机械设计与制造专业建设方案

机械设计与制造专业建设方案机电工程系机械教研室、专业建设目标坚持育人为本、德育为先的原则，围绕山东半岛制造业基地进展的需要，培养具有良好的团队协作能力与创新能力，掌握专业基本理论，具备计算机辅助设计与数控编程能力，编制机械加工工艺规程的能力，操作通用机械设备与数控加工设备的能力根据威海华东数控、威海量具、文登曲轴等本地知名机械行业企业对人才的需求，突出高速加工中心等先进加工设备的使用能力在引进Pro/E、Cimatron等国际认证证书的基础上，着重培养学生的有用产品开发、产品造型设计、数控加工及逆向工程的能力，培养从事机械设计制造，设备的生产、保护调试与管理岗位的高技能专门人才主动习惯现代机械制造业的进展要求，根据人才培养目标，依照“高起点、高标准、高效益”的建设原则，走内涵进展之路深化教育教学改革，根据本地企业的自身特点与进展需要，整合优质课程资源，形成适合山东半岛制造业基地进展需要的科学的课程体系；以提升“双师”素养水平为要紧建设内容，培养能解决行业技术难题的技术大师，优化师资队伍；突出生产性教学工厂的建设，不断完善实验实训条件，充分利用生产性教学工厂，积极推行以生产性实训为特征的工学结合的人才培养模式通过重点建设，使该专业成为国内同类院校中的领航舰

二、课程体系与教学内容改革为进一步加强建设目标绩效的可考核性与可监测性，现列出课程条件、人才培养模式及毕业生能力等三方面的建设基础与预期目标，具体见表lo表1课程体系与教学内容改革建设基础与预期目标参照表

三、师资队伍建设现有专任教师19人，其中教授1人（占5%）副高职称4人（占21%）；硕士学位教师7人（占

36.8%含在读博士1人），双师素养教师14人（占

73.6%）具有中级以上技能证书教师8人（占

42.1%）具有多年企业一线工作经历的教师5人（占

26.3%）全国数控大赛国家级裁判1人（占5%）；近三年具有2个月企业顶岗实践经历教师6人（占

31.5%）；聘请兼职教师5人，专兼职教师比

3.8:1紧密围绕打造示范专业与为山东半岛现代制造业基地培养高技能人才的目标要求，建设一支由具有解决行业技术难题的大师、具有较高设备操作技能的技师与高级技师、具有较高专业理论水平的学者与一批能够熟练讲授专业理论与专业实践课程的教学能手构成的专业教学团队到2008年使本专业的高级职称教师比例达到30%以上、硕士学位教师比例达到40%、具有中级以上职业资格证书教师比例达到90%以上、双师素养教师比例达到80%以上、具有2个月企业顶岗实践经历教师比例达到100%、专兼职教师比例基本达到1:1表4师资队伍建设基础与预期目标参照表3・1专业带头人1具备条件具有高级职称、学士以上学位，双师素养；或者者中级以上职称具有企业工作经历，参与过技术改革熟悉本专业国内外的最新技术状况与进展动态，对本专业的教学工作有较深入的研究，能够准确把握专业进展方向，从事的要紧研究方向特色突出，优势明显，并取得了制造性的、具有一定学术水平的教学与科研成果2建设措施及目标从本专业教师中选拔1名正高职称、双师素养教师与1名中级以上职称、具有5年以上大型企业研发、生产、管理工作经历的教师进行重点培养每年安排1人次到新加坡等国外高校或者企业研修1个月，1人次到国内高职师资培训基地进修，1人次到企业顶岗实践2个月，统筹安排2人到国内培训机构进修，并考取高级职业资格证书划拨专项资金用于改善工作条件、外出学习交流、参加专业竞赛、承担科研项目与教学研究等，到2008年使本专业拥有“双师型”专业带头人2人

3.2骨干教师队伍1具备条件具有中级以上职称、学士以上学位，高级职业资格或者具有一年以上企业顶岗实践经历；或者者具有硕士学位、高级职业资格，熟悉本专业国内外的最新技术状况与进展动态，对本专业的教学工作有较深入的研究，机械产品开发应用或者生产技术过硬、实践能力较强2建设措施及目标

2007、2008年分别引进机械制造工艺、材料加工专业骨干教师各1名；从现任教师中选拔具有双师素养的优秀中青年教师4名进行重点培养，使“双师型”骨干教师达到6人安排2人到新加坡等国外高校或者企业研修1个月，安排4人到国内高职师资培训基地培训或者到知名企业顶岗实践2个月，4人考取与专业有关职业培训证书并提供专项资金用于开展应用性研究与教学研究、参加专业竞赛与学术交流，配备相应的办公设备双师素养教师1具备条件具有中级以上职称或者中级以上职业资格，2个月企业顶岗实践经历，能承担专业理论与实践教学任务2建设措施及目标技能培训与业务培养并重，加强教师培养培训工作选派2人到国内培训机构参加培训，13人次到校内天诺数控公司与实训车间，轮番参加各个岗位的生产实践，全面提升专业技能水平，使全部专业教师都具有2个月以上企业顶岗实践经历进一步开展以研发项目为载体的教师科研实践能力培养，通过数控斜导轨、工业示教机器人等项目研发带动教师科研创新能力的提升到2008年，新增9名教师取得1-2种本行业有关的资格证书，“双师型”教师比例达到80%加强中青年教师的培养，支持他们参加继续教育与业务培训，建立并完善对青年教师的传帮带制度，使他们快速成长新增1人取得硕士学位，使专业教师中硕士以上学历或者学位比例达到40%兼职教师队伍1任职条件具有工程师以上职称或者技师以上任职资格，或者在大型企业从事生产、管理、研发工作5年以上的能工巧匠，具备较强的技术研发、革新及设备操作能力，能进行教学及指导实训工作等2建设措施及目标聘请1名省级以上拔尖人才或者行业知名专家作特聘专家，指导专业建设，带动师资队伍建设充分利用本地现代制造行业的人才优势，每年从华东数控、威海量具、文登天润曲轴等知名机械制造企业聘请技术专家20人作兼职教师，7人承担《现代机械制造技术》、《机械制造工艺与装备》等课程的实践教学，13人承担《现代机械制造技术》、《机械制造工艺与装备》等课程的实践实习指导，人年均授课60课时以上，使专兼职教师比达到1:1专业群内师资队伍在机械设计与制造重点专业师资队伍建设的引领下，带动专业群高素养“双师型”教师队伍建设，努力建成一支技能水平高、知识结构合理、能胜任专业课教学与实习实训指导的专业师资队伍重点专业教师要参与专业群其它专业的有关教学活动，将重点建设专业的教育教学理念与方法推广到其它专业教学活动中来，通过教学经验共享，带动专业群内工业设计、汽车检测与维修技术、检测技术及应用等专业教师综合素养与教学水平的整体提高到2008年9月，工业设计专业培养专业带头人1人，引进骨干教师1人，培养骨干教师1人，培养培训双师素养教师8人次，聘任兼职教师3人；汽车检测与维修技术专业引进专业带头人1人，引进骨干教师1人，培养骨干教师4人，培养培训双师素养教师7人次，聘任兼职教师3人；检测技术及应用专业引进专业带头人1人，培养骨干教师2人，培养培训双师素养教师7人次，聘任兼职教师3人本项目资金预算为139万元，其中，中央财政投入76万元，地方财政投入63万元资金预算与建设进度见表

5、表6表5师资队伍建设资金预算表表6师资队伍建设进度表责任人王波、车信超、肖志强、李文械造业机制专课程建设根据人才培养目标，为满足社会岗位对知识能力的需求，进行科学的课程设置，动态管理紧跟企业岗位能力的进展需要，及时调整教学计划与课程内容通过网络课程、优质专业核心课程及精品课程的建设，带动专业整体课程的建设与进展，共享优质课程资源网络课程建设到2007年9月，完成《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造工艺与装备》、《AutoCAD》、《工程材料与材料成型工艺》、《液压与气动》等6门网络课程优质专业核心课程建设到2007年9月，将《液压与气动》、《机

四、实验实训条件建设——实验实训条件硬件建设机械设计与制造专业现有机械制图实训室4个（拥有200套制图设备）；配置CAXA等各类仿真软件的计算机机房3个（拥有165套电脑、CAXA软件55个节点、北京菲克仿真软件55个节点、上海宇龙仿真软件55个节点）；机械设计基础实训室1个（拥有机械设计基础实验综合陈列柜NFA3-30型15个）；液压与气动实训室1个（拥有YY-18型液压传动系统实验台二套）；检测技术实训室1个（拥有偏摆仪20套、游标卡尺102把、百分表等其它各类量具与附件221套）；共享的PLC实训室1个；大型实训车间（校内实训基地）2个（建筑面积

0.9万平方米，要紧拥有虎钳300台，普通车床86台，普通铳床28台，磨床2台，数控车床5台，数控铳床2台等设备）；生产性教学工厂1个（建筑面积

1.6万平方米，共有普通机床与数控机床等设备285台套）根据机械设计与制造专业及专业群建设与进展的需要，以培养学生的机械设计能力与机械制造工艺能力为主线，扩充原有的液压与气动、检测技术、机械制图、模拟仿真等9个实训室，新建热处理实训室1个；扩充金属切削加工技术、机械装配与维修技术校内实训基地2个，为该专业群新建汽车检测与维修技术校内实训基地1个；加强对生产性教学工厂——威海天诺数控机械有限公司的教学能力建设，通过设备重组，新建机床附件生产加工教学工厂1个；新建创新工作室1个；新建校外实习基地6个（含专业群2个）具体建设内容如下实验实训室（扩充9个，新建1个）

（1）扩充液压与气动实训室1个在原有二套YY-18型液压传动系统实验台的基础上，增加液压与气动设备的PLC操纵功能，增加气动与液压PLC操纵设备各5套、多媒体设备1套，可实现一体化教学，完成有关课程的40多个实训项目，重点培养学生对机械操纵技术方面的应用能力

