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文本内容:
目录第一章编制说明
11、编制说明
12、编制依据1第二章工程概况
21、项目概述
22、工程概况2第三章地下室钢筋工程
51、桩承台钢筋
52、剪力墙(柱)钢筋
63、地下室钢筋施工质量保证措施7第四章主体结构钢筋工程
91、普通规定
92、钢筋的制作
93、钢筋绑扎安装
104、竖向钢筋电渣压力焊连接技术15第四章钢筋工程质量控制与验收方法
201、质量管理与措施
202、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法20第五章钢筋工程安全措施
221、安全措施22第四章主体结构钢筋工程
1、so®钢筋进场前要按项目部的检验与献程序取样献,合格后方可进场进场时应按品种、规格进行分类堆放,并挂牌标识框架梁,框架柱,斜撑,连梁、屋框梁、楼梯板、剪力墙边缘构件采用抗震钢筋,即此部份钢筋必须带E钢筋下料前应按施工图纸进行翻样,按施工图中的钢筋规格、尺寸,几何形状等进彳蝴作钢筋制作成品应按部位、规格分类堆放,并挂牌标识,注明结构部位、数量、规格等盘螺、盘圆钢筋下料前应进行调直处理并进行检测
2、钢筋的制作钢筋的切断同规格的钢筋应根据不同长度长短搭接配置,统筹外株斗先长后短,减少短头、断料在切断过程中如发现有缩颈或者严重变形的钢筋必须切除钢筋断口不得有马蹄形或者起弯等现象,钢筋长度尺寸应保证准确,其偏差应控制在±10mm之内弯曲成型钢筋弯曲前,应根据标明尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出,划线时应扣除调整位的长度做到钢筋形状正确,没有翘曲不平现象,弯曲点不得有裂缝,钢筋弯曲成型后的允许偏差应符合规范要求钢筋对焊焊工必须持证上岗严禁无证上岗操作232焊接前应先制作样品,经试验合格后,才干成批焊接焊前应清除钢筋端头的铁锈、污泥,如有弯曲应予调直或者切除焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头蓦地冷却,发生脆裂气温较低时,接头部位可采取适当保温措施接头处应保证钢筋轴线在向来线上,不得偏位,弯折不得大于4度,钢筋轴线偏移不得大于Old且不大于2mmo
3、钢筋绑扎安装柱钢筋凝:柱子定位箍筋用电焊固定在梁或者板筋上,在梁内、板内用短料进行加固使其定位准确,不位移按事先计算好的箍筋数量,套在插筋上,然后立柱筋在立好的柱子钢筋上用粉笔划箍筋间距(离板面5cm为第一箍筋)绑扎好的箍筋与主筋垂直,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开布置,角部受力的弯钩应与模板成45拉筋绑扎进紧靠纵向筋,并勾住箍筋成
135.用埋入铅丝的预制砂浆垫铁绑在柱子上,以保证混凝土保护层厚度正确框架柱定位箍筋要准确,焊接必须坚固,并按施工图计算箍筋的数量,将箍筋预先套入下层伸出的搭接筋上,然后用支罗纹结合电渣压力焊连接柱筋在柱筋连接好以后,在柱筋上画出箍筋的位置,然后将已套好的箍筋由上往下绑扎,箍筋与主筋必须水平,箍筋的接头应沿柱子竖向交织布置保护层垫块应绑在柱立筋外皮上,间距1000摆布,以保证柱筋保护厚度的正确性柱截面尺寸变化时,钢筋收缩位置,尺寸要符合设计要求;设计要求设拉筋时,拉筋应钩住箍筋;浇筑碎时指派专人守钢筋,确保柱主筋的位置正确性,并随时跟踪柱墙插筋的插设墙钢筋安装墙钢筋绑扎应先绑扎主筋,预先在竖筋上画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋,拉平吊直固定好位置,并在绑其余横筋,竖、横筋在里外应符合设计和施工规范要求;竖向钢筋外侧,用2CP12通长筋用电焊与梁或者板筋焊好墙钢筋应逐步成梅花式交织绑扎,剪力墙钢筋全扣绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋,其纵横间距不大于设计要求,以保证网片间的相对距离,钢筋外侧绑扎垫块,此间距不大于1000以保证保护层厚度;323墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、T字节点、联系梁等部位的锚固长度及洞口周转加筋等均应符合设计及规范要求;为保证混凝土保护层厚度正确,轴线不偏移用埋入铅丝的予制垫铁绑在主筋上用预制好钢管网片放置在离支座第二道竖向筋上,每隔2m设置1个用卡尺限位进行绑扎对所有插筋上的锈皮,水泥浆等污秽清理干净,并整理调直擦筋立模后,对突出的钢筋应进行修整宜在搭接区段绑一根暂时横筋定位浇筑已时专人看管,浇住后再次调整,以保证钢筋位置正确梁钢筋安装梁底筋一梁面筋,负弯短筋一放箍筋;然后绑扎架立筋、梁底筋,注意负弯距筋位置要准确垫好保护层垫块梁主筋如有双排钢筋,为保证两层钢筋间距正确,用
