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文本内容:
混凝土工程施工技术标准签发混凝土施工技术标准.编制目的本标准文件的编制目的是为了满意结构平安性和耐久性,规范混凝土工程施工技术标准特制定本技术标准作为现场施工作业文件.适用范E适用于武汉光谷联合股份有限公司及其关联公司在建的全部项目.混凝土工程施工管理标准本标准为现场施工必需执行的文本与设计或其它文件有冲突时,按本文件执行,投标人投标时必需仔细考虑,竣工结算时一律不再增加任何费用混凝土工程实行原材料、产品全过程监控,验收流程中的全部工序必需有监理部和发包人工程师签字认可的验收合格文件,否则,视为不合格工程,不予以支付工程款,也不进入结算;.混凝土施工技术标准.
1.施工打算.
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1.材料光谷联合股份有限公司各项目混凝土材料一律采纳商品混凝土
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2.对商品碎的质量检查要求1泵送混凝土,每工作班供应超过lOOm,的工程,应派出质量检查员驻场2混凝土搅拌车出站前,每部车都必需经质量检查员检查,和易性合格才能签证放行坍落度抽检每车一次,混凝土整车容重检查每一协作比每天不小于一次3现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表混凝土取样、试件制作、养护,均由供需双方共同签证认可4搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象
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2.混凝土浇筑和捣实
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1.混凝土浇筑原则保证混凝土的匀称性和密实性,结构的整体性、尺寸精确和钢筋预埋件的位置正确,拆模后混凝土表面要平整、密实
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2.混凝土浇筑应留意的问题1防止离析混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m在钢筋混凝土柱和墙中自由倾落高度不宜超过3m否则应设置串筒、溜槽、溜管或振动溜管等下料2)正确留置施工缝柱子施工缝应留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的顶面、无梁楼盖柱帽的下面和板连成整体的大断面梁(梁截面高大于等于1m),梁板分别浇筑时,施工缝应留在板底面以下20—30mm处,当板下有梁托时,施工缝留置在梁托下面单向板施工缝应留在平行于板短边的任何位置有主次梁的楼盖宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留在次梁跨度的中间1/3跨度范围内楼梯施工缝应留在楼梯长度中间1/3长度范围内墙施工缝可留在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交界处双向受力的楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等及其他结构困难的结构,应按设计要求留置施工缝施工缝用木板、钢丝网挡牢施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于
1.2Mpa时,才允许接着浇筑;在施工缝处接着浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松石子,并用水冲洗干净解除积水后,先浇一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆然后接着浇筑混凝土3)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应依据结构特点、钢筋疏密确定一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的
1.25倍,最大不超过500mm平板振动器的分层厚度为200mmo4)运用插入式振动器应快插慢拨,插点要匀称排列,逐点移动,按依次进行,不得遗漏做到匀称振实移动间距不大于振动棒作用半径的
1.5倍(一般为300~400mm)振捣上一层时应插入下层混凝土面50nlm以消退两层间的接缝平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘5)浇筑混凝土应连续进行如必需间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕间歇的最长时间应按全部水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理6)浇筑混凝土时应派专人常常视察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞状况,发觉问题应马上浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕
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3.混凝土浇筑与振捣方法
(1)多层、高层钢筋混凝土框架结构的浇筑分层分段施工,合理划分施工段,考虑工序数量、技术要求、结构特点等,尽可能组织分层分段流水施工断面在400x400mm以内的柱子,浇筑时假如箍筋相交,应在柱子侧面开孔以斜溜槽分段浇筑浇筑前,底部应先浇筑一层厚50T00mm与所浇筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆或水泥浆柱子浇筑时为避开模板挤压,应在一个施工段内由外向内对称地逐根浇筑
(2)大体积混凝土浇筑大体积混凝土体积大,水化热大,应选用水化热较低的水泥,如矿渣水泥、火山灰质水泥等选用合理的降低大体积混凝土内部温度的方案如保证强度的状况下,削减水泥用量;在结构内部预埋孔道,养护期通风排热;降低骨料温度等3柱混凝土浇筑柱浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上匀称浇筑50mm厚与混凝土协作比相同的水泥砂浆砂浆应用铁铲入模,不应用料斗干脆倒入模内柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度限制在500mm左右混凝土下料点应分散布置循环推动,连续进行振动棒不得触动钢筋和预埋件除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板柱高在3米之内,可在柱顶干脆下灰浇筑,超过3米时应实行措施用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑每段高度不得超过2M每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密,并用箍箍劳柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面无梁楼板应留在柱帽下面在梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停留
11.5H使其获得初步沉实,再接着浇筑浇筑完毕后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm04梁、板混凝土浇筑肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端起先用“赶浆法”推动,即先浇筑梁,依据梁高分层浇筑成阶段形,当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶段形不断延长,梁板混凝土连续向前进行梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振动棒振捣楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直于浇筑方一直回振捣留意不断用移动标记以限制混凝土板厚度振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停留1~
1.5小时,使其获得初步沉实,再接着浇筑5剪力墙混凝土浇筑剪力墙碎浇筑,应在底面上匀称浇筑50nlm厚与混凝土协作比相同的水泥砂浆砂浆应用铁铲入模,不应用料斗干脆倒入模内浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2小时,每层浇筑厚度限制在60cm左右因此必需预先支配好混凝土下料位置和振动器操作人员数量振动棒移动间距应小于50cm每一振点的持续时间经表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振动器应插入下层混凝土5cm振动时留意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一样大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表混凝土找平6楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自上而下浇筑先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑不断连续向上推动,并随时用木抹子木磨板将踏步上表面抹平
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3.混凝土的养护1混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护2混凝土浇水养护的时间对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得小于7天;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天;3浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;4采纳塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝聚水;5在碎强度达到L2Mpa之前,不得在其上踩踏或安装模板及支架注
①当日平均气温低于5℃时,不得浇水;
②当采纳其他品种水泥时,混凝土的养护时间应依据所采纳水泥的技术性能确定
③混凝土表面不便浇水或运用塑料布时,宜涂刷养护剂;
④对大体积混凝土的养护,应依据气候条件按施工技术方案实行控温措施5混凝土试件混凝土浇筑起点,依据规范要求随机取样留置抗压和抗渗试验试件6混凝土验收管理程序首先监理提前验收符合浇灌混凝土条件后签浇灌令,当混凝土运输到现场后,由监理监督施工方现场取样做试块,并做好坍落度试验记录,现场浇筑时监理需有旁站记录,督促施工方做好抹平和养护工作
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4.混凝土的质量限制
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1.一般规定1对采纳蒸汽法养护的混凝土结构构件,其混凝土试件应先伴同结构构件同条件蒸汽养护,再转入标准条件养护共28天2结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间负荷时的混凝土强度,应依据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定当混凝土试件强度评定不合格时,可采纳非破损或局部破损的检测方法,按国家现行有关的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定,并作为处理的依据
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2.混凝土施工时留意事项1结构混凝土的强度等级必需符合设计要求用于检查结构构件混凝土强度等级的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取,试件取样与留置应符合规范要求2对在抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样同一工程、同一协作比的混凝土,取样不得少于一次;留置组数可依据实际须要确定3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理4施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定施工缝隙的处理应按施工技术方案进行5后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行6混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案刚好实行有效的的养护措施7外观质量及尺寸偏差验收标准现浇结构的外观质量缺陷,应由监理建设单位、施工单位等各方依据其对结构性能和运用功能影响的严峻程度来评判是否合格文件归类技术标准文件编号GJB-10编制部门项目管理中心文件名称混凝土工程施工技术标准版本号V
0.8编制日期。