感器,采煤工作面应安装甲烷、C0与温度传感器;要紧回风巷及高瓦斯工作面回风巷应安装风速传感器7甲烷传感器的安装地点
①采煤工作面;
②采煤工作面进风巷;
③采煤工作面回风巷;
④掘进工作面、进风流与回风巷道中;
⑤串联通风的被串掘进工作面局部通风机前;
⑥掘进机处;
⑦回风流中机电设备碉室的进风侧;
⑧瓦斯抽放泵站室内;
⑨井下临时抽放瓦斯泵站下风侧栅栏外;⑩各测风站0矿井总回风巷,一翼回风巷、采区回风巷、井下电动机及其开关处、井下中央变电所、采区变电所等
2、人员定位跟踪监测监控系统安装定置化1人员定位跟踪监测监控系统在入井处安装有防雷电装置,防雷电装置有2处接地,一处设在井口外5〜10m另一处设在井口里5〜10m处,接地电阻小于4Q2人员定位跟踪监测监控系统的各信号发送基站,应牢固吊挂在巷道壁上,高度
1.2m基站及其变压器都应与其它电气设备相距7m以上,距轨道中心
1.2m以上3信号发送基站设置位置两边务必至少有50m的直线段不要安在巷道的分叉处与巷道的凹陷处,任何两基站间的距离务必大于200m
3、井下通讯电话的安装定置化1电话应安装在完好的碉室或者巷道内,吊挂高度
1.2m距轨道中心
1.5m以上2电话与其它设备相距
1.5m以上
(3)电话安装位置
①要紧绞车道上、下车场各一部,上车场的安装在绞车碉室下车场的安装在躲避碉室
②乳化液泵站处(距乳化液泵站10m)一部
③采煤工作面运输巷与回风巷出口处各一部
④掘进工作面出口安装一部,长度超过500nl时,距工作面100m以内另安一部
⑤要紧运输大巷各车场安装一部
⑥各井上、下机房碉室各安装一部
⑦移动变电站、瓦斯抽放泵站各安装一部
⑧主扇风机房安装两部独立电话
⑨井上下要紧碉室(井下消防材料库、地面炸药库、材料库务必安装电话)⑩电话机
1.2m高处务必吊挂电话通讯牌板、电话牌为黑底白字
(十一)井下信号安装定置化
1、所有用作信号的电铃与指示灯都务必吊挂在醒目的位置便于声音与光线的传送
2、信号灯处于常熄灭状态,发送信号时才亮
3、用作声音信号的电铃处于常停止状态,发送信号时才响铃
4、声、光信号的各设施应吊挂整齐,上牌板吊挂
5、斜坡提升系统的声、光信号齐全,在绞车碉室,上车场变坡点处,下车场及中间各甩车场都务必有声、光信号,安装高度不小于
1.2mo
6、各放煤(行石)点及前、后40〜80m(根据车场存车数量具体定)处,应各安装一套声、光信号电铃与指示灯吊挂高度L6nl以上,发送信号的装置固定在巷道壁上高度
1.2m距轨道中心
1.2m以上
7、风门两侧应安装声、光报警信号
①当任何一侧发出信号时,在风门两侧都能接收到声、光报警信号
②信号装置吊挂高度很多于
1.6m
③发送信号装置高度
1.2m
④有机车通过的风门,声、光信号装置距风门很多于空车20m重车端40m无机车通过的风门,声、光信号装置距风门很多于5匹
8、在有机车运行的巷道内的弯道两端应安装声、光信号
①声、光信号吊挂高度很多于L6ni
②声、光信号装置距弯道空车端20m重车端40m以上
③信号发送装置固定在巷壁上,距轨道中心线
1.2m以上,高于
1.2m(最好使用自动发送信号装置)
9、重要部分的道岔,应安装道岔位置信号灯
①信号灯使用的双色灯,不一致颜色表示不一致岔位
②当两个灯都不亮时表示道岔不严,道岔不正常
③信号灯吊挂高度
1.8m
④信号灯吊挂在道岔岔尖方向,距道岔20〜40m的位置(空车端20m重车端40m)
(十二)轨道及道岔铺设定置化
1、轨道铺设
①轨道中心线距不行人侧巷道壁很多于
0.6m;距行人侧巷道壁很多于