（2）扩充检测技术实训室1个提升设备档次，增加测量工具的品种与数量，完善其使用功能，要紧增加立式光学比较仪、大型工具显微镜、万能工具显微镜、重中型投影仪、光切法显微镜、卧式万能测长仪、万能渐开线检查仪、齿距自动测量仪、表面粗糙度检查仪等设备20套，多媒体设备1套通过机械测量训练，使学生掌握国家及行业机械标准，具备对普通量具、高精度量器具与专用检测仪器的运用能力

（3）与Cimatron、PTC等公司合作，对现有3个专业机房的CAD/CAM等应用软件进行升级在现有基础上，新增Cimatron软件1套（55节点）、Pro/E软件2套（110节点），满足机械设计与仿真实训的需要，同时面向社会进行Cimatron等软件培训，为企业提供技术服务

（4）增加4套多媒体教学设施，完善原有4个机械制图实训室的使用功能，实现一体化教学，提高学生的作图与识图等基本能力

（5）新建在国内高职院校中处于领先位置的热处理实训室1个增加真空热处理炉、数字式智能显微硬度计、洛式表面硬度计、金相试样切割机、电子万能试验机等设备13套，多媒体设备1套通过对工程材料的组织、性能及热处理工艺等方面的分析训练，使学生熟知热处理工艺，提高学生的机械加工工艺水平，并为教师与企业技术人员进行有关项目技术开发提供支持校内实训基地（扩充2个，新建1个）

（1）扩充金属切削加工技术实训基地，新增立式加工中心、快速成型机、高精数控磨床、立式数控床身铳床、数控电火花成型机床、数控快走丝线切割机床等先进的数控机床及普通机床144台（套）.要紧承担机械设计与制造专业及所在专业群学生的车、铳、磨、数控机床等操作技能的实训任务，生产性实训条件达到国内高职院校的领先水平

（2）扩充机械装配与维修技术实训基地，强化学生的基本技能训练，增加各类精度测量工具及机械装修工具与设备300多台（套）在完成该专业群学生钳加工基本技能实训的同时，增加机械装配维修、精度检测等实训项目，同时承担台式钻床装配及数控机床装配与调试等生产任务，加大生产性实训比例基地完善后可承担工具钳工、装配钳工、机修钳工、模具钳工、机械设备安装工等5个工种的职业技能鉴定任务

（3）在重点建设机械设计与制造专业的同时，兼顾专业群的协调进展，为专业群新建由汽车发动机、汽车电气等7个实训单元构成的汽车检测与维修技术实训基地，实现汽车检测与维修基本实训教学与生产性实训教学功能生产性教学工厂（扩充2个）

（1）加强对生产性教学工厂——威海天诺数控机械有限公司的教学能力建设，新增程控龙门铳、精密滚齿机、车削中心、门式数控键槽铳、动平衡机、液压举升机等高精尖生产加工设备8台套

（2）通过重组与优化设备配置，建设以快换刀架、数控刀杆、万能镇头等精密机床附件为要紧产品的机床附件生产教学工厂，为该专业学生从事金属切削加工、质量管理等生产性实训与顶岗实习提供条件生产性教学工厂的建设为该专业学生的生产性实训与顶岗实习提供了广阔的空间，学生直接参与平压平模切机等纸盒包装机械与万能镇头等精密机床附件新产品的开发、零部件加工、整机装配与调试等生产活动通过在真实生产环境与职场氛围中的训练，提高学生的综合素养与就业竞争力创新工作室（新建1个）与北京FANUC机电设备有限公司合作，建设具有国际一流装备的FANUC应用技术创新工作室1个增加FANUC柔性制造单元1套，使用“项目导向、任务驱动”方式，培养学生对机械、电子、自动操纵、软件应用等知识的综合应用能力与实践创新能力，提高教师的实践教学水平与科研水平，并为企业进行技术开发提供支持校外实习基地（新建6个，含专业群2个）该专业已与文登天润曲轴、威海华东数控等15个企业建立了稳固的校外实习基地到2008年，与光威集团、威高集团、大友汽修等企业合作再建校外实习基地6个通过校外实习基地的建设，加大学生顶岗实习的力度，使学生的基本技能、机械制造工艺等技能得到提高，增强学生的岗位习惯能力与就业竞争能力实验实训条件硬件建设项目完成后，将支撑《机械制造工艺与装备》、《现代机械制造技术》等专业核心课程的实践教学；完成学生工业认知及金属切削加工、钳加工基本技能与机械装配与维修等实践教学任务，使学生参与包装机械、数控机床、台式钻床、机床附件的设计、加工、装配、调试等生产性实训，使生产性实训比例达到80%以±o可承担车工、铳工与数控工艺员等8个工种的职业技能鉴定与社会培训任务本项目资金预算为

2493.5万元，其中，中央财政投入

434.6万元地方财政投入

2058.9万元资金预算与建设进度见表

7、表8表7机械设计与制造专业实验实训条件硬件建设资金投入预算表表8机械设计与制造专业实验实训条件硬件建设进度表责任人李建刚、李文、阎华明、黄法预期目标根据对工程材料的组织、性能及热处理工艺等的分析训练要求，新建100平方米的热处理实训室1个，使学生熟悉热处理工艺，提高学生的机械加工工艺水平，并为教师与企业技术人员进行有关项目技术开发提供支持，实现一体化教学，实训条件在国内同类院校中处于领先水平验收要点.完成145万元的热处理实训设备采购、安装调试，新增真空热处理炉、数字式智能显微硬度计、洛氏表面硬度计、金相试样切割机、电子万能试验机等设备11套多媒体设备1套.2008年9月投入使用，实现一体化教学

3.完成工程材料的组织、性能及热处理工艺的分析训练任务

4.满足机械制造专业群、数控技术专业群实践教学与教师科研需要，可同时容纳50人进行实验实训预期目标继续完成扩充2000平方米金属切削加工技术实训基地的建设任务，加强金属切削加工技术实训基地的教学功能，承担机械设计与制造专业及所在专业群学生的车、钱、磨、数控机床等操作技能实训任务，让学生掌握专业必需的操作技能，增强学生对现代高端加工设备的认知与应用能力，建成集教学、职业技能鉴定等功能为一体的较高水平的生产性实训基地，实训条件达到国内高职院校一流水平验收要点.继续完成扩充2000平方米金属切削加工技术实训基地，完成

239.9万元设备采购、安装调试，新增要紧设备高速加工中心1台、高精数控磨1台.增强学生对现代高端加工设备的认知与应用能力，同时容纳500名学生进行车工、铳工与数控工艺员等技能训练.满足机械制造专业群、数控技术专业群实践教学需要.具备职业技能鉴定2000人次/年的能力预期目标在现有2000平方米机械装配与维修技术实训基地基础上，进行社会调研，完成扩充方案的论证，做好设备采购的准备工作，满足机械制造专业群、数控技术专业群实践教学要求，生产性实训条件在国内同类院校中处于领先水平，教学效益最大化验收要点.进行这会调研，完成机械装配与维修技术实训基地扩充建设方案与拟采购设备的论证工作.原有虎钳300台，铳床4台，车床2台，磨床2台及划线平台等其它量具与附件设备473件套，满足机械制造专业群、数控技术专业群实践教学要求，可同时容纳200名学生进行机械装配维修等技能训练

3.完成50万元的设备采购与安装调试，新增100KVA变压器1台.具有生产性实训载体，每年可生产台钻500台.具备装配钳工等5个工种的职业技能鉴定能力，年可鉴定1000人次预期目标为加强汽车检测与维修技术专业的实践教学能力，通过社会调研，完成2000平方米汽车检测与维修技术实训基地的建设，教学设备先进满足汽车检测与维修技术专业技能训练要求，实现一体化教学，具有生产性实训条件与社会服务能力验收要点

1.进行社会调研，完成汽车整车实训、发动机故障检测实训、汽车电气实训、汽车四轮定位检测实训、汽车制动与侧滑检测实训、汽车底盘实训、汽车发动机拆装与检修实训等7个实训单元建设方案的论证

2.完成180万元的设备采购与安装调试，新增要紧设备桑塔纳3000等6辆整车及有关的检测设备、东风日产颐达发动机等7个发动机试验台及有关的检测设备、桑塔纳3000电气实验台等9个汽车电气实验台及部分电气总成、故障电脑诊断仪、汽车示波器、四轮定位仪、四柱举升机、四合一检测线、轮胎平衡仪等要紧设备150多台（套）

3.具有整车实训、汽车发动机故障排除、车辆操纵稳固性等性能的检测及汽车电气理论、底盘理论、发动机构造理论实训教学与社会培训功能

4.可同时容纳100名学生进行实训生产性教学工厂建设扩充生产性教学工厂（威海天诺数控机械有限公司）1个预期目标为提高校内生产性实训教学的比例，提高实践教学质量，加强对具有

1.6万平方米生产场地的威海天诺数控机械有限公司教学能力建设，增加高精尖加工机床，建成集生产、教学、技术开发为一体的生产性教学工厂，学生直接参与平压平模切机等纸盒包装机械新产品的开发、零部件加工、整机装配与调试等生产活动通过真实生产环境与职场氛围综合训练，提高学生的综合素养与就业竞争力，机械制造、数控技术及电气自动化技术专业群的生产性教学条件达到国内同类院校领先水平验收要点.完成

