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文本内容:
金上大桥9#〜12#主墩混凝土围堰施工作业指导书中铁大桥局二处金上大桥项目经理部二00一年二月二日混凝土围堰施工工艺金上特大桥主桥9#-12#墩基础施工方案采纳先下围堰,再钻孔,最终封底施工承台9#-12#墩均为上下游独立承台,每个承台长X宽X高为
13.5X
9.1X
3.5m承台中心距为
16.75m净距为
3.25m承台底标高为-
2.5m顶面标高为+
1.0m依据承台结构、施工水位,拟上下游承台做一个整体围堰,中间设一隔墙,围堰内壁距承台边净距为
1.0米,围堰底标高为-
4.0米,顶标高为+
7.0米,分二节制造下沉,底节
6.0米,顶节
5.0米围堰为薄壁防水结构,围堰封底碎厚
1.5米(具体结构详见设计图)围堰施工拟在吹砂筑岛上制造下沉,土质均为中粗砂
二、工艺流程吹砂筑岛一场地平整一测量放线一刃脚填砂内模一安装底节井孔内模一绑扎底节钢筋一安装底节外模一灌注底节碎一碎养护拆模一开挖下沉一绑扎顶节钢筋、安装内外模一开挖下沉到位一拼装门吊一拼装护筒导向架一插打护筒一围堰内填砂,并拆除导向架,筑岛加高到+
7.0米一钻孔施工
三、施工方法及留意事项:
1、依据设计尺寸将各墩位吹砂筑岛至+
4.0米标高,并平整场地同时拉通施工便道
2、精确测量放线,定出墩中心线和碎围堰轮廓线
3、用填砂内模制造围堰刃脚
(1)依据刃脚及隔墙的形态和尺寸堆码砂包,中间填砂(详见填砂内模图);
(2)砂浆抹面为防水及保证土模表面平整,限制轮廓尺寸,在砂包表面抹一层厚2-3厘米的水泥砂浆面层;3铺设隔离层为使碎围堰不致与土模砂浆面层粘连,铺一层水泥袋纸
4、立井孔底节内模,安放钢刃尖,安扎底节钢筋,立外模1内外模采纳12mm竹胶板、木带木、对拉拉杆,带木间距250mm带木截面50X80mm拉杆间距1000X1000mm;2安装模板时应保证井孔内模的垂直度、内模稍向内倾斜,减小下沉摩阻力;3刃脚钢筋应与钢刃尖102义2焊接牢靠;4底节钢筋应伸入中节1000mmo
5、碎灌注围堰碎应沿着井壁四周对称进行灌注,避开碎面凹凸相差悬殊,压力不均而产生基底不匀称沉陷,致使围堰碎开裂,每节围堰的硅应分层、匀称灌注,一次连续灌完,每层灌注厚为50cm6^养护1一般状况下,灌注完10-12小时后,即应遮盖浇水养护燥热天气,灌注完1-2小时后,即应遮盖浇水养护,并防烈日干脆暴晒2当佐强度达25Kg/cm2左右,即可在顶面凿毛,以便顶部再接性,增加其接缝强度3浇水养护时,应尽量做到细水匀浇,防止筑岛土流失坍陷,致使围堰砂开裂
7、当碎强度达25Kg/cm2后,方可拆除直立的侧面模板
8、围堰接高1围堰底节顶面高出岛面
0.5米时,应停止下沉及除土作业2接高围堰前,底节要尽可能正位直立而不偏,故应预先刚好作好纠偏防偏工作,应保证在下沉偏差允许范围内进行接高3当围堰底节在偏斜状态时,为保证质量和避开下沉困难,严禁竖直向上接高,接高时各节的竖向中轴线应与第一节的重合,外壁应竖直平滑4接高围堰时,必需将底节碎的接合面凿毛并清洗干净5立接高围堰模板时,不宜干脆支撑在地面上,以免围堰因自重增加而下沉,造成新灌碎产生拉力而发生裂纹
