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探析边坡支护及锚索和格构梁联合施工工法摘要本文对山区高边坡病害特征和对其治理工程方案的慎重选择进行了深化分析关键字高边坡病害治理工程方案abstract:inthispaperamountainousareahighslopediseasecharacteristicsanditsgovernanceprojectcarefulselectionofin-depthanalysis.keywords:highslope;engineeringprojectmanagement中图分类号u
213.1+3文献标识码a文章编号现阶段随着我国山区建设迅猛发展在山区建设中,出现大量的山体边坡,其防护问题特殊突出为了满足平安牢靠和经济合理双重目标,对高边坡病害特征的深化分析和对其治理工程方案的慎重选择显得特殊重要
一、边坡支护及锚索和格构梁联合施工工法特点(-)该施工方法的特点是锚索和格构梁联合结构是对边坡进行加固的一种支护技术,该加固技术具有布置灵敏、结构形式多样、截面调整便利、和坡面密贴、可随坡就势等显著优点,格构内接受挂网喷碎、植草绿化和防护,同时该方法造价较低、施工工期短、边坡变形小,平安牢靠,使其在高边坡加固处理中得到广泛应用
(二)运用其工作原理是利用锚杆将滑动体固定在山体上,以锚杆约束山体的滑动,并在滑动体表面锚头上加格构梁和挂钢筋网并喷射混凝土,在滑动体表面形成钢筋混凝土板体结构,这样可以将松散的岩石固定为一个整体,以达到彻底根治滑坡的目的
二、适用范围依据格构的特点和作用,格构加固技术特殊适用于坡度较陡、坡体岩土匀整且较坚硬的边坡但应当留意,对于不同稳定性的边坡应接受不同的格构形式和锚固形式的组合进行加固或坡面防护
三、施工工艺流程及操作要点-工艺流程二操作要点
1、施工准备做好施工场地的排水工作,材料、机械的防雨、防水工作,保证水、电畅通将预应力的钻孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面旁边,待坡面整修工作面完成后,立即吊运至工作面锚索所需的水泥、钢材、预应力钢较线及锚具等各类材料必需具有出厂检验合格证,并符合国家标准运用前需对各种材料做必要的物理力学试验,供应材料检验合格证书等资料预应力锚索运用的千斤顶、压力表等运用前必需进行标定或检验
2、孔位定位放样依据各工点工程平、立面图,按设计要求,将锚孔位置精确测放在坡面上,孔位误差不得超过±50mm如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构平安的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位
3、搭设脚手架平台和钻机就位为便利钻机作业,需在边坡上搭设脚手架平台高边坡钻孔工作均在高空条件下作业,作业平台的坚实性和平安性特殊重要接受符合规范标准的4)48mmX35mm钢管作支架,用扣件联接,平台宽度为4m作业平台上满铺建筑模板,模板和脚手架用铁丝绑扎坚实钻机在作业平台上安装要保证稳固,且保证使钻头中心对准孔位中心确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mni高程误差不得超过±100晒,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位±
1.0°,方位允许误差±
2.
04、钻孔
(1)钻孔设备钻孔机具的选择,依据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备岩层中接受潜孔冲击成孔;在岩层裂开或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中接受跟管钻进技术
(2)钻进方式钻孔要求干钻,禁止接受水钻,以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能钻孔速度依据运用钻机性能和锚固地层严格限制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故
(3)钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变更,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊状况作好现场施工记录如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立刻停钻,刚好进行固壁灌浆处理(灌浆压力
0.1〜
0.2呼a)待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进
(4)孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值为确保锚孔直径,要求实际运用钻头直径不得小于设计孔径为确保锚孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度
0.21n以上
(5)锚孔清理钻进达到设计深度后,不能立刻停钻,要求稳钻1〜2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径钻孔孔壁不得有沉楂及水体粘滞,必需清理干净,在钻孔完成后运用高压空气(风压
0.2〜
0.4mpa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆和孔壁岩土体的粘结强度除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得接受高压水冲洗若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚索和注浆,必要时在四周适当部位设置排水孔处理假如设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般接受灌浆封堵二次钻进等方法处理
(6)锚孔检验锚孔钻造结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序孔径、孔深检查一般接受设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推动,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显S溅尘磴及水体现象同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格
5、锚索制作锚索制作工艺流程编束通知单一下料、清洗一安装承载体一挤压p锚一编束一安装支撑环一安装注浆管一验收一库存在预先平整好的下料场地上按下料长度进行下料,每根绞线长度误差限制在10cm左右钢绞线下料长度;各分段锚固长度+锚索自由段长度+框格梁厚度+锚索工作段长度+截长误差(约100mm)下料要求用砂轮切割机切割好以后,钢绞线全段除锈除污垢后,将每束锚索平顺地放在制作平台上,用钢卷尺量出锚固段和自由段,分别作出标记,在自由段涂抹黄油,作防腐处理后再外套PVC管(如接受无粘结预应力钢绞线,则在一端锚固长度内剥除pe层,对剥除部分钢绞线除污洗净)按要求设置承压板、支撑环,支撑环每1m放1个,用gyj60a型挤压机对剥除部分挤压上P锚索体要求绑扎坚实,绞线应平行顺直对不同位置处的承载体相应的绞线外露端做出临时和永久性标记灌浆管绑扎在锚索体上,灌浆管头部距锚索体端部5〜10cm灌浆管运用前,要检查有无裂开、堵赛绑扎好的锚索顶部耍安装导向帽,以便利穿索锚索制好后应将承压板、P锚外部涂上防腐油漆检查合格后的锚索标识好以后分区存放,同时做好防雨、防晒工作
6、锚索安装向锚索孔安索前,要核对锚索编号是否和孔号一样,确认无误后,即可将锚索用人工抬至工作面,用人工将锚索平顺穿入锚孔,当外露部分满足工作长度时即到位,停止穿索锚索往孔内穿时索体必需平顺,不得扭绞,同时应避开损伤pe(或pvc)管及支撑环脱落锚索安装工作结束后即可进行灌浆工作
7、注浆注浆接受3sns系列注浆泵,搅拌接受灰浆搅拌机进行浆液要搅拌匀整,随绞随用,并在初凝前用完严防石块等杂物混入浆液注浆材料为纯水泥浆,水泥选用一般硅酸盐425#水灰比为
0.38〜
0.48外加10%uea-z型复合膨胀剂和
0.6%的高效早强减水剂本次锚杆注浆分两次进行第一次注浆压力应限制在Impa以内,注浆应慢、稳、连续地进行,直到孔内的液体和气泡全部排出孔外,出口处溢出的泥浆和新浆相同后,再持续Imin即可停止;第一次注浆完成后1小时内进行补浆,保证浆体饱满度。