344.8万元设备采购与安装调试要紧设备原有各类加工设备285台，其中数控及高精机床66台；新增数控键槽铳1台、滚齿机2台、数控龙门铳1台、车削中心1台、动平衡机1台、液压举升机1台、叉车1辆.满足机械制造、数控技术及电气自动化技术专业及专业群的生产性教学需要.可同时容纳50名学生进行生产性实训与顶岗实习.完成纸盒包装机械与精密机床附件年产值4300万元预期目标生产性教学工厂的建设为学生的生产性实训与顶岗实习提供广阔的空间，提高了学生的综合素养与就业竞争力继续加强威海天诺数控机械有限公司的教学能力建设，使生产、教学、技术开发为一体的生产性教学工厂发挥出更大的社会效益与经济效益，机械制造、数控技术及电气自动化技术专业群的生产性教学条件达到国内同类院校领先水平验收要点.可同时容纳60名学生进行生产性实训与顶岗实习平压平模切机等纸盒包装机械新产品的开发、零部件加工、整机装配与调试等生产活动，满足了机械制造、数控技术及电气自动化技术专业群的生产性教学需要.完成纸盒包装机械与精密机床附件年产值4600万元新建生产性教学工厂（机床附件生产厂）1个预期目标为提高校内生产性实训教学的比例，提高实践教学质量，通过设备重组新建2000平方米的生产性教学工厂（机床附件生产厂）1个，学生直接参与万能镂头等精密机床附件新产品的开发、零部件加工等生产活动通过真实生产环境与职场氛围综合训练，提高学生的综合素养与就业竞争力，满足机械制造、数控技术专业及专业群的生产性教学需要，机械制造、数控技术及电气自动化技术专业群的生产性教学条件达到国内同类院校领先水平验收要点.配备普通机床32台、数控机床16台，新增行车1台.满足机械制造、数控技术专业群的生产性教学需要，可同时容纳40名学生进行生产性实训与顶岗实习

3.生产数控刀杆、快换刀架等精密机床附件产品预期目标生产性教学工厂的建设为学生的生产性实训与顶岗实习提供广阔的空间继续加强机床附件生产厂的教学能力建设，使生产、教学、技术开发为一体的生产性教学工厂发挥出更大的社会效益与经济效益，通过真实生产环境与职场氛围综合训练，提高学生的综合素养与就业竞争力，满足机械制造、数控技术专业及专业群的生产性教学需要，生产性教学条件达到国内同类院校领先水平验收要点.满足机械制造、数控技术专业及专业群的生产性教学需要可同时容纳50名学生进行生产性实训与顶岗实习.生产性实训载体丰富，可从事数控刀杆、快换刀架等精密机床附件产品的生产.职场氛围较好，有利于教学质量的提高械制造工艺与装备》2门课程建成优质专业核心课程；到2008年9月，将《工程材料与材料成型工艺》、《机械设计基础》2门课程建成优质专业核心课程，带动本专业其它课程建设精品课程建设到2007年9月，将《液压与气动》建成校级精品课程；到2008年9月，将《工程材料与材料成型工艺》、《机械制造工艺与装备》2门课程建成校级精品课程，将《液压与气动》培植成省级工学结合精品课程，将省级精品课程《机械制图》培植成国家级工学结合精品课程教材建设以行业要求与职业标准为根据，以强化技术应用能力培养为重点，按照易教、易学、符合岗位实际需要的原则，把行业的新知识、新技术、新工艺、新方法固化到教材中，开发适合本专业教学的特色教材到2007年9月，出版《机械制图》教材1部，到2008年9月，出版《现代机械制造技术》、《AutoCAD》教材2部课程体系构建与课程标准研制以培养技术应用能力为主线，改革教学体系，将数控工艺员职业资格证书、中（高）级制图员职业资格证书、机加工中（高）级职业技能证书、数控中（高）级操作工与Pro/E设计工程师、Cimatron等全球认证职业资格证书的课程融入到现行课程体系，通过重组整合，构建包含机械设计、加工编程、CAD/CAM与加工工艺4个模块的课程体系每个模块均含有生产性实训课程其中，机械设计模块要紧包含《机械设计基础》、《机械设计基础课程设计》、《AutoCAD》、《液压与气动》、《机械设计生产性实训》等课程；加工编程模块要紧包含《数控机床及应用》、《数控编程实训》、《加工编程生产性实训》等课程；CAD/CAM模块要紧包含《CAXA》（《Pro/E》、《Cimatron》）、《数控仿真实训》、《CAD/CAM实训》等课程；加工工艺模块要紧包含《工程材料与材料成型工艺》、《机械制造工艺与装备》、《现代机械制造技术》、《互换性与测量技术》、《加工工艺生产性实训I》等课程加大课程内容改革力度，将支撑数控工艺员资格证书的《数控加工工艺》、《CAXA》、《数控加工仿真》3门课程内容整合为“工艺、预期目标为培养学生对机械、电子、自动操纵、软件应用等知识的综合应用能力与实践创新能力，提高教师的实践教学水平与科研水平，与北京FANUC机电设备有限公司合作，建设10平方米具有国际一流装备的FANUC应用技术创新工作室1个，实现“项目导向、任务驱动”方式的实践教学，并为企业进行有关项目技术开发提供支持，实训条件达到国内同类院校一流水平验收要点.完成FANUC应用技术创新工作室180万元的设备采购与安装调试，新增要紧设备FANUC柔性制造单元1套.具有创新能力培养与技术研发功能，满足机械制造专业、数控技术专业及专业群实践教学与创新能力培养需要.为企业提供技术支持与培训服务预期目标通过校外实习基地的建设，加大学生顶岗实习的力度，使学生的基本技能得到提高，增强学生的岗位习惯能力与就业竞争能力，建成适用于机械设计与制造专业及专业群的校外实习基地3个，完成专业的机械制造技术、机械制造工艺、汽车检测与维修等实训项目验收要点.与威高集团、现代汽车售后服务中心等签订校外实习基地合作协议3项.可同时容纳100名学生进行生产性实训与顶岗实习.校外实习基地总数达到21个——实验实训条件内涵建设在重点进行实验实训条件硬件建设的同时，注重教学实验实训条件体系的内涵建设，提升教育教学质量完善实践教学管理制度，创新实践教学管理机制；大力进行实验实训教学改革，寻求更为有效的教学方法与教学内容；积极探索实验实训条件建设的校企合作新模式，拓展校内实训基地的社会服务功能在内涵建设方面充分发挥示范引领作用，促进实践教学质量的提高具体建设内容如下实践教学管理机制创新建立健全实践教学质量的考核监控机制、实训教师的业务培训与考核评价机制，规范实践教学过程中的现场组织管理、生产管理、安全管理、设备管理等制度，加强实训场所的职场氛围建设，创新实践教学管理机制加强实训教师的专业理论与操作技能培训，每年培训实训教师很多于20名，对外聘及兼职教师进行教学能力培训，并建立外聘及兼职教师资源库，实现动态管理鼓励教师在取得高级技能证书的基础上，进一步获取相应工种的职业技能鉴定考评员资格实验实训教学改革加强生产性实训项目开发，进一步增强自我进展与良性运行能力，主动与企业、市场联系，开发生产性实训课题，逐步使校内生产性实训课时比例超过60%加强实训教学模块体系化建设，建立由金工实训、CAD实训与普通机加工实训构成的岗位基本技能实训模块体系；由机械设计基础实训、数控编程实训、CAD/CAM实训构成的专项技能实训模块体系与由数控仿真技能实训、专业综合实习构成的专业综合技能实训模块体系，使技能训练更为科学、更加规范，可操作性更强、教学效率更高组织教师对每个实训模块进行研究、开发，设计“工学结合”、突出实践能力培养的实验实训方案；广泛征求行业专家意见，根据行业标准编写《普通车床实训》、《普通铳床实训》、《数控车床实训》、《数控铁床实训》等实训课程的实训指导讲义、实训指导手册及考评标准等，显著提高学生操作技能的水平产学研结合机制创新积极探索实训基地建设的校企合作新模式，与行业企业共同开发紧密结合生产实际的实训教材，确保优质教材进课堂；建立以企业工程技术人员为主的兼职实训教师队伍；在增加校外实习基地数量的基础上，拓展实习基地的功能，规范实习管理，注重实习实效，并通过技术革新、企业职工培训、教师下厂锻炼等使企业与学校强强联合，形成运行良好的校企合作新机制社会服务功能拓展利用先进的实验实训设备，为区域内企业提供技术开发与技术改造服务；为社会开展技术培训及职业技能鉴定，构建社会培训及职业技能鉴定与实践教学紧密联系的运行管理机制具备车工、铳工与数控工艺员等8个工种1200人次的职业技能鉴定与社会培训能力实验实训条件内涵建设项目完成后，将构建机械设计与制造专业的模块化实践教学体系；完善实验实训管理机制；开发“工学结合”的实训项目；提高实训指导教师的技能水平，提高实验实训硬件设备服务于学生技能培养的水平；社会服务数量与质量都得到提升本项目资金预算为68万元（含专业群建设），全部为中央财政投入资金预算与建设进度见表

