机械设备维修讨论稿

机械设备维修讨论稿机械设备维修（机修钳工）.专业概述专业名称机械设备维修专业代码中级0108-4高级0108-33培养目标中级培养从事通用设备的安装、保护及操作的中级技能人才高级培养从事通用设备安装、维修并能进行零件加工的高级技能人才学习年限中级初中毕业生3年高级初中毕业生5年或者取得中级职业资格人员2年.职业能力通用职业素养中级具有积极的人生态度、健康的心理素养、良好的职业道德与较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识与能力，能够习惯不断变化的社会职业；熟悉企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，并能解决通常性专业问题高级具有积极的人生态度、健康的心理素养、良好的职业道德与较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识与能力，能够习惯不断变化的职业社会；熟悉企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，并具有独立解决非常规问题等基本能力；能够指导他人进行工作或者协助培训通教学计划表（五年制高级）

4.教学内容1文化基础课程《德育》、《体育与健康》、《语文》、《数学》、《物理》、《英语》、《计算机基础》、《哲学》、《高等数学》、《企业管理》、《就业指导》（以上文化基础课程按照人力资源与社会保障部颁布的教学大纲实施教学）2专业基础课程课程1《金属材料与热处理》（以上专业基础课程按照人力资源与社会保障部颁布的教学大纲实施教学）2专业课程课程1《机械测量》（中级阶段）与机床加工组、数控组同，由机床加工组承担课程2《机械制图与CADI》（中级阶段）与机床加工组、数控组同，由数控组承担课程3《钳工技能1》（中级阶段）课程4《机械设备维修1》（中级阶段）课程5《机构与零件》（中级阶段）与机床加工组、数控组同，由数控组承担课程6《气动与液压技术1》（中级阶段）常操作人员2专业能力中级.能掌握本专业安全文明生产方面的有关知识与技能.能读懂设备说明书及施工图样.能通过修前检查确定设备的修复件、更换件.能进行设备的就位、调平及安装.能进行组合夹具的组装.能及时排除通用设备机电方面的常见故障.能对通常运动副进行修复，对圆形孔及圆形导轨进行刮削.能对常用设备进行几何精度检查、设备运用精度的检查高级.能对作业组内其他成员的安全准备进行检查与监督.能根据施工作业计划、修理及安装工艺，对操作施工步骤进行分解.能完成精密、大型、复杂、成套、高温、高压与数控设备的搬迁与安装.能通过设备二级保养对零部件的机械磨损进行修理.能设计并制造机械设备的通用夹具.能通过不一致形式的设备外观检查推断设备机电方面的要紧故障.能实施精密、大型、复杂设备的工作精度检查，并对工件超差进行分析与排除引起超差的故障.能对金属零件进行动平衡、无损诊断等特殊检查课程7《金属加工工艺与实训》（中级阶段）与机床加工组、数控组同，由机床加工组承担课程8《电工技能》（中级阶段）与机床加工组、数控组同，由机床加工组承担课程9《焊接工艺与实训》（高级阶段）课程10《机械制图与CAD2》（高级阶段）:课程11《钳工技能2》（高级阶段）课程12《气动与液压技术2》（高级阶段）

3.培养方案

3.1课程设置根据中、高级机械设备维修专业培养目标，按照一体化课程教学要求，本专业课程体系及对应职业能力体系见卜.表《机械设备维修》专业课程课程13《机械设备维修2》（高级阶段）课程14《机床电气设备检测与维修》（高级阶段）课程15《机械制造工艺与设计》（高级阶段）

5.教学条件一体化课程对教学条件较高，实训设备、教学场地、教师资质与配套教材等方面务必具备相应条件方能开展正常教学要紧设备标准均以一个标准班48人配置实训设备要紧教学场所及教学装配配置表专业名称机械设备维修注

1.此表按48人配置.实习场所生均使用面积不低于

2.电气安装按照GB16895有关规定执行.照明按照GB50034有关规定执行.通风按照GBJ16有关规定执行.安防设施按照GBJ16及GBJ67有关规定执行.卫生按照GBZ1有关规定执行2教师资质

2.1基本条件.专业机械制造与工艺、机械设计与自动化等有关或者相近专业.学历大学本科.专业技术职称中级职称及以上.职业资格本专业高级及以上或者相近专业技师及以上.

2.2能力要求.专业理论扎实，操作技能精湛，能胜任本专业一体化课程的教学;.每两年累计有三个月的企业岗位实践经验；.具有实际产品的设计与加工能力；.具有课程改革与课题开发能力；.具有对本专业的新知识、新工艺、新技术的学习能力

5.3配套教材一体化教材的编写以任务与课题为主线，将原有教材、实验指导书、技能训练、习题册等几部分内容利用任务或者课题的形式重新科学编排，在内容形式上包含课题引入（实验演示）、理论知识、教师演示、学生实验、技能训练、拓展提高等几部分通过应用性任务的学习，帮助学生懂得、掌握有关理论知识与技能与行业岗位的要求

3.2教学安排教学计划表（三年制中级）19顶岗实习1200600600总计3600600600600600600600序号学年一二三四i学期1212121212课程总学时学时学时学时学时学时学时学时学时学时学时1德育4020202体育与健康1202020202020203语文200604060404数学10060405物理80-10406英语160404040407计算机基础50508哲学40409企业管理404010高等数学110605011就业指导202012金属材料与热处理606013机械测量15015014机械制图与CAD45015015015015钳工技能119019015015019015015015016机构与零件14014017气动与液压技术30015015018金国加工工艺与实训28014015019焊接工艺与实训15015020电工技能15015021机械设备维修44015015014022机床电气设备检测与维修15015023机械制造工艺与设计29015014024顶岗实习1200600600总计6000600600600600600600600600600600典型工作任务教学单元子单元教学目标职业能力要求学时设备要求教学适用性教学建议角度样板、凸轮的划彼单元一饕LI鲤头的制作子单元1平面划线掌握常用平面划役工具的使用，并能按图样在工件上划出所需形状能利用划线工具划出合格的形状6钳工技能训练室好.利用多媒体演示平面划然在企业中的应用，.教师进行正确的演示.利用钳工设子单元2掌握钳工能正确安全使12钳工技能训好

1.利用多媒体演示企业中备进行营子、薄板等进行据割利用钱削T.具对零件进行修配及加工利用钻床等对零件进行钻孔，扩孔及螺纹加工常用设备的使用常用设备的安全、规范使用用钳工设备练室由r操作不当引起的安全事故

