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文本内容:
技术要求
一、依据
1.1电梯维保质量与安全遵循的依据本维保施工方案中电梯质量与安全控制依据下列文件进行编写,文件包括
①《特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第4号)
②《特种设备安全监察条例》(国务院549号令)
③《特种设备使用管理规则》(TSG08-2017)
④《电梯监督检验和定期检验规则》TSG-T7001-2009和(2013年第一号修改单-曳引与强制驱动电梯2017年第2号修改单)
⑤《电梯监督检验和定期检验规则TSGZ7005-2012和2012年第4号-自动扶梯和自动人行道2013年第1号、2017年第2号修改单
⑥《电梯维护保养规则》TSGT5002-2017
二、招标范围
1.货物自动扶梯
(11)台、自动人行道
(4)台、乘客电梯
(8)台
2、本项目属于全包电梯维保合同,电梯的全部配件全部由维保单位负责(如主机、钢丝绳、扶手带、大链条等全部配件但不包括人为损坏的部件),保证电梯运行良好并达到国家及地方等相关标准.服务电扶梯的维修保养,配件的更换,负责电梯的责任保险的缴纳,报检费.维保单位有义务协助配合政府相关部门组织的春运等特殊时A2季度维护保养项目(内容)和要求季度维护保养项目(内容)和要求除符合A1半月维护保养的项目(内容)和要求外,还应当符合表A-2的项目(内容)和要求表A-2季度维护保养项目(内容)和要求A3半年维护保养项目(内容)和要求半年维护保养项目(内容)和要求除符合A2季度维护保养的项目(内容)和要求外,还应当符合表A-3的项目(内容)和要求表A-3半年维护保养项目(内容)和要求A4年度维护保养项目(内容)和要求年度维护保养项目(内容)和要求除符合A3半年维护保养的项目(内容)和要求外,还应当符合表A-4的项目(内容)和要求表A-4年度维护保养项目(内容)和要求注A-1如果某些电梯没有表中的项目(内容),如有的电梯不含有某种部件,项目(内容)可适当进行调整(下同)注A-2维护保养项目(内容)和要求中对测试、试验有明确规定的,应当按照规定进行测试、试验,没有明确规定的,一般为检查、调整、清洁和润滑(下同)注A-3维护保养基本要求中,规定为“符合标准值”的,是指符合对应的国家标准、行业标准和制造单位要求(下同)注A-4维护保养基本要求中,规定为“制造单位要求”的,按照制造单位的要求,其他没有明确“要求”的,应当为安全技术规范、标准或者制造单位等的要求(下同)自动扶梯与自动人行道维护保养项目(内容)和要求B1半月维护保养项目(内容)和要求半月维护保养项目(内容)和要求见表D-lo表BT半月维护保养项目(内容)和要求B2季度维护保养项目(内容)和要求季度维护保养项目(内容)和要求除符合D1半月维护保养的项目(内容)和要求外,还应当符合表D-2的项目(内容)和要求表B-2季度维护保养项目(内容)和要求B3半年维护保养项目(内容)和要求半年维护保养项目(内容)和要求除符合D2季度维护保养的项目(内容)和要求外,还应当符合表D-3的项目(内容)和要求表B-3半年维护保养项目(内容)和要求B4年度维护保养项目(内容)和要求年度维护保养项目(内容)和要求除符合D3半年维护保养的项目(内容)和要求外,还应当符合表D-4的项目(内容)和要求表B-4年度维护保养项目(内容)和要求段的电梯管控,及疫情防控政策的实施的电梯管控
三、电梯主要参数表1:自动扶梯及自动人行道表
2、乘客电梯服务内容和要求
1、(扶梯维保内容安全部件扶梯的制动器机械装置、制动检测开关、制动触点、梳齿板开关、梯级或踏板下陷开关、梯级链涨紧开关、扶手带入口处保护开关、出入口安全警示标志、防灌水保护装置、附加制动器、扶手带断带保护开关、围裙板安全开关、主机过热保护装置、电源相序监控装置、主机盖保护装置等安全部件的检查、调整、清洁和润滑扶梯的电器部件、电子板、主驱动链、减速机润滑油、电机通风口、检修控制装置、自动润滑油罐油位、梳齿板照明、梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带、梯身上部三角档板、梯级滚轮和梯级导轨、扶手护壁板、急停开关、梯级链涨紧装置、梯级轴衬、梯级链润滑、制动衬厚度、主驱动链链条滑块、主接触器、电缆、扶手带托轮、滑轮群、防静电轮、扶手带内侧凸缘处、扶手带导向块和导向轮、在进入梳齿板处的梯级、内外盖板连接处、围裙板对接处等的检查、调整、清洁和润滑自动扶梯照明、楔块护板、桁架包层、桁架内照明的检查和调整梯级、扶手带照明、梯级下照明、润滑装置、上下平台、控制柜、曳引机、主驱动轮、曳引机固定螺栓和减震胶垫、扶手带驱动装置、年度清洁检查、主驱动链、防反向装置等部件的检查、调整、清洁和润滑)