9、表10表9机械设计与制造专业实验实训条件内涵建设资金投入预算表表10机械设计与制造专业实验实训条件内涵建设进度表责任人李建刚、李文、董先智、黄法、邵正芬、鲁凤莲本专业经重点建设后，到2008年，全日制在校生将达到500人，具备1200人次的职业技能鉴定与各类社会培训的能力，带动检测技术及应用、工业设计、汽车检测与维修技术等有关专业的进展，形成以机械设计与制造专业为龙头，带动专业群内各专业共同进展，显著提升专业辐射力，率先成为国内品牌专业编程、设计与制造”综合模块，由责任教师负责同时开出、交叉进行、有机融合，避免交叉重复；将《机械设计基础》、《工程材料与材料成型工艺》、《液压与气动》《互换性与测量技术》等4门课程内容进行调整，按够用为度减少课时，为“2+1”人才培养模式运行提供条件根据专业所对应的职业岗位所需要的核心职业能力，融合有关行业标准与职业资格标准，研制专业核心课程标准到2008年9月，制订《液压与气动》、《工程材料与材料成型工艺》、《机械设计基础》、《机械制造工艺与装备》4门专业核心课程标准人才培养与教学改革——以生产性教学工厂为依托，全面推行以生产性实训为特征的工学结合人才培养模式加大生产性实习比例充分利用2个生产性教学工厂、15个校外实训基地与研发创新平台等优越条件，使学生直接参与生产过程，使生产性实训占实践课时80%以上2个生产性教学工厂可同时接纳100名学生直接参与平压平模切机等纸盒包装机械与万能镇头等精密机床附件的新产品的开发、零部件加工、整机装配与调试等生产活动；15个校外实训基地可同时容纳300名学生进行顶岗实习利用共享创新平台，通过项目引进等方式，使理论基础与动手能力较强的学生能参与项目研发及生产加工的全过程，年可接纳50名学生参与研发与制作，提升学生实践、创新、创业能力—积极开展“2+1”人才培养模式的探索与实践，调整学习时间的分配，由原先5学期在校学习，1个学期毕业实习，调整为2学年在校学习，1学年到企业或者生产性教学工厂进行真实工作环境的生产性实训与顶岗实习实训实习期间，由专业教师与企业技术人员全程跟踪指导，将工学结合紧密的课程带到工厂，有针对性地进行授课，聘请企业的技术人员共同制订训练课程内容与计划，充分利用企业的工作环境与条件，提高授课效率部分学生第6学期的顶岗实习安排到新加坡、韩国、日本等国家的企业进行同时，将毕业设计课题与企业的实际问题相结合，完成毕业设计通过对专业课程的科学分类，构建2年在校内为主完成的课程与1年在生产性实习过程中完成课程的课程体系，理顺专业教师与企业技术人员在教、学、做过程中的关系，明确职责，研制出该专业“2+1”人才培养模式的实施方案，确保职业能力培养的有效性——加大“订单式”培养力度，在与威海华东数控股份有限公司、天润曲轴有限公司、威海量具厂等大型企业合作的基础上，扩大合作范围，“订单式”培养学生人数从80人提高到150人左右——积极推行学训交替、”教、学、做”一体化、实境教学法等人才培养模式将专业课程按特点进行分类教学一是将《互换性与测量技术》、《AutoCAD》等课程按理论、实训单周交替进行学训交替式教学；二是对《机械设计基础》、《数控加工工艺基础》等课程进行“教、学、做“一体化教学，结合开发与自制数控机床等项目，让学生全程参与项目方案确定、图纸设计、工艺编制、原料采购、设备安装、调试与销售等环节的全过程，提升综合知识应用水平；三是将《机械制造工艺与装备》、《现代机械制造技术》等课程调整到企业进行实境教学，使教学与实习同步进行，由专职教师与企业技术人员共同完成，提高目标达成率——增加技能证书的种类，提高获取证书的质量在原有数控工艺员等四个证书基础上进一步引进Pro/E设计工程师、Cimatron等全球认证职业资格证书，使职业资格与技能证书的获取率在99%“双证书”的获取率保证在95%以上，技能证书获取与专业的符合度保持在100%毕业生的初次就业率与用人单位对毕业生的总体满意率均达到95%以上，增强学生的就业能力与竞争能力——进一步加大学生创新能力培养，利用FANUC应用技术创新工作室，使用“项目导向、任务驱动”方式，培养学生对机械、电子、自动操纵、软件应用等知识的综合应用能力、自主创新能力与团队合作意识；通过网站、信箱等方式收集学生的机电产品设计创意，择优立项并提供支持，鼓励更多的学生参与技术应用与创新实践鼓励学生参加各类技能竞赛，提高竞争意识在首届“思美创”杯数控技术大赛取得优异成绩的基础上，成立学生兴趣小组，鼓励更多学生参与各类级别的技能竞赛，提高学生的学习兴趣继续举办“制图技能”竞赛与“SolidEdge设计”竞赛，利用我院先进制造技术基地的优势依托合作企业，每两年举办一届“天润杯设计与创新”全国邀请赛，推广新知识、新技术、新工艺，通过竞赛窗口，熟悉世界前沿技术进一步加强教学改革研究力度，2007年，将“机械制造类专业实践教学体系的改革与研究”与“机械设计与制造专业‘2+1教学模式探究”分别立项为教学改革课题并组织实施，到2008年9月完成以上2项教改项目专业教学资源库建设使用引进与自主开发相结合、动态更新积存的方式，建设本专业教学资源库，资源库建设既符合高职教育特点又突出本专业及其所属行业特色到2008年9月，重点建设专业核心课程库、教师教学指导与评价库、培训资源包等3类教学资源专业核心课程库包含教学大纲库、电子教案库、实训指导库、CAI课件库、习题试题库、视频录像库、课程素材库等资源；教师教学指导与评价库包含教学指导书与教学成绩评价标准等资源；培训资源包中包含本专业涉及的职业资格证书培训的各类培训资料等资源通过资源库的建设与应用，整合各类优质资源，促进教学改革，满足学生自主学习需要，为高技能人才的培养与构建终身学习体系搭建起公共资源平台，充分发挥示范专业优质教学资源的辐射服务能力，使其产生更大的社会效益专业群内其它专业课程建设机械设计与制造专业是机械制造专业群的重点专业，该专业群覆盖的专业包含机械设计与制造、工业设计、检测技术及应用、汽车检测与维修技术等专业充分发挥该重点专业对专业群的引领辐射作用，带动机械制造专业群全面进展，从而形成整合效应，共享优质资源专业群的共享课程建设根据机械制造专业群中各专业的职业能力要求，将机械制造专业群中的有关专业所具有的共性知识与技能提炼出来，将《机械制图》、《AutoCAD》、《液压与气动》、《工程材料与材料成型工艺》等课程作为专业群共享课程；将编写出版的《机械制图》、《AutoCAD》、《现代机械制造技术》等教材作为专业群共享教材专业群其它专业课程建设针对专业群中各专业培养目标的差异性，为了突出对学生职业核心能力的培养，加强群内其它专业核心课程建设到2008年9月，完成《Pro/E》、《冲压工艺学》2门网络课程的建设，并达到校级网络课程的标准将《冲压工艺学》建成优质专业核心课程本项目资金预算为96万元，其中，中央财政投入78万元，地方财政投入18万元资金预算与建设进度见表

2、表3表2课程体系与教学内容改革资金预算表表3课程体系与教学内容改革进度表责任人:李文刘均海王英苗胜军内容建设基础预期目标课本专业共开出专业课程21门，其中专业核心课程8门所使用教材均为国家高职优化满足本专业人才培养目标需要的课程体系，研制4门专业核心课程的

9.培训资源包爱春预期目标为了扩展职业技能培训的作用范围，为高技能人才的培养与构建终身学习体系搭建公共平台，建设培训资源包通过资料收集、整理，重点建设中、高级制图员证书培训、普通机加工职业资格证书培训资源包，为职业技能培训提供网上服务，强化学生就业能力培养，满足职业岗位要求，同时增强社会服务能力验收要点资源包中培训资料丰富，方便校内外人员通过网络获得较全面的技能培训预期目标为了扩展职业技能培训的作用范围，为高技能人才的培养与构建终身学习体系搭建公共平台，建设培训资源包通过资料收集、整理，重点建设数控工艺员证书培训与Pro/E证书培训资源包，为职业技能培训提供网上服务，强化学生就业能力培养，满足职业岗位要求，同时增强社会服务能力验收要点资源包中培训资料丰富，方便校内外人员通过网络获得较全面的技能培训