①25短钢筋垫在两层钢筋之间,梁的构造筋按图纸及规范要求,等分箍筋侧面上,柱筋钩住箍筋成135°在绑扎挑梁时,必须注意把主筋按设计放在梁的上侧板、次梁、主梁交叉,板钢筋在上,次梁接头居中,主梁钢筋在下弯钩朝向正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值梁第一道箍筋为离支座5cm处钢筋绑扎要求一边绑一边放垫块,间距不大于1m保护层厚度按设计总说明钢筋绑扎好后,不得踩踏,注意成品保护扎雨篷、挑沿板时,把主筋放在板面,板面保护层要正确,扎好后禁止踏入,在钢筋网下面放置钢筋撑脚板钢筋安装在模板上画好钢筋位置间距;按间距先摆放主筋,后放次筋,板与梁交叉处,板的钢筋放在梁的钢筋上面;绑扎钢筋普通用1厕口法,双向板全扣绑扎,负弯矩钢筋全扣绑扎;钢筋双层设置时,两层加马凳,间距按实际情况设置,普通要求每平方米设置4只马凳,它确保上层钢筋位置正确最后在主筋下垫好20mm厚的水泥砂浆垫块板底筋绑扎完成水暖、电气进入安装每一个钢筋绑扎分项完成后,班组长要认真检查,质检员检查合格后,报监理验收,通过后方可浇筑磴钢筋安装注意事项钢筋绑扎时,钢筋交叉点全部逐点采用顺扣或者八字扣绑扎,扎丝长度根据现场试绑扎后,找出最佳的长度,绑扎完的丝头压在底板钢筋上,方向一致长度一致,保证扎丝绑扎规矩,钢筋不位移下图为钢筋的绑扎方法钢筋混凝土楼板的上排负筋采取
①12通长支撑筋架设,以保证其位置,通长钢筋支架间距1m下排钢筋均用塑料垫块支垫保护层所有钢筋支架严禁直接与模板面接触双向板中底筋平行于短边者置于下排,平行于长边者置于上边因厨卫及阳台板面标高低于相邻楼面30nun厨卫板底筋和面筋均与相邻楼板筋断开配置简支板或者连续板下部纵向受力筋伸入支座长度为10d并应伸过支座中心线以混凝土墙和梁为边支座或者支座两边分离配筋的连续板,其支座负弯矩钢筋伸入支座的锚固长度为Lae悬臂板的支座负弯矩钢筋伸入支座的锚固长度为Lae;飘窗、空调板等悬臂板的支座负弯矩钢筋伸入支座的锚固长度为L2Lae且直线段的长度不得小于
0.5Lae施工时确保悬挑板钢筋的保护层厚度严禁保护层过大357严格按楼层结构平面布置图绑扎建造平面阳角的附加放射钢筋,以减少板面开裂的可能板上留洞a、当板上圆形孔直径D或者矩形孔宽度B(垂直于板跨度方向的孔宽度)不大于300mm时,可将板受力钢筋绕过孔边,钢筋不需切断,亦不需要补强钢筋;b、当300D(或者B)800时,严格按照结构设计总说明中有关条款进行补强钢筋的布设;当留圆形孔时,还需在孔边设置附加环形钢筋和放射钢筋板上留洞应与结构、建造及设备等专业图纸核对无误后预留,不得事后随意凿打严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋的保护层厚度使用定型预制保护层垫块且每平方米不得少于3块,在易开裂的部位适当加密;阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩筋下面设置@4300的钢筋保护层垫块,保证在浇筑混凝土时钢筋不移位,确保悬挑板的有效厚度现浇板中的管线必须分扩散置在楼板钢筋中,交叉布线处应采用线盒线管的直径应小于楼板厚度的1/3沿预埋管线方向应增设
①8@
150、宽度不小于450nlm的钢筋网带严禁管线用非水平埋设田好尧板中本工褶以将楼层供水、强电管线预埋在剪力墙上部暗梁和部份连梁中,以避免现浇板中管线较多而导致楼板容易开裂的情况发生因为剪力墙连梁和暗柱较多,且约束边缘端柱和转角柱不少,在剪力墙钢筋绑扎过程中必须保证约束端柱和转角柱的垂直和联系梁、暗梁的水平位置绑扎时应吊线检查,以防墙体钢筋上口偏出剪力墙模板外框线而影响模板的封合严格按照结构设计总说明进行剪力墙预留洞口的留置和周边加强钢筋的布设带有悬臂跨的梁,其悬臂支座负筋伸入内跨的长度,除符合llGlOl-l的有关规定外,还应不小于悬臂净长的L2倍纯悬挑梁支座负筋锚入支座的长度应不小于
1.4Lae且直线段长度不应小于
