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文本内容:
不锈钢玻璃雨蓬和栏杆施工方案中达建设集团有限公司常熟新世纪花园项目部
一、工程概况-、常熟市新世纪国际花苑三期A块工程,设计建筑面积98000平方米,24栋多层建筑,其中有22栋多层建筑设计玻璃雨蓬和露台不锈钢玻璃栏杆
二、不锈钢玻璃栏杆施工方案
一、施工前准备
1、材料及主要机具⑴、304不锈钢材料面管用
①63*
2.0管立柱用40*
2.0方管,玻璃用6+6双钢化夹胶安全玻璃,其它附件材料按设计要求选用,必须有质量证明书⑵、主要机具氨弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、坡口机、不锈钢丝细毛刷、锤子等
2、作业条件⑴、熟悉图纸,做不锈钢玻璃栏杆施工工艺技术交底⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作⑶、现场供电应符合焊接用电要求⑷、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要
二、操作工艺
1、工艺流程施工准备一放样一下料一半成品加工(激光开槽)一焊接安装一打磨一焊缝检查一抛光一半成品保护(保护膜缠绕)一具备安装玻璃条件后保护膜拆除及清理一安装玻璃
2、主要施工方法⑴、扶手现场安装施工前,首先检查扶手安装部位是否与施工设计图相符,确认符合后方可开始护栏扶手现场安装施工作业施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm首先按扶手的纵向设计平面位置,然后再按护栏各立柱的横向设计平面位置检查各平面位置和标高,确认符合护栏各立柱的设计平面和标高尺寸后,依线将立柱底座一一就位并按设计要求将其焊接固定于预埋件上安装扶手立柱时应首先安装各区段首、尾各一根立柱,准确控制首、尾立柱的垂直度、顶端标高和平面位置确认符合设计要求后方可将首、尾立柱焊接固定于各自对应的立柱底座钢板上分别在首、尾立柱的顶端和外侧立面张拉两根细线,以此作为位于首、尾之间各立柱的定位基准线,以确保各立柱的就位平面位置和标高位置符合设计要求立柱安装垂直度应使用互为90°直角的两根线锤控制只有确认立柱的垂直度符合设计要求,且其平面、标高位置与基准线符合后方可将其焊接固定于底座钢板上不锈钢管与立柱不锈钢管的连接采用筑弧角焊缝围焊连接方式夹胶玻璃安装首先分别在首、尾立柱的顶端和外侧立面张拉两根细线,以此作为位于首、尾之间夹胶玻璃的定位基准线,以确保各玻璃的就位平面位置和标高位置符合设计要求扶手现场安装施工的允许偏差应符合下表规定⑶、选择合适的焊接工艺,焊丝直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证⑷、脱脂去污处理焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污必要时可用角磨机进行打磨,后再进行焊接⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊丝和较小的焊接电流焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹
三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为lmmo
2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直
3、焊接焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证
4、焊接时构件必须放置的位置准确
5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物
6、焊接完成后,应将焊渣敲净
7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁
四、应注意的质量问题
1、尺寸超出允许偏差对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作
2、焊缝裂纹为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接1015mm焊接中不允许搬动、敲击焊件
3、表面气孔焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出
4、玻璃安装安装夹胶玻璃时,应注意和不锈钢底座压板软连接,垫上橡胶软垫,玻璃密封胶应充实饱满玻璃雨蓬施工方案
一、施工前准备1s材料及主要机具⑴、40*80*
3.0钢管,玻璃用6+6双钢化夹胶安全玻璃,200*200*8镀锌预埋钢板,12*160化学锚栓,12*250丝杆,其它附件材料按设计要求选用,必须有质量证明书⑵、主要机具电焊机、切割砂轮机、电锤、手枪钻、角磨机、气泵、喷枪、锤子等
2、作业条件⑴、熟悉图纸,做钢管玻璃雨棚施工工艺技术交底⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作⑶、现场供电应符合焊接用电要求⑷、施工环境已能满足钢管玻璃雨棚施工的需要
二、操作工艺
1、工艺流程加工准备及下料一测量放线一镀锌预埋件安装一校准检验一钢管玻璃支架安装f玻璃支架氟碳漆处理f夹胶玻璃加工制作安装f调整检验一上下打胶一修补检验一玻璃清洗一清理现场一竣工验收
2、主要施工方法1加工准备及下料按照施工图放样,放样和下料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板钢板预埋件需镀锌处理或作防腐漆处理,钢板预埋件安装用12*160化学锚栓固定混凝土梁,遇水泥砌块墙时用12*250丝杆对撬固定2测量放线根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案沿混凝土墙外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线3预埋件安装处理定位预埋件安装位置,打钻安装要求预埋件位置准确、埋设牢固标高偏差不大于9mm左右位移不大于20mll14钢管支架安装焊接钢管支架安装采用焊接,需检查焊接节点调节钢管支架设计坡度,准确无误方能进行焊接,5校准检验钢管支架安装后首先检查现场连接部位的质量,钢管支架与钢板预埋件满焊连接,焊缝应饱满钢管支架安装质量主要检查钢管支架竖向面的不垂直度;受压对钢管支架竖向面的侧面下垂;钢管支架坡度保证钢管支架符合设计受力状态及整体稳定要求6氟碳喷涂处理应清除熔渣及飞溅物,钢管支架表面应作氟碳漆处理漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定7夹胶玻璃加工制作安装按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及水平、垂直位置,厂家加工制作玻璃安装用双面胶片固定时先进行调整,调整标准横平、竖直、面平偏差不得超过规定偏差8打胶充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等充分清洁粘结面,加以干燥为调整缝的深度,避免三边粘胶在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤9修补检验局部修补检验10玻璃清洗整体清洗玻璃尘垢必要时用溶剂擦拭玻璃11清理现场保护和清洗现场12竣工验收竣工验收
三、质量控制及安全措施
1、质量管理要点材料控制玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于
0.5mm焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净钢管支架安装焊接钢管支架安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序,钢管支架安装是否准确将影响整个施工过程测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确钢管支架与预埋件连接施工中,必须用合格焊工焊接、防锈、安装精度必须合格钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于1mm的缺楞构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于
0.5mm焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净
2、安全措施1安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验2施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落3防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾4现场焊接时,应在焊件下方加设接火盆5设专职安全员进行监督和巡回检查扶手高度2。