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机械常识500问与机械设计禁忌500例1金属结构的要紧形式有什么?答有框架结构、容器结构、箱体结构、通常构件结构钏工操作按工序性质可分为几部分?答分为备料、放样、加工成型、装配连接金属结构的连接方法有哪几种?答有佛接、焊接、钾焊混合联接、螺栓联接在机械制造业中钾工属于(热加工类)什么叫热加工?答金属材料全部或者局部加热加工成型6布架结构是以什么为主体制造的结构?答是以型材为主体7容器结构是以什么为主体制造的结构?答是以板材为主体8箱体结构与通常结构是以(板材)与(型材)混合制造的结构9备料是指(原材料)与(零件坯料)的准备10钢板与型材在(运输、吊放、储存)的过程中可造成变形11钢材的变形会影响零件的(吊运、下料、气割)等工序的正常进行12零件在加工过程中产生的变形如不进行矫正,则会影响结构的(正确装配)帽113焊接产生的变形会降低装配的(精度),使钢结构内部产生附加应力,影响(构件的强度)14扁钢的变形有(弯曲、扭曲、弯扭复合变形)15多辑矫正机根据轴辐的排列形式与调节辐的位置可分为哪几种?答可分为上下辐列平行矫正机、上下辑倾斜矫正机134什么叫相贯线?答由两个或者两个以上的几何体相交构成的构件135影响冲裁质量的因素是什么?答模具间隙;凸凹模中心线不重合;模具的工作刃口磨损变钝136模具设计的通常原则是什么?答在保证冲压质量的前题下力争所设计的模具,易于制造、工艺简便成本低、使用方便137计算压延力的目的?答是为了正确地选择压延设备138什么叫自由弯曲?答当弯曲终了时凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再发生冲击作用139什么叫校正弯曲?答指凸模、毛坯、凹模,三者吻合后还有一次冲击,对弯曲件起校正作用140压制封头时易产生什么缺陷?答起皱与起包;直边拉痕压坑;外表面微裂纹;纵向撕裂;偏斜;椭圆;直径大小不一致141什么叫胀接?答利用管子与管板变形达到密封与紧固的联接方式142计算冲裁力的目的是什么?答为了合理的选择设备能力与设计模具143用什么方法才能降低冲裁力?答斜刃冲模;阶梯冲模;加热冲模144计算弯曲力的目的是什么?答为了选择弯曲的压力机与设计模具145拉变形程度包含什么内容?答包含贴模程度;材料拉形同意变形的程度146如何确定工件的拉形次数?答根据被拉工件的最大变形量与材料伸长率147拉形系数如何确定?答取决于材料的性能、拉形包角、摩擦系数及是否预制拉形148什么材料不适宜进行冷作娇正?答高碳钢、高合金钢、铸铁等脆性材料149当角钢出现复杂变形时其娇正顺序是什么?答先矫正扭曲,再矫正弯曲最后矫正角变形150引起钢结构变形的原因有什么?答一种是外力引起的,一种是内应力引起的151消除焊接残余应力的方法有什么?答整体高温回火;局部高温回火;温差拉伸法;机械拉伸法;震动法152什么是焊接整体变形?答指整个结构发生的形状与尺寸的变化153什么叫锤展法?答通过锤击使金属板材的纤维组织伸长154钾钉杆长度如何确定?答根据被连接件总厚度,钉孔与钉杆直径间隙,密接工艺等因素来确定155钾接后钾钉头过小的原因是什么?答由于钉杆较短或者孔径太大156焊接时按金属所处状态不一致,可分为儿种?答分为三种,熔焊,压焊,钎焊157什么叫熔化焊?答利用局部加热使焊接接头达到熔化状态的方法158什么叫夹紧?答就是借助外力,使定位后的零件固定,使其在加工过程中保持位置不变159什么叫六点定位规则?答用六个定位点来限制零件在空间的自由,以求得完全确定零件的空间位置160什么叫相对平行度?答指零件上被测的线或者面相关于测量基准线或者面的平行度161什么叫相对垂直度?答指零件上被测的线或者面,相关于测量基准线或者面的垂直程度162装配中使用的工夹具有哪几种答装配工具;装配夹具;装配吊具163常用的装配吊具有什么?答有钢丝绳,铁链,手拉葫芦与专用吊具164冲裁模有几种导向形式?答有导柱,导套与导板两种形式165冲裁模有几部分构成?答由工作部分,材料定位部分,卸料部分与模座构成166拉伸模间隙有何作用?答减小材料与凹模之间的摩擦并操纵材料在凹模行腔内的流淌167咬缝按其结构可分为几种?答可分为立式单咬缝;立式双咬缝;卧式平咬缝与各类角咬缝168当外力去掉后,弯曲件产生回弹的原因是什么?答是由于手工弯曲时,板料外表面受拉内表面受压,因此产生回弹169如何得到冷拱曲与热拱曲?答冷拱曲是通过收缩板料的边缘放展板料的中间得到的,热拱曲是通过加热使板料收缩得到的170拔缘的方法有几种?答有两种,一种是用通用工具拔缘,一种是用型胎拔缘171什么叫收边?答收边是先使板料起皱,再把起皱处在防止伸展恢复的情况下压平,这样,板料被收缩长度减小,使厚度增大172;收边的基本原理是什么?答原理是关于凸曲线弯边工件的成形要紧是弯曲平面边的外缘材料进行收缩而增厚变短,迫使立边呈曲线形状173矫正的目的是什么?答是通过施加外力或者局部加热,使较长纤维缩短,较短纤维伸长,最终使各层纤维趋于一致达到矫正目的174火焰矫正的原理是什么?答是利用金属局部加热后产生的变形抵消原有变形,达到矫正的目的175影响火焰矫正效果的因素有什么?答有工件的刚性;加热位置;火焰热量;加热面积与冷却方式176火焰矫正的加热方式洋什么?答有点状,线状与三角形加热177确定工艺余量的因素有什么?答有放样误差的影响;零件加工过程中误差的影响;装配误差的影响;焊接变形的影响;火焰矫正的影响178样板按其用途可分为哪几类?答可分为号料样板,成型样板,定位样板与样杆179画样方法有什么?答有两种,直接画样法与过渡画样法180放样基准线通常如何选?答以两条相互垂直的线或者面;以两条中心线为基准线;以一个平面与一条中心线为基准181什么叫放样同意误差?答再放样过程中,由于受到放样量具及工具精度与操作水平等因素的影响,实样图会出现一定的尺寸偏差,把这种偏差操纵在一定范围内,就叫放样同意误差182结构放样包含什么内容?答确定各部结合位置及连接形式;根据实际生产加工能力给以必要的改动;计算或者量取零件料长及平面零件的实际形状;设计胎具或者胎架183求直线段实长的方法有哪几种?答旋转法;直角三角形法;换面法;支线法184直角三角形法求线段实长的作图规律是什么?答是用线段在任意投影面上的投影作为直角三角形的一个直角边,而用对应投影关于该面垂直的轴上的投影长度作为另一直角边,其斜边即为线段实长185什么叫旋转法求实长?答就是把空间通常位置的绕一固定轴旋转成平行线,则该线在与之平行的投影面上的投影反映实长186求曲线实长的方法有什么?答有换面法;展开法187什么叫换面法答就是另设一个新的投影面与曲线平行,则曲线在该面上的投影反映实长188何谓展开法答是将曲线视图中的一个长度伸直,而保持另一视图中的高度不变所作出的展开线即为所求189截交线的基本特征是什么?答截交线一定是由封闭的直线或者曲线所围成的平面图形;截交线是截平面与立体表面的共有线,是由那些既在截平面上,又在立体表面上的点集合而成190求立体截交线的方法有什么?答棱面法;棱线法191求作曲面立体截交线的方法有什么?答素线法与纬线法192相贯线有何特征?答一是相交两形体表面的共有线,也是相交两形体的分界线;二是相贯线都是封闭的193求相贯线的实质是什么?答就是在两形体表面上找出一定数量的共有点,将这些共有点依次连接起来即为所求194求相贯线方法的选择原则是什么?答用素线法求相贯线至少应已知相贯线的一个投影;用辅助平面法求相贯线,截交线应是最简单的几何图形;球面法只适用于回转体相贯,且轴线相交的构件195再什么条件下,相贯线是平面曲线?曲线的正面投影为相交两直线?答当两个外切于同一球面的任意回转体相贯时,其相贯线为平面曲线,如今,当两回转体的轴线都平行于其基本投影面则相贯线在该面上的投影为相交两直线,196什么叫直纹表面答就是以直线为母线而形成的表面197柱面有何特点答有所有素线相互平行;用相互平行的平面截切柱面时,其断面图形相同198锥面有何特点答有所有素线相交于一点;用相互平行的平面截切锥面时,其断面图形相似;过锥顶的截交线为三角形199拉形时,材料的塑性变形过程分哪几个阶段?答材料弯曲;材料被拉伸变形;补拉200什么叫拉形?答就是板料在受拉状态下,使之按理想曲面而产生塑性变形,并克服回弹的成型方法201板厚处理包含什么内容答确定弯曲件的中性层与消除板厚干涉202板厚中性层位置的改变与什么因素有关?答与板材弯曲半径与板料厚度有关203相贯件板厚处理的通常原则是什么?答展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准204放样的要紧内容是什么?答板厚处理、展开作图与根据已做出的构件展开图制作号料样板205钾工常用的剪切设备有什么?