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文本内容:
混凝土路面施工方法
一、工程概况7#道路为圣何塞水电站第三合同段的施工道路,也是一级发电厂房在运行期间的进场道路,为永久性道路原设计全长为2100米,路面宽度为7米,碎石路面经业主、工程师要求,在局部弯道急、坡度陡的路段浇筑混凝土路面混凝土路面宽度为6米,厚度
0.2米,混凝土强度为28MPa横坡为
3.0%弯道处设置有超高和加宽
二、施工方案.测量放样直线可每段20米一桩,曲线段每5米一桩同时要设胀缝,缩缝等中心桩,并相应在路边各设一边桩曲线段,必需保持横向分块线与路中心线垂直测量放样必需常常复核,做到勤测,勤核、勤纠偏.路面基层打算碎石基层在未通过验收之前不允许面层碎施工,检测内容内包括纵断面图程、中线偏位宽度、平整度、横坡度等混凝土面层施工前应进行检查,有积水坑槽、弹软、松散等现象要刚好处理,并且整段进行复压基层厚度为
0.15米,宽度比混凝土路面两侧各宽
0.5米.混凝土的拌和和运输a)混凝土拌和混凝土在搅拌站集中拌和,严格限制含水量每班开工前,实测砂、石子的含水量,并依据天气改变,由工地试验确定施工协作比水泥碎拌和物应依据试验室供应的配料单严格限制坍落度,混凝土拌合时间不应少于90Sob)混凝土运输混凝土运输采纳6m3混凝土罐车,运输位的车辆在装料前,应清浇水润壁,排干积水混凝土铺筑时的卸料高度,不应超过1米,如发生离析,铺筑前应重新拌合混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长时间运输车辆在模板或导线区调头或者错车时,严禁碰撞模板或基线,一旦碰撞,应刚好告知重新测量纠.混凝土浇筑a)模板安装模板的高度应与混凝土板厚度一样,模板顶部高程应为混凝土路面的设计高程,模板内边线与路面设计中心线和边线重合并应支立精确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝、错茬和凹凸不同等现象,保证摊铺、振实、冲击和振动是不发生移位模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂抹隔离剂混凝土拌合物摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定,以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查平曲线路段采纳短模板,模板安装完毕后,应经过现场监理人员的检查合格后才能浇筑碎模板在混凝土浇筑完毕20h后拆除,拆除不应损坏混凝土面板b)混凝土摊铺路面混凝土浇筑采纳半幅施工方法,摊铺厚度要考虑预留高度,拌合物的松铺系数限制在1LL25之间,料偏干,取较高值;反之,取较低值铺料采纳人工摊铺方式,严禁抛掷和搂耙c)振捣对于边角的部分应先用插入式振捣器按依次振捣,再用平板振捣器犬牙交织托振振捣器在每一位置振捣的持续时间,以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,并不宜过振振捣时,应辅以人工补料,随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等状况,并刚好订正整平常,填补料应选用较细的拌合物,严禁运用纯砂浆填补找平整平常必需保持模板顶面的整齐接插处板面平整d)整平饰面混凝土经振捣密实搓平后,即可进行提浆作业,提浆时应人工运用木抹子辅以3米刮尺,用力匀称,保持水平下落拍击混凝土表面,每一拍与前一拍应有1/5左右的重叠击拍,并配备人员随时进行标高和平整度的检查以保证混凝土表面的平整e)养护饰面完毕即覆盖塑料薄膜,3-4小时后浇水养护7d以防止混凝土过早失去水分和混凝土内部升温过快造成表面开裂混凝土在养护期间禁止车辆通行,混凝土浇筑完成21天内不允许任何重型运输车辆通行,详细通行时间将由试验室和工程师确定f)拉毛处理抹面后混凝土表面的水份有所蒸发即可采纳拉毛器进行拉毛拉毛时要用铁制横梁作为依靠,使拉槽垂直于混凝土板块,并限制槽深
2.5~
3.5mm之间,同时在拉毛操作过程中,速度匀称,中间不宜停顿.接缝施工a)施工缝施工缝是混凝土路面浇筑的时候因各种缘由不能够一次浇筑完成,而停留的时候留下的缝,但因为混凝土路面的缝太多,所以一般状况下,把施工缝设置在胀缝的位b)纵缝纵缝采纳平缝加拉杆型,平缝施工应依据设计要求的间距,预先在模板上制作拉杆位置放孔,拉杆需安装在路面混凝土的中间部位拉杆为直径25mm的螺纹钢筋间距为40cm长度为45cm左右半幅各均分C)横缝/缩缝为了防止路面混凝土横向产生裂缝,应在混凝土浇筑完成4-7小时内完成横缝的切割,横缝间距约为路面宽度的L2倍,但应小于24倍路面混凝土的厚度取
3.6米为削减早期裂缝,切缝可采纳“跳仓法”,即每隔几块板切一缝,然后再逐块锯切缝深度为混凝土面板厚度的3宽度为3mm在混凝土浇筑完成28天后,将前期切割缝进行二次切割,宽度为5-6mm深度为2cm并将缝内的杂物、粉尘用高压风清理干净,然后灌注热熔沥青膏d)胀缝设置混凝土路面一般依据每200米设置胀缝一道,若因特别条件须要,可依据工程师的要求进行调整胀缝应设置补强钢筋支架、胀缝板和传力杆胀缝板采纳聚苯乙烯泡沫板、厚度为20mm,传力杆采纳直径25mm的螺纹钢筋、间距40cm长度为45cm滑动端一半长度表面应涂刷两层环氧防锈漆,并安装PVC套管,端部预留3cm伸缩空隙,用胶带将端头封堵,防止混凝土进入管内胀缝板应连续贯穿整个路面板宽度先浇筑的混凝土路面胀缝传力杆填缝材料-热熔沥青填缝材料-聚苯乙烯泡沫板胀缝模板滑动端PVC套管架立钢筋胀缝模板e)填缝混凝土板养生期满后,应刚好灌缝在灌封前应保持缝内清洁,防止杂物掉入缝内灌注填缝料必需在缝槽干燥状况下进行,填缝料应与混凝土缝隙壁粘附紧密不渗水填缝料的灌注高度,宜于版面平或略低于板面
三、雨季混凝土浇筑预防措施中雨以上的雨天不得新开混凝土浇注仓面,有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工在小雨天气进行浇筑时,应实行下列措施适当削减混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度;尽量加快浇筑速度并且要做到边浇筑边覆盖;振捣操作要到位,不要因为在雨中作业而产生匆忙漏振;做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的爱护工作。