2.教师进行正确的操作示范了整元3据割掌握锯割工艺知识并能正确使用钢割工具能利用锯割工具加工出合格的零件12钳工技能训练室好.教师进行正确的操作示范.针对不•致学生的协谢能力加强个别指导，子维元4钱削掌握在削工艺知识及铿削的基本方法与要领.能利用建削工具加工出合格的零件60位工技能训练室好.教师进行正确的操作示范.加强悭削姿势的训练..让学生进行相互评判.子单元5孔加工掌握站、扩、钱、钱孔及螺纹加工的工艺知识，合理使用孔加工设备.能安全使用孔加工设备及工具加工出合格的孔或者螺纹.20钳工技能VII练室好.利用多媒体演示孔加工在企业中的应用..加强孔加工设备的安全教育..教师进行正确的操作示范.子单元6案口苗头成形加工掌握合理利用前面的加工方法加工出密口卸头能综合利用钳工加工方法对海头进行成形加工40钳工技能训练室好.强调综合加工的工序安排让学生编写加工步骤.加强安全教ff.三角形、四方体、六边形、五边形零件的加工单元二零件加工子单元1多边形零件加工掌握多边形零件的加工工艺及加工方法能合理选择加工工艺加工出合格的多边形零件60钳工技能训练室好.利用多媒体演示企业中零件的加工艺流程，.加强工艺分析能力的培养.加强零件检测分析产生问理的原因四方体慎配、键的修配子单元2镶火件的加工掌握惬桎件的加工工艺及加工方法能合理选择加工工艺及加工方法加工出合格的零件及配合间隙60M工技能训练室好.加强满角加工的训练..加强镣配时尺寸鞋计算的训练划针、划线盘、校手架的制作子单元3简单工具的制作掌握简单工具的工艺分析方法，选择合能选择合适的加工工艺及加工方法进行工具制作.30钳工技能训练室好.利用多媒体演示工具的使用及机加工的方法..分析工的加工艺及选理工艺进行加工.择合适的加工工艺.划线平板刮削单元三制削研磨与立体划葭子单元1平板对削掌握平面刮削的工艺知识与方法，对原始平板进行刮削加工.能利用平面刮刀加工1级精度的平板60刮削空好.利用多媒体演示利削在企业的应用.教师正确的示范制分式轴瓦修刮子单元2曲面刮削掌握曲面刮削的工艺知识与方法，能利用曲面刮刀进行轴瓦的刮削30刮削室好.利用多媒体演示曲面刮削在企业的应用.示范曲面刮削的要点角尺的制作子单元3角尺的制作通过角尺的制作，掌握讲睛的工2；知识与方法.前选择合理工艺加工出1级精度的角尺.30刮削室好.多媒体演示研磨在企业的应用..教师操作示范.齿轮箱箱的划线我正子单元4齿轮箱的划线掌握立体划线的工艺知识与方法能熟练利用划线匚具对齿轮箱体进行立体划线.30立体划线室好1多媒体演示立体划线在企业中的应用.

2.强调齿轮箱找正及找线工艺的安排.典型工作任务教学单元子单元教学目标职业能力要求学时设备要求教学适用性教学建议CA6I40车床的拆装与维修单元CA6I40机床拆装子单元1拆装CA6140主轴箱掌握主轴箱拆袋的方法.能遵循机械拆装原则正确拆装主轴箱，熟态其中的传动机构.12机床结构与检测室好.强调安全操作..规范使用拆装工具..教帅应注重示范指导.子单元2拆装CA6140三杠掌握三杠拆装的方法.能遵循机械拆装原则正确拆装三杠12机床结构与检测室好.强调安全操作.规范使用拆装工具.教师应注五示范指导.子单元3拆装CA6140进给箱掌握进给箱拆装的方法.能遵循机械拆装原则正确拆装进给箱熟悉其12机床结构与检测室好.强调安全操作.规范使用拆装工具.教师应注重示范指中的传动机构导了单元4拆装CA6140溜板箱掌握溜板箱拆装的方法能遵循机械拆装原则，正确拆装溜板箱，熟悉其中的传动机构.12机床结构与检测室好.强调安全操作..规范使用拆袋工具..教师应注重示范指导子单元5拆装CA6I40卡盘、刀架、尾座掌握卡盘、刀架、尾座拆装的方法.能遵循机械拆装原则正确拆装卡盘、刀架、尾座，熟悉机构零件.12机床结构与检测室好.强调安全操作..规范使用拆装工具..教师应注重示范指导.子单元6总装CA6I40掌握机床总装配的方法能遵循机械拆装原则，正确进行机床总装配根据机床验收项目，正确检测机床精度.并进行调整30机床结构与检测室好.强调安全操作.规范使用拆装工具.教师应注重示范指导单元二了单元1掌握机床能针对故障52机床结构与检好

1.强调安全操作CA6I40的检测与维修检测CA6140典型故障产生原因与排除的方法情况独立分析产生原因消除机床故障，测室.注重培养学生的分析故障能力..人为设置故障与排故相结合子单元2维修CA6140掌握机床日常保护的基本内容及方法能对机床进行三级保护保养6机床结构与检测室好.强调安全操作.强调H常保护的求量性典型工作任务教学单元子单元教学目标职业能力要求学时设备要求教学适用性教学建议液压传动技术要紧应用单元一液压传动技术子单元1液压入门知识.掌握液压传动的工作原理及其特点.掌握液压传动系统1能辨别液压传动系统的构成

2.能辨别液压24气动液压实好.充分利用教学软件及教学课件的演示.借助先进的液压于现代化自动操纵生产流水线中，它应用的领域很广泛，儿乎涉及了各个生产制造领域，液压传动技术在机械加工领域也有很广泛的应用，如磨床工作台的往更运动液压升降四大构成部分..掌握四大构成部分的常用元器件..掌握液压元件常用图形符号及其功用..掌握液压系统的两大参数与两大屏理..掌握液压基本回路及其构成7熟悉液压实习场地及常用设备.熟悉实习操作携木要求与规范传动系统的常用元器件及设得

3.能绘制液压常用元件的图形符号.4俺灵活运用两大原理

5.能做到安全规范操作实习设备现场实物参照的分析液压传动系统的构成，.参观现代化生产企业热悉液压传动系统在白动化生产战中的实际应用.两大参数与两大原理要讲解细致、透彻子单元2液压方向操双回路分析

1.掌握二位换向的的图形符号、结构与工作特点，典型换向回路的工作特点、构成及连接方法能熟识与安装方向操纵回路.12气动液压实验室好

1.借助买媒体软件动画演示，采取实物削析与对比相结合的数学方法台，液压千斤顶，电梯，液压机械手等.

