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安全技术交底交底内容:一.安全帽:在配戴安全帽时、应先检查安全帽外壳是否有破损,内部帽带是否齐全,无破损、发霉;帽扣是否有脱落、破坏;如发现以上情况,应及时更换安全帽,不得戴有“病”的安全帽进入现场进行工作二.安全带(索)
①安全带(索)应高挂低用,防止摆动和碰撞,安全带(索)上各种部件不得任意拆掉
②安全带应经常性作重力试验,试验方法为用80kg重的砂袋做自由落体试验,未出现破损,断裂者方可继续使用若有轻微破损,都不得进入工地现场使用
③安全带(索)若外观有破损和发现异味(发霉味)时,立即更换
④安全带(索)使用3年后,必须立即报废,不得进入现场使用三.进入施工现场,作业人员不得穿拖鞋,带鞋带者必须系牢,进入高处作业者,不得穿光面或硬底鞋四.梯子
①电动升降梯电动升降梯必须两人或以上同时操作,一人在上,下面须有人看护移动时,必须上下协调好后,方可梯的行走道路,必须无障碍、硬化
②铝合金伸缩爬梯爬梯下垫层必须平整、硬化,爬梯的伸缩节必须扣牢,并把梯绳捆牢爬梯升高超过4M时梯下必须有专人看护,禁止一人独自爬攀爬梯须和固定物(如墙、柱)捆牢,梯子倾斜度不大于60
③竹梯子竹梯子上下端必须绑扎牢固,放置路面必须经过平整、硬化梯子上只允许一个人操作,梯子的倾斜度不得大于60,梯子上有人不准移动五.手持电动机械手持电动工具必须有漏电保护开关,使用前须作试运行电动工具之电线须完好无损,手持处
1.5M内,不得有电线裸露、开叉使用电源采用三相五线制六.电焊机电源采用三相五线制登高作业时,地面周围10M内为危险区,禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员在工作过程应设有专人监护,作业现场必须备用消防器材登高焊割人员必须使用标准的防火安全带,长度不超过2M穿防护胶鞋,安全绳的挂钩应挂牢,操作人员必须手戴绝缘手套、戴防护镜裤腿扎牢登高焊割时所使用的工具,焊条等物品应装在工具袋内,应防止操作时落下伤人,操作人员不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头,以免砸伤、烫伤地面人员七.吊车吊车在起吊过程中,必须有专业看护,吊臂范围内严禁站人吊车司机必须听信号人员指挥,不得私自操作,吊车钢丝绳必须经常检修如有破损,立即更换,不得带病工作八.敲诈业
①B胸讴、,闻跪、梯崛、癫阂赭以蚣大坏i登留何曲灿,襁曲询作业技术交底记录交底内容:大六角高强度螺栓连接1范围本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术2施工准备材料螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净主要机具电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、作业条件
3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求,摩擦系数必须达到设计要求摩擦面不允许有残留氧化铁皮
2.
3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同2作业准备
2.1备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具,主要应对施工扭矩的校正,就是对所用的扭矩扳手,在班前必须校正,扭矩校正后才准使用扭矩校正应指定专人负责
2.2大六角头高强度螺栓长度选择,考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差,有时材料代用又多是以大代小,以厚代薄居多,所以连接总厚度增加3〜4mm的现象很多,因此,应选择好高强度螺栓长度,一般以紧固后长出2〜3扣为宜,然后根据要求配好套备用接头组装对摩擦面进行清理,对板不平直的,应在平直达到要求以后才能组装摩擦面不能有油漆、污泥,孔的周围不应有毛刺,应对待装摩擦面用钢丝刷清理,其刷子方向应与摩擦受力方向垂直遇到安装孔有问题时,不得用氧-乙快扩孔,应用扩孔钻床扩孔,扩孔后应重新清理孔周围毛刺高强度螺栓连接面板间应紧密贴实,对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙,应按表5-11的规定处理安装临时螺栓钢构件组装时应先安装临时螺栓,临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替,临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3不能少于2个少量孔位不正,位移量又较少时,可以用冲钉打入定位,然后再上安装螺栓板上孔位不正,位移较大时应用绞刀扩孔个别孔位位移较大时,应补焊后重新打孔不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓
4.6安装螺栓达到30%时,可以将安装螺栓拧紧定位
3.5安装高强度螺栓高强度螺栓应自由穿入孔内,严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内高强度螺栓的穿入方向应该一致,局部受结构阻碍时可以除外高强度螺栓连接面的抗滑移系数必须符合设计要求检验方法检查构件加工单位的抗滑移系数试验报告,检查施工现场抗滑移系数的复验报告施工现场的试件应与钢构件摩擦面同时生产,同环境条件下保存,以保证试验数据的可靠摩擦系数试件一般做三组,取其平均值高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验,其结果应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定检验方法检查扭矩系数复验报告,复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面应平整,不得有飞边、毛刺,焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不需要有的涂料等检验方法观察检查紧固高强度大六角头螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定,螺栓初拧符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95的规定后,方可进行终拧检验方法,检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录高强度大六角头螺栓应自由穿入螺栓孔,不得强行敲打检验方法观察检查2基本项目