1.2m
②同巷道铺设两条及以上轨道时两条轨道的中心线距离很多于
1.4m
③同一巷道轨道型号一致不得有杂拌道(异型轨道长度小于50nl为杂拌道)
④要紧运输大巷的轨道应不小于22kg/m(特殊情况不小于18kg/m);要紧提升材料的绞车道轨道不小于15kg/m;其它地方轨道不小于llkg/mo禁止使用nkg/m下列轨型的轨道
⑤轨道铺设标准,扣件齐全、紧固,轨道接头的间隙不大于5nim高低与左右偏差不大于2mm;直线段与曲线段两轨顶面高差平整度都不得大于5mm;在曲线段内应设置轨距拉杆,曲线轨道圆顺,无硬弯
⑥轨枕规格应很多于宽X高义长120X120X1200mm铺设间距1000mm偏差不大于50mm要紧运输大巷轨枕间距700nlln
⑦道罐的粒度均匀,粒度20〜40mm大小不超过50mm道喳厚度不小于lOOmiii(个别底板突出处不小于道磴不埋没轨枕面间距统一为100mmo
2、敷设电缆时,电缆钩间距为
1.2m
3、敷设电缆时,最低电压等级的电缆吊挂在最上部,最高电压等级的电缆吊在最下
4、与风、水管同侧敷设电缆时,电缆应在风、水管上部,并相距350mni电缆禁止与瓦斯抽采管敷在同一侧
5、敷设电缆时,同电压等级电缆间距为50mll1不一致电压等级电缆间距为100mm
6、通讯与信号电缆与电力电缆应分别挂在巷道两侧,假如在同侧吊挂,通讯与信号电缆应吊挂在电力电缆上方350mm电缆吊挂高度至轨面很多于1600mm
7、敷设电缆时,严禁与瓦斯抽放管路吊挂在巷道同一侧
8、铠装电缆连接务必使用接线盒,接线盒长度为1m橡套电缆连接使用接线盒或者冷补,冷补长度500mm以上,接线盒的吊挂应正面向外,用软钢绳绑紧两端,吊挂在两个结实的固定点上,保证电缆不受力
9、电缆最小弯曲半径为电缆直径的10〜20倍
10、电缆在接线盒两端,拐弯处、分岔处及每200m都应有标志牌,标志牌用厚度为1〜
1.5mm的铝板制作,长度为150iiini宽度为50mll1黑底白字,电缆与开关连接应成流线型H、多条电缆排列吊挂时,排列要合理,电缆间间距均等,悬垂度一致,呈流线型,不准出现交叉现象
12、在行人巷道内敷设电缆时,在行人侧距轨道中心1600mm轨枕露出道喳面为1/2轨枕高度,轨枕距接头处间距为150〜250mm要紧运输巷轨道应在轨道下方铺设垫铁,轨道不得出现悬道、浮道,斜坡轨道轨枕间应至少有两根水泥或者圆钢撑杆,并每隔20m至少应安设一个固轨装置
⑧轨道铺设后,轨道底板应不低于水沟顶面
2、道岔的铺设
①所有轨道分岔处,都应使用标准道岔,假如条件不具备,需使用非标准道岔时,也只同意在不行驶机车的地段使用
②非标准道岔制作要力求高标准,长度最小不得少于
1.7m最长不超过
2.5暝
③非标准道岔铺设时,轨枕间距应不大于50mll1应使用与轨型相同的非标准道岔,严禁使用异型非标准道岔
④要紧运输巷道与行驶机车的巷道都应使用标准道岔标准道岔按铺设位置与作用,可分为单开(DK)、渡线(DX)与对称(DC)道岔三种使用600mni轨距标准道岔;为了便于不一致弯曲半径巷道开岔,标准道岔按辙叉角度不一致又分为
2、
3、
4、
5、6号(在煤矿道忿中只有这5种号)
⑤标准道岔铺设应按设计位置铺设铺设好后,岔跟与岔尖处轨道中心线与设计中心线偏差都不得超过20mni且距巷道壁都不得小于1m安装扳道器一边不得小于
1.4m0