10.专业群内其它专业课程1）网络课程2门《Pro/E》《冲压工艺学》2）优质专业核心课程1门《冲压工艺学》龙素丽李更新李更新预期目标为了带动专业群内其他课程建设，提高课程建设水平，通过共享公共课程等方法，初步建设部分网络课程与优质核心课程，带动其专业的进展验收要点启动《Pro/E》、《冲压工艺学》课程建设，修订完课程教学大纲，收集资料、准备素材，做好前期工作预期目标为了带动专业群内其他课程建设，提高课程建设水平，通过共享公共课程等方法，建成部分网络课程与优质核心课程，带动其专业的进展验收要点完成《嘉）/E》、《冲压工艺学》2门网络课程建设并达到校级网络课程的标准完成《冲压工艺学》1门优质专业核心课程的建设建设基础预期目标内容姓名职称技能素养教科研能力姓名职称技能素养教科研能力专业带头人李文本科学士教授加，职师等训进有工书新修津术院培拥加证到研天技学内考，控术曾坡到业范国机修数技等能承担3门专业课程理论教学，胜任机械制图、数控编程及金工等课程的实践教学，基本习惯专业建设要求，发表论文12篇，专利1项，参与科研课题12项，具有较高的课程教学引领能力李文本科学士教授到国外研修1个月、到企业顶岗实践2个月，进一步提高机械设计技能能承担5门专业课程理论教学胜任机械制图、数控编程、金工、普通机床加工、数控机床加工等课程的实践教学，习惯专业建设要求发表论文2篇参与科研课题2项，具有较高的课程教学引领能力董先智本科学士工程师曾到新加坡研修，到广州数控、北京FANUC等国内培训机构进修，拥有数控操作证书、FANUC数控系统维修证书等能承担3门专业课程理论教学，胜任机械设计、数控编程及普通机床加工等课程的实践教学，基本习惯专业建设要求，具有课程教学引领能力；发表论文2篇董先智本科学士工程师到国外研修1个月、到企业顶岗实践2个月，工种很多于2个，进一步提高机械设计与制造实践技能能承担4门专业课程理论教学，胜任机械设计、数控编程、普通机床加工等及数控机床等课程的实践教学，习惯专业建设要求，具有较高的课程教学引领能力；发表论文2篇骨干教师刘均海研究生硕士助教曾在国内知名企业工作，拥有高级制图员证书等能承担2门专业课程理论教学，胜任机械制图、普通机床加工等课程的实践教学，发表论文4篇，参与科研课题1项，在教学中起到了指导、示范作用刘均海研究生硕士讲师到国外研修1个月或者到国内培训机构进修1次，并取得机械制造技术相应证书，提升材料力口工技能能承担3门专业课程理论教学，胜任机械设计、数控编程及普通机床加工等课程的实践教学，基本习惯专业建设要求，发表论文2篇，参与科研课题1项，在教学中起到指导、示范、带头作用龙素丽本科学士中高曾到天津职业技术师范学院、广州数控等国内培训机构培训，拥有高级制图员证书、数控机械加工技术培训证书、广州数控操作证书等能承担3门专业课程理论教学，胜任机械设计、数控编程及普通机床加工等课程的实践教学，基本习惯专业建设要求，发表论文5篇，参与科研课题1项，在教学中起到了指导、示范作用龙素丽本科学士副教授到国外研修1个月或者到企业顶岗实践2个月，工种很多于2个，进一步提高机械设计技能能承担4门专业课程理论教学，胜任机械设计、数控编程及普通机床加工等课程的实践教学，基本习惯专业建设要求，发表论文2篇，参与科研课题1项，在教学中起到指导、示范、带头作用研究生硕士讲师曾在企业工作6年，到广州数控、济南一机等国内培训机构机修，拥有广州数控操作证书等能承担3门专业课程理论教学，胜任机械设计、数控编程及普通机床加工等课程的实践教学，基本习惯专业建设要求，发表论文5篇，在教学中起到了指导、示范作用陈安民研究生硕士讲师到企业顶岗实践2个月，或者到国内培训机构进修1次，并取得机械制造技术相应证书，提升机械制造工艺技能能承担4门专业课程理论教学，胜任机械设计、数控编程及普通机床加工等课程的实践教学，基本习惯专业建设要求，发表论文2篇，参与科研课题1项，在教学中起到指导、示范、带头作用本科讲师械学经，果机教，富成事业年丰学富从专多验教丰能承担3门专业课程理论教学，胜任机械设计、数控编程及普通机床加工等课程的实践教学，基本习惯专业建设要求的领导能力，发表论文4篇，在教学中起到了指导、示范作用孙爱春本科讲师到企业顶岗实践2个月，或者到国后培训机构进修］次，并品得机’械制造技术相应证书，进一步提高机械设计与日造技目匕o能承担4门专业课程理论教学，胜任机械设计、数控编程及普通机床加工等课程的实践教学，基本习惯专业建设要求的领导能力，发表论文2篇，参与科研课题1项，在教学中起到指导、示范、带头作用引进1人职高业级，职格中称级资到企业顶岗实践2个月，或者到国内培训机构进修1次，并取得机械制造技术相应证书，进一步提高机械制造工艺技能能承担3门专业课程理论教学，胜任机械设计或者机械制图等课程的实践教学，参与科研课题1项，在教学中起到指导、示范、带头作用引进1人学高业士，职格硕位级资到企业顶岗实践2个月，或者到国内培训机构进修1次，并取得机械制造技术相应证书，进一步提高机械制造技能能承担3门专业课程理论教学，胜任机械设计或者机械制图等课程的实践教学，参与科研课题1项，在教学中起到指导、示范、带头作用其他专业教师现有13人其中偏重理论9人，偏重技能4人其中具有硕士及以上学位的5人，具有中级职业资格证书的1人，高级职业资格证书的3人，具有2个月以上企业顶岗实践经历的3人，参与过产品研发或者技改项目的4人6人具有硕士及以上学位，4人具有中级职业资格证书，10人具有高级职业资格证书，13人具有2个月以上企业顶岗实践经历，11人次参与过产品研发或者技改项目兼职教师兼职教师5人，均具有中级以上职称、高级职业资格，分别承担机械制造、机械设计与数控机床及操作等课程的实践教学，年授课共60课时，承担120余名学生的实习教学指导任务特聘专家1人；兼职教师20人，其中7人承担机械制造、机械设计等课程的实践教学任务，平均周课时4课时以上，13人承担机械制造、数控加工等生产流程的实习指导教学任务，年平均指导实习学生200人以上专业名称建设内容资金预算及来源（万元）中央财政投入地方财政投入合计20062007年度2008年度小计20062007年度2008年度小计械计制专机设与造业培养专业带头人2人661212引进骨干教师2人4488培养骨干教师4人771414双师素养培养28人次681414聘请兼职教师20人/年13132626特聘专家1人/年551010小计37397644884械造业机制专群引进专业带头人2人4488培养专业带头人1人5166引进骨干教师2人3366培养骨干教师7人651111双师素养培养22人次3366聘请兼职教师9人/年991818小计30255555合计373976342963139专业名称建设内容2007年9月（预期目标、验收要点）2008年9月（预期目标、验收要点）机械设计与制造培养专业带头人2人预期目标根据专业带头人培养对象技术水平不高、实践经验较少的现状，着重加强新知识与高新设备操作技能培养与实践经验锻炼，并在应用性研究方面进行强化，努力把专业带头人培养成为能够解决企业实际技术问题的技术大师2007年选拔2名培养对象进行培养，重点培养李文，使之基本达到双师型专业带头人要求验收要点高级职称、双师素养或者中级以上职称、具有大型企业研发、生产、管理工作经历1人到国外“修1个月，1人在校内生产性工厂顶岗实践2个月或者国内培训1次1人主持课题1项，参与研发或者技改项目1项，外出学习交流1次2人考取高级职业资格证书

5.1人到国内培训机构进修1次

6.配置必要的教科研设备资料预期目标继续加强对2名培养对象的高层次知识技能培养、课题与研发项目带动，重点培养董先智，使之基本达到双师型专业带头人要求验收要点1人到国外研修1个月，1人在校内生产性工厂顶岗实践2个月2人国内培训机构进修1次1人外出交流1次

4.1人主持课题1项，参与研发或者技改项目1项，外出学习交流1次引进骨干教师2人预期目标根据本专业材料加工方向骨干教师数量不足的问题，重点引进材料加工方向骨干教师1名，并根据需求进行培养培训验收要点.招聘1名材料加工或者机械制造专业，中级职称或者硕士学位教师.安排到国内培训机构培训或者到企业顶岗实践2个月.分别参与1项课题研究，外出学习交流1次.配置必要的教科研设备资料预期目标根据本专业机械制造方向骨干教师数量不足的问题，重点引进材料加工方向骨干教师1名，并根据需求进行培养培训验收要点.招聘1名材料加工或者机械制造专业，中级职称或者硕士学位教师.安排到国内培训机构培训或者到企业顶岗实践2个月.分别参与1项课题研究，外出学习交流1次.配置必要的教科研设备资料培养骨干教师4人预期目标根据现有4名骨干教师培养对象理论知识较为丰富，理论教学水平相对较好，但操作技能水平相对较差的实践，着重加强技能素养培训与有关证书考试，并进一步加强科研与产品研发的应用研究能力培养，努力使他们中既有理论水平高的学者型教师，又有技术水平突出的技能骨干同时培养4人，其中2人在2007年基本达到双师型骨干教师要求验收要点具有中级以上职称、学士以上学位或者具有硕士以上学位、半年以上企业顶岗实践经历1人国外研修1个月，2人到北航参加Cimatron软件培训次取得双师素养有关证书或者到企业顶岗实践2个月2人分别参与1项课题研究，外出学习交流1次1人考取高级职业资格证书配置必要的教科研设备资料预期目标继续培养4人，使4人全部达到双师型骨干教师要求验收要点具有中级以上职称、学士以上学位或者具有硕士以上学位、半年以上企业顶岗实践经历1人国外研修1个月，2人国内进修或者到企业顶岗实践2个月2人分别参与1项课题研究，外出学习交流1次3人考取与专业有关职业培训证书培养双师素养教师28人次预期目标根据其他13名专业教师偏重理论9人，偏重技能4人的实际，在继续全面提高理论知识与教学水平的同时，重点对9名实践技能欠缺的教师开展实践技能培训共开展双师培养培训13人次，比例达到75%以上验收要点

1.7人次在校内生产性工厂参加设计、装配、加工制造等工种顶岗实践2个月或者国内培训1次

2.参与产品研发或者技术改造1项，参与人数2人

3.4人考取高级职业资格证书或者与专业有关职业培训证书预期目标选派两名教师进行专业理论与技能深造，继续对其他专业教师进行不一致工种的技能培养共开展双师培养培训15人次，比例达到80%验收要点.国内培训2人次，取得有关证书.6人次在校内生产性工厂参加设计、装配、加工制造等工种顶岗实践2个月或者国内培训1次.参与产品研发或者技术改造1项，参与人数2人.5人考取高级职业资格证书与专业有关职业培训证书聘请兼职教师20人/年预期目标根据学生专业技能培养贴近企业最近岗位与技能要求的目标，聘请20名企业一线技术骨干承担专业技能训练与生产实习指导教学工作验收要点.工程师、技师或者能工巧匠.承担《现代机械制造技术》、《机械制造工艺与装备》等课程理论实践教学或者实习指导，人年均授课60课时以上预期目标继续聘请20人验收要点.工程师、技师或者能工巧匠.承担《现代机械制造技术》、《机械制造工艺与装备》等课程实践教学或者实习指导，人年均授课60课时以上特聘专家1人/年预期目标从跟踪行业进展最近知识、技术与指导专业建设达到具有国内领先水平的高度，选聘1名具有一定影响力的专家指导专业建设、培训专业师资、带领或者参与课题建设、课程与教材建设等特聘专家1人验收要点.省级以上拔尖人才或者行业知名专家.每年来校2次以上，参与专业建设，举办技术知识讲座或者教师业务培训1次以上；主持或者参与课题1项（至少带动本院教师1人参与）预期目标从跟踪行业进展最近知识、技术与指导专业建设达到具有国内领先水平的高度，选聘1名具有一定影响力的专家指导专业建设、培训专业师资、带领或者参与课题建设、课程与教材建设等特聘专家1人验收要点.省级以上拔尖人才或者行业知名专家.每年来校2次以上，参与专业建设，举办技术知识讲座或者教师业务培训1次以上；主持或者参与课题1项（至少带动本院教师1人参与）引进专业带头人2人预期目标根据汽车检测与维修专业设立时间短，还没有专业理论强、技术水平高、专业建设领导能力强的学术专家的实际，引进1名专业知识扎实、从教经验丰富、实践技能较高的教师，培养成为专业带头人验收要点.从其他院校或者企业引进高级职称教师1人.国外研修1次.外出学术交流1次预期目标根据检测技术及应用专业师资不足、不能较好满足为山东半岛制造业基地培养检测技术高技能人才的实际，引进1名具有系统扎实的专业知识、教学经验丰富、实践技能高的教师，根据事实上际加以培养，使之基本成为专业带头人验收要点

