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文本内容:
三)钢筋工程
(一)钢筋工程概况清水池所用钢筋约320吨,主要包括底板、框架基础暗梁、池壁、池柱、顶板、集水坑、进人孔、通风孔、阀门井、钢筋混凝土溢流堰、溢流井等
(二)施工打算.测量打算依据坐标限制点,在垫层上放出清水池轴线和基础梁、壁板、柱位置线;底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必需组织测放墙、柱插筋位置线(用红油漆标注)底板混凝土浇筑完成,支设竖向模板前,在板上放出壁板、柱子平面限制轴线待竖向钢筋绑扎完成后,在竖向钢筋上部标出标高限制点.技术打算钢筋工长,技术人员及放样人员要细致阅读审查图纸,详读设计图纸总说明及设计变更通知单做出钢筋加工配料单,配料单送交技术部及钢筋工长审查并签认后方能进行钢筋的加工对于钢筋接头的连接,在连接加工前,要对每批钢筋进行接头工艺检验试验人员要作好原材料进场的复验工作,对复验合格的原料钢筋要挂好复验合格标识牌,对未做复验的原材料钢筋挂好待验标识牌(标识牌要注明钢筋的炉号、规格、型号和数量).垫块基础底板的爱护层采纳50mm厚大理石垫块;池壁内外侧采纳35mm、50mm塑料垫块;顶板的爱护层采纳25mm厚大理石垫块;梁柱的爱护层采纳40mm厚大理石垫块.绑扎铁丝直径2nlm钢筋采纳20号铁丝绑扎,直径〉12mm钢筋采纳22号铁丝绑扎.作业条件对进场加工钢筋的施工人员要进行进场教化,对全体员工细致组织好技术交底,对特别作业人员进行培训如电焊工需培训合格,持证上岗钢筋工种的技术人员要依据设计图纸、施工规范及钢筋工程的构造要求,按构件编制具体的配料单,并交技术部门和钢筋工长审查,核对其每根钢筋的直径、式样、根数等项目是不是存在施工图与配料单不相符的状况核查钢筋场的原材料,如钢筋的品种、规格以及数量是否能满意配料单及施工图的要求核查钢筋的原材料是否具备必要的合格证,出厂质量证明书和试验报告单,而且要将合格证证件与实物加以核对,依据钢筋表面标记和每捆或每盘上附带的标牌必需作到清晰无误
5.5现场钢筋原材料缺少配料单及施工图上所须要的品种规格要刚好向材料部门提出支配单并注明需进场的时间,如依据施工工期近期内原材料无法进场时,需用其它的品种、规格代换,须拟定代换方案,并取得技术部和设计单位的认可后,方可进行代换对进场的钢筋机械由专业人员进行调试,达到机械试运行正常并作好调试记录,办好交接方可进行操作配料单上的钢筋要注明进场先后依次,后台加工时按先后依次加工,加工成型的半成品钢筋堆放地点和依次要挂牌支配妥当,以便半成品钢筋运往现场时取用有序
(三)钢筋加工.钢筋调直钢筋冷拉调直时,I级钢筋冷拉率为4%在钢筋调直场地按钢筋的总长度计算出伸长值,并在地面上划出标记.钢筋成型钢筋弯曲前,对形态困难的钢筋,依据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出钢筋弯曲加工运用弯曲机成型,轴心直径要限制在钢筋直径的