答有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机206卷板机按轴辑数目及布置形式可分为哪几种?答分为对称式三辐、不对称式三辐、四辐三种207冲裁模按结构可分为什么?答分为简单模、带导柱模、复合模208复合冲裁模的结构特点是什么?具有一个既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用的凸凹模209什么叫冲裁力?答指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力210什么叫回弹?答弯曲工序中,当外力去除后,材料由于弹性而产生的回复现象叫回弹211什么叫拉伸?答利用压力机与相应的模具,将板料制成开口空心件的一种冲压工艺方法212什么叫拉伸系数答材料在每次拉伸后的断面积与拉伸前的端面积之比,称之该次的拉伸系数拉伸系数实际反映了拉伸件变形程度的大小213什么叫压边圈?答在拉伸过程中,为防止工件口缘部分失稳而起皱,在凹,凸模之间边缘部分设置的圈形压紧装置214摩擦压力机的工作原理是什么?答摩擦压力机的工作原理是利用飞轮与摩擦盘的接触传动,并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作的215摩擦压力机有什么优点?答动作较快,可使滑块停在行程内的任意位置,一旦超负荷时,只引起飞轮与摩擦盘之间的滑动,而不至损坏机件216冲压工序有什么优点?答
(1)生产效率高压力机的一次行程可完成一道工序,有的时候还可完成多道工序
(2)材料利用率高
(3)同一产品冲压件的形状与尺寸一致,互换性好
(4)操做简单,便于实现机械化与自动化生产217冲压工序分几大类?答
(1)分离工序
(2)成形工序
(3)复合工序218什么叫冲裁?答利用冲模在压力机上将板料分离的一种冲压方法219如何区分冲孔与落料?答通常情况下,板料经冲裁后形成两部分,即冲落部分与带孔部分若冲裁的目地是为了制取一定外形的工件,即冲落部分为需要的称之落料反之冲裁的目地是为了加工一定形状的内孔,冲下的为费料,称之冲孔220冲裁时,材料的分离过程分哪儿个阶段?答弹性变形,塑性变形,开裂分离221降低冲裁力的方法有几种?答有三种
(1)斜刃口冲裁
(2)阶梯式凸模冲裁
(3)坯料加热冲裁222什么叫最小弯曲半径?答材料在弯曲中,不致发生破坏时弯曲半径的最小极限值,称之最小弯曲半径223导致结构件产生变形的外力包含哪儿种?答包含弯曲力,扭力,冲击力,拉力,压力等224外力可引起构件内部出现什么?当外力去除后,可能会保留部分内力,形成什么?答外力可引起构件内部出现内力当外力去除后,形成内应力225焊接过程对金属结构件来讲,是一种什么与什么过程?是造成构件产生什么而引起变形的要紧原因?答是一种不均匀的加热与冷却过程是造成构件产生内应力而引起变形的要紧原因226焊缝与焊缝邻近金属的收缩要紧表现在哪几个方向上的收缩?答要紧表现在纵向与横向两个方向上的收缩227设计方面可能引起结构件变形的因素有什么?答有结构的合理性,焊缝的位置,焊接的坡口形式等228工艺方面可能引起结构件变形的因素有什么?答焊接工艺规程,焊接顺序,防变形措施等229如何才是保质保量完成矫正工作的前提?答前提是正确的推断与选定矫正的位置230分析构件变形的原因时,要分清是由什么引起的变形?答要分清变形是由外力引起的,还是由内应力引起的231工形粱的变形有哪三种?答有拱变形,旁弯,角变形232箱形粱的变形有哪两种?答有拱变形,扭曲233箱形粱的两种变形同时出现时什么是要紧矛盾?矫正时应按什么顺序进行?答扭曲是要紧矛盾应按先扭曲后拱变形顺序进行234什么是内力?答在物体受到外力作用发生变形的同时、在其内部出现的一种抵抗变形的力,这种力就叫内力235什么叫应力?答物体受外力作用时、在单位截面积上出现的内力叫应力236什么叫内应力?答当没有外力作用时,物体内部所存在的应力叫内应力237什么叫局部变形?答构件的某一部分发生变形,叫局部变形238什么叫整体变形?答整个构件的形状与尺寸发生变化,叫整体变形239什么叫收缩变形?答变形的基本形式之一,多是指物体经加热--冷却后,尺寸发生缩短变形的变形240什么叫扭曲变形?答变形的基本形式之一,物体长度没有改变,但其直线度超出公差的变形241什么叫角变形?答变形的基本形式之一,指物体零部件之间构成的角度发生改变而超出公差,叫角变形242什么是矫正部位?答对钢结构变形施加矫正手段的位置,有的时候矫正部位不一定是构件的变形部位243什么是钢结构件?答将多种零件通过焊接,钾接或者用螺栓连接等多种方式连成一体,这些零件互相联系又互相制约,形成一个有机整体,通常叫钢结构件244钢结构件的变形原因有什么?答原因有两种
(1)受外力作用引起的变形
(2)由内应力作用引起的变形245焊接变形的基本形式有什么?答纵向与横向的收缩变形,弯曲变形,扭曲变形,角变形246钢结构中应用薄钢板有何特点?答钢结构中应用薄板,往往都与各类框架装配或者焊接在一起,受框架的限制247管材弯曲时横截面变形的程度,取决于相对弯曲半径与相对壁厚的值,对不对?答对248管材弯曲时.,假如相对弯曲半径与相对壁厚值越大那么变形越大,对不对?答不对249假如弯管的曲率不够,但又相差不多,可采取在管材外侧用水冷却,使内侧金属收缩的办法增大曲率,对不对?答不对250目前在通常现场弯管时,在弯曲变形断面椭圆度要求不太严格的情况下,使用无芯弯管往往不安装反变形装置,对不对?答不对251弯管机按传动方式分机械传动与齿轮传动两种,对吗?答不对252弯管机上有两个行程开关,通过调整挡块的位置来操纵所需的弯曲长度,对吗?答对253液压弯管机的特点是传动平稳,可靠,噪声小,结构紧凑,能弯曲不一致的管坯对吗?答不对254通过旋转轴使坯料弯曲或者成形的方法称之滚弯,对吗答对?255滚弯成形的优点是通性强,板料滚弯时,通常需要在滚圆机上增加其它工艺装置对吗?答对256为了取出滚弯后的圆筒工件,则上轴滚的支承部分两端都是活动的,能够取出工件,对吗?答不对257在滚弯过程中,应该常用样板检查,曲率最好不要滚压过小,对吗?答不对258弯曲成形有什么方法?答有压弯,拉弯,折弯与手工弯曲等259在弯曲过程中,依靠调整上下轴滚的什么,能够将坯料弯曲成小于上滚曲率的任意曲率答依靠调整上下滚轴的相对位置,就行260滚圆机分哪两大类?答分立式与卧式两大类261卧式滚圆机有三轴与四轴之分,三轴又分哪两种?答分对称式与不对称式两种262对称式三轴滚圆机,其三个滚釉的辐芯成什么形?答成等腰三角形263材料在滚圆筒时,调整轴辐的距离一定要保持辐轴的中心互相如何?答一定要保持辑轴的中心相互平行,否则使工件产生锥度264管材弯曲时,中性层外侧的材料受什么力,使管壁变薄?内侧的材料受什么力,使管壁变厚?答受拉应力的作用使管壁变薄受压应力的作用使管壁变厚265管材弯曲时;由于截面为圆环形,刚度不足,因此在自由状态下弯曲时很容易发生什么?答容易发生压扁变形266手工弯管的要紧工序有什么?答要紧工序有装沙,划线,加热与弯曲267当弯曲有缝管坯时,管缝尽量位于什么位置?答中心层16火焰校正的加热方式有什么?答有点状、线状、三角形加热17火焰矫正的效果由什么因素决定?答由加热的位置与加热温度决定18矫正的方法有什么?答机械校正、手工矫正、火焰矫正、高频热度较正19什么是制作金属结构的第一道工序?答放样与号料是制作金属结构的第一道工序20放样与号料对产品的影响有什么?答它将直接影响产品质量对生产周期及成本都有直接影响21放样常用的量具有什么?答有木折尺、直尺、钢卷尺、钢板尺等22放样常用的工具有什么?答有划规、地规、样冲、划针、小手锤23实尺放样的程序是什么?答程序是线型放样、结构放样、展开放样24展开放样的内容有什么?答有板厚处理、展开作图、制作号料样板25样板按其用途分类有哪几种?答有号料样板、验型样板、定位样板26制作样板通常使用什么材料?答使用厚