2.1高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量合格螺栓穿入方向基本一致,外露长度不应少于2扣优良螺栓穿入方向一致,外露长度不应少于2扣,露长均匀检查数量按节点数抽查5%但不少于10个节点检验方法观察检查
2.2扭矩法施工的高强度大六角头螺栓终拧质量合格螺栓的终拧扭矩经检查初拧或更换螺栓后,符合现行标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95的规定优良螺栓的终拧扭矩经检查一次即符合国家现行标准GB50205—95的规定交底内容:钢屋架安装1范围本工艺标准适用于一般型钢钢屋架安装工程2施工准备材料、半成品及主要机具钢构件钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应附有技术文件连接材料焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定涂料防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书其它材料各种规格垫铁等主要机具吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等作业条件按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形损坏和变形的构件应予矫正或重新加工被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要屋架分片出厂,在现场组拼应准备拼装工作台构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放多层叠放时垫木应在一条垂线上屋架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固编制钢结构安装施工组织设计,经审批后,并向队组交底检查安装支座及预埋件,取得经总包确认合格的验收资料3操作工艺
3.1工艺流程:作业准备一屋架组拼一屋架安装一连接与固定一检查、验收一除锈、刷涂料安装准备
2.1复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线复验屋架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时,为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明屋架组拼屋架分片运至现场组装时,拼装平台应平整组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录经验收后方准吊装屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装,但要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度屋架安装吊点必须设在屋架三汇交节点上屋架起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊安装第一根屋架时,在松开吊钩前初步校正;对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架测向弯曲,将屋架临时固定
4.3第二棉屋架同样方法吊装就位好后,不要松钩,用杉篙或方木临时与第一桶屋架固定跟着安装支撑系统及部分楝条,最后校正固定,务使第一根屋架与第二板屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体从第三板屋架开始,在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定,同时将屋架校正好构件连接与固定
5.1构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或紧固安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度不少于2~3扣
5.3安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3且不大于8mm焊缝长度不宜小于25mm,位置应在焊道内安装焊缝全数外观检查,主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量上述检查均需做出记录焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查,必须符合设计要求,零配件不得遗漏检查验收
6.1屋架安装后首先检查现场连接部位的质量
6.2屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度;屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲,必须保证上述偏差不超过允许偏差,以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求
