混凝土浇灌工程施工质量监理实施细则

混凝土浇灌工程施工质量监理实施细则

一、原材料1混凝土工程的质量缺陷，秘须按有关标准加以认定，并经有关方面探讨，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补；2需修补部位必需仔细剔凿，用高压水及钢线刷将基层冲洗干净；3修补用水泥品咱应与原混凝土的一样，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂;4修补部位，应略高于源混凝土表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平

二、协作比设计

三、混凝土施工

四、现浇结构分项工程

1.外观质量

2.尺寸偏差

五、质量限制

1、混凝土组成材料的限制

1、水泥

（1）水泥进场时，必需有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果运用复试项目抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝聚时间等（依据须要可采纳水泥快速检验方法预料28天强度）

（2）凡水泥强度低于水泥标号规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝聚时间、烧失量和混合材料掺加量中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品3水泥厂应在水泥发出日起十一天内，寄发水泥品质试验报告试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结查，28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报4几个常用的水泥品质数据凝聚时间初凝不得早于45分钟，一般为1—3小时，终凝不得迟于12小时，一般为5—8小时强度指标:

2、骨料对骨料砂、石等的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料骨料分一般骨料及轻质骨，料1砂、石运用前应按产地、品咱、规格、批量取样试验内容包括颗粒级配、密度比重、表观密度容重、含泥量等2用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验3混凝土用的粗滑料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4对混凝土实心板，可允许采纳一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm4泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3卵石不应大于输送管径的2/55砂子应为粗砂或石砂，泵送混凝土宜用中砂，通过

0.315mm筛子的量应不少于15%6细骨料砂的质量标准⑺粗骨料碎石、卵石连续级配

3、混凝土外加剂1必需有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书内容包括厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和运用说明运用前应进行性能试验须要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，阅历证确认对混凝土无有害影响方可运用2按北京市建委在本市建设工程中运用认证产品监督管理工作规定，凡向本市建设工程销售外加剂的，均须持有北京市建材行管办统一印制的“北京市外加剂运用认证产品销售证”3依据北京市建委有关规定，外加剂应作含碱量试验，并且应由生产企业供应碱含量和运用说明带入每1立方米混凝土的碱量应在1kg以下

（4）督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用

4、混凝土掺合料

（1）为改善混凝土某些性能或节约水泥，在采纳硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥拌制混凝土时可掺入水硬性或填充性掺合料其质量应符合相对应的标准规定（粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28—86等）但掺量应经系统试验验证，确认混凝土质量符合要求，用以确定最大取代水泥量

（2）掺合料易与水泥混淆，常因管理不善，在运输与存储时两者混淆误用，造成混凝土质量事故因此，要设计明显标记，严防混淆误用

5、混凝土用水应符合国家现行〈混凝土拌合用水标准〉的规定

2、混凝土协作比的质量限制

1、混凝土的施工配制强度可按下式确定feuO=fcuk+

1.645式中fcu0——混凝土施工配制强度（N/mm2）；fcuk——混凝土设计强度标准值（N/mm）；施工单位的混凝土强度标准差（N/mm2）；当承包单位不具有近期的同一品种混凝土强度资料时，值可按下表取用

2、泵送混凝土的水泥最小用量为300kg/n；混凝土水泥最大用量不宜超过550kg/n）

33、结构用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的协作比通知单施工中如材料有改变时，应重新申请试配协作比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及协作比试块强度试验单（30天后刚好补送）

4、监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查、考查的主要内容是

（1）试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐；

（2）技术管理工作系统、机构设置状态；

（3）有无健全的技术管理制度，主要包括技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度

（4）现场搅拌设备，特殊是计量设备的年检各牢靠程度

六、监理工作的限制要点及目标值⑴、水泥必需有出厂质量证明书和试验报告单，没有报告单水泥一律不准运用⑵、水泥进场必需有出厂合格证，进场后应按批量报监理见证取样封存后送试验站进行复试，合格后方可运用⑶、对碎所用的碎石、黄砂等原材料进入施工现场，必需会同监理共同取样送试验站检测，合格后方可运用⑷、应依据设计强度等级以及施工和易性要求确定施工协作比，对有抗渗要求的税应符合抗渗要求规定

（5）、做好碎协作比的计量工作，做到车车过磅，有过磅记录，全部计量工程必需有有关部门检测合格证，严格按协作比进行施工⑹、浇筑时如须要留施工缝时，应经监理人员同意后按规范规定的位置设置，不准随意留置加强振捣工作，特殊是坡屋面更要严格要求⑺、要限制好阳台、厨、卫的标高浇筑税时监理人员要进行旁站，并且做好旁站记录⑻、研试块每100立方米不少于一组及每台班不少于一组，做研试块时应会同监理随机取样试块制作完后送入标养室进行养护另加做一组留现场与结构同等条件下养护作为拆模时强度依据⑼、碎浇筑完毕24小时后必需进行养护，应采纳覆盖草袋浇水养护，养护时间不少于14昼夜