⑥标准道岔铺设好后,扣件齐全、紧固,道钉浮离(用塞尽检查)不大于2m叫轨枕间距与道岔配套不歪斜,偏差不大于50mm;道岔尖部与跟部轨距605±1mm道岔跟部轨距600+3mm;道岔曲连接轨轨距605+5mm道岔直连接轨轨距600±3mm;道岔辙叉尖与护轨外边距为572+2mm;道岔岔尖开程80〜110mm;各接头轨缝不大于5mm(道岔尖轨的跟部轨缝间隙不大于8mm)高低与左右错差不超过2mll1水平不超过5111n1滑床板与尖轨底面贴合紧密,间隙不大于hum数量齐全,紧固有效
(十三)防尘管路及喷雾嘴安装定置化
1、防尘管路应铺设标准,在拐弯、对接、分岔等地点务必使用标准接头,防尘管路与电缆同巷道同侧铺设时,应在电缆下方,相距350mmo防管路与其它管路之间有50mm以上间距,同时不能直接放在地板上,应吊挂或者垫起,离地面700nini以上
2、不一致大小的管路同时铺设时,最小的在上方,最大的在下方,依大小排列,相距400nm以上
3、管路各连接部位不漏水(接合处不见水)
4、矿井务必建立完善的防尘供水管路系统,在下列地方务必铺设防尘供水管路
①要紧运输巷;
②带式输送机斜井与平巷;
③上山与下山;
④采区运输巷与回风巷;
⑤采煤工作面运输巷与回风巷;
⑥掘进巷道;
⑦煤仓放煤口;
⑧溜煤眼放煤口;
⑨卸载点;⑩转载点
5、安装喷雾洒水装置的地点
①要紧运输大巷每100m一组;
②带式输送机的机头与机尾各一组,中间每50川一组;
③上、下山每100m一组;
④采区运输巷每100m一组;
⑤采区回风巷每100m一组;
⑥采煤工作面运输巷每100m一组;
⑦采煤工作面回风巷每80m一组;
⑧所有放煤点与转运点,刮机运输机头等处各设一组;
⑨掘进巷道每100m一组,距掘进工作面30m以内设一组;⑩要紧回风巷每100m一组
(十四)井下“三专”“两闭锁”安装规定
1、“三专”是指对井下局部扇风机供电使用专用变压器,专用开关与专用线路(电缆)“三专”的安装,严格按上述电缆与电气设备定置化要求执行,严禁把“三专”设施与动力设施混用或者者在“三专”上附带其它设备、设施
2、“两闭锁”是指“风电闭锁”与“瓦斯、电闭锁:“风电闭锁”是指当局部扇风机停止供风时,在供风范围内的动力电将被自动切断“瓦斯、电闭锁”是指当在一个范围内的瓦斯浓度超过该范围的供电浓度值时,闭锁保护开关会自动切断该范围的所有电源“两闭锁”有关设备、设施安装按上述电缆与电气设备安装定置化规定执行被“两闭锁”保护切断的电源都不能自动恢复供电,务必把存在问题处理后,人工恢复送电
三、部门责任及其规定
(一)负责安装的单位责任及其规定
1、矿机运队负责对井上、下机电运输设备设施(除特殊设备设施、特大型设备设施与高新科技设备设施外),井上下压风防尘管路,与其他临时安排的设备、设施的安装工作
2、安装时,要严格按《煤矿机电设备安装标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿轨道完好标准》与《煤矿安全规程》与本办法等有关规定施工,确保安装质量
3、较大型安装工程,务必有施工安全技术措施,在施工中务必把好安全关,保证设备、设施与人员的安全
4、机运队劳动力不够,需其他单位支援配合时,由矿里协调、平衡
(二)保护单位责任及其规定
1、除矿里特殊规定以外的所有机电运输设备、设施及压风、防尘管路等的检修、保护工作都由机运队负责
2、检修、保护工作要严格按《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿轨道完好标准》、《煤矿安全规程》与矿有关规定执行
3、大、中型检修工作,务必有专项安全技术措施,在工作中,务必确保人员与设备、设施的安全