0.5Laeo
4、竖向钢筋电渣压力焊连麒术机具设备与焊剂选择电渣压力焊的焊接设备包括焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒,根据该工程的钢筋接头工作量和施工流程,机具设备的配备应符合相关要求焊剂选用HJ431焊剂,其为溶炼型高镒高硅低氟焊剂,红棕色至浅黄色的玻璃状颗粒,粒度8-40目,脱渣性及焊接工艺性能良好确定焊接工艺参数根据焊机、机头说明书,使用时的电源电压电流,通过试验确定各种规格钢筋的焊接参数该工程施焊又掇主要为
14、
16、
18、
20、
22、25六种规格的钢筋,其工艺参数按如下方法确定⑴、焊接电流钢筋电渣压力焊的热效率较高,其焊接电流宜按钢筋端头面积取
0.8-
0.9A/mm2o⑵、焊接电压在电渣压力焊过程中,焊接电压是变化的在电弧稳定燃烧阶段,电压为40-45V而在电渣阶段则为22-27V因为如果此时电压过高,易再次产生电弧现象,过低则易产生夹渣缺陷⑶、焊接时间指电弧过程和电渣过程的延续时间,其长短由钢筋直径确定电弧和电渣的时间比为3:lo焊接工艺程序电渣压力焊的施工流程为机具材料就位一检查钢筋端头质量一安装焊接钢筋中犀剂盒及焊剂一接通电源引弧、稳弧T钢筋端头加压一拆然具、采薪除焊渣一麟卓熔渣检查焊接质量421材料机具就位待新浇混凝土楼板有足够强度吊放钢筋时,焊机分两组沿西北和东南角就位,先施焊柱筋柱筋接头施工完毕,沿筒体两侧平行推进施焊筒体暗柱钢筋钢筋吊放遵循方便焊接的原则,不得集中堆放检查钢筋端头质量钢筋的焊接端头应挺直,应减少钢筋端面的不平整度,消除钢筋端部的锈蚀423安装焊接钢筋将埋弧对焊机的下卡头卡住下钢筋,使钢筋端部进入焊剂盒1/3为准,升起上卡头到标志位置把上钢筋卡于上卡头内,并使上、下钢筋同肋并对中装焊剂盒及焊剂在焊剂盒底部位置缠上石棉布,扣上焊剂盒,使焊口位于焊剂盒中间位置,然后向盒内装满焊剂,轻轻敲击焊剂盒,使焊剂填充均匀引弧采用直接引弧法进行引弧将特制焊把钳加在上钢筋上,通电后迅速将上钢筋提起,使两钢筋端头之间的距离2-4mm进行引弧稳弧即电渣压力焊的电弧和电渣过程在电弧的高温作用下,钢筋端头凸出部份不断的烧化,同时将接口周围的焊剂充分熔化,待形成一定深度的渣池后,将上钢筋徐徐插入渣池中,此时电弧熄灭,电流直接通过渣池,产生大量的电阻热,使渣池温度升到近2000℃将钢筋端头迅速而均匀的熔化钢筋端头加压断开电源,在住手供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部份熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面而使上下钢筋焊接成活由于挤压时焊口处于熔融状态,此时挤压力不宜过大,普通为20-30kgo拆除夹具,采集剩余焊渣焊接完成后,先行拆除机头,冷却l-3min后拆除焊剂盒,避免发生冷淬现象,对回收的焊剂,可除去熔渣、杂物后烘干备用检查用小锤轻轻敲打熔渣使渣壳脱落,检查焊接质量,不合格的即将切除重焊每焊完一处,即做到工完场清电渣压力焊质量验收标准保证项目
①、钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定注进口钢筋需先经过化学成份检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接检验方法检查出厂质量证明书和试验报告单
②、钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定检查方法观察或者尺量检查电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验
①、在普通构筑物中,以300个同钢筋级别接头作为一批
②、在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或者施工区段的同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍作为一批检验方法检查焊接试件试验报告单基本项目钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求
①、焊包较均匀,突出部份至少高出钢筋表面4mm
②、电极与钢筋接触处,无明显烧伤缺陷
③、接头处的弯折角不大于4