2.掌握三位换向㈣及液控单向蚓的图形符号、结构与工作特点闭锁回路的工作特点、构成及连接方法

2.充分利用图片、挂图、实物式教学.子单元3液压压力掾纵回路分析1掌握溢流阀的图形符号、结构与工作特点，调压回路的工作特点、构成及连接方法2掌握减压阀的图形符号、结构与工作特点，减压回路的工作特点、构成及连接方法3掌握增压、卸荷回路构成与工作特点能熟识与安装压力操纵回路18气动液压实验室好.充分利用专业软件及实习设备演示回路的压力操双.使用对比教学法讲解各类压力操纵回路，.充分利用图片、挂图、实物进行教学子单元4液压速度探纵回路分析

1.掌握节流阀的图形符号、结构与工作特点，调速回路的工作特点、构成及连接能熟识与安装速度操纵回路，12气动液压实验室好

1.充分利用专业软件及实习设备演示【可路的速度操纵方法.

2.掌握调速阀的图形符号、结构与工作特点速度换接回路的工作特点、构成及连接方法.使用对比教学法讲斛各类速度操纵回路，.充分利用图片、挂图、实物式教学子单元5液压电序操醺回路分析1掌握压力顺序阀的图形符号、结构与工作特点，顺序操纵回路的工作特点、构成及连接方法

2.掌握其他操纵方法构成的顺序操纵回路.能熟识与安装顺序操纵回路6气动液压实验室好1充分利用专业软件及实习设备演示回路的顺序操双

2.充分利用图片、挂图、实物式教学子单元6典型液压传动系统分析.熟悉液压传动在实际生产中的应用.熟悉常见液也传动系统..掌握作液压传动系能正确分析常见液压传动系统12气动液压实验室好

1.在分析液压传动系统时，应该从系统元件构成、掇纵方式及基本【可路构成三方面入手.统回路图方法.

2.组织学生进行分组讨论，气压传动技术广泛应用于现代化生产流水线中，特别是与电气操纵、液压操纵结合起来实现电气液联动，如气动操纵门，气动机械手，打印机，颜料桶振动机，气动冲床，打标机等等单元二气压传动技术子单元1气压入门知识

1.掌握气压传动的工作原理与特点2掌握空气调节装置的构成及作用

3.掌握气压传动系统的构成部分4熟悉气压传动系统各构成部分的元器件

5.掌握气动学的符号规范及气动操纵阀的操纵方式与接口的标注.能辨别气压传动系统的构成.能辨别气压传动系统的常用元器件及设备3能熟识气动学符号，识别气动元器件

1.能做到安全规范操作18气动液压实脍室好.充分利用教学软件及教学课件的演示.借助先进的气压实习设备，现场实物参照的分析气压传动系统的构成e.参观现代化生产企业，熟悉气压传动系统在自动化生产线中的实际应用子单元2气压方向操纵回路分析.掌握二位三通与二位五通阀的图形符号、结构与工作特点.掌握方向操纵回路的能熟识、安装与操纵气压方向探纵【可路12气动液压实验室好

1.借助多媒体软件动画演示，采取实物参照与对比相结合的极学方法工作特点、构成及连接方法

2.充分利用图片、挂图、实物式教学.子单元3气压压力操纵回路分析

1.掌握压力顺序阀的图形符号、结构与工作特点2掌握压力操纵回路的工作特点、构成及连接方法能熟识、安装与操纵气压压力操纵回路12气动液压实照室好L借助多媒体软件动画演示，采取实物参照的教学方法

2.充分利用图片、挂图、实物式教学.子单元4气压顺序操以回路分析.掌握行程阀的图形符号、结构与工作特点.掌握顺序操纵回路的工作特点、构成及连接方法能熟识、安装与操纵气压顺序操纵回路12气动液压实验室好

1.借助多媒体软件动画演示，利用先进实习设备迸行实际操作操纵2充分利用图片、挂图、实物式教学子单元5典型气压传动系统分析.熟悉气压传动在实际生产中的应用..掌握分析常见气压传动系统方法.能正确分析常见气压传动系统.12气动液压实聘室好.引导开发学生的发散性与创新思维..组织学生进行分组讨论.

3.掌握绘制气压传动系统回路图方法典型工作任务教学单元子单元教学目标职业能力要求学时设备要求教学适用性教学建议焊接设得的安全操作单元一电瓠焊子单元1焊接知识掌握焊接安全生产与基础工艺知识.掌握焊条电孤焊设备使用方法与焊条电瓠焊基本动作要领.能安全熟练地操作焊接设备，焊条电弧焊基本动作要领正确，6饵接技能训练室好教学前先带领学生参观学校焊接实习车间，熟悉焊接场地，熟悉焊条电弧焊的焊接设备板科的焊接子单元2L掌握焊接电瓠能独立安全进行124焊接技能训练室好尽量使用现场教学也焊条电弧焊平焊的基础工艺知识.

2.掌握I形坡口平对接焊、单层船形焊、多层船形焊操作.形坡口平对接短、单•层船形焊、多层船形焊操作.能够利用多媒体教学法进行讲斛，尽可能让学生进行直观的学习支架的焊接子单元3焊条电弧焊平角焊.掌握焊接电瓠的偏吹原因及防止方法.掌握常见焊接故陷的防止方法..掌握单层平角•岸、双层平角焊、多层多道平角焊操作方法.能独立安全进行单层平角焊、双层平角焊、多层多道平角焊操作.30焊接技能训练室好进行平角焊操作时，学生掌握有一定的困碓，在教学时应注遨焊接工名参数的选用及注恚观察熔池.输水管、输气管的好接子单元4焊条电弧焊管板焊.掌握焊条、电源的基础知识.掌握管板插入式第位煌、管板骑坐能独立安全进行管板插入式俯位焊、管板骑坐式俯位煌、平对接打底焊操作，30焊接技能训练室好教加尽可能多的进行示疱指导与巡指导式的位焊、平对接打底焊的操作方法.板科的对接子单元5•岸条电孤焊平对接焊1熟悉焊接常用夹具原理及应用..掌握平对接焊工艺.掌握平对接打底焊、平对接埴充焊、平对接盖面焊的操作方法能独立安全进行平对接打底焊、平对接填充焊、平对接蓬面焊的操作，30焊接技能训练室好教师尽可能多的进行示范指导与巡回指导板料的切割管子的切割单元二气焊与气割子单元1气割与气焊.掌握气焊与气割设备与工具的使用与火焰调节..掌握气焊与气割工艺参数的选择，.熟悉气割咕用缺陷及防止方法..能根据材料的不一致调节火焰.能完成对板料的气割，.能完成薄板件的焊接，30焊接技能训练室好典型工作任务教学单元子单元教学目标职业能力要求学时设备要求教学适用性教学建议跟刀架、角度支架的划规单元一畸形零件的划战子单元1跟刀架的划线掌握跟刀架的找正及划规的方法，能利用划线工具划出跟刀架的加工规30立体划线室好.利用多媒体演示跟刀架在工作中的应用.加强分析跟刀架的图斑，确定划线工步子单元2角度支架的划线掌握角度支架的我正及划线的方法能利用划线工具划出角度支架的加工线30立体划线室好.利用多媒体演示角度支架在工作的应用，.加强角度支架的图纸分析，瞒定划建方法转位体、分度装置、凸轮、单元二精密零件子单元1转位体的加工掌握转位体的工艺分析方法及精能综合利用工艺知识分析转位体150钳工技他训练室好L加强转位体的图纸分折，确定合适的加工工艺.锥台加工加工密零件的测量方法的加工工艺并能对精密零件进行测量＞