4、检修、保护工作,需要其他单位支援配合时,由矿里协调、平衡
(三)使用管理的单位责任及其规定
1、所有设备、设施的日常管理,由使用单位负责
2、使用单位应看管好所使用设备、设施,不得损坏丢失
3、使用单位应搞好所使用设备、设施的清洁卫生与最基本的日常检查工作
4、使用单位应经常检查使用情况,及时向机运队与矿机电副总工程师反馈使用信息;发现使用不正常,运转特殊与出现事故,都要及时向矿调度室汇报,条件具备时还应向机运队与机电副总工程师汇报
5、使用单位应积极配合机运队工作,需要支援时,无任何理由拒绝、推诿
(四)设备、设施的拆除与搬运规定
1、所有机电运输设备、设施的拆除与搬运工作,要紧由机运队负责,使用单位负责配合机运队工作
2、拆除与搬运大型设备设施,“四超”设备设施都务必单独编制专项安全技术措施,确保拆除与搬运工作安全进行
3、拆除与搬运设备设施都要做好保护工作,不得使用损坏性拆卸方法
4、拆除的设备、设施应清点好数量,把完好的与待修的与报废的分开存放
5、拆除的设备设施清点、检修后,妥善保管作为备用
(五)设备、设施的安装时间规定
1、所有设备、设施的安装时间,都应按矿里安排的时间进行,不得无故延期
2、安装大型设备、设施或者安装工作时间较长的都要编制工程进度表,做到有计划进行
(六)检查验收责任体系
1、所有机电设备、设施安装完毕后,都应通过矿组织的检查、验收,合格后方可投入使用
2、检查验收工作由矿机电副总工程师负总责,安装单位、使用单位、生产技术部、安监部与矿调度室的人员构成检查验收小组
3、检查验收人员应严格按《机电设备安装标准》、《机电设备完好标准》、《轨道铺设标准》、《煤矿安全规程》及其它有关规定进行验收
4、检查验收人员应明确指出存在的问题与不足,明确做出安装工程是否合格的定论
5、检查、验收人员应明确指出安装工程整改期限、整改内容与最后正常使用的时间,并填写检查验收表,存档备查
四、其它规定
(一)地面电气设备安装规定
1、10KV及下列架空线安装规定
①每根电杆的间距(档距)为50±
1.5m;
②电杆基础坑深度7米杆为
1.2迅二.05m;8米杆为
1.4+
01.-
0.05m;9米杆为
1.5+01-o.osm;10米杆为
1.7+0\-o.osm;11米杆为L8+°」-o.o5in;12米杆为2山.小加;13米杆为
2.2+°」e5m;15米杆为
2.5+°/-
0.05m
③电杆的横向位移不大于50mm电杆梢的位移不大于杆梢直径的1/2
④横向安装平正,安装偏差应符合下列规定横向端部上下歪斜不应大于20mm;横向端部左右扭斜不应大于20mm;双杆的横向,横向与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000左右扭斜不应大于横向总长度的l/100o
⑤绝缘子安装应牢固,连接可靠,防止积水,与电杆、导线金具连接处,无卡压现象;绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm
⑥拉线安装后对地平面夹角与设计值的同意偏差不应大于3°;承力拉线应与线路方向的中心线对正,分角拉线应与线路分角线分向对正,防风拉线应与线路方向垂直,跨越道路的拉线,对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m拉线两端应设置心型环,钢绞线拉线应使用直径不大于
3.2mm的镀锌铁线绑扎固定,绑孔长度200〜300mm