0.5-2毫米的薄铁皮27样板、样杆的画法要紧有哪几种?答有直线画样法、过渡画样法28如何做到合理用料?答要集中套排、余料利用29曲线分哪儿种?答分为平面曲线与空间曲线30求直线段实长方法有什么?答有旋转法、直角三角形法、支线法、换面法268弯管的弯曲部分一定要进行什么试验,检查是否有什么现象?答一定要进行压力试验,检查是否有渗漏现象269不对称式三短轴滚圆机如何消除起端直头?答不对称式三轴滚圆机,滚压出来的工件仅仅是起端有直头,只要在第一次滚完将工件倒过头在滚一次,两端的直头都能够消除270什么叫反变形法?答就是管坯在进入弯曲变形区前,预先给一定量的变形使管壁外侧凸出,用以抵消或者减少在弯曲时断面的变形271在小批或者单件装配T形粱时,通常采取什么拼装?答使用划线拼装272装配T形粱与工形粱时,通常使用什么装配能够进一步提高装配速度?答使用模具装配273焊缝的纵向收缩量随焊缝长度的增加而减少,对吗?答不对274桥式起重机的栏杆为桁架结构,其上拱度与主梁相同,对吗?答对275箱形梁,桥,架同样要有一定的上拱度,其中部的上拱度应大于梁的同意挠度,对吗?答不对276由于桥架的自重及焊接变形的影响,箱形梁腹板的预制上拱度应大于主梁的上拱度,对吗?答对277钢板较薄,焊缝处于钢板中部的位置时,则焊后常发生如何变形?答发生波浪变形278当焊件本身不能克服焊缝的什么作用时便造成焊体的变形?答当焊件的本身不能克服焊缝的收缩作用时,便造成焊体的变形279防止与减少焊接变形的方法有哪几种?答有反变形法,正确选定焊接顺序,刚性固定法,锤击焊缝法280什么称其为该投影面的平行线?该直线的投影具有什么性?答当直线平行于投影面时,称其为该投影面的平行线该直线的投影具有真实性281任何金属板料都有厚度,而板厚对作什么图的形状与大小是有影响的答对作展开图的形状与大小是有影响的282圆球,圆环与螺旋面的构件,其表面均是如何展曲面?答其表面均是不可展曲面283关于棱柱体与圆柱体的展开,通常应用什么展开法?答通常应用平行线展开法284圆锥管与圆柱管正交相贯,其相贯线常使用什么法求得?答常使用辅助平面法求得285求曲线的实长多用哪种法?答多用展开法286摩擦压力机超负荷时,只会引起什么与什么之间的滑动,而不可能损坏机件?答只会引起飞轮,摩擦盘之间的滑动,而不可能损坏机件287开式曲柄压力机滑块的行程,可通过改变什么与什么来调节?答可通过改变连杆上部的偏心套;主轴的中心距来调节288在拉深,挤压工序中,由于模具间隙的原因,因此对材料的什么要求较严?答对材料的厚度公差要求较严289冲裁时板料的分离过程大致可分为哪三个阶段?答1弹性变形,2塑性变形,3开裂分离290拉深系数越如何,材料拉深变形程度越大?答拉深系数越小,材料拉深变形程度越大291什么叫冷冲压?答在常温下进行的冲压加工称之冷冲压292什么是复合工序?答将两个或者两个以上的基本工序合并在一起,在压力机的一次行程中完成,称之复合工序293什么叫简单冲裁模?答在压力机的一次行程中,只能完成一个冲裁工序的冲模294什么叫复合冲裁模?答在压力机的一次行程下,能够同时完成多道工序的冲裁模295如何解释冲裁力修正系数Kp答在计算冲裁力时,考虑模具刃口的磨损,模具间隙,材料的机械性能等因素,而选取的安全系数,通常情况下,取Kp等于
13.296什么是斜刃口冲裁?答斜刃口冲裁是降低冲裁力的一种方法就是将模刃口制成相对坯料成一定角度的倾斜,这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐进的,使得载荷均匀且平稳297什么是阶梯式凸模冲裁?答阶梯式凸模冲裁是降低冲裁力的一种方法在多孔同时冲裁时,将冲头制成相对坯料高低不一的阶梯形式,冲裁时可有效的分散冲裁力298开式曲柄压力机与闭式曲轴压力机有何不一致?答在结构上,开式曲柄压力机的床身呈C形结构,由连杆将偏片心轴的回转运动转变为滑块的上下往复运动闭式压力机的床身成框架形结构,由曲柄代替了偏心轴299开式曲柄压力机与闭式曲轴压力机各有什么特点?答开式曲柄压力机的C形床身三面敞开,特别适用于大张板料边缘的冲压加工但这种形式的床身结构本身刚性较差,因而所能承受的载荷较小闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制,工作台面积有限,操做空间小,因而对冲压件的周边尺寸有一定的限制框架形结构床身刚性好,所承受的载荷大而均匀300影响材料冲压的因素有什么?答有
(1)弹性
(2)塑性
(3)硬度
(4)材料的表面状态质量
(5)材料的厚度公差301模具间隙对冲裁质量有何影响?答凸,凹模之间的间隙过小时,凸模刃口邻近材料的裂纹向外错开一段距离,这样,上,下两纹中间的部分材料随着冲裁的进行被第二次剪切影响了断面质量间隙过大时凸模刃口邻近材料的裂纹向里错开一段距离,材料受到很大拉伸,材料边缘的毛刺,塌角及斜度较大,也会影响冲裁件的断面质量另外,间隙过小或者过大,都对冲裁件的尺寸偏差有一定的影响302影响材料最小弯曲半径的因素有什么?答1材料的机械性能与热处理状态,2工件的弯曲角,3材料的几何形状与尺寸4弯曲方向,5其它方面,如材料的厚度,表面与侧面的质量等303弯曲时材料的中性层是如何定义的?答材料在弯曲过程中,外层受拉伸,内层受挤压,在其断面上必定会有一个既不受拉又不受压的过渡层,应力几乎等于零,这个过渡层称之材料的中性层304多根梁柱构成的构件矫正时,要充分考虑什么之间的连带关系?答要充分考虑梁柱之间的连带关系305在矫正钢结构中薄板的变形时,务必保证什么符合要求答务必保证各类框架符合要求,然后才能考虑对薄板进行矫正306点状加热的加热点与板材的什么有关?加热点之间的距离要如何?答点状加热的加热点与板材的厚度有关加热点之间的距离要均匀一致307什么称之纵向收缩答焊缝与焊缝邻近金属收缩的一种形式,沿焊缝长度方向的收缩,称之纵向收缩308什么称之横向收缩?答焊缝与焊缝邻近金属收缩的一种形式,指垂直于焊缝长度方向的收缩,称横向收缩309钢结构件中的内应力是如何产生的?答焊接过程关于钾焊结构来讲,是一种不均匀的加热与冷却过程,是使钾焊结构件中产生内应力的要紧原因另外,钢结构件中的各个零件,在其坯料状态或者加工成零件后,都有可能存在着残余的应力,在装焊成整体后,这些残余应力有可能集合成构件新的内应力310为什么对一些钢结构件焊后要进行消应力处理?答有些钢结构件焊后,由于其钢性较好而无明显的焊接变形,但焊接应力是相当大的在钢结构使用的一段时间后,可能由于某种原因释放出来而引起变形,以致于破坏因此,对某些重要用途的钢结构,如高压容器,危险介质的容器,锅炉等,焊后使用各类方法进行消应力处理,目的就是防止钢结构件中的内应力对构件产生危害311影响钢结构件焊接变形的因素有什么?答影响钢结构件焊接变形的因素有设计与工艺两个方面设计方面指结构设计的合理性,焊缝的位置,焊接坡口的形式等工艺方面指合理的焊接工艺规程,装焊顺序,各类防变形与反变形方法的使用,与采取的消应力措施等312如何懂得钢结构件的内在联系?答所谓钢结构件,都是将多种零件通过焊接,钾接或者与螺栓连接等多种方式连接成一体的,这些零件互相连系,又互相制约,形成一个有机的整体313对钢结构件变形进行矫正的要领是什么?答1分析构件变形的原因,弄清变形是受外力引起的变形,还是由内应力引起的变形,2分析构件的内在联系,搞清各个零部件相互间的制约关系,3选择正确的矫正部位,先解决要紧矛盾,再解决次要矛盾,4要熟悉与掌握构件所用钢材的性质,以便防矫正时造成工件折断,产生裂纹或者回弹等5按照实际情况来确定矫正的方法及多种方法并用时的先后顺序314对钢结构件中薄板变形的矫正方法只能用哪种答针对钢结构中薄板变形,只能使用局部加热(且是点状加热)的方法进行矫正315点状加热矫正薄板变形时,应注意什么方面?答应注意1加热的温度要适当,既要能够足以引起钢材的塑性变形,温度又不能太高,通常为650-800o2加热点的大小与点与点间的距离要合适通常情况下,视板材的厚度而定,排列要均匀,多呈梅花状布局3浇水急冷与木锤锤击的目的是为了钢板的纤维组收缩加快4加热时气焊炬不要来回晃动,束状小焰要垂直钢板,加热点不要过多,以免增加不应有的内应力316框架类构件的变形有何特点?答框架类构件的零件较多,在结构里互相制约关系较强,变形的互相影响很大317煨圆机滚弯坯料时,通常是加热后进行的,对不对?答不对318加热弯曲时,应该将材料加热到多少度?同时加热要如何?操作要如何?终了温度不低于多少度?答应将材料加热到950-1100o同时加热要均匀终了温度不低于700o319滚弯圆筒时可能出现的缺陷有哪几种?答滚弯圆筒时可能出现的缺陷有歪扭,曲率不等,曲率过大,中间鼓形等320滚弯圆锥时,只要使上轴的中心调节成如何的位置,同时使辐轴的轴线始终与扇形坯料的母线重合,就能滚成锥形?答调节成倾斜位置321滚圆锥时,增加坯料什么边缘的摩擦力?使什么移进的速度低于什么移进的速度?答增加坯料小口的摩擦力,使小口移进的速度低于大口移进的速度322有芯弯管的轴形式很多,有圆头式的,尖头式的,勾式的与什么式的?答与单向关节式的,万向式的等323无芯弯管是不用芯轴的,在弯管机上使用什么的过程,来操纵弯管什么变形的弯管方法?答在弯管机上使用反变形的过程来操纵弯管断面变形的方法324当弯管的弯曲半径大于直径的多少倍时,通常都使用无芯弯管?答大于15倍325挤压弯管是利用金属的塑性,在常温状态下,将管坯压入带有什么的模具上,形成管子弯头?答将管坯压入带有弯形的模具上,形成管子弯头326挤压弯管时,管坯除受弯曲力的矩作用外,同时还受什么与与轴向力方向相反的什么力作用?答还受轴向与与轴向力方向相反的摩擦力作用327简述滚圆机滚弯坯料过程答在滚弯时,坯料置于滚圆机上,下辐轴之间,由于辐轴的转动,并通过上,下辐与坯料之间的摩擦力作用,使坯料移动,从而不断地形成弯曲328四轴滚圆机的优点是什么?答四轴滚圆机的优点是能够使板料的两端都能被滚压着,从而消除两端直头,比三轴滚圆机简化了工艺过程,减少了工作量,提高了生产效率329滚圆锥的方法有哪几种?答可分为分区卷制法,矩形送料法,旋转送料法,小口减速法等330弯曲管材时如何减小横截面的椭圆度?答在弯曲管材时,为了减小横截面的椭圆度,在生产过程中,常使用在管材内加填充物,或者用圆锥槽的滚轮压在管材外面,或者用芯棒穿入管材内部的方法进行弯曲331勺式芯轴有什么优点?答勺式芯轴与外壁支承面大,防扁效果比尖头式好,在管材弯曲时表面不易起皱,勺式芯轴制造也比较方便,因此应用教广泛332无芯弯管比有芯弯管有什么优点?答