2、(直梯维保内容安全部件制动器各销轴部位、制动器间隙、限速器各销轴部位、轿顶检修和急停开关、轿厢检修和急停开关、轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等)、轿门门锁电气触点、层门门锁电气触点、底坑急停开关、制动衬、验证轿门关闭的电气安全装置、限速器轮槽、限速器涨紧轮装置和电气安全装置、制动器上检测开关、上下极限开关、制动器铁芯(柱塞)、制动器制动弹簧压缩量、限速器安全钳联动、上行超速保护装置、轿厢称重装置、安全钳钳座等安全部件的检查、调整、清洁和润滑机房机房滑轮间环境、手动紧急操作装置、编码器、曳引轮槽、电动机与减速机联轴器螺栓、曳引轮和导向轮轴承部、控制柜内各接线端子、控制柜各仪表、减速机内齿轮油、控制柜接触器和继电器触点、导电回路绝缘性等机房部件的检查、调整、清洁和润滑轿厢轿顶环境、导靴上油杯、轿厢风扇、应急照明、轿内报警装置、对讲系统、轿内显示、指令按钮、轿门在开启和关闭时的状况、轿厢平层精度、位置脉冲发生器、导靴靴衬或滚轮、各反绳轮轴承部、轿顶和轿厢架和轿门及其附件安装螺栓、轿底各安装螺栓等轿厢部件的检查、调整、清洁和润滑井道对重块及压板、井道照明、层站召唤、层楼显示、层门地坎、层门自动关门装置、层门门锁自动复位、层门锁紧元件啮合长度、层门和轿门系统中传动钢丝绳或链条或胶带、层门门导靴、消防开关、补偿链(绳)与轿厢和对重的连接处、轿厢和对重的导轨支架、轿厢和对重的导轨、随行电缆、层门装置等井道部件的检查、调整、清洁和润滑底坑底坑环境、缓冲器、对重缓冲距等底坑部件的检查、调整、清洁和润滑曳引钢丝绳或曳引钢带、补偿钢丝绳、补偿链、限速器钢丝绳、曳引绳头组合的检查、调整、清洁和润滑轿厢围壁、包括固定或可移动的面板、门面板、轿门扇、吊顶、轿厢照明、厅门扇、门框及地坎的检查限速器护罩和楔块、轿门、厅门导轨、补偿绳绳轮、补偿链防晃器、安全钳开关及轴销等部件的检查、调整、清洁和润滑)
二、服务、安全要求
1、维保单位无重大事故记录
2、维保单位须在维保地点驻地设立维保站,提供全天24小时紧急修理服务
3、维保服务需提供24小时应急处理,接到应急召修电话后30分钟内到达现场每15天1次根据国家有关的技术规范和乙方的工艺要求对电梯设备进行保养
4、积极配合客户通过年检,负责完成年检中发生的属本合同范围内的整改工作
5、维保合同执行期内由维保单位负责对维保范围的每部电梯投保电梯意外险
6、免费调换在服务期内非人为因素损坏的零部件
7、因甲方管理.、使用不当、装饰件,人为损坏或非保养范围内的原因及因不可抗力损坏的零部件,不在免费更换范围内,中标单位以优惠的价格提供相应的备品备件,并送货上门
8、免费提供润滑油等保养辅助用品
9、维保方负责承担电梯年检费用
10、因维保不及时或发现重大安全隐患不向管理人员及时汇报造成电梯报废或重大财产损失经第三方进行技术鉴定后,维保单位需按价赔偿所有损失
四、维保单位应当履行下列职责
(一)按照电梯维护保养规则、有关安全技术规范以及电梯产品安装使用维护说明书的要求,制定维保计划与方案;
(二)按照电梯维护保养规则和维保方案实施电梯维保,维保期间落实现场安全防护措施,保证施工安全;
(三)制定应急措施和救援预案,每半年至少针对本单位维保的不同类别(类型)电梯进行一次应急演练;
(四)设立24小时维保值班电话,保证接到故障通知后及时予以排除;接到电梯困人故障报告后,维保人员及时抵达所维保电梯所在地实施现场救援,直辖市或者设区的市抵达时间不超过30分钟其他地区一般不超过1小时;
(五)对电梯发生的故障等情况,及时进行详细的记录;
(六)建立每台电梯的维保记录,及时归入电梯安全技术档案,并且至少保存4年;
(七)协助电梯使用单位制定电梯安全管理制度和应急救援预案;
(八)对承担维保的作业人员进行安全教育与培训,按照特种设备作业人员考核要求,组织取得相应的《特种设备作业人员证》,培训和考核记录存档备查;