⑦导线使用缠绕方法连接时,连接部分的线股应缠绕良好,不应有断股、松股等缺陷,导线接头位置与导线固定处的距离应不大于
0.5mo
⑧架空导线间最小同意距离:10KV为
0.65m(档距为50m)、
0.38KV为
0.4m(档距为50m)档距不一致,最小同意间距不一致
⑨架空线与地面、水面、建筑物等的最小同意距离与地面为4〜6nb与道路面6〜9m与水面6m与管索道
1.5m与房屋建筑
2.5m与树木1m与通信广播线1唳⑩架空线与其它电力线垂直交叉时的最小同意距离与
0.5KV下列为1m与6〜10KV为2m与35〜110KV为3m与154-220KV为4mo架空线与其它电力线水平接近时的最小同意距离与
0.5KV下列为
2.5m与6-10KV为
3.5m与35-110KV为5m与154〜220KV为7m
2、地面与厂房内电缆敷设规定
①电力电缆与操纵电缆不应配置在同一层支架上;
②操纵电缆在普通支架上,不宜超过1层,桥架上不宜超过3层;
③电力电缆在普通支架上不宜超过1层,桥架上不宜超过2层;
④电缆与热力管道,热力设施之间的净距,平行时不应小于1m交叉时不应小于
0.5m;
⑤电缆埋设在地下时,距地面不小于
0.7m穿越农田时不应小于1m;
⑥埋设电缆的上下部分应铺以不小于100mm厚的软土或者砂层,并加盖保护板,其覆盖宽宽应超过电缆两侧各50mm
3、地面机电、运输设备、设施的安装规定
①在厂房内安装时,要按设计位置安装,且距墙壁应留有
0.5m以上的间距;设备按要求操平找正后,牢固紧固在基础的预埋地脚螺栓上;设备之间相距
1.5m以上,保证操作时不出现互相影响,设备的电力线与操纵线不得用同一根管子作护套,作为护套的管子应使用绝缘材料制成
②在露天安装时,应有防水、防雷电设施,同时应与轨道、公路等相距5m以上,设备操平找正后,牢固紧固在基础的预埋地脚螺栓上,设备之间相距
2.5m以上(除需要搭接外),设备的电力线与操纵线都应用绝缘管(或者非金属管)作为护套,套好后埋在地下,距架空线电杆与其它供电设备、设施5〜15m以上,超过地面1m及以上的设备、设施应安装护栏以内严禁吊挂电缆
13、井下不带电电缆堆放整齐,应盘成圆圈或者8形圈,带电电缆多余部分应使用间距不小于50mm的排列循环吊挂,严禁盘成圆圈或者8形圈堆放
二、接地保护装置定置化规定
(一)主接地极定置化
1、主接地极数量很多于两处
2、主接地极设置在井下水仓中,没有水仓时,设在不断流的水沟底面下500mm以上,每个主接地间距很多于5m
3、主接地极使用耐腐蚀的钢板制成,其面积不得小于
0.75m2厚度不得小于5mm
4、主接地极电阻值不得超过2Q
5、连接主接地极的接地母线,应使用截面不小于50m值的铜线,或者截面不小于100mnf厚度不小于4mm的扁钢,电气设备外壳、铠装接线盒等与接地母线的连接,应使用截面不小于25111nI的铜线,或者截面不小于50mnV、厚度不小于4nlm的扁钢
(二)局部接地极定置化
1、安设局部接地极的地点
(1)采区变电所
(2)移动变电站与移动变压器
(3)装有电气设备的碉室的单独装设的高压电气设备
(4)低压配电点或者装有3台以上电气设备的地点
(5)无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷与由变电所单独供电的掘进工作面
(6)连接高压动力电缆的金属连接装置
2、局部接地极设置要求
(1)设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于
0.6厚度不小于3mm的钢板或者具有同等有效面积的钢管制成,并应水平放于水沟深处