2.学生进行相互评分进行工艺与精度比较子单元2分度装置加工掌握分度装置的加工工艺及特殊孔加工的方法能综合利用工艺知识分析确定分度装置的加工方法并能对特殊孔进行加工120钳工技能训练室好.学生分组加工，加强学生协调合作能力的培养..加强特殊孔加工方法的训练子单元3凸轮加工掌握凸轮工作原理及加工检测方法能根据凸轮工作原理划出凸轮加工税，并加工出凸轮，30钳工技能训练室好.利用多媒体演示凸轮在设备中的应用.示范凸轮的检测方法，子单元4惟台加工掌握惟面加工工艺、加工方法及测at方法.能综合利用工艺知识确定锥台加工工艺及加工方法加工出合格的零件.60钳工技能训练室好L利用多媒体演示惟面的测盘方法.

2.惟台的加工艺的分析.示范锥台的测量方法.平行夹头、盘类零件钻夹单元三工夹具制子单元1平行夹头的制作掌握平行夹头的加工工艺及通常能利用所学工艺知识加工装配出60钳工技能训练室好1多媒体演示平行夹头在实际中的应用.具制作作夹具加工的基本方法.平行夹具

2.分组加工培养学生的协作能力子单元2盘类零件粘夹具制作掌握钻夹具的工工艺知识及钻夹具的加工及装配方法能利用所学工艺知识加工装配出盘类零件钻夹具120钳工技能训练室好.利用多媒体演示钻夹具有企业中的应用.分组加工，培养学生的协作能力典型工作任务教学单元子单元教学目标职业能力要求学时设备要求教学适用性教学建议典型液压传动系统如磨床、注塑机、动力清台等各构成部分组件的安装调试单元一液压传动基础知识子单元1认识液压传动系统.掌握液压传动基本原理.掌握液压传动系统的应用.掌握液压传动系统的种类及构成4熟悉液压实

1.能正确认识液压系统

2.能深刻懂得液压传动的工作匣理与特点，6气动液压实验室好.借助教学软件及教学课件的演示.借助先进的液压实习设备，现场实物参照的分析液压传动系统的构成《.参观现代化生产企业.熟悉液压传动系统在自动化生产线中的实际应用培养层次课程名称教学目标工作任务（教学任务）职业能力任务简述设置理由中级金属材料热处理掌握金属材料基本理论及基本知识，初步具备应用所学理论知识分折解决实际问题的能力.金属的组织形式.金属材料的牌号与性能.金屈材料的热处理.常用金属材料及其选用能应用所学的专业知识掌握常用金属材料的性能，并能熟悉材料的热处理工艺机械测量掌握钳工测量专业理论知识与测量操作技能，培养学生理论联系实际与分析解决通常技术问题的能力L测量基本知识..长度尺寸测量.角度测量.形位公差的测量能使用常用的检测量具，检测零件的有关精度，并能推断零件是否合格习场地及常用设备

5.熟悉实习操作的基本要求与规范

4.充分利用图片、挂图、实物式教学.子单元2液压机输出力的确定

1.掌握液体的静压力2掌握液压性动系统输出力的计算

3.掌握液压油的选用原则.能正确掌握液压传动系统中力的概念与应用6气动液压实聆电好.采取多媒体及教学软件的动画演示.关于压力的概念要讲解细致、透彻液压机动力元件、润滑装置动力元件的选择单元二液压动力元件子单元1液压机动力元件的选择.掌握液压泵的工作原理，.掌握液压泵的性能参数..掌握齿轮泉工作特性及应用场能正确掌握液Jli动力元件的性能与选用6气动液压实验室好.关于讲解齿轮泵的结构与工作原理时，能•播放flash动画，通过仿真模拟教学直观呈现其工作过程.充分利用图片、挂图、实物式教学合.子单元2润滑装置动力元件的选择

1.掌握叶片泵的分类及工作流理2掌握柱塞泵的分类及工作原理能正确掌握润滑装置动力元件的性能与选用6气动液压实盼空好

1.关于液压泵的结构与工作原理的讲解能够播放教学片，多举实例2充分利用图片、挂图、实物式教学压力机执行元件、平面磨床执行元件的选择，单元三液压执行元件子单元1压力机执行元件的选择1掌握液压缸的分类及_£作原理

2.掌握双作用单出杆活塞式液压立的推力与速度计算，能正确掌握压力机执行元件的性能与选用，6气动液压实验室好.讲解液压缸分类时，•定要结合实例讲解，切忌枯燥罗列死记硬背式的教学.多举实例，加强课堂练习，提高学生的分析能力与熟练程度.充分利用图片、挂图、实物式教学子单元2平面磨床执行元件的选择

1.掌握液压缸的结构特点.

2.掌握液压缸潴正确掌握平面磨床执行元件的性能与选6气动液压实脸室好

1.本课题能够作为课程设计的要紧内容来介绍讲解示范教学为主.要肾参数的计算.用.

