铸造材料有限公司搅拌机安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单风险点（搅拌机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位2设备设施搅拌机1作业平台作业平台应平稳其他伤害四级检查作业平台，不符合要求立即整改岗位职工V搅拌机2整机支撑架设牢固可靠，各螺母连接牢固，无裂纹、破损其他伤害四级

1、危险部位设置了安全防护罩；#10;

2、采用了集中控制；#10;3漏电保护等安全装置

1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；#10;2作业前，对设备进行点检；对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品

1、设置急停按钮；#10;

2、有应急预案，定期演练岗位职工V风险点（搅拌机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位四级行点检；#10;

3、每月对设备进行全面检查；#10;

4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测搅拌机10安全装置机械连锁及漏电保护装置运行正常机械伤害，其他伤害

1、危险部位设置了安全防护罩；#10;

2、采用了集中控制；

1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品

1、设置急停按钮；#10;

2、有应急预案，定期演练岗位职工V风险点（搅拌机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位1漏电保护等安全装置#10;

2、作业前，对设备进行点检；#10;

3、每月对设备进行全面检查；#10;

4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测风险点（搅拌机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称管理控制培训教育个体防护公车班岗应急处置司间组位每月对设备进行全面检查；#10;

4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测搅拌机3整机内部结构完好、正常机械伤害，其他伤害四级

1、危险部位设置了安全防护罩；#10;

2、采用了集中控制；#10;

3、漏电保护等安全装

1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；#10;

2、作业前，对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品

1、设置急停按钮；#10;

2、有应急预案，定期演练岗位职_LV风险点（搅拌机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位置对设备进行点检；#10;

3、每月对设备进行全面检查；每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测搅拌机4运转设备运转平稳，无异常震动、噪音等情况机械伤害，其他伤害四级

1、危险部位设置了安全防护罩；#10;

2、采用了集中控制；

1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品

1、设置急停按钮；#10;

2、有应急预案，定期演练岗位职工V风险点（搅拌机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位#10;3漏电保护等安全装置格执行；#10;

2、作业前，对设备进行点检；#10;

3、每月对设备进行全面检查；#10;

4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测搅拌机5运转搅拌、传动、电机等结构完好，运转正常机械伤害，其他伤害四级危险部位设置了安全防护罩；工、制定了检查、维护等管理制度及设对作业人员进行安全培训，提高安全为职工配备防护服、防护手套等防

1、设置急停按钮；#10;

2、有应急预岗位职1V风险点（搅拌机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称管理控制培训教育个体防护公车班岗工程技术应急处置司间组位1#10;2采用了集中控制；#10;3漏电保护等安全装置备的安全操作规程，并严格执行；#10;

2、作业前，对设备进行点检；#10;

3、每月对设备进行全面检查；#10;

4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测意识和操作技能护用品案，定期演练风险点（搅拌机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位搅拌机6运转控制系统正常，各按钮、显木完好控制灵敏、准确机械伤害，其他伤害四级

1、危险部位设置了安全防护罩；#10;

2、采用了集中控制；#10;

3、漏电保护等安全装置

1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；#10;

2、作业前，对设备进行点检；#10;

3、每月对设备进行全面检查；#10;

4、每年对设备进行集中维护保对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品

1、设置急停按钮；#10;

2、有应急预案，定期演练岗位职工V风险点（搅拌机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位养，按规定进行检测搅拌机7运转按规定进行接地，接地线应连接可靠机械伤害，其他伤害四级

1、危险部位设置了安全防护罩；#10;

2、采用了集中控制；#10;

3、漏电保护等安全装置

1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；#10;

2、作业前，对设备进行点检；#10;

3、每月对设备进行全面检查；#10;

4、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品1＞设置急停按钮；#10;

2、有应急预案，定期演练岗位职工V风险点（搅拌机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位四级每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测搅拌机8运转传送设备运转正常，无异常情况触电，机械伤害

1、危险部位设置了安全防护罩；#10;

2、采用了集中控制；漏电保护等安全装置

1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；#10;

2、作业前，对设备进行点检；每月对设对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品

1、设置急停按钮；#10;

2、有应急预案，定期演练岗位职_LV风险点（搅拌机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位四级备进行全面检查；#10;

4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测搅拌机9安全装置危险部位安全防护装置良好机械伤害，其他伤害

1、危险部位设置了安全防护罩；#10;

2、采用了集中控制；#10;

3、漏电保护等安全装置

1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；#10;

2、作业前，对设备进对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服、防护手套等防护用品

1、设置急停按钮；#10;

2、有应急预案，定期演练岗位职工V。