④、接头处的轴线偏移应不超过0倍钢筋直径,同时不大于2mm外观检查不合格的接头应切除重焊或者采取补救措施检验方法目测或者量测成品保护接头焊毕,应停歇20-30S后才干卸下夹具,以免接头弯折应注意的质量问题在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分;电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当若出现异常现象,应参照下表查找原因,及时清除钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施第一章编制说明
1、编制说明根据设计施工要求,我单位以认真负责的态度和打造精品工程的追求,通过充分的准备工作,针对本标段工程实际,编制钢筋工程施工专项方案本方案编制的目的是从本工程施工出发,根据目前掌握的技术文件与现场条件,为钢筋工程施工提供较为完整的、详细的指导性文件,用以指导本工程钢筋工程施工与管理
2、编制幅《南京上坊经济合用房施工组织设计》南京鼎辰建造设计有限责任公司设计的相关图纸南京市江宁区上坊建设有限公司提供的本工程有关技术资料《钢筋机械连接技术规程》JGJ1074-2022《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB
50204.2002十七冶集团质量、环境、职业健康安全三标一体化文件中国十七冶南京市上坊经济合用房工程项目质量计划国家、地方相关的法规、规范、规定本公司相关类似工程经验总结
4.
5.2电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20(时,则不宜进行施焊雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪
4.6质量记录本分项应具备以下质量记录⑴、钢筋出厂质量证明书或者试验报告单⑵、焊剂合格证⑶、钢筋机械性能复试报告⑷、钢筋接头的拉伸试验报告第四章钢筋工程质量控制与验收方法
1、质量1理与措施工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划,尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装,以减少现场钢筋堆放量较为复杂的柱、梁节点由技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样,并对操作工人进行详细交底代换钢筋必须征得设计单位允许和监理工程师的认可,并符合相关规范规定墙、柱钢筋浇灌前用相应内径PVC套管保护,以防浇灌硅污染钢筋碎凝结前取下套管,用抹布在小桶里沾水把钢筋上的硅擦干净
2、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法第五章钢筋工程安全措施
1、安例施钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不许在高空操作搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其它暂时电气设备防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故现场绑扎悬空梁钢筋时,不许站在模板上操作,必须在脚手板上操作,绑扎独立柱钢筋时不许站在钢箍上绑扎,也不许将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板起吊钢筋骨架时,下方禁止站人必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩起吊钢筋时规格必须统一,不许长短参差不一,不许一点起吊切割机使用前须检查机械运转是否正常,是否漏电,电源线须进漏电开关切割机后方不许堆放易燃物品高空作业时不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人钢筋头应及时清理,成品要堆入整齐,认真做好现场的文明施工电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器钢筋机械传动部位设置防护罩,对焊作业区和冷拉作业区设置防护措施