6.3屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度,经测量做出记录
3.7除锈、涂料连接处焊缝无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定4质量标准保证项目钢结构安装工程的质量检验评定,应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行构件必须符合设计要求和施工规范的规定,检查构件出厂合格证及附件由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正支座位置、做法正确,接触面平稳牢固
②班前喝酒者,不得进行高处作业
③六级以上大风、雨及雾天气候条件下,不得进行高处作业
④安全帽、安全带、安全鞋不合格者,不得进行高处作业
⑤高处作业时,必须设有看护人,不得单独作业
⑥高处作业时,不得进行嘻闹、追逐
⑦高处作业时,使用物品不随意堆放,应放入工具袋内或者用绳子捆牢,以免随落伤人安全技术交底2基本项目
2.1构件有标记;中心线和标高基准点完备清楚
2.2结构表面干净,无焊疤、油污和泥砂
4.3允许偏差项目;见表5-13表5-13注〃为屋架高度,L为屋架长度,/为弦杆在相邻节点间的距离5成品保护安装屋面板时,应缓慢下落,不得碰撞已安装好的钢屋架,天窗架等钢构件吊装损坏的涂层应补涂,以保证漆膜厚度符合规定的要求6应注意的质量问题螺栓孔眼不对不得任意扩孔或改为焊接,安装时发现上述问题,应报告技术负责人,经与设计单位洽商后,按要求进行处理现场焊接质量达不到设计及规范要求焊工必须有上岗合格证,并应编号,焊接部位按编号做检查记录,全部焊缝经外观检查,凡达不到要求的部位,补焊后应复验3不使用安装螺栓,直接安装高强螺栓;安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定调整紧固后,再安装高强螺栓并替换屋架支座连接构造不符合设计要求钢屋架安装完进行最后全面检查验收时,如支座构造不符合设计要求,不得办理验收手续7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:编号交底提要钢结构焊接质量要求及基本规范交底内容:钢结构焊接要求
(一)保证项目焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定检验方法观察检查和检查出厂合格证、烘焙纪录焊工必须考试合格并取得相应施焊条件的合格证检验方法检查焊工合格证和考核日期承受拉力或压力且要求与母材等强度的焊缝,必须经超声波、X射线探伤检验,其结果必须符合设计要求、施工规范和钢结构焊接的专门规定检验方法检查探伤报告和X射线底片注承受拉力且要求与母材等强度的焊缝,即施工中的一级焊缝,承受压力且要求与母材等强度的焊缝,即施工中的二级焊缝焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤,烧穿、弧坑、针状气孔和熔和性飞溅等缺陷气孔、咬边必须符合施工规范规定检验方法观察和用焊缝量规及钢尺检查,必要时可采用渗透探伤检查
(二)基本项目焊缝外观质量应符合以下规定合格焊波较均匀,明显处的焊渣和飞溅物清除干净优良焊波均匀,焊渣和飞溅物清除干净检查数量按焊缝数量抽查5%每条焊缝检查1处,但不少于5处检查方法观察检查
(三)允许偏差项目
1、焊缝尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表规定检查数量按各种焊缝数量各抽查5%但均不少于1条长度小于500MM的焊缝每条检查一处,长度500-2000MM的焊缝每条检查2处,长度大于2000MM的焊缝每条检查3处本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份技术交底记录钢柱安装时,先将基础清理干净,并调整基础标高,然后进行安装,钢柱安装包括基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等
1、放线安装前用墨斗放好基础平面的纵横向轴线作为柱底板安装定位线
2、根据现场实际条件选择适当吨位的汽车吊进行吊装,吊装时要将安装的柱子按位置、方向置于吊装机具起重半径内
3、柱子吊装起吊前从柱底板向上500-1000mm处作一水平标记,以便安装固定前后做复查标高基准用根据柱子的种类和高度确定绑扎点,在柱底上部用长绳绑好作为牵制溜绳的调整方向吊装准备工作就绪后,先进行试吊,吊起一端高度为100-200mm时停吊,检查索具是否牢固和吊车稳定板位于安装基础时,可指挥吊车缓慢下降,当柱底距基础位置40-lOOmm时、调整柱底与基础两基准线达到准确位置,指挥吊车下降就位,并拧紧全部螺母,临时将柱子加固,达到安全后方可摘除吊钩
4、柱子校正柱子校正的工作一般包括平面位置、标高及垂直度三个内容柱子校正的工作用测量工具同时进行,柱表面位置在吊装就位时属一次对位,一般不需再校正对于柱子的标高,就为后需用垫铁调整至设计标高用经纬仪校正柱子的垂直度钢柱吊装穿入基础螺栓就位后,主要是对柱子的标高和垂直度进行校正校正校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠对柱子施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力,同时采用契型垫铁在柱板与基础之间调整校正后用螺栓固定,并加双重螺母防松柱子校正还要注意风力和温度的影响技术负责人交底人接交人:技术交底记录工程编号日期20XX年9月21日
1、门窗运输装卸时应轻搬轻放,不允许用杠棒、绳索穿入窗芯内扛抬、起吊,严禁撬、甩、摔、碰撞;装车时门窗应立放或与车厢底板成70-80度倾角,门窗靠架应牢固平稳,用绳索绑牢,除用包装箱运门窗外,各门窗包装件之间一律加软质衬垫,门窗包装件与车体之间应用木板隔开,并应绑扎牢靠
2、安装程序门窗就位一门窗框与墙体固定一填塞缝隙一装门窗扇一安装玻璃一安五金配件一安纱一打胶、清理