(2)设置在其他地点的局部接地极,能够用直径不小于35mm、长度不小于
1.5m的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板,也可用直径不小于22丽、长度为1m的两根钢管制成,每根钢管钻10个直径不小于5mm的透孔,两根钢管相距不得小于5%并联后垂直埋入底板,深度不得小于
0.75嗅
(3)局部接地极相距电气设备5m以上
3、局部接地极及单独固定电气设备的接地电阻值都不得超过2Q移动设备接地电阻不得超过1Q
(三)入井轨道、管道、通讯及监测设施、地面建筑、地面变电所、地面炸药库等防雷电接地极定置化
1、所有防雷电接地极都使用直径不小于35mm、长度不小于
1.5m的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入地面下
2、入井轨道、管道、通讯及监测设施都应在入井处设置很多于两处的防雷电接地极,两接地极相距10m以上,且一接地极在井口外2〜5m处,另一接地极在井口内5〜10m处
3、入井轨道、管道、通讯及监测设施的防雷电接地极电阻值不超过5Q其它地面防雷电接地极电阻值不超过10Q
三、井下设备、设施安装定置化1安装位置距碉室门口2nl以上2低压电气设备间间距
0.8m以上,高压电气间间距
0.8m以上,高低压电气设备间间距1m以上3电气设备距碉室壁,需要行人时很多于
0.5m不需要行人时,很多于100mm4所有设备正面正对碉室中央,背面向着碉室岩壁5所有电气设备的电缆应走电缆沟或者者吊挂整齐,电缆吊挂按本办法第一条规定执行6所有电气设备各部位螺丝紧固,有弹簧垫,不出线的接线喇叭口用密封圈与挡板堵严7电气设备接线符合要求
①电缆外护套伸入接线室长度为5〜15mm
②密封圈厚度合适安装后不出现喇叭口紧贴现象,同时螺纹旋入量很多于全螺纹量的2/3内外径合适,外径以正好能装入喇叭口为宜,内径应与电缆外径匹配电缆穿过后,密封圈内径与电缆外径间隙不超过1mm
③接线不出现鸡爪子、羊尾巴,不损坏电缆蕊线绝缘皮
④压接电缆合适,压痕深度不超过电缆外径的l/10o8所有透孔螺栓应穿透,并露出1〜3扣,不透孔螺栓最少旋入量很多于全螺丝量的2/3o9所有电气设备都应上架,架子高度统一为300mm长度与宽度与设备底座匹配
2、大巷、石门内安装时规定1所有设备最凸出部分距轨道中心
1.2m以上距轨道900nnn应安装在距离分岔口10m以上,距离拐弯地点20m以上不应在岔口处与弯道内安装电气设备2有3台及以上低压电气设备或者有高压电气设备与变压器的地点,都应设置高度很多于1m的防护栏,并有安全警示志3设备正面应正对大巷、石门,背面正向大巷、石门壁背面与大巷、石门壁间距,需行人时很多于
0.5m;不需行人时很多于
0.1m4设备应安装在大巷无水沟一侧特殊情况时,可选择安装在有水沟一侧5其它规定与机电碉室内安装设备相同
3、采掘运输巷道与回风巷道内设备安装时1所有设备距轨道中心1m以上2设备正面正对巷道,背面正对巷道壁,设备与巷道壁留有至少
0.1m间距3电气设备电煤钻除外距采煤工作面距离很多于50m4掘进工作面的电气设备应安装在进风巷道中,距离掘进头进风口10m以上5其它规定与机电碉室内设备安装相同二绞车安装定置化
1、回柱绞车的安装定置化1应安装在距支护柱架15m以外2安装地点巷道支护良好,底板平整,顶板无冒、落危险,四周无其它物品、设备等3绞车用四根直径不小于120mm的木柱压紧,出绳方向两根木柱,上端顶在顶板结实处,下端顶压绞车底座,木柱与绞车底座朝出绳方向呈75°夹角,后两根垂直顶压在绞车底座与顶板之间4有条件时,应在操作方后巷道两侧壁各打一副稳固托钩托钩用不小于