1.从其他院校或者企业引进本专业高级职称或者硕士学位教师1人

2.国外研修1次

3.外出学术交流1次培养专业带头人1人预期目标选拔1名工业设计专业教师作为培养对象，在专业理论、科研能力方面加以培养，使之基本成为具有双师素养专业带头人验收要点.国外研修1个月.主持或者参与1项课题.外出学术交流1次预期目标继续在专业理论方面培养该专业带头人，使之成为具有双师素养的专业带头人验收要点.国内培训1次.外出学术交流1次引进骨干教师2人预期目标根据威海地区缺少汽车检测与维修高技能人才，而本专业骨干教师数量较少，不能满足为威海地区提供较多的高技能人才的实际，引进骨干教师1名，根据引进人员实际情况在理论或者实践方面加以培养，使之成为专业理论知识扎实、实践操作过硬的骨干教师验收要点.引进中级以上职称教师1人.国内培训1次或者企业顶岗实践2个月.外出学术交流1次预期目标引进骨干教师1名，根据引进人员实际情况在理论或者实践方面加以培养，使之成为专业理论知识扎实、实践操作过硬的骨干教师验收要点.引进中级以上职称或者硕士学位教师1人.国内培训1次或者企业顶岗实践2个月.外出学术交流1次培养骨干教师7人预期目标在汽车专业教师中选拔3名教师，在检测技术专业教师中选拔1名教师作为培养对象，并根据事实上际情况在理论或者实践方面加以培养，使之成为本专业的骨干教师培养汽车专业骨干教师3人，检测技术专业骨干教师1人验收要点

1.4人国内进修或者到企业顶岗锻练2个月.3人参与研发或者技改项目1项.每人外出学术交流1次预期目标在3个专业中各选拔1名教师，作为培养对象，并根据事实上际情况在理论或者实践方面加以培养，使之成为本专业的骨干教师验收要点3人国内培训1次或者到企业顶岗实践2个月3人参与研发或者技改项目1项每人外出学术交流1次培养培训双师素养22人次预期目标为提高汽车专业、检测技术专业、工业设计专业师资队伍整体素养，统筹安排3个专业教师11人次进行理论、实践方面培养工作，使之基本具有双师素养验收要点

1.国内培训2人次，取得双师素养有关证书

2.4人次在校内生产性工厂顶岗实践2个月或者国内培训1次

3.5人考取高级职业资格证书或者与专业有关职业培训证书预期目标双师培养培训11人次验收要点.国内培训2人次，取得有关证书4人次在校内生产性工厂顶岗实践2个月或者国内培训1次5人考取高级职业资格证书或者与专业有关职业培训证书聘请兼职教师9人/年预期目标根据学生专业技能培养贴近企业最新岗位与技能要求的目标，聘请9名企业一线技术骨干担任主干课程的专业技能训练与生产实习指导教学验收要点.工程师、技师或者能工巧匠.承担《互换性与测量技术》、《汽车专业校外实训》等课程理论实践教学或者实习指导，年授课60课时以上预期目标继续聘请9人验收要点.工程师、技师或者能工巧匠.承担《互换性与测量技术》、《汽车专业校外实训》等课程理论实践教学或者实习指导，年授课60课时以上程条件高专规划教材理论与实践的课时比例为46o实验实训开出率为100%全部专业课程均达到合格以上水平，其中省级精品课程1门存在不足1需进一步优化课程体系；2具有工学结合特色的教材数量较少；3教学模式有待进一步创新课程标准建设包含完备教学大纲、电子教案、多媒体课件、评价方法等内容的6门网络课程，4门优质核心课程，4门校级工学结合精品课程，1门省级工学结合精品课程，1门国家级工学结合精品课程；编写3本工学结合的特色教材，并制作特色鲜明的教学课件改进《现代制造技术》、《机械制造工艺与装备》等课程教学模式，将生产性实训比例由50%提高到80%以上人才培养模式从2003级学生开始，与威海量具厂等企业合作，使用“订单式”培养学生80名，根据企业需要有针对性地调整、补充教学内容，毕业生的知识结构与能力结构能习惯企业岗位需要从2005级学生开始，实行“2+1”人才培养模式，进一步提高了生产性实训的比例存在不足“订单式”培养的学生数量较少；“订单式”培养的运作模式需进一步探索；3使用工学结合模式的课程需进一步增加；4“2+1”人才培养模式尚需进一步改进1广泛联系知名企业，增加“订单式”培养学生数量，由原先的80名提高到150名;2配合课程教学模式的改革，加强“订单式”培养模式的运作质量；3进一步改进“2+1”人才培养模式毕业生能力近几年，毕业生就业率达到95%就业对口率在90%以上，社会对毕业生总体满意率在95%以上，毕业生能够掌握机械制造类应用领域的理论知识，具备计算机辅助设计与数控编程能力，编制机械加工工艺规程的能力与操作通用机械设备的能力，胜任操作普通机床、数控车床与数控加工中心等设备，具备从事机械设计制造、设备的生产、保护调试与管理岗位的能力获得数控加工工艺员证书、中高级制图员职业资格证书、机加工中高级职业技能证书存在不足1就业对口率需进一步提高；2学生创新能力需提高；3学生职业技能证书种类有待增加增加用于扩展学生CAD/CAM应用能力的技能证书的种类，引进Pro/E设计工程师、Cimatron等全球认证职业资格证书；毕业生职业资格与技能证书获取率在99%“双证书”的获取率在95%以上，职业技能证书获取与专业符合度保持在100%毕业生的初次就业率与用人单位对毕业生的总体满意率均达到95%以上；使用“项目导向、任务驱动”方式，培养学生对机械、电子、自动操纵、软件应用等知识的综合应用能力、自主创新能力与团队合作意识子项目名称建设内容新增数量拟购要紧设备及数量资金预算及来源（万元）中央财政投入地方投入合计20062007年度2008年度小计20062007年度2008年度小计实验实训室建设扩充液压与气动实训室1个气动、液压PLC操纵设备各5套、多媒体教学设备1套505050扩充检测技术实训室1个工具显微镜、粗糙度检查仪、机床夹具等20套，夹具模型3套，测绘图板200个，各类气动元件、减速器、机械机构部件等若干105105105扩充仿真实训室3个Cimatron（55节点）1套、Pro/E（55节点）软件2套404040扩充机械制图实训室4个多媒体教学设备4套.121212新建热处理实训室1个1真空热处理炉、箱式炉、硬度计、金相显微镜等11套，多媒体设备1套145145145小计140312352352校内实训基地建设属工训个金加实1充削术地扩切技基立式加工中心、高速加工中心、高精数控磨、数控电火花成型机、数控快走丝线切割、普通机床等设备144台套

130.672202/

903.

6167.

91071.

51274.1械维实1机与术地充配技基扩装修训个钳工基本技能训练设备、工艺组装设备、机械装配设备、机床维修设备、精度检验设备等300多台套

5092.

6142.

6142.6车维基元汽与训个单建测实7训新检修地实1汽车整车、举升机、发动机实验台及检测仪器、汽车电器实验台及检测仪器、四轮定位仪、SL600检测线、安全气囊实验台、喷油泵实验台等设备构成的7个实训单元180180180小计

1130.

672202.

61133.

6260.

51394.

11596.7生产性教学工厂建设诺械司能天机公学设强控限教建加数有的力滚齿机、门式数控键槽铳床、车削中心、动平衡机、程控龙门铳、液压举升机叉车等设备8台套

122122222.

8222.

8344.8新建机床附件生产教学工厂1通过设备重组与优化配置，配备普通机床32台、数控机床16台，新增行车1台202020合计

1122122242.

8242.

8364.8创新工作室建设新建FANUC应用技术创新工作室1个1柔性制造单元1套1101107070180实地外基设校习建新建校外实习基地6个6小计

122110232242.

870312.

8544.8合计

252.

6182434.

61416.

4642.

52058.