3、门窗施工工艺为保证各楼层门窗上下顺直,门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤,标出门窗口的外边线成中心线安装同一墙面相邻的门窗时,应拉水平通线找平,使安装好的塑钢窗左右通平安装五金配件前,应检查门窗是否安装牢固、开启是否灵活、关闭是否严密,如发现问题及时调整后再安装安装五金配件时应注意各类五金配件转动灵活无卡助现象,埋头螺丝钉不应交于另外表面塑钢门窗保护膜要密闭好再进行安装,如发现有缺损者要补贴后再安装采用水泥砂浆填缝时,门窗与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理,堵后及时刷水泥净浆,防止砂浆固化后不宜清理或损坏门窗表面氧化膜用木契临时固定时,木契应垫在边横框能受力的部位,以免框受挤压变形组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装,预拼装后,按先安通长拼樟料,再安分段拼橙料,最后按基本门窗顺序进行正式安装技术交底记录钢构涂装顺序:清洗构件一处理打磨现场焊品和碰伤处锈污一对现场焊口和碰伤处补底漆一整体满涂面漆涂装注意事项和质量控制构件在运输和现场摆放中易被污泥污染,对油漆涂装不利,因此在构件吊装前检查外观尺寸的同时,还应检查构件的清洁程度,在吊装前必须派人对污染出清理干净吊装后就不利于清理,会成为永久缺陷,影响面漆质量钢结构涂装的质量通病是现场焊缝处最先起锈其原因是现场焊缝处手工除锈,即使用砂轮打磨也不彻底;因此,针对此情况指派认真细致的工人打磨焊口,打磨光亮后立即补底漆工作安排不合理,最后的面漆涂完后又补焊安装其他构件损坏油漆,针对这种情况由施工总负责人召开联席会议,其他专业利用钢结构固定支架的,必须在涂装前完成屋面钢构的油漆应在屋面楝条、屋面板之前完成,以免屋面板安装完毕后刷不到钢梁顶部雨天大雾构件潮湿的情况下停止喷漆作业质量检查发现起泡、裂纹、流挂等缺陷必须返工,涂料干膜厚度不够必须补喷技术交底记录技术交底记录到安装地点
3、板材安装
(1)实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,需要时对该板材进行剪裁
(2)将提升到屋面的板材按排板起始线放置,使板材的宽度覆盖标志线对准起始线,并在板长方向两端排出设计的构造长度
(3)有紧固件紧固两端后,再安装第二块板,其安装顺序为先自左(右)至右(左),后自下而上
(4)安装到下一放线标志点处,复查板材安装的偏差,当满足设计要求后进行板材的全面紧固不能满足要求时,应在下一标志段内调正,当在本标志段内可调正时,可调整本标志段后再全面紧固依次全面展开安装
(5)安装夹芯板时,应挤密板间缝隙,当就位准确仍有缝隙时,应用保温材料填充
(6)安装现场复合的板材时,上、下两层钢板均按前叙方法保温棉铺设应保持其连续性
(7)安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点,对保温屋面,应将屋脊的空隙处用保温材料填满
(8)在紧固自攻螺钉时应掌握紧固的程度不可过度,过度会使密封垫圈上翻,甚至将板面压得下凹而积水;紧固不够会使密封不到位而出现漏雨我国已生产出新一代自攻螺钉,在接近紧固完毕时可发出一响声,从而控制紧固的程度
(9)板的纵向搭接,应按设计铺设密封条和设密封胶,并在搭接处用自攻螺钉或带密封垫的拉钾钉连接,紧固件应拉在密封条处泛水件安装
(1)在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线,如屋脊线、檐口线、窗上下口线等
(2)安装前检查泛水件的端头尺寸,挑选搭接口处的合适搭接头
(3)安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条,搭接后立即紧固
(4)安装泛水件至拐角处时,应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头,以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果
(5)应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法,以保证建筑的立面外观效果
4、安装注意事项
(1)彩色钢板围护结构安装完毕后即为最终成品,保证安装全过程中不损坏彩色钢板表面是十分重要的环节,因此应注意以下几点
①现场搬运彩色钢板制品应轻抬轻放,不得拖拉不得在上面随意走动
②现场切割过程中,切割机械的底面不宜与彩色钢板面直接接触,最好垫以薄三合板材
③吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦
④在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋
⑤操作工人携带的工具等应放在工具袋中,如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上
⑥不得将其他材料散落在屋面上,或污染板材
(2)彩色钢板围护结构是以不到1mm厚的钢板制成的屋面的施工荷载不能过大,因此保证结构安全和施工安全是十分重要的
①施工中工人不可聚堆,以免集中荷载过大,造成板面损坏
②施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱仍垃圾
③当天吊至屋面上的板材应安装完毕,如果有未安装完的板材应做临时固定,以免被风刮下造成事故
④早上屋面易有露水,坡屋面上彩板面滑,应特别注意防护措施
(3)彩色钢板围护结构施工中其他应注意的问题
①板面铁屑清理,板面在切割和钻孔中会产生铁屑,这些铁屑必须及时清除,不可过夜因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天中会立即锈蚀,在彩色钢板面上形成一片片红色锈斑,附着于坑中进行地脚预埋电焊工必须参照进场教育交底进行作业,不得违章作业急救处理若突发事故应立即拔打120急救,并保持现场完整,待调整晤故原因,采取对策消除不安全因素并提供完整的事故报告现场负责人20XX年2月18日安全技术交底彩色钢板面上,形成后很难清除同样其他切除的彩板头,铝合金拉钾钉上拉断的铁杆等均应及时清理