(1)减少弯管前大量的准备芯等工作,从而提高了生产效率
(2)避免芯轴的制造降低了成本
(3)管内不需要润滑,节约了润滑液与喷油工序
(4)保证了弯管的质量
(5)没有芯轴与管壁的摩擦,降低了弯管时的力矩,因此延长了弯管机的使用寿命333机械传动式弯管机是如何传动的?答机械传动式弯管机,是由电动机通过齿轮轴,减速机构,蜗轮蜗杆传动,带动弯管模转动334在滚轮架上装配相接圆筒的环缝时,每一对滚轮的横向距离与高低位置不能相同这样装配时,圆筒才能同心,对吗?答;不对335;假如两个圆筒节直径存在偏差,则在装配时应将直径较大的圆筒节垫高,以使两筒节获得同心,对吗?答不对336焊件材料的线膨胀系数越大,焊后的焊缝收缩量也越大,对吗?答对337碳钢的焊后收缩量比不绣钢与铝的大,对吗?答不对338用锤击焊缝法防止多层焊接变形时,应在第一层与最后一层施加锤击,对吗?答不对339使用刚性固定法会使焊缝区域造成极大的内应力,因此这种方法适用于中碳钢与合金钢,对吗?答不对340常使用什么装配圆筒的纵缝以提高装配效率?答常使用杠杆,螺旋拉紧器提高效率341常使用什么来调整薄壁圆筒出现的椭圆度?答使用径向推撑器342细长的圆筒节对接时,用什么进行装配可保证整体不发生弯曲?答用滚筒式滚架进行装配可保证整体不发生弯曲343立装对接圆筒环缝时,利用什么夹紧与对齐环缝,可取得较好效果,同时还能获得所需要的间隙?答利用楔条夹具来夹紧与对齐环缝,可取得较好效果,还能获得所需要的间隙344立装搭接的圆筒环缝时,用什么定位?最后用什么夹紧?答用挡铁定位最后用圆椎形楔条夹紧345钟钉枪要紧由什么构成?答要紧由手把,枪体,扳机,管接头等构成346冷钾前,为消除硬化提高材料的塑性,钏钉务必如何处理?答务必进行退火处理347抽芯钾钉是由什么与什么构成?答是由空心钏钉与芯棒构成348焊缝冷却后,在焊缝区域内产生什么?而使焊体内产生什么力?答焊缝冷却后,在焊缝区域内产生收缩,而使焊体内产生内应力349在多层焊时,第一层引起的收缩最大,第二层的收缩量大约是第一层收缩量的百分之几十?第三层大约是第一层的百分之几十?答
(1)百分之二十
(2)百分之五到百分之十350桥式起重机的主梁上拱度通常为多少?答为千分之一351桥式起重机由哪三个部分构成?答桥架,运转机构,载重小车352箱行结构的主梁由什么构成?答由上盖板,下盖板,腹板,长短筋板等构成353箱行结构的主梁的腹板面度,在一米长度内同意的最大波峰值对受压区为多少?对受拉区为多少?答对受压区为
0.7t:对受拉区为L2t.354箱行梁腹板下料时,需要多少的余量?在离中心多少处不能有接头?答需要千分之一点五的余量在离中心两米处不能有接头355根据用途与需要,钢屋架的种类,形状是多种多样的,通常有什么屋架?答有三角形,梯形,球形,网形屋架等356三角形屋架通常高度是跨度的多少?答是四分之一到五分之一七十八梯形屋架高度为跨度的多少?答为六分之一到十二分之一357钢屋架多使用什么方法进行装配?答多使用仿形法进行装配358什么叫冷钾答钾钉在常温状态下的钾接叫冷钾359什么叫拉钾?答拉钏是冷钾的另一种钾接方式它利用手工或者压缩空气为动力,通过专用工具使佛钉与被钏件钾合360什么叫热钾?答佛钉加热后的密接叫热钾361什么叫反变形法?答分析焊件焊后可能产生变形的方向与大小,在焊接前应使被焊件做大小相同,方向相反的变形,以抵消或者补偿焊后发生的变形,使之达到防止焊后变形的目地,这种方法称之反变形法362什么叫刚性固定法?答利用装配夹具或者临时性支撑,将焊接件的相互位置固定,用以防止焊后变形的方法,叫刚性固定法363放样图就是根据施工图绘制而成的图样,对吗?答不对364可展表面除平面外,还有柱面与圆锥面等,对吗答对365展开图上所有的图线都是构件表面上对应部分的实长线,对吗?答对366假如线段在三面投影中有一个投影具有积聚性,那么其它两个投影务必具有真实性,即反应线段实长,对吗?答不对367如线段的两面投影都垂直于所夹的投影轴,则第三面投影必定反应该线段实长,对吗?答不对368直线的投影永远是直线,没有其它情况可言,对吗?答不对369通常位置直线在三视图中,有的时候反应实长,有的时候不反应实长,对吗?答对370关于通常位置直线的实长,最好用旋转法求得,对吗?答不对371求线段实长的方法有平行线法,三角形法与放射线法,对吗?答不对372在钾工或者镀金工生产中画展开图常用直角三角形法,旋转法,换面法与支线法等,对吗?答对373用三角形法展开形体时,关键是求出各素线的实长,对吗?答不对374平面曲线在三视图中都反应实长,对吗?答不对375棱柱体,圆柱体与圆柱曲面等都可用平行线法展开,对吗?答对376三角形展开法适用于所有构件表面的素线相交于一点的形体的展开,对吗?答不对377用辅助求面法求相贯线时,回转体的轴线要平行且反应实长,对吗?答不对378钾工常用的压力机有什么?答有液压机与风压机379终钾温度对钾接有何影响?答过高,会降低钉杆的初应力;过低,钾钉会发生蓝脆现象380钻头的柄部有何作用?答夹持与传递钻孔时所需的扭矩与轴向力381钾工常用的锤有哪几类?答有手锤,大锤,型锤382佛工常用的凿子有哪几类?答有扁凿与狭凿两大类383什么叫钢?答含碳量低于
2.11%的铁碳合金叫钢384什么叫高碳钢?答含碳量大于
0.6%的钢叫高碳钢385钢根据用途可分几类?答可分为结构钢,工具钢与特殊用途刚386钢按其端面形状可分几类?答可分为板材,管材,型材,线材387钢材变形矫正的基本方法有哪两种?答有冷作矫正与加热矫正388什麽叫装配夹具?答指在装配过程中用来对零件施加外力,使其获得可靠定位的工艺装备389冷作矫正的基本方法有几类?答有手工矫正与机械矫正390加热矫正分哪几类?答分全加热矫正与局部加热矫正391局部加热矫正加热区的形状有几种?答有点状,线状,三角形三种392角钢变形有邪几种?答有扭曲,弯曲,角变形三种393槽钢的变形有哪几种?答有扭曲,弯曲,翼板局部变形31展开放样的步骤是什么?答是通过几何作图先画出相贯线、实长线、断面实形然后作出展开图32求平面立体截交线的基本方法是什么?答棱线法与棱面法33求曲面立体截交线的基本方法是什么?答是经线法与纬线法34求相贯线的要紧方法是什么?答是辅助平面法、素线法、球面法35相贯线有何特点?答1和贯线是相交两形体的共有线与分界线2由于形体具有一定范围因此相贯线总是封闭的36什么叫截交线?答截平面与立体表面的交线37什么叫素线?答母线在构件表面上的任何一个位置叫素线38常用的展开方法有什么?答有平行线法、放射线法、三角形法39球面的分割方式通常有什么?答有分带法、分块法、分瓣法40板厚处理的要紧内容是什么?答确定弯曲件的中性层与消除板厚干涉41角钢弯曲件的料长按什么计算?答按重心层计算42剪切直线的剪床有哪几种?答有龙门斜口剪床、横木斜口剪床、联合冲剪机床43剪切曲线的机床有哪几种?答有圆盘剪床、振动剪床44振动剪床的特点是什么?答振动剪床能剪切各类曲线与内孔394什么叫冷作矫正?答再常温下进行的矫正叫冷作矫正395分离包含哪几道工序?答包含落料,冲孔,切口三个工序396什么叫冲压?答使板料经分离或者成形得到制件的过程397冲压有什么优点?答产品质量好,生产率高,节约材料,降低成本,易实现自动化398什么叫弯曲成型?答将坯料弯成所需形状的加工方法399钾接的基本形式有那三种?答对接,搭接,角接400什么叫钟接?答利用佛钉将两个或者两个以上构件连接为一个整体401常用的钾钉有几种?答有半圆头,沉头,半沉头,平头,平锥头,扁圆,扁平402钾接的种类有哪几种?答有强固钾接密固钾接紧密钾接403什麽叫装配?答将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称404装配的三要素是什么?答定位,支撑,夹紧405金属结构的连接方法有哪儿种?答有焊接,钟接,螺栓连接,钾焊混合连接406防样常用的工具有什么?答粉线,石笔,画针,尺子,样冲,手锤407求相贯线的要紧方法有什么?答有素线法,辅助平面法,球面法408求直线段实长的方法有什么?答旋转法,直角三角形法,换面法,支线法409作展开图的方法有什么?