2.5倍另外,成型轴加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲须要钢筋的形态正确,平面上没有翘曲、不平现象箍筋弯钩的弯折角为135度箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10do400mm厚底板马凳用巾16钢筋“A”型钢筋马凳,其高度为320mmo钢筋加工完后分规格、型号码放,并按部位挂标识牌,以免弄混
(四)钢筋绑扎.底板钢筋绑扎工艺流程核对池壁、池柱、基础梁及节点的位置一画底板钢筋分档标记及弹线一铺设底板下层钢筋一基础梁钢筋绑扎及爱护层一基础底板下层钢筋绑扎及爱护层一底板下层钢筋验收及查出问题处理一安装底板马凳绑扎底板上层钢筋一墙柱插筋绑扎和定位一办理隐检和质量评定签认手续一办交接检签认核对池壁、池柱、梁及节点位置在底板及基础梁的钢筋绑扎前钢筋工长、技术员、质检员依据设计图纸和变更细致细致检查核对其池壁、池柱、梁及节点位置和截面尺寸以及轴线、标高是否与设计图纸一样,确定无误后方可进行底板及基础梁的钢筋绑扎画底板钢筋分档标记及弹线画底板钢筋分档标记采纳红油漆,底板的底筋纵横向分档间距均为200mm外皮的第一根钢筋应距基础底板外皮线50mm各基础梁第一根钢筋应为梁边线50mmo然后采纳红粉进行弹线,弹线时线要拉直,弹好的分档线不得出现弯曲、不直等现象铺设底板下层钢筋并搭设基础梁绑扎架底板下层钢筋先铺横向(面对图纸方向),接头位置在跨中1/3处按50%错开,基础梁绑扎架采纳力48的架子管和架子卡扣由专业架子工施工,钢筋绑扎架要搭设坚固两支撑点不大于
2.5m以保证基础梁钢筋在绑扎架上不弯曲
1.4基础梁钢筋绑扎及爱护层限制基础梁钢筋绑扎前须先摆设绑扎架,并依据基层弹好的梁的位置用线坠吊到绑扎架上,绑扎架必需坚固不位移基础梁先绑横向梁的钢筋,梁的下层筋与底板下层钢筋的下筋平齐,基础梁的主筋的接头位置,基础梁下筋接头在梁跨中1/3处连接并错开50%基础梁上筋接头在支座1/3处并错开50%绑扎完一段横向梁后,再绑纵向梁,主筋是双排时,两排钢筋的间距为25nlm将梁两端架在骨架绑扎架上,画出箍筋间距套上全部箍筋,按已画好的箍筋位置与上层主筋绑牢(箍筋与主筋要垂直),箍筋弯钩的叠合处要交织绑扎梁的底层主筋与箍筋交接处要绑扎坚固梁钢筋绑扎完成后,经过自检合格抽出骨架绑扎架,将已绑好的钢筋骨架落在已放好的梁的位置线上,同时要放好垫块,其间距不大于1米,依据梁的位置线用线坠吊垂直,留意梁两侧和两端头的爱护层厚度
1.5底板下层钢筋绑扎及爱护层限制底板下筋的接头位置在跨中1/3处错开50%接头在钢筋成型时均采纳闪光对焊底板钢筋要严格依据已弹好的红粉线进行绑扎,钢筋绑扎时靠近底板外侧两行钢筋的相交点,每点都必需绑扎坚固,中间部分的相交点可相隔交织绑扎摆放爱护层垫块,垫块采纳40nlln厚的C25大理石垫块,其间距为1m梅花型布置底板下层钢筋绑扎完毕自检合格后报质检部门验收,对验收提出的问题刚好处理,要留意绑扣不能松动6安装钢筋支架并绑扎底板上层钢筋钢筋支架摆放要垂直于底板面筋的下层钢筋,其两支架间的间距为2m底板面筋绑扎,底板面筋的绑扎方法同底筋