(九)每年度至少进行一次自行检查,自行检查在特种设备检验机构进行定期检验之前进行,自行检查项目及其内容根据使用状况确定,但是不少于本规则年度维保和电梯定期检验规定的项目及其内容,并且向使用单位出具有自行检查和审核人员的签字、加盖维保单位公章或者其他专用章的自行检查记录或者报告;
(十)安排维保人员配合特种设备检验机构进行电梯的定期检验;在维保过程中,发现事故隐患及时告知电梯使用单位;发现严重事故隐患,及时向当地特种设备安全监督管理部门报告
五、维保记录要求电梯的维保项目分为半月、季度、半年、年度等四类,各类维保的基本项目(内容)和要求分别见附件A至附件D维保单位应当依据各附件的要求,按照安装使用维护说明书的规定,并且根据所保养电梯使用的特点,制定合理的维保计划与方案,对电梯进行清洁、润滑、检查、调整,更换不符合要求的易损件,使电梯达到安全要求,保证电梯能够正常运行现场维保时,如果发现电梯存在的问题需要通过增加维保项目(内容)予以解决的,维保单位应当相应增加并且及时修订维保计划与方案当通过维保或者自行检查,发现电梯仅依据合同规定的维保内容已经不能保证安全运行,需要改造、修理(包括更换零部件)、更新电梯时,维保单位应当书面告知使用单位维保单位进行电梯维保,应当进行记录记录至少包括以下内容:
(一)电梯的基本情况和技术参数,包括整机制造、安装、改造、重大修理单位名称,电梯品种(型式),产品编号,设备代码,电梯型号或者改造后的型号,电梯基本技术参数(内容见第八条);
(二)使用单位、使用地点、使用单位内编号;
(三)维保单位、维保日期、维保人员(签字);
(四)维保的项目(内容),进行的维保工作,达到的要求,发生调整、更换易损件等工作时的详细记载维保记录应当经使用单位安全管理人员签字确认
(一)曳引与强制驱动电梯(包括曳引驱动乘客电梯、曳引驱动载货电梯、强制驱动载货电梯),为驱动方式、额定载重量、额定速度、层站门数;
(二)自动扶梯与自动人行道(包括自动扶梯、自动人行道),为倾斜角、名义速度、提升高度、名义宽度、主机功率、使用区段长度(自动人行道)维保单位的质量检验(查)人员或者管理人员应当对电梯的维保质量进行不定期检查,并且进行记录采用信息化技术实现无纸化电梯维保记录的,其维保记录格式、内容和要求应当满足相关法律、法规和安全技术规范的要求使用无纸化电梯维保记录系统的,其数据在保存过程中不得有任何程度和任何形式的更改,确保储存数据的公正、客观和安全,并可实时进行查询本规则下列用语的含义是维护保养,是指对电梯进行的清洁、润滑、调整、更换易损件和检查等日常维护与保养性工作其中清洁、润滑不包括部件的解体,调整和更换易损件不会改变任何电梯性能参数曳引与强制驱动电梯维护保养项目(内容)和要求A1半月维护保养项目(内容)和要求半月维护保养项目(内容)和要求见表A-lo表AT半月维护保养项目(内容)和要求序号维护保养项1=1(内容)维护保养基本要求24层站召唤、层楼显示齐全,有效25层门地坎清洁26层门自动关门装置正常27层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,层门门锁能自动复位28层门门锁电气触点清洁,触点接触良好,接线可靠29层门锁紧元件啮合长度不小于7mm30底坑环境清洁,无渗水、积水,照明正常31底坑停止装置工作正常序号维护保养项目(内容)维护保养基本要求1减速机润滑油油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求3编码器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、悬挂装置清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀,符合制造单位要求6限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁,无严重油腻7靴衬、滚轮清洁,磨损量不超过制造单位要求8验证轿门关闭的电气安全装置工作正常9层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传动带按照制造单位要求进行清洁、调整10层门门导靴磨损量不超过制造单位要求11消防开关工作正常,功能有效12耗能缓冲器电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞无锈蚀13限