答有作图法,计算法410常用的展开方法有什么?答有平行线法,放射线法,三角形法411材料剪切断面可分为哪几部分?答塌角,光亮带,剪裂带,毛刺412矫正分哪几种?答分手工矫正,机械矫正,火焰矫正413什麽叫基准?答零件图上用来确定其他点,线,棉位置的点线面414什么叫塑性?答金属材料在外力作用下,永久变形而不破坏的能力415;什麽叫韧性?答金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力416防止焊接变形有什么措施?答反变形法,刚性固定法,合理的焊接顺序417空间直线投影有什么特性?答真实性,积聚性,收缩性418什麽叫截交线?答由平面截割形体而产生的交线419什麽叫相贯线?答由两个平面相交二产生的表面交线420视图分几种?答分基本视图,局部视图,斜视图,旋转视图421什麽叫基本视图?答机件向基本投影面投影所得的视图422基本视图有什么?答主视,俯视,左视,右视,仰视,后视423剖视图分哪几种?答分全剖,半剖,局部剖424切削用量对钻削有何影响?答合理的选择切削用量,可防止钻头过早磨损,或者损坏防止机床过载,提高工件的切削精度与表面粗糙度425什么叫攻丝?答用丝锥在孔壁上切削出内螺纹426底孔直径的大小对功丝有何影响?答若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥容易折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品427什么叫套丝?答用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹428选择坡口应注意什么原则?答
(1)尽量减少焊缝金属填充量,
(2)保证焊透与避免产生裂纹,
(3)考虑最小焊接变形,
(4)便于加工429开坡口时留钝边有何作用?答防止接头烧穿430开坡口的方法有什么?答用风铲加工,机械加工,气割坡口,碳弧气刨坡口431什么叫碳弧气刨?答利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化,同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉,达到刨削或者切削金属的目的,432磨削有何用途?答可消除板面焊疤边缘的毛刺,修磨焊缝与对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理433什么叫弯曲成型?答把平板毛坯,型材或者管材,弯成一定角度,曲率,从而形成一定形状的零件434答什么叫弹复现象?答弯曲时材料发生弹性变形,当外力去除后,部分弹性变形恢复原态,使弯曲件的形状与角度发生变化435钾工常用的弯曲成型的方法有什么?答有压弯,滚弯,压延及水火弯板436;影响弯曲成型的因素有什么?答弯曲力,弹复现象,最小弯曲半径,断面形状437如何确定弯曲力的大小?答根据被弯材料的机械性能,弯曲方式与性质,弯曲件的形状438影响弯曲弹复的因素有什么?答被弯材料的机械性能,材料的相对弯曲半径,弯曲角与一些其他因素439影响最小弯曲半径的因素有什么?答被弯材料的机械性能,弯曲角,材料的弯曲方向,材料的表面质量与剪断面质量,其他因素440影响弯曲过程中截面形状变化的因素有什么?答要紧有相对弯曲半径,截面几何特点及弯曲方式441钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何?答钢材加热后所需弯曲力减少,弹复现象消失,最小弯曲半径减小,有利于按加工要求操纵变形442通常在何种情况下使用加热弯曲?答再常温下使用443钢材加热温度为何要限制在一定温度?答温度过高易造成钢材过烧,温度过低会使成型困难,并引起冷作硬化444使用接触弯曲时,常使用什么措施解决弹复问题?答修正模具形状,使用加压校正法,增加压边装置,减小模具间隙445什么叫压弯?答在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法446材料的弯曲变形有几种形式?答有自由弯曲,接触弯曲,矫正弯曲447为什么钾工使用的压模通常使用焊接结构?答由于这样不仅制造方便,可缩短制模周期,还可提高材料利用率,降低成本448什么叫滚弯?答在滚床上进行弯曲成型的加工方法449用对称式三辐卷板机经常使用什么措施消除工件直边?答两头予弯与留加工余量450压延可分为哪两种?钾工常用那种?答分不变薄压延与变薄压延钏工常用不变薄压延451滚制锥面时应使用什么措施?答调节上辐位置,使其与下辐成一定角度倾斜•;使小口的进给速度大于大口452较大工件如何滚制?答为避免其自重引起附加变形,应将板料分为三个区域,先滚压两侧,再滚压中间,必要时由吊车配合453非圆柱面工件任何滚制?答应依其不一致的曲率半径在板料上划分区域,调节轴辐间距进行滚压454工件滚压前有什么准备工作?答应将轴辐与板料平面清理干净,清除毛刺以免碰伤工件及轴辐455什么叫压延?答将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下,通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程456什么叫水火弯板?答通过氧乙快焰将钢板局部加热收缩而成型457水火弯板有什么用途?答水火弯板只适用于曲率较小的零件成型,更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件458水火弯板的方法有什么?答有带形加热与点状加热459水火弯板的工艺有什么?答有烤嘴的选择,加热温度与加热速度,冷却方式460水火弯板的冷却方式有几种?答有空冷与水冷两种,水冷又有正背面水冷之分461什么叫空冷?答火焰局部加热后,工件在空气中自然冷却462什么叫水冷答用水强迫冷却已加热部分的金属,使其迅速冷却,减少热量向背面传递,扩大了正反面的温度差,而提高成型效果463爆炸成型有什么特点?答可使模具结构简化;可加工形状复杂,刚性模难以加工的空心零件;回弹小,精度高,质量好;加工成型速度快;不需要冲压设备464什么叫角接答两板件相互垂直成一点角度连接时,在连接处用角钢作为连接件,把工件钾接在一起465钏钉排列的要紧参数有什么?答有佛钉距,排距,边距466什么叫钾钉距?答一排钏钉中相邻两钾钉,中心间的距离467什么叫排距答指相邻两排钾钉孔中心的距离468什么叫边距?答指外排钏钉中心至工件板边的距离469构件板厚与钾钉直径有什么关系?答单排与双排搭接连接时,钾钉直径取两倍与厚度;单排与双排双盖板连接时,钟钉直径取
1.5〜
1.75的板厚470确定板厚的原则有什么?答搭接时,按较厚板料厚度确定;厚度相差较大的材料钾接时,以较薄的板料确定;钢板与型材钾接时,取两者的平均厚度;被连接总厚度不应超过钾钉直径的5倍471钾钉长度与钾接质量有何关系?答钾钉过长,钾钉墩头就过大,钉杆易弯曲;钾钉过短,则墩粗量不足,钉头成型不完整,影响钾接强度与紧密性472钾钉孔径在冷钾时如何确定答冷佛时,钉杆不易墩粗,为保证连接强度,钉孔直径应与钉杆直径接近473热钾时,钾钉孔径任何确定?答热钾时,由于受热膨胀变粗,为便于穿孔,钉孔直径应比钉杆直径略大474钾钉由哪几部分构成?答由手把,枪体,开关及管接头475钾钉枪有什么特点?答具体积小,操作方便,能够进行各类位置的钾接476钾接可分为哪两种方式答可分为冷钾与热钾477什么叫冷佛?答就是在常温下的钾接478钾接的终钾温度是多少答在450〜600摄氏度之间第1章提高强度与刚度的结构设计避免受力点与支持点距离太远避免悬臂结构或者减小悬臂长度勿忽略工作载荷能够产生的有利作用受振动载荷的零件避免用摩擦传力L5避免机构中的不平衡力避免只考虑单一的传力途径不应忽略在工作时零件变形关于受力分布的影响避免铸铁件受大的拉伸应力避免细杆受弯曲应力受冲击载荷零件避免刚度过大受变应力零件避免表面过于粗糙或者有划痕受变应力零件表面应避免有残余拉应力受变载荷零件应避免或者减小应力集中避免影响强度的局部结构相距太近避免预变形与工作负载产生的变形方向相同钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小避免钢丝绳弯曲次数太多,特别注意避免反复弯曲起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量能够不传力的中间零件应尽量避免受力尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力尽量减小作用在地基上的力第2章提高耐磨性的结构设计避免相同材料配成滑动摩擦副避免白合金耐磨层厚度太大避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求