2.充分利用图片、挂图、实物式教学平面磨床工作台、吊装机液压操纵回路的分析单元四方向操纵子单元1平面卸床工作台液压操纵回路.掌握换向阀的种类、结构及工作原理.掌握换向阀的清阀机能.能正确掌握平面馆床工作台液压操纵回路，6气动液压实验室好.在介绍三位换向阀滑阀机能时，能够使用多媒体演示、结构剖析与动砒演示.借助教学软件演示换向回路的操作操纵3充分利用图片、挂图、实物式教学子单元2吊装机液压操纵1可路.掌握单向阀的类型、结构及工作原理.掌握单向阀的用途，能正确掌握吊装机液压操纵回路6气动液压实验室好.在介绍液控单向阀的结构与特点时，能够使用比较法，.多举实例，加强课堂练习，提高学生的分析能力与熟练程度.充分利用图片、挂图、实物式教学压锻机、液单元五子单元

11.掌握溢流阀俄正确掌提6气动液压实验室好L结合多媒体教学手段，仿压钻床系统分析压力操纵脚压锻机液压系统的结构及工作原理.

2.掌握溢流阀的应用压骰机液压系统.其模拟溢流阀的工作原理..借助教学软件演示调压回路的操作操纵.充分利用图片、挂图、实物式教学子单元2液压钻床液压回路.掌握减压阀、喊序阀的结构及工作原理.掌握减压脚、顺序阀的应用能正确掌握液压钻床液压回路6气动液压实脸室好.在讲解减压阀、顺序阀的结构及工作特点时能鲂与溢流㈣做比较.借助教学软件演示诚压回路、增压回路、顺序动作回路的操作操纵.充分利用图片、挂图、实物式故学液压吊、半自动车床进给速度操纵明元六流量操纵脚子单元1液压吊的速度操纵.掌握节流阀的结构及工作原理..掌握节流阀节流口形式与应用，能正确掌握液压吊的速度操纵6气动液压实险室好.借助多媒体演示与实物结构剖析式的教学.使用对比式教学来讲解进油节流调速回路与回油节流调速回路.

3.充分利用图片、挂图、实物式教学子单元2半自动车床进给速度操纵1掌握调速阀的结构及工作原理2掌握节流阀与调速阀调速性能比较能正确掌握半自动车床进给速度操纵，6气动液压实验室好.借助多媒体演示结合实物结构的剖析.借助教学软件演示速度换接回路的操作探纵，3充分利用图片、挂图、实物式教学YT4543型液压动力滑台、SZ-250A型案料注射成型机液压系统分析单元七液压系统分析子单元1YT4543型液压动力滑台液压系统分析.掌握阅读YT4543型液压动力湘台液压系统图的方法.掌握YT4543型液压动力滑台液压系统分析方法及步骤能正确分析YT4543型液压动力滑台液压系统6气动液压实验室好.在分析液压传动系统时，应该从系统元件构成、操纵方式及基本回路构成三方面入手.组织学生进行分组讨论，子单元2SZ-250A型塑料注射成型机液压系统分析.掌握阅读SZ-250A型电料注射成型机液压系统图的方法..掌握SZ-25OA型塑料注射成型机液压系统分析方法及步骤.能正确分析SZ-250A型塑料注射成型机液压系统6气动液压实验室好.在分析液压传动系统时，应该从系统元件构成、操纵方式及基本回路构成三方面入手.组织学生进行分组讨论，压注机、动力滑台液压传动系统的使用与保护，单元八液压传动系统的保护子单元1压注机的使用、保护及保养.掌握压注机液压系统的检修方法..掌握液压传动系统故障诊断方法，能正确掌握压注机的使用、保护及保养6气动液压实脸室好.结合实例讲解.充分利用图片、挂图、实物式教学，子单元2动力滑台液压传动

1.掌握动力滑台压注机液压系统的检修方法.俄正确掌握动力滑台液压传动系统的使用与6气动液压实验室好.结合实例讲解.充分利用图片、拄图、实物式教学，系统的使用与保护

2.掌握动力清台液压传动系统故障诊断方法保护.典型液压性动系统各构成部分组件的安装调试，夹紧机构执行元件的选择单元九气动基础知识及执行元件子单元1认识气动系统.掌握气压传动工作原理.掌握气压传动系统的构成部分.掌握气压传动的特点1能正确认识气动系统

2.能深刻懂得气压传动的工作何理与特点6气动液压实验室好.充分利用教学软件及教学课件的演示.借助先进的液压实习设笛，现场实物参照的分析气压传动系统的构成.参观现代化生产企业熟悉气压传动系统在自动化生产线中的实际应用..充分利用图片、挂图、实物式故学子单元2央紧机构执行元件的选择.掌握气缸的特点与选择..掌握夹紧机构对气缸的要求.能正确选择夹紧机构的执行元件，6气动液压实险室好.充分利用教学软件及教学课件的演示.充分利用图片、挂图、实物式教学送料装置的操纵系统设计单元十单缸操纵回路子单元1送料装置的操纵系统设计1掌握方向操纵阀的分类、结构原理及应用2掌握方向操纵阀的职能符号及表示方法

3.掌握气动操纵系统回路的表示及分析方法能掌握送料装置的操纵系统设计6气动液压实验室好

1.借助多媒体动画演示及内部结构的剖析2使用对比式教学3充分利用图片、挂图、实物式教学检测装置、半自动钻床系统回路设计单元十一双缸操纵回路子单元1检测装置回路设计.掌握行程-程序图的表示方法..掌握信号-动作状态图的表示方法，.掌握行程程序设计的方法能掌握检测装置的回路设计6气动液压实验室好.分析检测装置的动作，得出ABAB的动作顺序，.结合fluid-sin仿真软ft.模拟模B，AB的顺序动作回路的工作过程.子电元2半自动钻床系统回路设计.掌握多缸回路的设计方法.掌握障碍信号的推断方法.掌握制约信号的选择原则能掌握半自动钻床系统回路设计，6气动液压实验室好L讲解时要注意其内在逻辑性•层层递进，讲解透彻

2.障碍信号的判别要讲消.分料装置、打印机操纵系统设计单元十二气-电操纵回路子单元1分料装置操纵系统设计.掌握常用低压电器的分类及符号.掌握常用低压电器的功能与性能，.掌握电器掾纵的基本方法能掌握分科装电操纵系统设计6气动液压实验室好】.基木电路要讲清强调用电安全知识，2充分利用图片、挂图、实物的教学，结合fluid-sim模拟仿真电路运行情况子单元2打印机操纵系统设计

1.掌握电气搽纵系统图的设计方法.能掌握打印机操纵系统设计.6气动液压实验室好

1.在绘制电控气动回路原理图应按系统处于静止状态时绘制，.掌握信号重迭的推断.掌握障碍信号的消除方法

2.充分利用图片、挂图、实物教学，结合fluid-sim模拟仿女电路运行情况，压印装置操纵系统分析与保护单元十三气动传动系统分析与保护子单元1气动系统分析实例.掌握气动系统分析的基本方法.掌握系统中各个元器件的作用及性能能掌握气动系统的操纵信号与操双方式，与执行元件的动作情况.6气动液压实验室好1充分利用图片、挂困、实物教学，结合fluid-学m模拟仿真气动回路运行情况，