七、混凝土工程施工质量监理要点

1、浇注前的监理工作要点1对混凝土浇筑方案时行审批要依据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑依次、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行仔细的综合探讨并落实，确保万无一失2模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇注混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑坚固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净钢筋位置固定正确，变形的钢筋已矫正，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固状况；3检查机具打算，对搅拌机、运输车、料斗、串筒;活塞泵、输送管线，振捣器等要打算足够，对可能出现的故障已有所打算必要时应进行试运转4混凝土浇灌申请书已办妥；5对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施打算；6水电照明等现场条件已做好，且应有保证

2、常规混凝土浇筑过程中的监理要点1对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应依据料源状况进行调整；2混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格限制浇注质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站3检查震捣状况，不能漏震、过震、凝视模板、钢筋的位置和坚固度，有跑模和钢筋位移状况时应刚好处理，特殊留意硅浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处碎的浇注处理4对结点中位不同等级混凝土的浇注依次和浇注混凝土的等级要严格检查、防止低等级混凝土注入高等混凝土部位5依据混凝土浇注状况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果6要检查和督促承包单位适时做好成型压光和复盖浇水养护、防止混凝土出现裂缝7承包单位拆模要事先向监理工程师提出要注，经监理工程师依拆模条件推断确认后方可进行

3、夏期混凝土浇注过程中的监理要点1对高温环境下影响混凝土的因素进行预料分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实2监理工程师应从以下方面作好检查和督促；

①原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂缓凝剂是否用已被认证的合格产品；

②协作比是否考虑了夏期施工塌落度损失大的措施；

③浇筑方案是否合理浇筑速度是否适当；

④养护条件是否有保证；

⑤温度限制是否有交宜在气温30℃以下施工等等

4、混凝土的质量评定1应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护28天的强度2混凝土强度检验应以GBJ107—87为准3当对结构强度或对混凝土试件强度的代表性有怀颖时，可采纳非破损检验方法或从结、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的混凝土强度进行推定，做为是否应进行处理的依据

5、混凝土工程缺陷修补的监理要点项目项次内容检查数量检验方法主控项目11水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175等的规定2当在运用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果运用3钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁运用含氯化物的水泥按同一生产厂家、同一等级、同一批号且边疆进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批每批抽样不少于一次检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告21混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB

8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境爱护的规定2预应力混凝土结构中，严禁运用含氯化物的外加剂钢筋混凝土结构中，当运用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量限制标准》GB50164的规定按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求—检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书一般项目1混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定矿物掺合料的掺量应通过试验确定按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检查出厂合格证和进场复验报告2一般混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ153《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定注1混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4且不得超过钢筋最小净间距的3/4o2对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3且不得超过40mm按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检查进场复验报告3拌制混凝土宜采纳饮用水；当采纳其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定同一水源检查不应少于一次检查水质试验报告项目项次内容检查数量检验方法主控项目1混凝土应按国家现行标准《一般混凝土协作比设计规程》JGJ55的有关规定，依据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行协作比设计对有特殊要的混凝土，其协作比设计尚应符合国家现行有关标准的特地规定—检查协作比设计资料一般项目1首次运用的混凝土协作比应进行开盘鉴定，其工作性应满意设计协作比的要坟起先生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证协作比的依据—检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告2混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并依据测试结果调整材料用量，提出施工协作比每工作班检查一次检查含水率测试结果和施工协作比通知单项目项次内容检查数量检验方法主控项目1结构混凝土的强度等级必需符合设计要求用了检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取取样与试件留置应符合下列规定1每拌制100盘且不超过100m3的同协作比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班拌制的同一协作比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3当一次连续浇筑超过1000m3时，同协作比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4每一楼层、同一协作比的混凝土，取样不得少于一次；5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应依据实际须要确定—检查施工记录及试件强度试验报告2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样同一工程、同一协作比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可依据实际须要确定检查试件抗渗试验报告3混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表

7.