避免大零件局部磨损而导致整个零件报废用白合金作轴承衬时,应注意轴瓦材料的选择与轴瓦结构设计润滑剂供应充分,布满工作面润滑油箱不能太小勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多关于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量注意零件磨损后的调整同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小使用防尘装置防止磨粒磨损避免形成阶梯磨损滑动轴承不能用接触式油封对易磨损部分应予以保护对易磨损件能够使用自动补偿磨损的结构第3章提高精度的结构设计尽量不使用不符合阿贝原则的结构方案避免磨损量产生误差的互相叠加避免加工误差与磨损量互相叠加导轨的驱动力作用点,应作用在两导轨摩擦力的压力中心上,使两条导轨摩擦力产生的力矩互相平衡关于要求精度较高的导轨,不宜用少量滚珠支持要求运动精度的减速传动链中,最后一级传动比应该取最大值测量用螺旋的螺母扣数不宜太少务必严格限制螺旋轴承的轴向窜动避免轴承精度的不合理搭配避免轴承径向振摆的不合理配置避免紧定螺钉影响滚动导轨的精度当推杆与导路之间间隙太大时,宜使用正弦机构,不宜使用正切机构正弦机构精度比正切机构高第4章考虑人机学的结构设计问题合理选定操作姿势设备的工作台高度与人体尺寸比例应使用合理数值合理安置调整环节以加强设备的适用性机械的操纵、操纵与显示装置应安排在操作者面前最合理的位置显示装置使用合理的形式”仪表盘上的刻字应清晰易读旋钮大小、形状要合理按键应便于操作操作手柄所需的力与手的活动范围不宜过大手柄形状便于操作与发力合理设计坐椅的尺寸与形状合理设计坐椅的材料与弹性不得在工作环境有过大的噪声操作场地光照度不得太低第5章考虑发热、腐蚀、噪声等问题的结构设计避免使用低效率的机械结构润滑油箱尺寸应足够大分流系统的返回流体要通过冷却避免高压容器、管道等在烈日下曝晒零件暴露在高温下的部分忌用橡胶,聚乙烯塑料等制造56精密机械的箱体零件内部不宜安排油箱,以免产生热变形对较长的机械零部件,要考虑因温度变化产生尺寸变化时,能自由变形淬硬材料工作温度不能过高避免高压阀放气导致的湿气凝聚46联合剪冲机床由什么构成?答由斜口剪、型钢剪、小冲头构成47试分析剪切机的传动顺序答其顺序为由原动件一一传动件一一工件48龙门剪床的前后档板有何作用?答要紧起定位作用49在龙门或者斜口剪床上,定位剪切有哪几种形式?答有剪板定位剪切、后挡板定位剪切、挡板定位剪切50斜口剪作用于材料上的剪切力可分解为什么?答可分为剪切力、水平拉力、离口力51剪切机械不适于剪切什么材料?答不适于剪合金材料与淬过火的材料52切割氧气压力如何选择?答要根据工件厚度、割炬嘴孔径、氧气纯度来选择53通常碳钢在氧气中的燃点是多少?答约为1100—115054能满足气割条件的金属材料有什么?答有纯铁、低碳钢、中碳钢、普通低合金钢55气割的过程是什么?答是金属的预热、金属的燃烧、氧化物被吹走56圆板牙的作用是什么?有什么构成?答是用来加工外螺纹的刀具,由切削部分、定位部分、排屑孔57开坡口的形式与什么有关?答与材料的种类、厚度、焊接方法、产品的机械性能58什么叫磨砂?答用砂轮对工件表面进行加工称之磨砂59磨削工具要紧有哪几种?答有风动砂轮机与电动砂轮机60弯曲加工成型过程中,钢材会发生什么变形?答会发生弹性变形与塑性变形热膨胀大的箱体能够在中心支持用螺栓联接的凸缘作为管道的联接,当一面受日光照射时由于两面温度及伸长不一致,产生弯曲与腐蚀性介质接触的结构应避免有狭缝容器内的液体应能排除干净注意避免轴与轮毂的接触面产生机械化学磨损(微动磨损)避免易腐蚀的螺钉结构钢管与铜管联接时,易产生电化学腐蚀,可安排一段管定期更换避免使用易被腐蚀的结构注意避免热交换器管道的冲击微动磨损减少或者避免运动部件的冲击与碰撞,以减小噪声高速转子务必进行平衡受冲击零件质量不应太小为汲取振动,零件应该有较强的阻尼性第6章铸造结构设计分型面力求简单铸件表面避免内凹表面凸台尽量集中4大型铸件外表面不应有小的凸出部分改进妨碍起模的结构避免较大又较薄的水平面避免使用产生较大内应力的形状防止合型偏差对外观造成不利影响使用易于脱芯的结构分型面要尽量少铸件壁厚力求均匀用加强肋使壁厚均匀考虑凝固顺序设计铸件壁厚内壁厚应小于外壁厚铸件壁厚应逐步过渡两壁相交时夹角不宜太小铸件内腔应使造芯方便不用或者少用型芯撑尽量不用型芯铸件的孔边应有凸台铸件结构应有利于清除芯砂型芯设计应有助于提高铸件质量铸件的孔尽可能穿通合理布置加强肋保证铸件自由收缩,避免产生缺陷注意肋的受力肋的设置要考虑结构稳固性去掉不必要的圆角化大为小,化繁为简注意铸件合理传力与支持第7章锻造与冲压件结构设计自由锻零件应避免锥形与楔形相贯形体力求简化避免用肋板自由锻件不应设计复杂的凸台自由锻造的叉形零件内部不应有凸台模锻件的分模面尺寸应当是零件的最大尺寸,且分模面应为平面模锻件形状应对称模锻件应有适当的圆角半径模锻件应适于脱模模锻件形状应尽量简单冲压件的外形应尽可能对称零件的局部宽度不宜太窄凸台与孔的深度与形状应有一定要求冲压件设计应考虑节料冲压件外形应避免大的平面弯曲件在弯曲处要避免起皱注意设计斜度防止孔变形简化展开图注意支撑不应太薄薄板弯曲件在弯曲处要有切口压肋能提高刚度但有方向性拉延件外形力求简单拉延件的凸边应均匀利用切口工艺能够简化结构冲压件标注尺寸应考虑冲模磨损标注冲压件尺寸要考虑冲压过程第8章焊接零件毛坯的结构合理设计外形减少边角料使用套料剪裁断面转折处不应布置焊缝焊件不能不顾自己特点,简单模仿铸件截面形状应有利于减少变形与应力集中正确选择焊缝位置不要让焊接影响区相距太近注意焊缝受力焊缝的加强肋布置要合理减小焊缝的受力减小热变形合理利用型材,简化焊接工艺焊缝应躲开加工表面考虑气体扩散能够用冲压件代替加工件使用板料弯曲件以减少焊缝第9章机械加工件结构设计注意减小毛坯尺寸加工面与不加工面不应平齐减小加工面的长度不一致加工精度表面要分开将形状复杂的零件改为组合件以便于加工避免不必要的精度要求刀具容易进入或者退出加工面避免加工封闭式空间避免刀具不能接近工件不能使用与刀具形状不适合的零件结构形状要考虑到铸造误差的影响避免多个零件组合加工复杂加工表面要设计在外表面而不要设计在内表面上避免复杂形状零件倒角务必避免非圆形零件的止口配合避免不必要的补充加工避免无法夹持的零件结构避免无测量基面的零件结构避免加工中的冲击与振动避免在斜面上钻孔通孔的底部不要产生局部未钻通减少加工同一零件所用刀具数避免加工中的多次固定注意使零件有一次加工多个零件的可能性第10章热处理与表面处理件结构设计避免零件各部分壁厚悬殊要求高硬度的零件整体淬火处理尺寸不能太大应避免尖角与突然的尺寸改变避免使用不对称的结构避免开口形零件淬火避免淬火零件结构太复杂避免零件刚度过低,产生淬火变形使用局部淬火以减少变形避免孔距零件边缘太近高频淬火齿轮块两齿轮间应有一定距离电镀钢零件表面不可太粗糙电镀的相互配合零件在机械加工时应考虑镀层厚度注意电镀零件反光不适于某些工作条件第11章考虑装配与维修的机械结构设计拆卸一个零件时避免务必拆下其他零件避免同时装入两个配合面要为拆装零件留有必要的操作空间避免因错误安装而不能正常工作使用特殊结构避免错误安装使用对称结构简化装配工艺柔性套安装时要有引导部分1L8难以看到的相配零件,要有引导部分为了便于用机械手安装,使用卡扣或者内部锁定结构紧固件头部应具有平滑直边,以便拾取零件安装部位应该有必要的倒角自动上料机构供料的零件,应避免缠绕搭接简化装配运动方式对一个机械应合理划分部件尽量减少现场装配工作量尽量使用标准件零件在损坏后应易于拆下回收材料第12章螺纹联接结构设计对顶螺母高度不一致时,不要装反防松的方法要确实可靠受弯矩的螺杆结构,应尽量减小螺纹受力避免螺杆受弯曲应力避免用螺纹件定位螺钉应布置在被联接件刚度最大的部位避免在拧紧螺母(或者螺钉)时,被联接件产生过大的变形法兰螺栓不要布置在正下面侧盖的螺栓间距,应考虑密封性能不要使螺孔穿通,以防止泄漏螺纹孔不应穿通两个焊接件对深的螺孔,应在零件上设计相应的凸台高速旋转体的紧固螺栓的头部不要伸出螺孔要避免相交避免螺栓穿过有温差变化的腔室靠近基础混凝土端部不宜布置地脚螺栓受剪螺栓钉杆应有较大的接触长度考虑螺母拧紧时有足够的扳手空间法兰结构的螺栓直径、间距及联接处厚度要选择适当要保证螺栓的安装与拆卸的空间紧定螺钉只能加在不承受载荷的方向上铝制垫片不宜在电器设备中使用表面有镀层的螺钉,镀前加工尺寸应留镀层裕量螺孑L的孑L边要倒角螺杆顶端螺纹有碰伤的危险时,应有圆柱端以保护螺纹用多个沉头螺钉固定时,各埋头不可能都贴紧第13章定位销、联接销结构设计两定位销之间距离应尽可能远对称结构的零件,定位销不宜布置在对称的位置两个定位销不宜布置在两个零件上相配零件的销钉孔要同时加工淬火零件的销钉孔也应配作定位