2.引导学生对回路进行分析，思考替换元器件的可能性子单元2压印装置操纵系统保护.掌握气动系统日常保护..掌握气动系统故障分析方法..熟悉气动系统常见故障的可能能掌握气动操纵系统的日常保护，6气动液压实验室好.结合实例讲解更透彻.充分利用图片、挂图、实物式教学..螺纹与齿轮的测量.表面粗糙度机械制图与CADI掌握零件图与装配图的识图、绘图知识，并能利用CAD软件完成有关零件图、简单装配图的绘制.制图基本知识.图样表达的方法.识读零件图.识读装配图.CAD计算机辅助绘图能正确识读零件图与装配图，利用CAD软件进行计算机辅助二维制图钳工技能1掌握机修钳工基本知识与技能，培养学生理论联系实际与分析解决通常技术问题的能力.钳工基本操作技能.安全使用钳工常用设备.加工零件.加工组合件.CA6140车床结构检测维修能熟练使用钳工常用设备，对零件图进行工艺分析，并加工出合格的零件，掌握机修钳工基本操作技能机构与零件掌握机械传动、常用机构的基本知识，完成机械工作原理的分析、计算，掌握典型机械机构的拆、装技能.】•常用机械传动形式.机械传动机构.常用机械联接方式.拆装常见机构能应用所学知识，分析机构传动的形式与特点，完成常见机构的拆装操作气动与液压技术1掌握液压与气压传动技

1.液压与气压传动系统的构具备利用所学的专业性典型工作任务教学单元子单元教学目标职业能力要求学时设备要求教学适用性教学建议机床导轨掌握检测机床水俄独立检测

1.强调安全掾作.形位公差的检测.子单元1调整机床水平平的手段与调整的方法.机床的水平并根据检测结果作出调整.12机床结构与检测室好

2.教师应注里示范指导单一掌握检测机床导能独立检测

1.强调安全操作通用机床检测子单元2检测导仇直线度轨直线度的手段与调整的方法机床号轨直线度误差推断是否合格合理提出解决方案，30机床结构与检测室好

2.教师应注重示范指导子单元3检测导抗平行度掌握检测机床导轨平行度的手段与调整的方法能独立检测机床导轨平行度误差，推断是否18机床结构与检测室好.强调安全操作.教师应注笊示范指导合格合理提出解决方案.子单元4检测工作台平面度掌握检测机床工作台平面度的手段与方法能独立检测机床工作台平面度误差，推断是否合格，合理提出解决方案30机床结构与检测室好.强调安全操作.教师应注重示范指导子单元5检测导轨垂直度掌握检测机床导轨垂直度的手段与方法，能独立检测机床导轨垂直度误差，推断是否合格合理提出解决方案.30机床结构与检测室好.强调安全探作..教师应注城示范指导子单元6检测联轴器1可轴度掌握同轴度找正的手段与方法.俄独立检测联轴器同轴度误差，推断是否合格合理提出解决方案.30机床结构与检测室好.强调安全操作..教师应注由示范指导.疑床、磨床的的结构拆装与典型故障的检测与推修.单元一诜床的子单元1铳床部件的拆装掌握铳床的基本结构与各部分构成.能分析钱床的传动路径与熟练拿握铳床的各部分结构构成.40机床结构与检测室好.强调安全操作.教师应注重示范指导.结构与掌握铳床的典型故能根据故障

1.强调安全操作检测子单元2洗床的检测与维修障的现象及检测维修方法现象推断故障点并进行维修与检测30机床结构与检测室好

2.强调故障的分析方法单元二掌握磨床的基本能分析磨床的

1.强调安全操作.磨床的结构与子单元1磨床潞件的拆装结构及构成，对磨头部分的结构有较好的传动路径与熟练掌握快床的各部50机床结构与检测室好

2.教师应注理示范指导检测掌握.分结构构成子单元2磨床的检测与维修掌握磨床的典型故障的现象及检测维修方法.能根据故障现较推断故障点并进行维修与检测.30机床结构与检测室好.强调安全操作..强词故障的分析方法.典型工作任务教学单元子单元教学目标职业能力要求学时设备要求教学适用性教学建议在口书生产中.机床电气故障的种类繁多，故障原因也是各类各样的，因此.及时排除生产过程中出现的各类故障，保证机床正常运转是电气力修人员务必担负的职表.总体而言任何一种机床其电路不论简单还是复杂其校修都有一定的规律与方法可循.因此.将机床电气设爵维性要求与方法作为本单元学习任务.所需知识通通用技术要求1电备要方元床设修与电机气难求法子单元1机床电气设备维修的通常要求

1、熟悉机床工作环境规定

2、掌握警告符号、标记、项目代号的规定

3、掌握通用技术要求规定.

4、掌握防范措施规定5掌握操纵与伯号电路规定

6、掌握操纵㈱件规定.

1、在进行机床设番维修时能按有关规定规范操作2机床电气设符（24台）好.教师通过实例来介绍机床电气设住通用技术条件，以提高学生学习兴趣〃.关于防范措施的规定应给予重点介绍机床电气设备日常保护子单元2机床电气设备的日常保护

1、掌握电动机的日常保护方法

2、掌握电甥、操纵线路的日常保护方法.

1.能正确保护电动机消除隐患防止故障发生.

2、能正确保护电器、操纵电路，消除隐患.防止故障发生2机床电气设备（24台）好

1、在讲解机床电气设备的日常保护内容时应为学生树立重维修更重日常保养保护的观念.机床电气设备故障分析方法子单元3机床电气设符故障分析方法

1、掌握机床电气故障分析方法.

2、掌握机床常用电器装置的检修工艺

1、能熟练运用电阻法、电压法检修故障并修复.

2.能进行询单的电舞装置的修复工作.2机床电气设备（24台）好

1、能够通过更习前面学会的电力拖动单元电路检斜的方法来加强对机床电气故障分析方法的掌握.用技术条件设备日常保养保护知识.故胃分析检测方法常用电工仪表使用.

2、电压法的测fit应强谢安全操作.

3、应强调故障修复后，做好资料积存，维修记录，提高今后类似故障的维修效果.将CA6M0型卧式车床、Z30408!摇H钻床、CA6140型卧式车床电气检修单元2CA6140型卧式车床电气检修子单元1CA61-I0型卧式车床电气检修

1.熟悉CA6140型车床的要紧运动形式，能熟练进行试车帙作，2掌握CA6M0型车床的工作除理故豫分析修方法.