9、围堰制造的容许偏差长±
3.0cm宽土
3.0cm两对角线差
5.0cm倾斜度不允许外倾
1.0%围堰壁厚土
2.0cm中心线纵横偏移±
2.0cm
10、围堰下沉1围堰下沉主要是通过从井孔除土,清除刃脚正面阻力及围堰内壁摩阻力后,依靠自重下沉;实行不排水开挖下沉2围堰通过的土层主要为砂土,在开挖过程应保持井内水位高于井外1-2米,以防流砂涌向井内,引起围堰歪斜,并增加取土工作量;3取土方法采纳汽车吊、两瓣式抓斗进行,围堰分上下游两个井,每个井各配一套设备,同时进行施工,抓斗在井底中心部分取土,形成锅底状,一般当锅底比刃脚低1-
1.5米时,围堰即牢靠自重下沉,并将刃脚下土壤挤向锅底中心,从井孔中接着抓土,围堰即可接着下沉也可采纳吸泥下沉,在吸泥过程中应留意向井内补水4在围堰入土较深,井壁侧面阻力较大,可在围堰处侧开挖,减小侧面摩阻力
11、下沉留意事项1井内除土应从中间起先,匀称、对称地逐步地向刃脚处分层取土,以期围堰匀称下沉,防止偏斜,特殊是下沉初期,围堰入土较浅,土层对围堰的平衡稳定作用差,简单产生偏斜,尤应留意除为了订正围堰偏斜外,不应偏除土,偏压重、以免围堰发生偏斜2为防止围堰下沉时产生较大的偏斜,应限制井内除土深度及井孔间泥面高差a近刃脚处,除土泥面不宜低于刃脚;b井孔除近刃脚处外的除土泥面不宜低于刃脚1-2米;c两井孔泥面高差不宜大于
0.5-L5米;d留意不使隔墙底部支垫在土层上3下沉过程中,应常常做好泥面标高,下沉量、倾斜和位移的测量工作随时留意订正围堰的偏斜并应留意观测沉井四周地面塌陷和开裂状况,以便实行措施,确保沉井旁边的施工设施平安4弃土昼运弃在筑岛以外5每节围堰接近下至预定标高时,应留意调平围堰,打算接高此时应特殊留意除土部位及深度,防止沉井下沉量过大或产生较大偏斜,增加接高工作的困难6围堰下沉至设计标高以上2米前,应限制井内除土量,留意调平沉井,防止因除土量过大及除土不均,使围堰突然大量下沉及产生较大的偏斜,增加精确下沉设计标高的困难
四、平安留意事项1围堰井顶四周须设防护栏杆,围堰顶有效面积很小,禁止堆放不必要的重物及施工工具,以防掉落井孔2围堰在下沉过程中,吊机应避开与围堰发生干脆联系,以免围堰突然下沉时造成吊机超载事故3围堰在吸泥过程中,在井壁上的工作人员应戴平安带,并备有救生圈,以免坠落井孔内造成人身事故4江面风力大于6级时,吊机应停止工作5吸泥机出泥管口应用揽风带住,以防摇摆6全部机械、电力设备、起重绳索及滑车等建立正常的检查制度,常常修理保养7吊机在停止工作时,其所吊的下沉设备如吸泥机、射水管等若不提出井孔,则应布置于井孔中心,以免围堰突然下沉时压住上述设备,造成吊机超载事故8不论何种方式下沉围堰,工作人员一律戴平安帽,人工挖土下沉时,井壁内侧应配备4个扶梯,并留意流砂状况,不得在刃脚斜面下停留过久或坐着休息9夜间照明设施应良好10指挥信号要有专人,且需明确人工取土时,井上井下应亲密联系,抓斗上下时,挖土人员应停止作业11人工挖土时应留意土层的稳定,防止翻砂和大量漏砂12工程队应制订更具体的平安质量措施,开工前进行技术交底封底水下砂施工另见工艺2001年2月2日。