92493.5子项目名称建设内容2007年9月（预期目标、验收要点）2008年9月（预期目标、验收要点）实验实训室建设扩充液压与气动实训室1个预期目标根据机械操纵实训教学需要，通过社会调研，完成液压与气动实训室扩充建设方案，作好拟购设备论证，保证该实训室的建设科学合理并能发挥最大效益验收要点.进行强会调研，完成液压与气动实训室建设方案论证与拟购设备的论证工作.原有YY-18型液压传动系统实验台2套；进行拟购设备询价，制定设备采购计划书.原有实训场地100平方米.为机械制造专业群、数控技术专业群及电气自动化技术专业群提供操纵技术实训条件，可同时容纳20人进行实验实训预期目标根据机械制造专业群学生对液压与气动元件、操纵装置及传动系统工作原理的技能培养要求，重点培训学生对机械操纵的应用能力，在现有基础上，完成液压与气动实训室的扩充建设，使学生掌握元件的结构特点及元件选用的基本方法，达到能够利用课程知识解决生产实际中有关问题的能力，满足机械制造专业群、数控技术专业群及电气自动化技术专业群实践教学需要，液压与气动实训条件达到国内同类院校一流水平验收要点

1.完成液压与气动实训室50万元设备采购、安装调试拟购要紧设备气动与液压PLC操纵设备各5套、多媒体设备1套

2.2008年9月投入使用，可开出液压与气动实训项目40项

3.为机械制造专业群、数控技术专业群及电气自动化技术专业群提供操纵技术实训条件，可同时容纳48人进行有关项目的实验实训扩充检测技术实训室1个预期目标根据机械测量实训教学需要，通过社会调研，完成检测技术实训室扩充建设方案，作好拟购设备论证，保证该实训室的建设科学合理并能发挥最大效益验收要点.进行社会调研，完成检测技术实训室建设方案论证与拟购设备的论证工作.原有游标卡尺102把，百分表等各类量具与附件221套；进行拟购设备询价，制定设备采购计划书.具备检测技术实训室项目的实训场地100平方米.可同时容纳48人进行有关内容的实验实训，基本满足机械制造专业群、数控技术专业群的实践教学需要预期目标根据机械制造专业群、数控技术专业群机械测量基本训练的需要，在现有100平方米实训室基础上，完成检测技术实训室的扩充建设工作，项目完成后，使学生对国家及行业机械标准，对普通量具、高精度量器具与专用检测仪器的运用能力得到进一步提高，同时具备培养从事生产过程检测与操纵、机电产品质量检测、设备维修与企业质量与计量管理的高级技术应用性专门人才的功能，机械测量实训条件达到国内同类院校的一流水平验收要点.完成检测技术实训室105万元设备采购、安装调试要紧设备新增立式光学比较仪、大型工具显微镜、万能工具显微镜、重中型投影仪、光切法显微镜、卧式万能测长仪、万能渐开线检查仪、齿距自动测量仪、表面粗糙度检查仪等设备20套，多媒体设备1套.2008年9月投入使用，可实现机械测量的实训项目20项.满足机械制造专业群、数控技术专业群实践教学需要，可同时容纳48人进行有关内容的实验实训扩充仿真实训室3个预期目标为满足机械制造专业群、数控技术专业群学生计算机仿真教学需要，在原有三个仿真实训室的基础上，增设前沿性教学软件，使学生能够掌握各类设计仿真软件的使用方法，并具备进行产品开发、产品装配、造型设计、零件设计、数控加工、镀金设计、铸造件设计、逆向工程与产品数据库管理等能力，并具有对社会开展Cimatron、Pro/E、AutoCAD等软件培训的功能验收要点.进行社会调研，完成仿真实训室建设方案论证与拟购软件的论证工作.原有要紧设备及软件165套电脑、CAXA软件55个节点、北京菲克仿真软件55个节点、上海宇龙仿真软件55个节点.完成40万元的Cimatron软件与Pro/E等软件的采购与安装调试，新增Cimatron软件（55节点）1套、Pro/E软件（55节点）2套.满足机械制造专业群、数控技术专业群实践教学需要，可同时容纳165人进行Cimatron.Pro/EAutoCAD等仿真训练.对社会开展AutoCAD等软件培训预期目标满足机械制造专业群、数控技术专业群学生计算机仿真教学需要，使学生掌握各类设计仿真软件的使用方法，具备进行产品开发、产品装配、造型设计、零件设计、数控加工、镀金设计、铸造件设计、逆向工程与产品数据库管理等能力具备对社会开展CimatronPro/EAutoCAD等软件培训的能力，仿真实训条件居国内同类院校领先水平验收要点.要紧设备及软件165套电脑、CAXA软件55个节点、北京菲克仿真软件55个节点、上海宇龙仿真软件55个节点、Cimatron软件（55节点）1套、Pro/E软件（55节点）2套.满足机械制造专业群、数控技术专业群仿真实训教学需要，可同时容纳165人进行Cimatron、Pro/EAutoCAD等仿真训练.对社会开展CimatronPro/E、AutoCAD等软件培训扩充机械制图实训室4个预期目标完成扩充机械制图实训室建设调研，作好拟购设备论证，保证机械制图实训室的扩充建设科学合理，教学实训条件先进验收要点L进行社会调研，完成机械制图实训室建设方案论证与拟采购设备的论证工作.实训室原有200套制图设备.满足机械制造、数控技术等专业及专业群实践教学需要，可同时容纳200人进行机械制图基本训练预期目标扩充100平方米机械制图实训室4个，新增多媒体教学设备，实现一体化教学，培养学生空间想象能力与空间分析能力，不断加强形象思维的训练，提高学生的制图与识图等基本能力，并培养认确实工作态度，可满足企业工人与技术人员的培训需要验收要点.完成12万元的多媒体设备采购与安装调试，新增多媒体设备4套.2008年9月投入使用，实现一体化教学

3.满足机械制造、数控技术等专业及专业群的制图训练需要，可同时容纳200人进行机械制图训练

4.项目名称建设内容资金预算及来源（万元）中央财政投入地方投入合计0607度2020年08度20C豹小计0607度120120C年2008年度小计实践教学管理机制创新实训场所建设调研1122规范实验实训管理1122职场氛围建设2244实训指导教师培训15153030兼职实训教师培训3366小计22224444实验实训教学改革实训模块体系化建设2244实训方案、实训指导讲义、实训指导手册的编写4488小计661212产学研结合机制创新校外实训基地实训项目开发1122实训教材开发1122小计2244社会服务功能拓展社会培训项目开发1122技术开发与技术改造服务2244技术培训服务1122小计4488合计34346868子项目名称建设内容2007年9月（预期目标、验收要点）2008年9月（预期目标、验收要点）实践教学管理机制创新实训场所建设调研预期目标根据专业培养目标要求，进行社会人才需求调研，制定07年实验实训室等实训场所建设规划，满足实训教学需要，提高学生技能水平验收要点通过调研形成07年建设的实训室论证方案及设备采购清单预期目标根据专业培养目标要求，进行社会人才需求调研，制定08年实验实训室等实训场所建设规划，满足实训教学需要，提高学生技能综合水平验收要点完成调研任务，形成08年建设的实训室论证方案及设备采购清单规范实验实训管理预期目标规范实践教学，提高教学效率，广泛进行社会调研，规范并完善各实验实训室、校内实训基地等实训场所的管理制度与操作规程，保证教学设施的良好运行，提高实践教学质量验收要点完成2007年建设的实验实训室等实训场所的规章制度与操作规程的建立并实施，做到制度上墙、责任到人、操作规范预期目标规范实践教学，提高教学效率，广泛进行社会调研，规范并完善各实验实训室、校内实训基地等实训场所的管理制度与操作规程，保证教学设施的良好运行，提高实践教学质量验收要点完成2008年建设的实验实训室等实训场所的规章制度与操作规程的建立并实施，做到制度上墙、责任到人、操作规范职场氛围建设预期目标与企业、行业接轨，强化学生的产品质量意识与文明生产意识，广泛进行社会调研与企业调研，完成校内实训基地与生产性教学工厂职场氛围建设，真正达到学生培养目标的要求验收要点完成企业标准、质量体系认证、安全文明生产等看板制作，加强对校内实训基地与生产性教学工厂职场氛围建设预期目标与企业、行业接轨，强化学生的产品质量意识与文明生产意识，广泛进行社会调研与企业调研，完成校内实训基地与生产性教学工厂职场氛围建设，真正达到学生培养目标的要求验收要点完成企业标准、质量体系认证、安全文明生产等看板制作，加强对校内实训基地与生产性教学工厂职场氛围建设实训指导教师培训预期目标为达到人才培养目标的要求，适合社会进展的需要，对实践指导教师进行业务能力培训，提高实践教学质量与效率，完成实训指导教师业务培训20人次验收要点机械加工、汽车检测实训指导教师到有关企业或者高校参加培训20人次预期目标为达到人才培养目标的要求，适合社会进展的需要，对实践指导教师进行业务能力培训，提高实践教学质量与效率，完成实训指导教师业务培训20人次验收要点机械加工、汽车检测实训指导教师到有关企业或者高校参加培训20人次兼职实训教师培训预期目标为达到人才培养目标的要求，适合社会进展的需要，对兼职教师进行业务能力培训，提高兼职教师的业务水平与教学水平，完成外聘及兼职实训教师培训20人次验收要点.机械加工、汽车检测与维修技术等外聘及兼职实训教师在校内或者有关企业、高校参加培训20人次.建立外聘及兼职实训教师资源库预期目标为达到人才培养目标的要求，适合社会进展的需要，对兼职教师进行业务能力培训，提高兼职教师的业务水平与教学水平，完成外聘及兼职实训教师培训20人次验收要点L机械笳工、汽车检测与维修技术等外聘及兼职实训教师在校内或者有关企业、高校参加培训20人次

2.建立外聘及兼职实训教师资源库实验实训教学改革实训模块体系化建设预期目标为达到人才培养目标的要求，适合社会进展的需要，完成企业调研、专家研讨、外出参观学习，构建机械设计与制造专业、汽车检测与维修技术专业实训模块体系，验收要点完成机械设计与制造专业、汽车检测与维修技术专业实训模块体系建设方案初稿预期目标通过企业调研、专家研讨、外出参观学习，完成机械设计与制造专业、汽车检测与维修技术专业实训模块体系构建，提高实践教学的质量验收要点完成机械设计与制造专业、汽车检测与维修技术专业实训模块体系建设，内容易学、易懂、易操作.HIIT方汨讲5；手写训、导、导编实案指义指的预期目标为达到人才培养目标的要求，适合社会进展的需要，提高实践教学的质量，通过企业调研、专家论证、外出参观学习与聘请企业技术人员参与等方式，编写工学结合的实训实训方案、实训指导讲义、实训指导手册验收要点初步形/善通车床实训、普通铁床实训、数控车床实训、数控铳床实训等4门实训课程的资料研究；编写实训方案、实训指导讲义、实训指导手册预期目标为达到人才培养目标的要求，适合社会进展的需要，提高实践教学的质量，通过企业调研、专家论证、外出参观学习与聘请企业技术人员参与等方式，编写工学结合的实训实训方案、实训指导讲义、实训指导手册验收要点完善普通车床实训