4.3的规定原材料每盘称量的允许偏差每工作班抽查不应少计次复称材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注1各种衡器应定期核验，每次运用前应进行零点校核，保持计量精确；2当遇雨天或含水率有显著改变时，应增加含水率检测次数，并刚好调整水和骨料的用量4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理全数检查视察，检瓷施工记录一般项目1施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定施工缝的处理应按施工技术方案执行全数检查视察，检查施工记录2后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行全数检查视察，检查施工记录3混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案刚好实行有效的养护措施，并应符合下列规定1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2混凝土浇水养护的时间对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝±不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；3浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4采纳塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝聚水；5混凝土强度达到

1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架注1当日平均气温低于5°C时，不得浇水2当采纳其他品种水泥时，混凝土的养护时间应依据所采纳水泥的技术性能确定；3混凝土表面不便浇水或运用塑料布时，宜涂刷护剂；4对大体积混凝土的养护，应依据气候条件按施工技术方案实行控温措施全数检查视察，检查施工记录项目项次内容检查数量检验方法主控项目1现浇结构的外观质量不应有严峻缺陷对已经出现的严峻缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理建设单位认可后进行处理对经处理的部位应重新检查验收全数检查视察，检查技术处理方案一般项目1现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收全数检查视察，检查技术处理方案项目项次内容检查数量检验方法主控项目1现浇结构不应有影响结构性能和运用功能的尺寸偏差混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、运用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理建设单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收全数检查量测，检查技术处理方案一般项目1现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表-

1、表832-2的规定按楼层结构缝或施工段划分检验批.在同一检验批内，对梁\柱和独立基础，应抽查构件数量的10%且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%且均不少于3面；对电梯井，应全数检查对设备基础，应全数检查GB50204-2002规范表如下项目允许偏差rrun轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层身5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10全高HH/1000且W30经纬仪、钢尺检查标图层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线±250钢尺检查井筒全身H垂蜘“1000且W30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件20钢尺检查预埋螺栓5预埋管±30预留洞中心线位置15钢尺检查注检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值GB50204-2002规范表-2如下项目mm坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0-20钢尺检查凹穴尺寸±200钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高（顶部）+200水准仪或拉线、钢尺检查中心距±2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度+200钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高±200水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值品种标号抗压强度kgf/cm2MAp抗折强度kgf/cm2MPa3天7天28天3天7天28天

42518017.

727026.

542541.

7343.3•

164.

5646.3425R

22422.

042541.

7424.

1646.

352523022.

634033.

352551.

5424.

1545.

3727.1散皿525R

27527.

052551.

5504.

9727.1水泥

62529028.

443042.

262561.

3504.

9626.

1807.8625R

32632.

062561.

3565.

5807.

872537737.0一

72571.

1636.2—

888.

616015.

727527.

0333.

2504.

927512011.

819018.

632531.

9252.

5373.

6555.

432516015.

725024.

542541.

7343.

3464.

5646.

342521421.

042541.

7424.

1646.3一般硅—425R

21020.6320⑶.

452551.

5424.

1545.

3727.1散fin小

52526526.

052551.

5504.

9727.1泥

62527026.

541040.

262561.

3504.

9626.

1807.8625R

31631.0__

62561.

3565.

5807.

872536736.0—

72571.

1636.2一

888.6矿渣硅

13012.

827527.

0282.7酸盐水

275504.

915014.

732531.

9333.2泥，火

325555.

421020.

642541.

7424.1山灰硅

425646.

319319.

042541.

7414.0酸盐水425R

646.

329028.

452551.

5504.9泥、粉

525727.

123423.

052551.

5474.6煤灰硅525R

727.

128528.

062561.

3535.2酸盐水

625807.8泥筛孔尺寸mm级配区含泥量累计筛余%1区2区3区

52.

51.

251.

360.

3150.1610—035—565—3585—7195—80100—9010—025—050—1070—4192—70100—9010—015—025—040—1685—55100—90强度NC30时63%强度〈C30时65%有抗冻、抗渗要求时斗3%细度模数MX

3.9—

2.

83.4—

2.

12.7—

1.6适用范围

1、配制混凝土应优先用2区砂，当选用1区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满意混凝土的易性，当选用3区砂时，应适当降低砂率，以保证混凝土强度

2、砂按细度模数MX分类粗砂

3.1—

3.7中砂

2.3—

3.2细砂

1.6—

2.2特细砂

0.7—

1.5粗砂可I己制水泥用量大的混凝土，中砂可I己制各种混凝土，细砂配制的混凝土易产生微裂缝公称粒径mm按重量计累计筛余量％筛孔尺寸mm

2.5510203040505—205—305—4095—10095—10090—10090—10095—10040—7070—9075—900—1015—4030—6500—500—50含泥量NC30》l%C

302.0%有抗冻，抗渗要求主设混凝土强度等级低于C20C20—C35高于C35G

4.

05.

06.0。