3、掌握CA6M0型车床故酹排除方法.

1、能熟练进行试车操作

2、能根据原理图故障分析及检修

3、能进行故障排除30YL120型CA6140车床电路考核台（24台）好.为了提高教学效果，授课时应先带甄学生参观车床实物并在保障安全的前提下进行车床启动、快速进给操作〃.电跻检修时，确定为主电路故障时应将电动机撤下后再堆续测城，以免电动机因缺相而烧毁.M7120平面庭床、X62U万能机床、T68卧式校床作为本单元学习任务.所需知识电力推动，电气识图，常用电Z3010型摇将钻床电气检修单元3Z3040型摇臂钻床电气检修子单元1Z3040型摇普钻床电气检修1熟悉Z3040型摇臂钻床的结构，掌握液压系统的工作特点，能熟练进行试车操作.

2、掌握Z3040型摇臂钻床的工作原理，故障分析及检修方法，

3、掌握Z3040型推臂钻床故

1、能熟练进行试生母作

2、能而据原理图故障分析及检修

3、能进行故障排除30Y

1.-125型Z3040型摇行钻床电路考核台（24台）好.推修中，应注意电气部分与机械、液压部分的关系..应先搞清电路工作原理，电路安装的特点等，再进行故库分析及检修工仪表使用.障排除方法.M7120平面磨床电气检修4O解气元12面电修单M7平床检了单元1M7120平面解床电气检修L熟悉N7120平面磨床的加工形式与特点能熟练itt行试车操作

2、掌握M7120平面磨床的工作原理故障分析及检修方法.

3.掌握M7120平面磨床故障排除方法

1、能熟练进行试车操作O

2、能向据原理图故障分析及检修

3、能进行故障排除.60丫L-123型Y7120型平面磨床电路考核台（24台）好.为了提高教学效果授课时应先带领学生参观磨床实物.弁在保障安全的制货下观察工作台往宓.电费吸盘等部分的运转特点..应先褊济电路I作原理电路安装的特点等・再进行故园分析及检修.

3、试车时.注意砂轮与工作台的距离.X62W万能铳床电气检修5万庆检元2W帼气单X6能电修子单元1X62W万能货床电气检修1熟悉N7120平面磨床的加工形式与特点.能熟练进行试车操作.

2、掌握V7120平面磨床的工作原理，故障分析及检修方法

3、掌握V7120平面磨床故障I、能熟练进行试车操作

2、能根据原理图故障分析及检修.

3、能进行故障排除.60YL-121组万能铁床电路考核台（24台）好.为了提高教学效果授课时应先带领学生参观桥床实物并在保障安全的前提下.观察主轴停车制动变速冲动工作台与土轴之间的联锁关系并在保障安全的前提下.进行操作练习..应先槁清电路工作原理，电排除方法.路安奘的特点等.再进行故睁分析及检修.

3、试车时.操纵好行称的进给ft.第免造成事故.T68卧式镀床电气检修单元6T68卧式隹床电气检修子单元1T68卧式镣床电气检修1熟悉T68卧式悭床的作用.结构特点与运动形式，能熟练进行试车操作

3、掌握T68卧式馈床的工作原理.故障分析及检修方法.

4、掌握T68卧式镣床故障排除方法.

1、能熟练进行试车操作

2、能根据原理图故障分析及检修.

3、能送行故障推除114YI-122型T68卧式镣床电路考核台（24台）好

1、馍床在故障检修之前，务必熟悉镣床运动特点、电路工作原理、清晰元器件位置及线路走向、各个位置开关触点的状态，在教师指导E进行故障与排除故障.关于拟设置的故障点应先能分析出故障现象，不能自目设置.典型工作任务教学单元子单元教学目标职业能力要求学时设备要求教学适用性教学建议零件的实体造型与阀的装配单元一创建零件子单元1三维软件功能简介掌握软件的应用及功能，与软件在使用前的配置内容能熟练使用鼠标完成软件的基本操作2CAD专业教室好.投影仪一台，教加机一台，学生电脑48台..电脑配备三键鼠标..安装WindowsXP系统

4.安装三维软件.子单元2绘制草图掌握草图绘制工具的类型掌握绘制草图方法..鲍应用草图绘制工具绘制正确的草图..能在草图上标注正确的尺寸..能在草图上施加正确的约束.18CAD专业教室好通过教师的讲解与演东，使学生掌握有关绘图技潴，同时应突出该软件在绘制草图时与CAD软件的操作区别.子单元3创建特征掌握特征的类型掌握特征创建的方法

1.能正确分析零件特征结构，创建基础特征.2能根据零件创建的要求.创建合适的基准面、基准轴、基准点与基准曲线.3能正确创建工.程特征，满足零件工程设计的要求50CAD专业教室好.教学中教师选用示例需具有典型性通过示例的演示讲斛特征创史原理及创建方法.零件特征的创建过程，需符合生产加工的工艺要求.单元二创建装配体子单元1创建装配体掌握零件装配的顺序，掌握装配体的创建方法.能根据装配要求，制定正确的装配顺序.能应用装配方法完成零件装配任务..应用自顶向下的装配方法，完成装配体中新零件的创建与装配.能对已完成的装配体依新编辑，改变装配40CAD专业教室好.零件装配项字应符合装配工艺要求..自顶向下的装型方法应希克济解通过讲解一演示一练习使学生加深懂得单元三创建工程图子单元1创建工程图.拿握工程图模板创建的方法.拿握工程图中投影视图类型及创建方法.能根据图纸要求创建合适的图纸模板.能够根据视图投影要求创建正确的工程图.能进行正确的尺寸标注30CAD专业教室好.创建工程图应符合国家标准.各投影视图的创建方法应蓿重讲解.俄进行正确的基准标注..能进行正确的形位公差标注..镇进行正确的表面粗能度标注..能正确创建注择.钻床夹具的设计与绘制单元一钻床夹具的设计子单元1钻床夹具的设计方法.掌握机械设计的基本方法及钻床夹具设计计步骤.掌握夹具零件的强度校核的基本方法.能报据零件的加工精度，设计出钻床夹具..能根据设计的零件进行强度、刚度的校核，确定设计的合理性60CAD专业教室好