②在用密封胶封堵缝时,应将附着面擦干净,以使密封胶在彩板上有良好的结合面
③用过的密封胶桶等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带出现场
④电动工具的连接插座应加防雨措施,避免造成事故
⑤在彩色钢板表面上的塑料保护膜在竣工后应全部清除技术负责人交底人接交人:交底内容这认真贯彻执行党和国家有关生产方针、政策和法规,搞好安全生产,保障职工在劳动过程中的安全和健康做工到“安全第
一、预防为主”力争伤之事故为零,杜绝三个以上特大事故发生,特在作业班前进行以下交底一.易发生伤害源本作业易发生机械伤害、触电伤害、高空坠落伤害、物体打击伤害二.“三宝”、“四口”、“五临边”的安全防范施工人员进入工作区必戴好安全帽并扣好帽带,穿着工作鞋并绑紧鞋带,高处作业必须配挂安全索,并附着于身上,若配挂安全袋,并扣好袋口,保持施工现场所有的走道、阶梯、吊车行走路线必须通行无阻;工具及物体使用完毕须归还原处,钢构构件及附件须堆放整齐、分类;尖锐或易伤人的物品应要妥善放置,并加标示牌标明钢构吊装起重机须和司索、信号人员密切合作,听从信号指挥,在钢构件起吊前,须检查吊索及钢链是否合格,起吊构件之重量是否在起重机起吊范围内;非工作人员禁止进入工作区,起重机司机司索必须持有上岗证构件起吊过程中必须有牵引绳索,吊物下方不得有人电动机械手持电动机械应戴绝缘手套,每种电机必须配有一个漏电保护器不得以把线、钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头必须接牢固电焊时,电焊机要设单独的开关,焊钳与把线绝缘爬梯登高,清除焊渣时,应戴好防护眼镜或面罩,施工现场周围应清除易燃物品雷雨时,应停止露天焊接作业氧气焊割氧气瓶与乙怏瓶安全距离为5M施工现场不得有易燃、易爆物品,氧气瓶要避免碰撞和剧烈震动,不得曝晒,点火时焊枪不得对人,移动时,应关闭气体,不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高若必须时,需有人协助工,工作完后,应将气体钢瓶关好,拧上安全罩,检查场地确认无着火危险方准离开施焊时,须有安全人员开立了“明火动火证”方可作业梯子爬梯应有保护栏杆,须绑扎牢固,梯子不得放松软或脆弱易沉的地面上如梯子支撑点不稳,旋工人员攀爬时须有人扶持,不得单独作业急救处理若突发事故,应立即拔打“120”急救,并保持现场完整,待调查事故原因、采取对策,消除不安全因素并提供完整的事故报告交底人施工单位接底人安全技术交底施工部分工程名称宿舍楼主体维护或层次施工内容彩板安装交底项目班前安全教育交底日期20XX年5月5日交底内容.施工前,专职安全员应对施工班组进行安全技术交底,班组应再教育工人如何操作;.防滑施工人员施工时应小心行走,避免滑倒,在未铺彩板的屋面和铺岩棉时行走,应在屋面绑好安全索(钢绳索直径大于6nlm)并将安全带系在安全索上施工人员禁止高空掷物品,下雨时禁止高空作业在有防范设施高处和陡坡必须系安全带;进入工地必须戴好安全帽,高空作业人员禁止穿人造鞋底.使用竹梯子或C型钢上下端应绑扎牢固;梯子上只允许一个人操作,梯子上有人时不准移动,施工电源采用三相五线制,手持电动工具必须有漏电保护开关;.夜间施工屋面、墙面围护系统原则上禁止夜间施工,如必须施工时,班组长需先申请,经同意后,管理人员跟班作业,严格按照有关安全规范作业,交底提要钢结构吊装技术交底交底内容:钢结构工程吊装安全技术交底钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用,目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构,并以进入实施阶段,大量钢结构工程将会不断涌现,而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提,笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结,对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述,以供大家在施工中参考
1、组织保证建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,设置安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人
2、资金和信息保证1保证足够的安全生产资金投入和物资投入2建立完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息
3、安全技术保证1在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明2季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,做好与气象台的联系工作,雨季施工有专人负责发布天气预报,并及时通报全体施工人员储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料•,做到防患于未然汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工3新进场的机械设备在投入使用前必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,地基承载力满足要求4吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作
(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊
(6)吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬
(7)禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害
(8)现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业
(9)焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度,并明确
一、
二、三级动火作业手续落实好防火监护人员电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)“一器”(消防灭火器)“一监护”(监护人职责交底书)气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙快气和氧气存放距离不得小于2nb使用时两者不得少于10m
(10)施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层安全技术交底记录工程名称宿舍楼交底日期20XX年5月5日施工单位分项工程名称交底提要钢结构吊装技术交底11施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开12现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理I.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存
2.当做分项工程安全技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写工程名称施工部分或层次钢结构工程施工内容钢结构制作安装交底项目进场安全教育交底日期20XX年2月20日工程名称宿舍楼交底部位主梁施工单位日期20XX年5月5日工程名称宿舍楼交底部位主梁施工单位日期20XX年5月5日
2.
3.3施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染,如有污染必须彻底清理干净
2.
3.4调整扭矩扳手根据施工技术要求,认真调整扭矩扳手扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内施工用的扭矩扳手,其误差应控制在±5%以内校正用的扭矩扳手其误差应控制在±3%以内
2.
3.
4.1当施工采用电动扳手时,在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致扭矩值过高,会使高强度螺栓过拧,造成螺栓超负载运行,随着时间过长,会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患当扭矩值过低时,会使高强度螺栓达不到预定紧固值,从而造成钢结构连接面摩擦系数下降,承载能力下降
2.
3.
4.2当施工采用手动扳手时,应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常,检查手动扳手的显示信号是否灵敏,防止超拧或紧固不到位
2.
3.5检查螺栓孔的孔径尺寸,孔边毛刺必须彻底清理
2.
3.6将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套,装箱待用
2.
3.7应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底,其内容如下
2.
3.
7.1大六角头高强度螺栓的使用特点和要求
2.
3.
7.2高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数
2.
3.
7.3高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原则
2.
3.
7.4高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求
2.
3.
7.5高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法
2.
3.
7.6高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法
2.
3.
7.7高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容3操作工艺
3.1工艺流程作业准备-A接头组装-A安装临时螺栓-A安装高强螺栓―►高强螺栓紧固-A检查验收工程名称宿舍楼交底部位主梁施工单位日期20XX年5月5日工程名称宿舍楼交底部位主梁施工单位日期20XX年5月5日不得在下雨天安装高强度螺栓高强度螺栓垫圈位置应该一致,安装时应注意垫圈正、反面方向高强度螺栓在检孔内不得受剪,应及时拧紧
3.6高强度螺栓的紧固大六角头高强度螺栓全部安装就位后,可以开始紧固紧固方法一般分两步进行,即初拧和终拧应将全部高强度螺栓进行初拧,初拧扭矩应为标准轴力的60%〜80%具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握若钢板厚度较大,螺栓布置间距较大时,初拧轴力应大一些为好初拧紧固顺序,根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定,一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行;或者从栓群中心向四周扩散方向进行这是因为连接钢板翘曲不牢时,如从两端向中间紧固,内可能使拼接板中间鼓起而不能密贴,从而失去了部分摩擦传力作用大六角头高强度螺栓初拧应做好标记,防止漏拧一般初拧后标记用一种颜色,终拧结束后用一种颜色,加以区别图5-1是高强度螺栓初拌和终拧的标记为了防止高强度螺栓受外部环境的影响,使扭矩系数发生变化,故一般初拧、终拧应该在同一天内完成
3.