1、项目概述工程名称南京市江宁区上坊片区经济合用房一期口标段工程南京市江宁区上坊镇天宁路东,万安西路南业主单位南京市江宁区上坊建设有限公司代建单位南京中冶置业(安徽)有限责任公司阿单位南京鼎辰建造设计有限责任公司勘察单位南京勘察工程有限公司监理单位南京天京建造工程监理事务所安全监1南京市江宁区安监站南京市江宁区质监站
2、工概况南京上坊经济合用房一期工程II标段位于南京市江宁区上坊镇天宁路以东,万安西路以南总建造面积
19.5万平方米,地上建造共9栋楼及1栋超市,其中包括A
3、A4两栋为地上33层地下2层,建造高度
95.65m剪力墙结构;A
8、A
9、A10All四栋为地上26层地下2层,建造高度
77.2m剪力墙结构;A
16、A
17、A18三栋为地上18层地下2层,建造高度
53.4mm剪力墙结构;超市地上4层,地下一层,建造高度
23.9m,框架结构,以及地下整体车库地下车库建造面积为
4.8万平方米本工程采用钢筋种类为HPB300HRB335HRB400HRB500其中框架梁,框架柱,斜撑,连梁、屋框梁、楼梯板剪力墙边缘构件采用抗震钢筋,即此部份钢筋必须带E手工焊时HPB300级钢筋、Q235-B钢材采用E43XX型焊条HRB335级钢筋、HRB400级钢筋、Q345-B钢材采用E50XX型焊条,钢筋与钢材焊接随钢筋定焊条
2.1土建工程本工程由一层地下车库,一栋四层超市、三栋十八层单元式住宅和四栋二十六层单元式住宅以及二栋三十三层单元式住宅组成,总建造面积
195574.55m2具体概况如下A
3、4#楼做为地上33层,地下2层,地下一层层高
2.9m地下二层层高
3.85m地上每层层高均为
2.9m建造高度
95.65m建造面积
24126.89m2;A
8、9#楼层数为地上26层,地下2层,地下一层层高
2.9m地下二层层高
3.85m地上每层层高均为
2.9m建造高度
75.35m建造面积
11573.48m2;A
10、U#楼层数为地上26层,地下1层,地下一层层高
3.75m,地上一层层高
4.5m地上其余每层层高均为
2.9m建造高度
77.2m建造面积
10680.16m2;A
16、17#楼层数为地上18层,地下2层,地下一层层高
2.9m地下二层层高
3.85m地上每层层高均为
2.9m,建造高度
53.4mA16#楼建筑面积
13822.15m2A17#楼建造面积
12923.02m2;A18#楼层数为地上18层,地下1层,地下一层层高
4.1m地上一层层高
4.15m地上其余每层层高均为
2.9m建造高度
52.25m建造面积
11573.48m2;超市地上4层,地下1层,地下一层层高
2.9m地上层高
5.2m建造高度
23.9m,建造面积
12737.17rri2;第三章地下室钢筋工程地下室为桩基筏板基础,施工均应严格参照国家相关规范及施工图纸施工底板钢筋接头采用直罗纹连接,个别部位如采用直罗纹连接不便的采用搭接和焊接连接钢筋接头应及时会同监理公司进行现场抽样并及时送检直罗纹连接取同一连接工完成的500个同一级别、同直径的接头作为一批;焊接连接取同一连接工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批试验及检验要求依据为机械连接规范和焊接连接规范钢筋按计划进场,按规定进行钢筋的现场见证取样工作钢筋待抽检试验合格后,方可用于现场下料并现场制作钢筋下料前需按施工图纸要求、GB50204-
2002.11G101-
1.06G101等国标和图集进行翻样,钢筋配料单需经项目部施工员和技术负责人审核无误后方能下料,钢筋下料长度应通过翻样计算准确下料,充分考虑受力部位的钢筋位置、保护层厚度等因素,以免造成绑扎困难施工过程中应随时注意设计变更、洽商情况,并及时对施工班组进行技术交底,保证设计意图的及时传达钢筋制作成品按部位和规格分类堆放,并挂牌标识,注明结构部位、数量和规格等在施工区工作面出来后由塔吊吊装就位地梁扎筋采用
①48x
