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文本内容:
风电项目风机试验卡机组编号试验人监护人试验时间序号设备系统试验项目试验步骤标准值执行备注1变流器系统
1.预充电试验
1.1使用变流后台软件发预充电命令,直流母线电压达到标准范围值;670V-720V
1.2观察网侧断路器吸合;/
2.滤波电容吸合测试
2.1预充电完成后,使用变流后台软件发滤波电容吸合命令;/
2.1观察滤波电容接触器吸合;/
3.柜内加热器测试
3.1将加热器温度开关10S10调至10℃柜内加热器启动,观察加热器运行正常;/
3.2试验完成后,将温度开关10S10调节至10℃;10℃2主控系统
1.柜内散热风扇测试
1.1将温度开关106sl2调节至0℃柜内散热风扇启动,观察风扇运行正常;/L2试验完成后,将温度开关106S12调节至35℃;35℃
2.加热器测试
2.1将加热器温度开关106S9调至3CTC柜内加热器启动,观察加热器运行正常;/
2.2试验完成后,将加热器温度开关106S9调节至5℃;5℃3水冷系统
1.柜内散热风扇测试
1.1将温度开关154s3调节至0℃柜内散热风扇启动,观察风扇运行正常;/
1.2试验完成后,将温度开关154s3调节至25℃;25℃
2.加热器测试
2.1将加热器温度开关154S5调至302柜内加热器启动,观察加热器运行正常;/
2.2试验完成后,将加热器温度开关154s5调节至5℃;5℃
3.水冷系统散热功能测试
3.1在调试界面下,将控制水冷泵启停,观察水冷泵运行正常;
3.2同上,将加热器、水冷散热风扇进行启停,观察加热器、水冷散热风扇运行正常;/4机舱
1.液压站测试
1.1将液压站系统送电后,观察液压站系统压力指示表显示压力在175bar±5bar;175bar±5bar
1.2如果未达到要求的系统压力,调节液压站P10使系统压力达到标准值;195bar±5bar
1.3启动偏航时,M2口偏航余压为20±4bar;16bar-24bar
2.偏航系统测试
2.1使用机舱维护手柄控制机舱维持一个方向持续偏航一圈,/
2.2检查实际偏航方向、偏航反馈信号和偏航速度是否和就地面板显示一致,并检查偏航运行声音正常;/
3.自动润滑加脂功能测试
3.1在面板机上,启动润滑加脂系统,观察润滑泵正常运行并且旋转方向与加脂罐外壳的标示方向一致,/
3.2检查油脂分配器及各油路接口处无漏脂现象;/
3.3润滑泵运行正常后,强制润滑力口脂,手动偏航一周给偏航齿面进行润滑;/5发电机系统
1.发电机转速测试
1.1将叶轮转速1和叶轮转速2的接近开关与螺栓的距离调整到3〜4nm1;3〜4mm
1.2使用金属器件遮挡接近开关的探头,然后释放,频繁进行此操作,/
1.3观察OVERSPEED模块端子
3、4指示灯闪烁;/
2.发电机冷却系统测试
2.1在面板机上分别启动内外循环风扇,/
2.2比较设定变频器频率和变频器界面上显示的频率一致;/
2.3在风扇启动过程中观察风扇的旋转方向,风扇旋转方向与电机标示的方向一致;/
3.叶轮刹车、锁定功能测试
3.1手动控制机舱维护手柄的刹车按钮,使叶轮停止转动;/
3.2当叶轮停在叶轮锁定标识处,操作手柄开关Boltout锁进叶轮锁定销,检查维护手柄上叶轮锁定指示灯亮;/
3.3按住维护手柄上的刹车按钮,操作手柄开关Boltin退出叶轮锁定销,检查维护手柄上叶轮释放指示灯亮;/6变桨系统
1.限位开关测试L1手动触发限位开关,变桨柜内安全继电器断开;/
2.变桨齿形带张紧度测试
2.1使用张紧力测试仪,测试齿形麦高迪长边51Hz飞1Hz短边180Hz~230Hz;长边51Hz飞1Hz短边180Hz~230Hz
3.变桨超级电容测试
3.1断开变桨柜400VAC供电电源开关3F5将变桨模式打至自动模式;/、
3.2手动向0方向变桨,变桨至0°;/
3.3从0向90方向变桨,变桨至45左右时,将变桨模式更改为手动模式;/
3.4观察叶片收桨至
87.5°左右,并记录超级电容电压;/7安全链L振动开关测试
1.1手动触发振动开关时,面板报出振动开关及变桨安全链故障;/
2.急停按钮测试
2.1拍下机舱柜急停按钮后,面板报出安全链故障,机组紧急停机;/
2.2同上,拍下控制柜、变流柜急停按钮,面板报出安全链故障,机组紧急停机;/
3.扭缆测试
3.1使用工具分别压下凸轮计数器的两个凸轮触点;/
3.2面板机上应该报出安全链故障;/
3.3对应的安全继电器82K2指示灯熄灭;/
4.过速模块测试
4.1使用PLC仿真转速脉冲接入过速模块测试,当转速达到过速整定转速以上时,面板机上报出安全链故障;/
4.2对应的安全继电器81K2指示灯熄灭;/
5.PCH传感器测试
5.1通过面板观察加速度在土
0.5g范围内,拆下机舱加速度传感器;/
5.2将机舱加速度传感器外壳标示的坐标轴X轴正轴竖直向下,
0.5g观察就地监控软件X方向加速度为
0.5g;
5.3将机舱加速度传感器外壳标示的坐标轴Y轴正轴竖直向下,观察就地监控软件Y方向加速度为
0.5g;
0.5g
6.安全门测试
6.1叶轮锁定后,触发机舱急停按钮,安全门自动打开;/
6.2安全门锁定后,安全门锁“Locked”指示灯变亮;/8消防系统L主备电源切换测试
1.1开启主电源时,系统报备电故障,主电运行灯亮,备电故障灯亮;/
1.2通备电后,主电运行灯与备电运行灯亮;/
1.3关闭主电源只通备用电源时,主电故障灯亮;/
1.4将主、备电源同时关闭,开启备用电源开关,系统正常启动;/
2.火灾探测器测试
2.1检查所有探测器上灯闪烁是否正常,闪烁间隔为1〜2秒;/
2.2将火灾探测器从底座上旋下,联动控制器在10秒内报出该探测器故障,在显示屏的监控信息菜单中,显示相应信息,联动控制器报出的故障探测器的位置、类型应和该探测器一致;/
2.3恢复该探测器后,联动控制器的故障报警消除;/
3.灭火装置测试
3.1将气灭控制器控制单元中的键锁旋转到“允许”位置,此时键锁旁的“禁止”灯灭,“允许”灯亮;/
3.2按动启动按钮,直到“自动控制”和“延时期间”灯亮;/
3.3延时30秒后,“启动喷洒”灯点亮,用万用表测试对应灭火装置线缆端部的GP-端子与GP+端子之间的电压在DC24V±20%范围;24V±20%
3.4反馈测试短接气溶胶灭火装置线缆HD-端子与HD+端子,气灭控制器上“气体喷洒”灯亮;/
3.5断开干粉灭火装置线缆HD-端子与HD+端子,气灭控制器上“气体喷洒”灯应点亮;/
3.6测试完毕,拆除测试短接线,将键锁恢复到“禁止”位置;/。