6.5凡是结构原因,使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致,当拧紧螺栓时,只准在螺母上施加扭矩,不准在螺杆上施加扭矩,防止扭矩系数发生变化
3.7大六角头高强度螺栓检查验收
3.
7.1施工操作中的工艺检查在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行,具体工艺检查内容后以下几项
3.
7.
1.1是否用临时螺栓安装,临时螺栓数量是否达到1/3以上
3.
7.
1.2高强螺栓的进入是否自由进入,严禁用锤强行打入
3.
7.
1.3高强度螺栓紧固顺序正确与否,紧固方法是否正确
3.
7.
1.4抽检测定扭矩扳手的扭矩值,是否在设计允许范围之内
3.
71.5检查连接面钢板的清理情况,保证摩擦面的质量可靠工程名称宿舍楼交底部位主梁施工单位日期20XX年5月5日
3.
7.2大六角头高强度螺栓的质量检查
3.
7.
2.1用
0.3kg小锤敲击法,对高强螺栓进行普查,防止漏拧
3.
7.
2.2进行扭矩检查,抽查每个节点螺栓数的10%但不少于一个检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线,然后将螺母拧松约60,再用扭矩扳手重新扭紧,使两线重合,测得此时的扭矩应在
0.9%〜l.lTLh可为合格4按下式计算Tch=KXPXd式中Tch——检查扭矩(N・m);K——扭矩系数;P——强度螺栓设计预拉力;d高强度螺栓公称直径如发现有不符合规定的,应再扩大检查10%如仍有不合格者,则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧扭矩检查应在螺栓终拧lh以后,24h之前完成
3.
7.
2.3用塞尺检查连接板之间间隙,当间隙超过1mm的,必须要重新处理
3.
7.
2.4检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致,检查垫圈方向是否正确4质量标准保证项目高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件,应符合设计要求和现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定检验方法逐批检查质量证明书和出厂检验报告检验内容有高强度大K角头螺栓、螺母、垫圈的材料性能等级必须符合GB3633—83规定工程名称宿舍楼交底部位主梁施工单位日期20XX年5月5日工程名称宿舍楼交底部位主梁施工单位日期20XX年5月5日检查数量寸安节点数抽查10%但不应少于10个节点;每个被抽查节点按螺栓数抽查10%但不应少于2个当发现终拧扭矩不符合上述现行国家标准时,应扩大抽查该节点螺栓数的20%当仍有不合格时,应将该节点内螺栓全数检查;当仍有不合格时,应扩大抽查节点数的20%;当仍有不合格时、应对全部节点进行检查5成品保护已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记已经终拌的节点和摩擦面应保持清洁整齐,防止油、尘土污染
5.3已经终拌的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙快烘烤6应注意的质量问题高强度螺栓的安装施工应避免在雨雪天气进行,以免影响施工质量大六角头高强度螺栓连接到应该当天使用当天从库房中领出,最好用多少领多少,当天未用完的高强度螺栓不能堆放在露天,应该如数退回库房,以备第二天继续使用高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时,一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间,一定要清理干净后才能安装7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录高强度大六角头螺栓的出厂合格证高强度大六角头螺栓的复验证明高强度螺栓的初拧、终拧扭矩值施工用扭矩扳手的检查记录施工质量检查验收记录技术负责人交底人接交人工程名称宿舍楼交底部位钢屋架工程编号002日期20XX年5月5日工程名称宿舍楼交底部位钢屋架工程编号002日期20XX年5月5日工程名称宿舍楼交底部位钢屋架工程编号002日期20XX年5月5日交底人施工单位接底人执行情况无安全事故发生现场负责人20XX年2月20日工程名称施工部分或层次基础施工内容地脚螺栓预埋交底项目班前安全教育交底日期20XX年2月18日交底内容为了认真贯彻执行党和国家有关安全生产方针、政策和法规,搞好安全生,保障职工在劳动过程中的安全和健康做工到“安全第