销要垂直于接合面务必保证销钉容易拔出在过盈配合面上不宜装定位销对不易观察的销钉装配要使用适当措施安装定位销不应使零件拆卸困难用销钉传力时要避免产生不平衡力第14章粘接件结构设计两圆柱对接时应加套管或者内部加附加连接柱改进粘接接头结构,减少粘接面受力对剥离力较大部分使用增强措施粘接结构与铸、焊件有不一致特点粘接用于修复时不能简单地粘合,要加大粘接面积修复重型零件除粘接外,应加波形键修复产生裂纹的零件除胶粘外,还应采取其他措施第15章键与花键结构设计键槽底部圆角半径应该够大平键两侧应该有较紧密的配合当一个轴上零件用两个平键时,要求较高的加工精度使用两个斜键时要相距90〜120用两个半圆键时,应在轴向同一母线上156轴上用平键分别固定两个零件时,键槽应在同一母线上键槽不要开在零件的薄弱部位键槽长度不宜开到轴的阶梯部位钩头斜键不宜用于高速一面开键槽的长轴容易弯曲平键加紧定螺钉引起轴上零件偏心锥形轴用平键尽可能平行于轴线有几个零件串在轴上时,不宜分别用键联接花键轴端部强度应予以特别注意注意轮毅的刚度分布,不要使扭矩只由部分花键传递第16章过盈配合结构设计相配零件务必容易装入过盈配合件应该有明确的定位结构避免同时压入两个配合面对过盈配合件应考虑拆卸方便61答:62答;63答:64答:65答:66答:67答:68答:69答:70答:71答:72答:73答:74答:75钾工常用的弯曲成形方法有什么?有冷弯、热弯、手工弯曲、机械弯曲压弯成型时材料弯曲变形有哪几种形式?有自由弯曲、接触弯曲、校正弯曲在弯曲过程中材料横截面形状的变化与什么有关?与相对弯曲半径、横截面几何特点、弯曲方式有关防止弯曲过程中坯料偏移的方法是什么?有托料装置与定位孔滚弯机床包含哪几种?包含滚板机与型钢滚弯机:手工弯管的要紧工序有什么?有划线、灌沙、加热弯曲:金属结构的联接方法有什么?有钾钉联接、螺纹联接焊接三种:选择联接方法要考虑什么?要考虑构件的强度、工作环境、材料、施工条件等因素:钾接的接头形式有什么?有对接、角接搭接:实心钾钉头的形式有什么?有半圆头、沉头、半沉头:交流弧焊机要紧有哪几种?有BX1-330型与BX-500型热钾的基本操作过程是什么?被钾件紧固、修孔、钾钉加热、接钉与穿钉、顶钉、钾接佛接的种类有哪几种?有强固钾接、密固钾接、紧密钾接:修孔用的工具有什么?有较刀:螺纹联接常用的防松措施有什么?避免同一配合尺寸装入多个过盈配合件注意工作温度对过盈配合的影响注意离心力对过盈配合的影响要考虑两零件用过盈配合装配后,其他尺寸的变化锥面配合不能用轴肩定位锥面配合的锥度不宜过小在铸铁件中嵌装的小轴容易松动不锈钢套因温度影响会使过盈配合松脱过盈配合的轴与轮毂,配合面要有一定长度过盈配合与键综合运用时,应先装键入槽不要令二个同一直径的孔作过盈配合避免过盈配合的套上有不对称的切口第17章挠性传动结构设计带传动应注意加大小轮包角两轴处于上下位置的带轮应使带的垂度利于加大包角小带轮直径不宜过小带传动速度不宜太低或者太高带轮中心距不能太小带传动中心距要能够调整带要容易更换带过宽时带轮不宜悬臂安装靠自重张紧的带传动,当自重不够时要加辅助装置注意两轴平行度与带轮中心位置平带传动小带轮应作成微凸带轮工作表面应光洁半交叉平带传动不能反转高速带轮表面应开槽同步带传动的安装要求比普通平带高同步带轮应该考虑安装挡圈增大带齿顶部与轮齿顶部的圆角半径同步带外径宜使用正偏差链传动应紧边在上两链轮上下布置时,小链轮应在上面不能用一个链条带动一条水平线上多个链轮注意挠性传动拉力变动对轴承负荷的影响链条用少量的油润滑为好链传动的中心距应该能调整链条卡簧的方向要与链条运行方向习惯带与链传动应加罩绳轮直径不得任意减小应避免钢绳反复弯曲设计者务必严格规定钢绳的报废标准钢绳务必定期润滑卷筒表面应该有绳槽第18章齿轮传动结构设计齿轮布置应考虑有利于轴与轴承受力人字齿轮的两方向齿结合点(A)应先进入啮合齿轮直径较小时应作成齿轮轴齿轮根圆直径能够小于轴直径小齿轮宽度要大于大齿轮宽度齿轮块要考虑加工齿轮时刀具切出的距离齿轮与轴的联接要减少装配时的加工注意保证沿齿宽齿轮刚度一致利用齿轮的不均匀变形补偿轴的变形剖分式大齿轮应在无轮辐处分开轮齿表面硬化层不应间断锥齿轮轴务必双向固定大小锥齿轮轴都应能作轴向调整组合锥齿轮结构中螺栓要不受拉力第19章蜗杆传动结构设计蜗杆自锁不可靠冷却用风扇宜装在蜗杆上蜗杆减速器外面散热片的方向与冷却方法有关蜗杆受发热影响比蜗轮严重蜗杆位置与转速有关蜗杆刚度不仅决定于工作时受力蜗杆传动受力复杂影响精密机械精度蜗杆传动的作用力影响转动灵活性第20章减速器与变速器结构设计传动装置应力求构成一个组件一级传动的传动比不可太大或者太小传递大功率宜使用分流传动尽量避免使用立式减速器注意减速箱内外压力平衡分箱面不宜用垫片立式箱体应防止剖分面漏油减速箱中应有足够的油并及时更换行星齿轮减速箱应有均载装置变速箱移动齿轮要有空档位置变速箱齿轮要圆齿摩擦轮与摩擦无级变速器应避免几何滑动主动摩擦轮用软材料圆锥摩擦轮传动,压紧弹簧应装在小圆锥摩擦轮上设计应设法增加传力途径,并把压紧力化作内力无级变速器的机械特性应与工作机与原动机相匹配V带无级变速器的带轮工作锥面的母线不是宜线第21章传动系统结构设计避免较链四杆机构的运动不确定现象注意机构的死点避免导轨受侧推力限位开关应设置在连杆机构中行程较大的构件上注意传动角不得过小摆动从动件圆柱凸轮的摆杆不宜太短正确安排偏置从动件盘形凸轮移动从动件的导轨位置平面连杆机构的平衡设计间歇运动机构应考虑运动系数利用瞬停节分析锁紧装置的可靠性选择齿轮传动类型,首先考虑用圆柱齿轮机械要求反转时,通常可考虑电动机反转务必考虑原动机的起动性能起重机的起重机构中不得使用摩擦传动关于要求慢速移动的机构,螺旋优于齿条使用大传动比的标准减速箱代替散装的传动装置用减速电动机代替原动机与传动装置2L18使用轴装式减速器轴器离合器结构设计合理选择联轴器类型联轴器的平衡有滑动摩擦的联轴器要注意保持良好的润滑条件高速旋转的联轴器不能有突出在外的突起物使用有凸肩与凹槽对中的联轴器,要考虑轴的拆装轴的两端传动件要求同步转动时,不宜使用有弹性元件的挠性联轴器中间轴无轴承支承时,两端不要使用十字滑块联轴器单万向联轴器不能实现两轴间的同步转动不要利用齿轮联轴器的外套做制动轮注意齿轮联轴器的润滑关于尼龙绳联轴器的注意事项关于剪切销式安全离合器的注意事项要求分离迅速的场合不要使用油润滑的摩擦盘式离合器在高温工作的情况下不宜使用多盘式摩擦离合器离合器操纵环应安装在与从动轴相联的半离合器上第23章轴结构设计尽量减小轴的截面突变处的应力集中要减小轴在过盈配合处的应力集中要注意轴上键槽引起的应力集中的影响要减小过盈配合零件装拆的困难装配起点不要成尖角,两配合表面起点不要同时装配轴上零件的定位要使用轴肩或者轴环盲孔中装入过盈配合轴应考虑排出空气合理布置轴上零件与改进结构以减小轴的受力使用载荷分流以提高轴的强度与刚度使用中央等距离驱动防止两端扭转变形差改善轴的表面品质,提高轴的疲劳强度轴上多键槽位置的设置要合理空心轴的键槽下部壁厚不要太薄轴上键槽要加工方便在轴上钻细长孔很困难在旋转轴上切制螺纹要有利于紧固螺母的防松确保止动垫圈在轴上的正确安装保证轴与安装零件的压紧或者预留间隙的尺寸差要避免弹性卡圈承受轴向力空心轴节约材料不要使轴的工作频率与其固有频率相一致或者接近高速轴的挠性联轴器要尽量靠近轴承避免轴的支承反力为零不宜在大轴的轴端直接联接小轴轴颈表面要求有足够硬度第24章滑动轴承结构设计要使润滑油能顺利地进入摩擦表面润滑油应从非承载区引入轴承不要使全环油槽开在轴承中部剖分轴瓦的接缝处宜开油沟要使油环给油充分可靠加油孔不要被堵塞不要形成润滑油的不流淌区防止出现切断油膜的锐边或者棱角防止发生阶梯磨损不要使轴瓦的止推端面为线接触止推轴承与轴颈不宜全部接触重载大型机械的高速旋转轴的起动需要高压顶轴系统的轴承承受重载荷或者温升较高的轴承不要把轴承座与轴瓦接触表面中间挖空不要发生轴瓦或者衬套等不能装拆的情况要减少中间轮与悬臂轴的支承轴承产生的边缘压力在轴承座孔不一致心或者在受载后轴线发生挠曲变形条件下要选择自动调心滑动轴承轴瓦与轴承座不同意有相对移动要使双金属轴承中两种金属贴附牢靠确保合理的运转间隙保证轴工作时热膨胀所需要的间隙考虑磨损后的间隙调整在高速轻载条件下使用的圆柱形轴瓦要防止失稳高速轻载条件下的轴承要选用抗振性好的轴承含油轴承不宜用于高速或者连续旋转的用途滑动轴承不宜与密封圈组合在轴承盖或者上半箱体提升过程中不要使轴瓦脱落第25章滚动轴承轴系结构设计考虑轴承拆卸的设计轴承内圈圆角半径与轴肩圆角半径一对角接触轴承的组合角接触轴承同向串联组合角接触轴承不应与非调整间隙轴承成对组合轴承组合要有利于载荷均匀分担保证由于温度变化时轴的膨胀或者收缩的需要考虑内外圈的温度变化与热膨胀时圆锥滚子轴承的组合要求轴向定位精度高的轴宜使用可调轴向间隙的轴承游轮、中间轮不宜用一个滚动轴承支承在两机座孔不一致心或者在受载后轴线发生挠曲变形条件下使用的轴上要选择具有调心性能的轴承设计等径轴的多支点轴承时要考虑中间轴承安装的困难不适用于高速旋转的滚动轴承要求支承刚性高的轴宜使用刚性高的轴承滚动轴承不宜与滑动轴承联合使用用脂润滑的滚子轴承与防尘、密封轴承容易发热避免填入过量的润滑脂,不要形成润滑脂流淌尽头用脂润滑的角接触轴承安装在立轴上时,要防止发生脂从下部脱离轴承用脂润滑时要避免油、脂混合油润滑时应注意的问题轴承箱体形状与刚性的影响轴承座受力方向宜指向支承底面机座上安装轴承的各孔应力求简化膛孔关于内外圈不可分离的轴承在机座孔中的装拆应方便不宜使用轴向紧固的方法来防止轴承配合表面的蠕动第26章密封装置结构设计静密封垫片之间不能装导线静联接表面应该有一定的粗糙度高压容器密封的接触面宽度应该小用刃口密封时应加垫片形密封圈用于高压密封时,要有保护圈免0形密封圈边缘凸出被剪断与密封接触的轴中心位置经常变化时,不宜使用接触式密封确使用皮圈密封宜靠螺纹旋转压盖来压紧密封的填料填料较多时,填料孔深处压紧不够要防止填料发密封件的不一致部位应分别供油用油润滑密封装置时,要保持油面有一定高度当密封圈有缺口时,多层密封圈的缺口应借开第27章油压系统与管道结构设计