①24mm的圆钢制作,用直径不小于
①
12.5mm的钢丝绳把绞车锁紧在托钩上5绞车距操纵开关很多于10m声光信号齐全6绞车距巷道两侧很多于
0.5嗅
2、JD-1型调度绞车的安装定置化1绞车安装碉室应根据该型号绞车外形尺寸设计施工,最小尺寸长义宽X高应为2X2X
1.5m2绞车基础长X宽义高应为
1.1X
0.9X
0.6m绞车基础在碉室底板平面下的深度为
0.3m在底板面上为
0.3m绞车基础预埋螺栓孔尺寸长X宽X深为100XI00X400mm3绞车滚筒中心线与绞车道中心线垂直,绞车出绳中心线与轨道中心线一致4绞车地脚螺栓最小为预埋设要牢固可靠,预埋部分深度为300mm应与基础上平面垂直5绞车安装时,要认真紧固螺栓,用于斜坡提升时,还要再用四根直径不小于中120mni的木柱压紧压木柱的方法与回柱绞车相同
(6)绞车距操纵开关(启动器)、信号综保等很多于
1.55
(7)绞车声光信号固定安设在长义宽800X500mm的牌板上,牌板固定在绞车出绳的方向右壁
1.2m高的地方,下车场或者中部甩车场的声光信号与打点器都固定在长X宽800X500mm的牌板上,牌板固定在车场躲避碉的墙壁上,高度
1.2m处
(8)绞车碉室与车场都应安设有照明灯,照明灯吊挂高度
1.7mo
(9)绞车钩头务必使用桃形环(鸡心环),卡绳长度很多于600mm绳卡与钢丝绳配套,数量很多于5个
3、JD-2与JTB
0.8-
0.6型绞车的安装定置化
(1)绞车安装碉室应与相应型号绞车的外形尺寸设计施工但最小尺寸(长X宽X高)都不得小于4X
3.5X2111
(2)绞车基础尺寸(长X宽X高)都为
2.1X
2.1X
0.7m绞车基础在碉室底板平面下深度为400mm在底板平面上为300mm预埋螺栓孔深度为500mmo
(3)绞车地脚螺栓最小为M24mm预埋部分深度为400mmo
(4)其它规定与JD-1型绞车相同
(三)空压机安装定置化
1、空压机应安装在地面,移动空压机在井下安装时,应安装在空气流畅的地方
2、在井下安装时,距巷道壁
0.5m以上,距轨道中心线
1.2m以上
3、空压机的散热器方向应在出风侧
4、储气罐(风包)距轨道中心线
1.5m以上,距巷道壁
0.1m以上
5、空压机与储气罐(风包)的间距为5m
6、空压机与储气罐距操纵馈电开关5nl以上
7、压风管道铺设标准,拐弯用弯接头,分岔处用管道分头不一致管径连接处用变头连接,管道应吊挂或者者垫起,管子吊挂高度400min巷道行人侧1600〜1800mm段严禁吊挂管子,不准直接把管道放在地上,压风管道每隔100m务必安设一个出风支口
(四)局部通风机安装定置化
1、局部通风机距巷道壁100mm以上,距轨道中心
1.2m以上
2、局部通风机进风口正对进风侧,安装在机架上,机架高度400mmo
3、掘进巷道的局部通风机务必安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口10m以上
4、局部通风机与操纵开关(启动器)相距
1.5m以上
5、局部通风机务必用专用变电器、专用线路与专用开关供电,严禁与动力电源与线路共同使用
(五)刮板运输机安装定置化
1、刮板运输机安装时,上坡倾角最大为25°下坡倾角最大为20°o
2、普通刮板运输机安装一定要平直,不准出现弯曲现象可弯曲刮板运输机安装要平,能够适当弯曲,但不准有急弯。