3.0钢管架子配合绑扎,以防止钢筋骨架失稳,每条地梁两侧按1500mm间距搭设立管,纵、横向用钢管拉接,纵横向钢管高度略高于底板厚度严格控制底板钢筋的间距,需保证底板钢筋的铺装次序,底筋先绑扎长方向的钢筋,再绑扎短方向的钢筋,面筋则相反所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定,纵向受力钢筋机械接头宜相互错开,钢筋机械连接接头连接区段内的长度为35d凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段当受力较大处设置机械接头时,位于同一连接区段内的受拉钢筋接头占同一截面内钢筋数量的百分率不宜大于25%0地下室桩承台基础、外墙与土壤接触面的受力钢筋保护层厚度为40mm防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊,镀锌扁钢与罗纹钢筋连接应符合设计和规范要求,并引到底板混凝土面以上墙柱钢筋在筏板钢筋内的固定为保证墙、柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后]竽声筋与底板面筋点焊固定,在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或者水平筋,并增加斜支撑固定预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象按照设计要求在各栋地下室底板设置后浇带,采用钢板网和密目钢丝网作模板在后浇带平置钢板止水带上下各750mm高度范围内或者膨胀加强带处1000mm高度范围内,按间距300mm在钢板网内侧焊
①14钢筋作其支撑,以保证后浇带(膨胀带)的截面尺寸
2、剪力墙(柱)钢筋底板钢筋绑扎前,在C15混凝土垫层上细部放样出各约束墙(柱)和内外墙体的边线,用红油漆作出醒目标记按照设计要求,柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至底板底或者地梁底固定柱(暗柱)除上下设箍筋外,通过与底板上层筋焊接一个定位箍,墙板插筋在底板面设一道水平筋,严格控制钢筋间距在外墙板与底板交接300mm高处按设计要求设一道3mm厚的钢板止水带,利用钢筋进行焊接固定剪力墙体筋、约束墙(柱)主筋直径在cpl4~22之间的采用电渣压力焊分布筋采用绑扎接头,位置相互错开,并用S拉筋固定焊接必须根据钢筋规格气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数,焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工在桩筏基础钢筋绑扎到位后及时在承台基础四周搭设钢管脚手架(示意见通长钢管固定外墙钢筋固定钢管@3000外墙钢筋地下室外墙钢筋固定示意图下图),钢管的横管严格按照设计标高并考虑钢筋的保护层厚度后进行搭设,保证钢筋的平面位置和收顶钢筋的高度位置
3、地下室钢筋施工质量保磁施钢筋绑扎前,施工员和钢筋翻样工必须对有关施工顺序、操作要求向班组进行详细交底钢筋必须经自检和专检合格方可进行隐检本工程属剪力墙结构,各约束边缘翼墙柱主筋数量众多,必须确保柱筋数量的准确在钢筋的自检中和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等,经专职质量员检查合格,并签署隐蔽工程验收单后,通知技术负责人会同监理和有关单位共同验收,经其批准后方可浇捣混凝土项次焊接缺陷防出昔施1轴线偏移矫直钢筋端部止确安装夹具和钢筋避免过大的挤压力及时修理或者审换夹2弯折具矫直钢筋端部注意安装与扶持上钢筋避免焊后过快卸夹具3焊包薄而大修理或者更换夹具减低顶压速度减小焊接电流4咬边减少焊接时间减小焊接电流注意上钳口的起始点,确保上部钢筋挤压到位5未焊合增大焊接电流避免焊接时间过短检修夹具,确保上钢筋卜送自如6焊包不匀钢筋端面力求平整填装焊剂尽量均匀延长焊接时间,适当增加熔化量7气孔按规定要求烘焙焊剂清除钢筋焊接部位的铁锈确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤钢筋导电部位除净铁锈尽量夹紧钢筋9焊包下淌彻底封堵焊剂罐的漏孔避免焊后过快回收焊剂项目允许偏差mm检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检直受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距±5保护层厚基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查度板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位移20钢尺检查预埋中心线位置5钢尺检查件水平局差+30钢尺和塞尺检查。