27.1管道排列要便于拆装与检查答有增大摩擦力、机械防松76焊接电弧由什么构成?答由阳极区、阴极区与弧柱构成77电焊机要紧有哪几种?答有直流焊机与交流焊机78什么叫局部变形?包含什么?答指构件的某一部分发生的变形,包含角变形、波浪变形、局部凸凹不平79焊接按空间位置分哪几种?答分平焊、立焊、横焊、仰焊90焊接过程中,焊条有哪三个方向的运动?答有向熔池方向运动、沿焊接方向移动、横向摆动91装配的三个要素是什么?答是定位、支撑与夹紧92手动夹具有什么?答有螺旋夹具、楔条夹具、杠杆夹具、偏心夹具93非手动夹具有什么?答有气动夹具、液压夹具、磁力夹具94螺旋夹具有什么功能?答具有夹、压、顶、撑等功能95装配中常用的测量项目有什么?答有线性尺寸、平行度、垂直度、同轴度、角度96工件在装配中的支承形式是什么?答有装配平台支承、装配胎架支承97装配胎架按其功能可分为哪几种?答可分为通用胎架与专用胎架98装配中常用的定位方法有什么?答有划线定位、样板定位、定位元件定位99求平面截交线的基本方法有什么?答有棱面法与棱线法大直径管的Y形接头强度很差要避免油压管道中混入空气管道低处应注意排水排出管道应避免因合流而互相干扰管道要通畅,合流时要避免扰动避免因管道伸缩引起的应力管道系统中要求经常操作、观察的部位,应容易操作管道的接头不宜用左右螺纹注意管道支承设计拆装管道时不宜移动设备注意油压、气动设备的滞后现象避免软管受附加应力软管内介质压力为脉冲变化时,软管应固定要考虑起动与停车时的供油油泵的内装溢流阀不应常用冷却水污染会使冷却能力降低防止冷却水管表面结露防止在振动时阀的手轮转动大口径截止阀开启困难防止安全阀开启时喷出的介质伤人第28章机架结构设计减少型芯数目避免用型芯撑以防渗漏改变内腔结构保证芯铁强度与便于清砂注意小尺寸的部位改善铸件冷却状况简化铸件造型改进结构,省去型芯防止铸造机架变形喉口处结构应加固注意加强底座的抗扭转刚度改铸件为冲焊结构将锻件改为铸锻焊结构减小壁厚,节约金属轨的结构设计通常情况下不宜使用双V导轨导轨支持的工作台,驱动力作用点应使两导轨的阻力矩平衡工作台与导轨应“短的在上”双矩形导轨要考虑调整间隙导轨的温度变化较大时,导向面之间的距离不应太大导轨的压板固定要求接触良好,稳固可靠压板要有尺寸分界镶钢导轨不宜用开槽沉头螺钉固定镶条调整应无间隙导向面应不变镶条应装在不受力面上避免导轨铸造缺陷导轨支承部分应该有较高的刚度固定导轨的螺钉不应斜置避免拧紧紧定螺钉时引起导轨变形影响精度滚珠导轨应有足够的硬度滚柱导轨的滚柱不宜过长尽量避免使用刮研导轨要防止滚动件脱出导轨,安装限位装置减少导轨安装的调整工作注意相配合的导轨面能互研第30章弹簧结构设计弹簧应有必要的调整装置螺旋压缩弹簧受最大工作载荷时应有一定余量拉簧应有安全装置组合螺旋弹簧旋向应相反注意螺旋扭转弹簧的加力方向应注意板弹簧销的磨损与润滑环形弹簧应考虑其复位问题弹簧应避免应力集中自动上料的弹簧要避免互相缠绕100热钾通常由四个人构成他们的分工是什么?答一个人加热、传递,一个人接钉穿钉,一个人顶钉,一个人钾接101锥柄钻头中的扁尾有何作用?答用来增加传递的扭矩,避免钻头在主轴孔或者钻套中打出102钻头中的导向部分起何作用?答它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向同时具有修光孔壁的作用同时还是切削部分的后备部分103在孔马上钻穿时会出现什么不良现象?答当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小,由于钻床进给机械的间隙与弹性变形的突然恢复,将使钻头以很大进给量自动切入,以致造成钻头折断或者钻孔质量降低104钻孔时切削液有何作用?答减少摩擦、降低钻头阻力与切削温度,提高钻头的切削能力与孔壁的表面质量105什么叫切削用量?答就是切削速度进给量与切削深度的总称106什么叫磨削答就是用砂轮对工件表面进行加工的方法107什么叫展开?答将金属结构的表面或者局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开108划展开图的方法有几种?答有平行线法、三角形法、放射线法109平行线法的展开条件是什么?答是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长.101板厚处理包含什么内容?答确定弯曲件的中性层与消除板厚干涉102板厚中性层位置的改变与什么因素有关?答与板材弯曲半径与板料厚度有关103相贯件板厚处理的通常原则是什么?答展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准104放样的要紧内容是什么?答板厚处理、展开作图与根据已做出的构件展开图制作号料样板1o5钾工常用的剪切设备有什么?答有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机106卷板机按轴辐数目及布置形式可分为哪几种?答分为对称式三辐、不对称式三辐、四辐三种107冲裁模按结构可分为什么?答分为简单模、带导柱模、复合模108复合冲裁模的结构特点是什么?具有一个既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用的凸凹模109什么叫冲裁力?答指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力110冲裁时板料分离的变形过程可分为什么阶段?答分为弹性变形阶段、塑性变形阶段与剪裂阶段111什么叫最小弯曲半径?答在材料不发生破坏的情况下所能弯曲半径的最小值112减少压弯件回弹的常用方法有什么?答有修正模具法与加压矫正法113拉伸时使用压边圈的目的是什么?答要紧是为了防止拉伸件的边缘起皱114曲柄压力机的曲柄连杆机构有何作用?答它不但能使旋转运动变成往复直线运动,同时还能起力的放大作用115板金工手工成型包含什么内容?答包含弯曲、拱曲、拔缘、卷边、咬缝与矫正116展形样板有什么作用?答可用于号料,制造分离模具与制造铳切样板117什么叫放边?形成方法有什么?答在成型过程中使变形部位的边缘材料伸展变薄的操作叫放边形成方法有打薄与拉薄118什么叫拔缘?答利用扳边与收边的方法,将板料的边缘加工成曲线弯曲工件119什么叫卷边?答为增加工件边缘的刚性与强度将工件的边缘卷曲叫卷边120什么叫咬缝?答两块板料的边缘或者一块板料的两边折转咬合并彼此压紧,称之咬缝121什么叫板厚处理?答为消除板厚对展开图的形状与大小的影响,而采取的方法122计算弯曲件展开长度的通常步骤有什么?答将弯曲件分成直段与圆弧段;分别计算各段的长度;将计算的长度相加123在什么情况下应用型钢的切口下料?答角钢、槽钢、工字钢弯成折角124整个冲裁过程分哪几个阶段?答:分三个阶段弹性变形阶段;塑性变形阶段;剪裂阶段125什么是冲裁?答利用冲模板将板料的一部分与另一部分沿一定的封闭线条相互分离的冲压工序126螺栓联接有几种?答有两种承受轴向拉伸栽荷作用的联接;承受横向作用的联接127螺栓联接的防松措施有什么?答增大摩擦力;机械防松128机械防松有什么方法?答开口销;止退垫圈;止动垫圈;串联钢丝129什么叫焊接电弧?答在两电极间的气体介质中产生强烈而持久的放电现象130焊接电弧由哪几部分构成?答由阴极区;阳极区与弧柱构成131焊条有哪三个方向的运动?答向熔池方向移动;沿焊接方向移动;作横向摆动132焊缝按空间位置可分为几种?答分为平焊、立焊、横焊、仰焊133相贯线有何特性?答既是两形体表面的公有线也是分界线;在空间总是封闭的。