一、预防为主”力争伤之事故为零,杜绝三人以上特大事故特在作业班前进行以下交底.易发伤害源本作业易发生触电伤害、机械伤害、坍塌伤害、物体打击伤害.作业前必须检查安全帽,使用机械手动、电动是否符合使用标准严禁使用和配戴不合格产品进入现场详见现场教育交底.具体现场安全管理施工人员进入施工现场不得穿拖鞋、赤脚;不戴安全帽,电气操作人员不穿绝缘鞋特种作业人员不得必须持证上岗,严禁无证上岗施工人员不得吸烟进入现场地脚螺栓应堆入整齐,不得乱放地脚预埋基坑较大或雨水过后,土质轻软时,基坑边坡应加以支护,不得进入有塌方危险的基工程名称宿舍楼交底部位钢屋架工程编号002日期20XX年5月5日项次项目允许偏差(mm)检查方法1屋架弦杆在相邻节点间平直度〃1000且不大于5用拉线和钢尺检查2楝条间距±5用钢尺检查3垂直度加250且不大于15用经纬仪或吊线和钢尺检查4侧向弯曲L/1000且不大于10用拉线和钢尺检查工程名称宿舍楼交底部位钢屋架工程编号002日期20XX年5月5日钢结构工程竣工图、设计变更洽商记录安装所用钢材,连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告安装过程中形成的工程技术有关的文件焊接质量检验报告结构安装检测记录及安装质量评定资料钢结构安装后涂装检测资料技术负责人:交底人接交人工程名称宿舍楼施工单位工程名称宿舍楼交底部位钢柱工程编号日期20XX年5月5日工程名称宿舍楼交底部位门窗工程名称宿舍楼交底部位钢构件工程编号日期20XX年9月21日工程名称宿舍楼交底部位屋面工程编号日期20XX年5月5日
1、钢构主要指屋面楝条、墙面楝条系统这部分构件一般都采用冷轧薄壁C型钢材料制作,螺栓连接,C型钢要注意直顺度和打孔精度以免影响安装质量
2、楝条安装的重点是所有楝条成一个平面,横平竖直,方能保证屋面、墙面板的平整度,墙面楝条使用挂线安装检查
3、楝条之间距由拉杆调整控制,保证楝条间距均匀
4、墙面楝条的水平标高要得到保证,特别是固定窗的上下两排楝条必须用水准仪和钢尺检查,否则将影响窗的安装质量工程名称宿舍楼交底部位墙面、屋面工程编号日期20XX年5月5日
1、安装放线由于彩色钢板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对安装起到保证作用,不可忽视
(1)安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装措施
(2)根据排板设计确定排板起始线的位置屋面施工中,先在楝条上标定出起点,即沿跨度方向在每个楝条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累同样墙板安装也应用类似的方法放线,除此之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面
(3)屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度忽视这种步骤,仅用目测和经验的方法,是达不到安装质量要求的
2、板材吊装彩色钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多,如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法
(1)塔吊、汽车吊的提升方法,多使用吊装钢梁多点提升,这种吊装法一次可提升多块板,但往往在大面积工程中提升的板材不易送到安装点,增大了屋面的长距离人工搬运,屋面上彳亍走困难,易破坏已安装好的彩板,不能发挥大型提升吊车大吨位提升能力的特长,使用率低,机械费用高但是提升方便,被提升的板材不易损坏
(2)使用卷扬机提升的方法,由于不用大型机械,设备可灵活移动到需要安装的地点,故而方便而又价低这种方法每次提升数量少,但是屋面运距短,是一种被经常采用的方法
(3)使用人工提升的方法,也常用于板材不长的工程中,这种方法最方便和低价,但必须谨慎从事,否则易损伤板材,同时使用的人力较多,劳动强度大
(4)提升特长板用以上几种方法都较困难,人们创造可钢丝滑升法,这种方法是在建筑的山墙处设若干道钢丝,钢丝上设套管,板置于钢管上,屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管,则特长板被提升到屋面上,而后由工人搬运工程名称施工部分或层次主体钢架施工内容钢构吊装交底项目班前安全教育交底日期20XX年5月5日执行情况无安全事故发生现场负责人20XX年5月5日并且保证有足够的灯光;.文明施工严禁乱丢余料,施工时,要统一收集余料,下班后,统一分类堆放;.急救之处理采取必要之急救措施,收集相关资料及照片证据,重大事故保持现场完整,等待调查事故原因,采取对策,消除不安全因素并提供完整事故报告交底人施工单位接底人执行情况无安全事故发生现场负责人20XX年5月5日安全技术交底记录编号工程名称宿舍楼交底日期20XX年5月5日施工单位分项工程名称安全技术交底记录编号工程名称宿舍楼交底日期20XX年5月5日施工单位分项工程名称交底提要钢结构吊装技术交底安全技术交底记录编号工程名称宿舍楼交底日期20XX年5月5日施工单位分项工程名称交底提要钢结构吊装技术交底。