1.7池壁、池柱插筋绑扎和定位依据垫层的壁柱位置线,安放壁柱插筋(测量放线人员在底板面筋上放出各池壁的边线用红油漆标识清晰),插筋的接头要相互错开,并绑扎坚固钢筋工长、技术员及质检员要拿着图纸到现场对全部插筋全部核对,肯定不能出现错用钢筋、遗漏钢筋和池柱等现象发生,并细致检查其位置,确保插筋位置的精确性池壁、柱子插筋定位池壁钢筋采纳插斜钢管与池壁水平钢筋和底板面筋绑扎坚固,柱插筋采纳定位框及外绑柱箍两道底板钢筋、基础梁钢筋及池壁柱插筋按区全部完成后,自检合格并办理隐藏工程验收记录和质量评定记录,通知甲方、监理等进行验收,并办理签认手续,钢筋班组与下道工序混凝土班组办理好交接签认手续,并在现场作好验收合格标识
2.池柱钢筋搭设柱筋支撑脚手架一套柱箍筋一连接并绑扎竖向受力筋一画箍间距线一绑箍筋搭设柱筋支撑脚手架柱筋支撑架采纳脚手架钢管搭设操作面四周铺跳板,并挂平安网套柱箍筋按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在底板预留的钢筋上,然后绑扎定位钢筋,立柱子钢筋3焊接连接竖向受力筋柱子主筋立起后,焊接连接接头、焊接位置及质量应符合设计及有关规范要求画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线柱箍筋绑扎、连接箍筋的接头(弯钩叠合处)应交织布置在四角纵向钢筋上,柱角钢筋与箍筋间用双扣交织绑牢,绑扣相互间应成八字形箍筋与主筋要垂直.6柱筋爱护层垫块采纳35mm厚的C25混凝土垫块,其间距为1m与柱子主筋绑扎坚固.池壁钢筋工艺流程拆除插筋的定位钢筋或钢管一搭设竖向钢筋定位架一绑定位横筋和池壁竖筋连接一绑其余横竖钢筋和池壁拉筋一池壁爱护层.1拆除插筋的定位钢筋或钢管碎浇注完成后,池壁碎接触面要凿毛并清理干净,在清理的同时拆除插筋的定位钢筋或钢管,拆下来的钢管分尺寸码放整齐以备待用.2搭设竖向钢筋定位架底板混凝土完成后,办完验收交接手续,然后在池壁的端部或池壁拐弯处搭设竖向钢筋定位架,竖向钢筋定位架的搭设间距,要保证水平钢筋不弯曲为宜3绑扎定位横筋和池壁竖筋连接定位横筋要绑扎在钢筋定位架上,绑扎完成后要在定位横筋上画好池壁竖筋的位置线,要求横筋的位置线与预留筋垂直,再连接池壁竖向钢筋池壁竖向钢筋连接池壁竖向钢筋采纳电渣压力焊竖向钢筋连接完成后与定位横筋绑扎坚固4绑其余横竖钢筋,池壁钢筋的交叉点要求逐点绑扎坚固双排钢筋之间要绑扎拉筋,其纵横间距为300mm5池壁爱护层池壁的爱护层采纳35mni厚大理石垫块,池壁钢筋绑扎完成后,将垫块和池壁的竖筋绑扎坚固,垫块按纵横间距按1米布置顶板钢筋绑扎工艺流程清理模板上杂物一画下层钢筋间距线一摆放下层钢筋一绑下层钢筋一安装顶板马凳一绑上层钢筋一垫块设置一办理隐检和质量评定签认手续一办交接检签认清理模板上杂物,按钢筋间距弹线铺设方法先横向(面对图纸)后纵向,绑扎方法采纳一面顺扣交织绑扎,板的下层筋划分档标记并弹线进行绑扎钢筋支架摆放要垂直于顶板面筋的下层钢筋,其两支架间的间距为2m板的上层筋拉通线绑扎钢筋的接头形式采纳闪光对焊,在钢筋成型时对焊好
4.4摆放爱护层垫块,垫块采纳30nlm厚的大理石垫块,其间距为1m梅花型布置板上面铺设脚手板,防止行走造成钢筋间距不匀称、弯曲及有效高度失控
4.5顶板钢筋按区格全部完成后,自检合格并办理隐藏工程验收记录和质量评定记录,通知甲方、监理等进行验收,并办理签认手续,钢筋班组与下道工序混凝土班组办理好交接签认手续并在现场作好验收合格标识。