1.利用多媒体教学2分组进行夹具设计，单元二钻床夹具的期工程绘制子单元2钻床夹具的绘制.掌握钻床夹具零件图及装配图的绘制.掌握三维软件对设计零件的力学功能校核..能根战设计的钻床夹具利用三维软件设计出各个零件并进行装配及检验并能输出零件图，.能根据设计参数绘出齿轮箱的零件图及装配图.90CAD专业教室好

1.利用多媒体教学

2.模型实物让学生熟悉钻夹具的结构序号实习场所名称装备序号装配名称数量工位数装备功能及技术指标备注1多媒体教室1计算机150CPU1G以上预装XP操作系统及多媒体播放软件，安装有office软件2投影机1分辨率1024x7683实物投影仪14扩音设备12气动液压实验室1计算机1050CPU1G以上，预装XP操作系统，装有相应教学软件2投影机1分辨率1024x7683液压实验台6含实习元器件4气动实验台6含实习元器件3钳工技能训练室1钳桌25502台虎钳50125mm3台钻4Z40124立钻1Z5255平板121级4CAD专业教室1计算机5050主频

1.0GHz以上、内存2GB以上、显存256MB以上装有相应的.

二、三维CAD软件2个教室2投影机1分辨率1024x7685零件测绘室1计算机5050主频

1.0GHz以上、内存2GB以上、显存256MB以上装有相应的

二、三维CAD软件2投影机1分辨率1024x768术的基础知识与理论，具备分析简单液压与气压传动系统及基本回路的能力成、特点、应用及工作原理.液压与气压传动系统常用元器件的名称、图形符号及工作原理.分析简单液压与气压传动系统能力，分析简单液压与气压传动系统的能力金属加工工艺与实训掌握车床、铳床、磨床基础的专业理论知识与操作技能】.车削工艺知识.外圆的车削.端面的车削.铳工工艺知识.铳削操作技能.磨削工艺知识.磨削操作技能能制定零件车削、铳削、磨削加工工艺的能力，并应用合适的加工方法加工合格零件电工技能掌握各类导线的连接方法，掌握电工作业的安全知识，掌握常用照明线路的安装与维修，能正确选用电工工具与电工仪表；热悉常用.连接导线.选用常用电工材料.安装白炽灯照明线路.安装F1光灯照明线路.维修n光灯照明线路能对通常室内线路进行分析、安装与维修具有安全用电、安全生产的意识;能正确选用万用表、电桥、兆欧表等常用电工3绘图平板504绘图工具506零件测量室1计算机5050主频

1.0GHz以上、内存2GB以上、显存256MB以上装有相应的

二、三维CAD软件2投影机1分辨率1024x7683量具若干各类常用量具（

0、1级精度）4各类零件若干7机械结构与传动专业教室1计算机5050主频

1.0GHz以上、内存2GB以上、显存256MB以上装有相应的

二、三维CAD软件2投影机1分辨率1024x7683机械传动原理实验设备14柴油机258机床结构与检测室1计算机5050主频

1.0GHz以上、内存2GB以.上、显存256MB以上装有相应的

二、三维CAD软件2投影机1分辨率1024x7683机床8CA6140等4测量仪器、工具35拆装工具89铳磨技能训练室1铳床1250立式铳床2磨床12平面磨床10车工技能训练室1车床2450CA614011焊接技能训练室1焊机12502气割设备612电工技能训练室1照明线路安装板及有关元件48502通用电工电子实验室设备243电工常用工具及仪表484各类机床线路各613立体划1平板10501200X12001级精度线室2箱体10毛坯箱体带图纸3跟刀架30毛坏带图纸4角度支架30毛坯带图纸5划线工具106图架14刮削室1平板60200X3002剖分式轴瓦603平面刮刀60挺刮刀4曲面刮刀605手刮刀306支承台面30电工材料的种类、性能、用途并能正确选用仪表，具备文明生产的良好习惯高级机械制图与CAD2提高通用机床、典型机构的识图能力，能熟练利用CAD软件绘制零件图与机构装配图.机床零部件的图样表达.测绘机床零部件.绘制机床零部件图.绘制机床部件装配图能正确识读机床零件图与装配图，利用CAD软件进行计算机辅助二维制图钳工技能2掌握机修钳工知识与技能，具有完成设备安装维修及零件制造的能力.畸形零件划线.加工精密零件.制作夹具能应用所学知识，制定加工工艺，完成夹具的制作气动与液压技术2深入学习与掌握液压传动与气动技术的工作原理，能分析较好杂的液压基本回路与掌握设计气动系统的方法L液压与气压传动系统的构成及工作原理.液压与气压传动系统的常用元件、图形符号及工作原理.分析较复杂的液压基本回路的能力.学会设计多缸顺序动作回路的方法，学会判别障碍信号及如何能分析与设计复杂的液压与气动系统，具备机电液一体化的综合应用能力消除障碍信号的方法焊接工艺与实训能熟练使用焊接设备，安全完成典型焊接操作

1.电弧焊

2.气焊与气割能熟练应用焊接设备完成电弧焊平焊、角焊仰焊等焊接工作机械设备维修2掌握普通、大型、精密金属切削机床的结构与检测维修的方法，掌握常用机床电气设备检测维修的方法.普通机床的结构与检测维修方法.大型、精密机床的结构与检测维修方法.检修CA6140车床电气部分.检修Z3050摇臂钻床电气部分.检修X62W万能铳床电气部分.检修T68钝床电气部分.检修M7120平面磨床电气部分具备对普通、大型、精密机床检测与维修的能力，能编制通常机械设备的电气修理工艺，分析、检测与排除较复杂机械设备的电气部分常见故障机床电气设备检掌握机床电气操纵系统

1.安装与维修点功与自锁操纵能安装与调试通常机测与维修的分布与操纵方法线路.安装与维修双重联锁正反转电路.安装与维修自动往返操纵线路.安装与维修顺序操纵线路.安装与维修星三角降压启动电路.安装与维修双速电机操纵线路械设备的电气操纵系统机械制造工艺与设计掌握综合运用机械设计及其他有关已修课程的理论与生产实际知识，运用三维CAD软件设计机构零件、及床夹具有专长.三维CAD软件设计机构零件的方法.三维CAI）软件设计通用夹具的方法能根据零件加工精度要求设计出对应的夹具并能输出标准图纸序号学第一二三学期121212课程总学时学时学时学时学时学时学时1德育4020202体育与健康80202020203语文10060-104数学10060405物理80■10-106英语8040407计算机基础50508就业指导20209金属材料与热处理606011机械测景15015012机械制图与CAD30015015013钳工技能58020015014014机构与零件13014015气动与液压技术15015016金属加工工艺与实训29014014017机械设备维修14018电工基本技能140140。