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常序号维护保养项目(内容)维护保养基本要求1电动机与减速机联轴器连接无松动,弹性元件外观良好,无老化等现象2驱动轮、导向轮轴承部无异常声响,无振动,润滑良好3曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求4制动器动作状态监测装置工作正常,制动器动作可靠5控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐,线号齐全清晰6控制柜各仪表显示正常7井道、对重、轿顶各反绳轮无异常声响,无振动,润滑良好8悬挂装置、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求9绳头组合螺母无松动10限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求11层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准值12轿门开门限制装置工作正常13对重缓冲距离符合标准值14补偿链(绳)与轿厢、对重接A方卜固定,无松动15上、下极限开关工作正常序号维护保养项目(内容)维护保养基本要求1减速机润滑油按照制造单位要求适时更换,保证油质符合萝束2控制柜接触器、继电器触点接触良好3制动器铁芯(柱塞)进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造单位再乘序号维护保养项1=1(内容)维护保养基本要求4制动器制动能力符合制造单位要求,保持有足够的制动力,必要时进行轿厢装载125%额定载重量的制-
1、I,三人5导电回路绝缘性能测试符合标准6限速器安全钳联动试验(对于使用年限不超过15年的限速器,每2年进行一次限速器动作速度校验;对于使用年限超过15年的限训器.短年耕行一次限顼愿动作流由工作正常7上行超速保护装置动作试验工作正常8轿厢意外移动保护装置动作试验工作正常9轿顶、轿厢架、轿门及其附件安弦帽棒紧固10轿厢和对重/平衡重的导轨支架固定,无松动11轿厢和对重/平衡重的导轨清洁,压板牢固12随行电缆无损伤13层门装置和地坎无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固14轿称重装置准确有效15安全钳钳座固定,无松动16轿底各安装螺栓紧固17缓冲器固定,无松动序号维护保养项目(内容)维护保养基本要求1电器部件清洁,接线紧固2故障显示板信号功能正常3设备运行状况正常,没有异常声响和抖动4主驱动链运转正常,电气安全保护装置动作有效5制动器机械装置清洁,动作正常6制动器状态监测开关工作正常7减速机润滑油油量适宜,无渗油8电机通风口清洁9检修控制装置工作正常10自动润滑油罐油位油位正常,润滑系统工作正常11梳齿板开关工作正常12梳齿板照明照明正常13梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带梳齿板完好无损,梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向肺骷喊介7F常14梯级或者踏板下陷开关工作正常15梯级或者踏板缺失监测装置工作正常16超速或非操纵逆转监测装置工作正常17检修盖板和楼层板防倾覆或者翻转措施和监控装置有效、可靠18梯级链张紧开关位置正确,动作正常19防护挡板有效,无破损20梯级滚轮和梯级导轨工作正常21梯级、踏板与围裙板之间的间隙任何一侧的水平间隙及两侧间隙之和符合标准值22运行方向显示工作正常23扶手带入口处保护开关动作灵活可靠,清除入口处垃圾24扶手带表面无毛刺,无机械损伤,运行无摩擦序号维护保养项1=1(内容)维护保养基本要求25扶手带运行速度正常26扶手护壁板牢固可靠27上下出入口处的照明工作正常28上下出入口和扶梯之间保护栏杆牢固可靠29出入口安全警示标志齐全,醒目30分离机房、各驱动和转向站清洁,无杂物31自动运行功能工作正常32紧急停止开关工作正常33驱动主机的固定牢固可靠序号维护保养项目(内容)维护保养基本要求1扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为0〜+2%2梯级链张紧装置工作正常3梯级轴