1、普通铳床实训、数控车床实训、数控铳床实训等4门实训课程的资料研究；完成编写相应的实训方案、实训指导讲义、实训指导手册产学研结合机制创新校外实训基地实训项目开发预期目标为达到人才培养目标的要求，提高校外实训基础的使用水平，通过企业调研，与企业专家研讨，开发校外实训基地实训项目，拓展校外实训基地的使用功能验收要点开发“工基结合”实训项目1项预期目标为达到人才培养目标的要求，提高校外实训基础的使用水平，通过企业调研，与企业专家研讨，开发校外实训基地实训项目，拓展校外实训基地的使用功能验收要点开发“工学结合”实训项目1项实训教材开发预期目标为提高学生的动手能力，掌握最新加工方法，与企业工程技术人员共同建设钳工工艺实训教材，达到人才培养目标的要求验收要点完成钳工实训教材初稿预期目标为提高学生的动手能力，掌握最新加工方法，与企业工程技术人员共同建设钳工工艺实训教材，达到人才培养目标的要求验收要点完成钳工实训教材编写任务，并投入使用社会服务功能拓展社会培训项目开发预期目标利用专业师资优势与教学设备资源，开展面向社会的培训，通过行业企业调研及师资培训，与企业合作，开发社会培训项目2项验收要点开发机械装配与维修、汽车检测技术社会培训项目各1项预期目标利用专业师资优势与教学设备资源，开展面向社会的培训，通过行业企业调研及师资培训，与企业合作，开发社会培训项目2项验收要点开发机械装配与维修、汽车检测技术社会培训项目各1项技术开发与技术改造服务预期目标拓展社会服务功能，利用先进的教学设备，与企业合作，进行技术开发或者技术改造服务，提高生产效率验收要点为企业藉条技术开发或者技术改造服务2项预期目标拓展社会服务功能，利用先进的教学设备，与企业合作，进行技术开发或者技术改造服务，提高生产效率验收要点为企业箕血技术开发或者技术改造服务2项技术培训服务预期目标拓展社会服务功能，利用优势的专业师资，通过企业调研，为企业提供技术培训服务，提高员工水平验收要点为企业，.供技术培训服务1-2项，年培训1000人次预期目标拓展社会服务功能，利用优势的专业师资，通过企业调研，为企业提供技术培训服务，提高员工水平验收要点为企业提供技术培训服务1-2项，年培训1000人次建设内容资金预算及来源（万元）中央财政投入地方投入合计20062007年度2008年度小计20062007年度2008年度小计L网络课程6门

551162.优质专业核心课程4门

741111123.精品课程4门

81018112204.特色教材3部与教学课件4种

6410112125.课程体系构建与课程标准研制

111021213246.教学改革项目2项

22447.专业核心课程库

2351168.教师教学指导与评价库

221139.培训资源包

112112410.专业群内其它专业课程3255小计4434781171896建设内容^＜壬人2007年9月（预期目标、验收要点）2008年9月（预期目标、验收要点）L网络课程6门1）《机械制图》2）《机械制造工艺与装备》3）《AutoCAD》4）《机械设计基础》5）《工程材料与材料成型工艺》6）《液压与气动》文智丽新霞海先素更彩均李董龙李韩刘预期目标为实现课程资源共享，选择课程基础较好的6门课程，组织教师遵循开放性、系统性、有用性与前瞻性的原则将其优质课程教学资源上网共享，建设网络课程验收要点完成《机械制图》、《机械制造工艺与装备》、《AutoCAD》、《机械设计基础》、《工程材料与材料成型工艺》、《液压与气动》6门网络课程建设并达到校级网络课程的标准预期目标为实现课程资源共享，继续组织教师遵循开放性、系统性、有用性与前瞻性的原则将其优质课程教学资源上网共享并提高利用率，完善网络课程建设验收要点继续完善6门网络课程建设，进行网络更新及保护

2.优质专业核心课程4门1）《液压与气动》2）《工程材料与材料成型工艺》3）《机械设计基础》4）《机械制造工艺与装备》刘均海韩彩霞李更新董先智预期目标为习惯高技能人才培养的实际需要，通过改革课程教学内容、教学方法、教学手段与评价方式等方法，建成2门表达岗位技能要求、促进学生实践操作能力培养的优质核心课程验收要点建成《液压与气动》、《机械制造工艺与装备》2门优质专业核心课程预期目标为习惯高技能人才培养的实际需要，通过改革课程教学内容、教学方法、教学手段与评价方式等方法，再建成2门表达岗位技能要求、促进学生实践操作能力培养的优质核心课程验收要点完成《工程材料与材料成型工艺》、《机械设计基础》2门优质专业核心课程的建设

3..精品课程4门1）《机械制图》2）《机械制造工艺与装备》3）《工程材料与材料成型工艺》4）《液压与气动》董先智韩彩霞刘均海预期目标为习惯本专业人才培养的实际需要，要紧通过更新课程教学内容、改进教学方法、教学手段与评价方式等措施，优先建设表达工学结合的精品课程，从而带动其他课程建设验收要点将《液压与气动》建成校级精品课程预期目标为习惯本专业人才培养的实际需要，要紧通过更新课程教学内容、改进教学方法、教学手段与评价方式等措施，再建设2门精品课程，并进一步将《液压与气动》按省级工学结合精品课程、《机械制图》按国家级工学结合精品课程建设完毕验收要点将《工程材料与材料成型工艺》、《机械制造工艺与装备》2门建成校级精品课程将《液压与气动》按省级工学结合精品课程、《机械制图》按国家级工学结合精品课程建设完毕并申报

4.特色教材3部与教学课件4种1）《机械制图》教材及教学课件2）《现代机械制造技术》教材及教学课件3）《AutoCAD》教材及教学课件4）《机械制造工艺与装备》教学课件李文李更新龙素丽董先智预期目标根据本专业人才培养的实际需要，改革教学内容，突出“工学结合”特色，建设紧密结合生产实际、具有地方特色的高职教材1部，并制作教学课件1种辅助教学，提高课程教学质量验收要点出版《机械制图》教材1部，并制作完成其配套的教学课件预期目标根据本专业人才培养的实际需要，及时更新教学内容，突出“工学结合”特色，继续建设紧密结合生产实际，具有地方特色的高职教材2部，并制作教学课件3种辅助教学，提高课程教学质量验收要点出版《现代机械制造技术》、《AutoCAD》教材2部并制作配套教学课件制作《机械制造工艺与装备》教学课件

5.课程体系构建与课程标准研制刘均海预期目标根据社会进展需要，改进人才培养方案，创新人才培养模式，探索职业岗位要求与专业教学计划有机结合的途径与方式，将职业岗位所需的关键能力培养融入专业教学体系，构建“工学”结合的课程体系，制订教学计划验收要点完成行业调研，形成课程体系分析报告，以培养技术应用能力为主线，构建包含机械设计、CAD/CAM加工编程与加工工艺4个模块的课程体系，制订教学计划预期目标为习惯高技能人才培养的实际需要，选取部分核心课程，要紧通过调研与教学改革等方式，研制专业核心课程标准，为制定专业教学标准奠定基础验收要点制订《可雇与气动》、《工程材料与材料成型工艺》、《机械设计基础》、《机械制造工艺与装备》4门专业核心课程标准

6.教学改革项目2项1）机械制造类专业实践教学体系的改革与研究2）机械设计与制造专业“2+1”教学模式的探究李文董精预期目标充分利用生产性教学工厂，积极推行以生产性实训为特征的工学结合的人才培养模式，在教学实践中，不断探索其运行机制，进行教学改革立项研究验收要点将“机标输造类专业实践教学体系的改革与研究”、“机械设计与制造专业‘2+1’教学模式的探究”进行教改立项并进行调研预期目标充分利用生产性教学工厂，积极推行以生产性实训为特征的工学结合的人才培养模式，在教学实践中，不断探索其运行机制，形成符合专业与行业特点的人才培养模式，并将教学改革研究成果推广到其他专业验收要点将“机械，灌类专业实践教学体系的改革与研究”、“机械设计与制造专业2+1教学模式的探究”分别形成结题报告，鉴定结题

7.专业核心课程库董预期目标为共享优质教学资源，满足学生自主学习需要，建设专业核心课程库07年重点建设《液压与气动》、《机械制造工艺与装备》等2门专业核心网络课程为高技能人才的培养与构建终身学习体系搭建公共平台验收要点网络课程中包含教学大纲库、电子教耨、实训指导库、CAI课件库、习题试题库、视频录像库、课程素材库等，资源丰富，满足自主学习需要预期目标为共享优质教学资源，满足学生自主学习需要，建设专业核心课程库08年重点建设《工程材料与材料成型工艺》、《机械设计基础》等2门专业核心网络课程为高技能人才的培养与构建终身学习体系搭建公共平台验收要点网络课程中包含教学大纲库、电子教案库、实训指导库、CAI课件库、习题试题库、视频录像库、课程素材库等，资源丰富，满足自主学习需要

8.教师教学指导与评价库董信预期目标为了保证职业能力培养的稳固性与可控性，加强教师教学指导与对师生评价方法的改革，修订完成本专业核心课程的教师教学指导书与教学效果评价标准，更好地为教学服务验收要点教师教学指导书与教学成绩评价标准科学适用预期目标为了建设教学资源，方便师生随时随地获得有关指导与评价，将修订完成的本专业核心课程的教师教学指导书与教学效果评价标准建成网络资源，更好地为教学服务验收要点内容科学适用，师生能够随时上网浏览，获得指导。