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XXX有限公司企业标准1范围本标准规定了盐浴炉使用中的材料规格、设备与工具、盐浴炉的启动、加热及保温、停炉、盐浴炉的维护以及安全注意事项本标准适用于中温埋入式电极盐浴炉应用于各种碳钢、合金钢的热处理加热2材料规格氯化钢(BaCl2)白色结晶粉末,易溶于水,剧毒用于配制盐浴炉加热介质氯化钠(NaCl)白色结晶粉末,易溶于水用于配制盐浴炉加热介质硅粉(Si)灰黑色粉末,纯度299%200目用做盐浴脱氧剂3设备与工具
3.175kW中温埋入式电极盐浴炉(1台)附变压器(1只)及温度控制柜(1只)2启动电极2只(其中1只备用),采用
①16〜
①20mm圆钢及12mm〜14mm钢板焊制而成辅属设备行车等工具涝渣勺、盛盐箱、钩子、夹具等4盐浴炉的启动采用电阻法启动放在炉膛内的启动电极(相当于电阻)应与主电极连接牢固,并保持接触良好打开冷却水后,将变压器调至1〜2档使启动电极通电加热,并检查电极间接触是否良好当炉膛内盐浴全部熔化后,切断电源取出启动电极将变压器调至3〜4档后,接通电源将热电偶放入盐浴中,升温至860℃〜880℃后用硅粉进行脱氧随后将盐浴调整至工作温度,15min后即可工作为加快启动时间,可以在启动2小时后断开启动电极一端,以增大启动电流,一般约30min后盐浴即可熔化5盐浴炉的加热及保温
5.1使用盐浴炉生产时,每班次在工作前必须进行脱氧处理,并补充适当数量的新盐应使盐浴面保持一定的高度,一般情况下盐浴面应与土甘埸上平面保持100mm的距离
5.2装炉时工件及工夹具应与电极、塔烟侧壁、炉底、盐浴面保持一定的距离.3加热时应避免工件及工夹具掉落在塔竭内或与电极接触不慎落入炉中的工件及工夹具应立即断电捞取盐浴加热时应严格遵守加热时间,防止工件过热或不足工间休息或暂无工件加热时,应将炉温降至760±10℃保温并将炉口盖严盐浴炉工作时严禁用排风扇向炉口方向吹风,以防盐浴与空气接触过多而增加氧化物工件加热完毕从盐浴中取出后应在盐浴炉上方稍加抖动,以去除附着在工件上的盐渍6盐浴炉的停炉.1停炉前先将炉面上的盐渍、杂物等清理干净切断电源,做好捞渣工作清除启动电极上的盐渍、氧化皮等,将电极接触部位用砂纸打光切断电源,将干燥的启动电极放入炉膛内与主电极固定好,并保持接触良好2006-07-08发布2006-07-28实施Q/XXX007—2006当盐浴完全凝固后,可将冷却水关闭如盐浴炉长时间不用时,应将部分盐浴舀出放在炉外的盛盐箱内冷却,冷凝后再将其敲碎以备下次使用7盐浴炉的维护每班工作结束后应将设备及其周围彻底清扫干净严禁将油污及其他脏物带入盐浴中,以保持盐浴清洁.3新的塔谒在使用前必须先按设备使用说明书要求进行烘焙处理塔弱经充分烘干后再加入盐浴进行分段升温先在盐浴熔点(680℃)附近停留1h〜2h再逐次升高50°CM00°C并停留片刻,最后升至工作温度.4工作中应注意变压器的使用情况,不宜过载、漏油及发热同时应保持冷却水循环畅通,避免冷却水温度过高.5夏季当变压器温升过高时,应对其采取人工降温措施6温度控制仪表及热电偶应定期检定,确保准确、可靠8安全注意事项操作人员工作前应穿好帆布工作服,戴工作帽、防护眼镜及手套开炉前先检查电源及变压器接地是否良好,仪表工作是否正常盐浴炉捞渣、变压器换挡及起吊启动电极时,必须切断电源4加入的新盐及脱氧剂必须彻底烘干,再分批、少量逐渐地加入,以防盐浴飞溅伤人不得将密封的管状工件放入盐浴中加热,以防气体膨胀爆炸,出现人身事故工件及工夹具在入炉加热前必须进行烘干处理,以防盐浴飞溅伤人严禁将带有严重锈迹的工件放入盐浴中加热,以防盐浴飞溅伤人严禁将铜制工件放入盐浴中加热,以防工夹具表面粘上铜屑9加热过程中严禁将工件及工夹具掉落在塔期内或与电极接触变压器周围禁止堆放杂物,铜排上严禁放置任何物品(特别是导电物)氯化钢(BaCIJ应按规定存放在指定地点,并做好标记,由专人保管附加说明本标准由XXX有限公司提出本标准主要起草人XXX本标准所代替标准的历次版本发布情况:——Q/XXX452—1996Q/XXX452—2004。