衬润滑有效4梯级链润滑运行工况正常5防灌水保护装置动作可靠(雨季到来之前必须完成)序号维护保养项目(内容)维护保养基本要求1制动衬厚度不小于制造单位要求2主驱动链清理表面油污,润滑3主驱动链链条滑块清洁,厚度符合制造单位要求序号维护保养项目(内容)维护保养基本要求4电动机与减速机联轴器连接无松动,弹性元件外观良好,无老化等现5空载向下运行制动距离符合标准值6制动器机械装置润滑,工作有效7附加制动器清洁和润滑,功能可靠8减速机润滑油按照制造单位的要求进行检查、更换9调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮符合标准值10扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度符合制造单位要求11扶手带速度监控系统工作正常12梯级踏板加热装置功能正常,温度感应器接线牢固(冬季到来序号维护保养项目(内容)维护保养基本要求1主接触器工作可靠2主机速度检测功能功能可靠,清洁感应面、感应间隙符合制造单位要求3电缆无破损,固定牢固4扶手带托轮、滑轮群、防静清洁,无损伤,托轮转动平滑5扶手带内侧凸缘处无损伤,清洁扶手导轨滑动面6扶手带断带保护开关功能正常7扶手带导向块和导向轮清洁,工作正常8进入梳齿板处的梯级与导轮的轴向窜动量符合制造单位要求9内外盖板连接紧密牢固,连接处的凸台、缝隙符合制造单位要求10围裙板安全开关测试有效11围裙板对接处紧密平滑12电气安全装置动作可靠13设备运行状况正常,梯级运行平稳,无异常抖动,无异常声响梯型型号速度宽度倾斜角提升高度内部编号及位置扶梯
190000.
651000305.65公交站右下扶梯
290000.
651000305.65阳光大厅左下扶梯
390000.
510003010.8海城桥2扶梯
490000.
510003010.8海城桥1扶梯
590000.
651000307.66公交站右上扶梯
690000.
651000307.66公交站左上扶梯
790000.
651000305.65入口扶梯
890000.
651000305.65公交站左下扶梯
990000.
651000305.65阳光大厅右下扶梯
1090000.
651000307.79阳光大厅左上扶梯
1190000.
651000307.79阳光大厅右上步道
195000.
651000058.6左1步道
295000.651000040左2步道
395000.
651000057.2右2步道
495000.651000029右1序号型号层站门载重速度15500AP3/3-31050KG
1.0M/S25500AP3/3-31050KG
1.0M/S35500AP3/3-31050KG
1.0M/S45500AP3/3-31050KG
1.OM/S55500AP3/3-31050KG
1.OM/S65500AP3/3-31050KG
1.OM/S75500AP3/3-31050KG
1.OM/S85500AP3/3-31050KG
1.OM/S序号维护保养项目(内容)维护保养基本要求1机房、滑轮间环境清洁,门窗完好,照明正常2手动紧急操作装置齐全,在指定位置3驱动主机运行时无异常振动和异常声响4制动器各销轴部位动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦,间隙值符合制造单位要求6制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求;制动力自监测系统有记录7编码器清洁,安装牢固8限速器各销轴部位润滑,转动灵活;电气开关正常9层门和轿门旁路装置工作正常10紧急电动运行工作正常11轿顶清洁,防护栏安全可靠12轿顶检修开关、停止装置工作正常13导靴上油杯吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏14对重/平衡重块及其压板对重/平衡重块无松动,压板紧固15井道照明齐全,正常16轿厢照明、风扇、应急照明工作正常17轿厢检修开关、停止装置工作正常18轿内报警装置、对讲系统工作正常19轿内显示、指令按钮、IC卡系统齐全,有效20轿门防撞击保护装置(安全触板,光幕、光电等)功能有效21轿门门锁电气触点清洁,触点接触良好,接线可靠22轿门运行开启和关闭工作正常23轿厢平层准确度符合标准值。