混凝土挡土墙及毛石挡土墙监理实施细则

青龙山挡土墙工程监理实施细则

一、工程概况陕青龙山挡土墙工程位于江宁区青龙山精神病院，院区徒弟内外高差较大，砌筑挡土墙维护院区土地结构延院区红线进行设置，砌筑混凝土挡土墙及毛石挡土墙

二、编制依据

1、本项目工程监理合同；

2、经业主批准的《监理规划》；

3、《建设工程监理规范》GB50319-2000；

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

5、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130-2011；

8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；

三、编制目的为了指导监理工作，使监理人员通过各种限制方法能更好地进行质量限制；增加监理对本工程的相识和熟识程度，针对性地开展监理工作；提高监理的专业技术水平与监理素养；监督施工质量达到设计和标准规范的要求，特编制本监理实施细则

四、监控目标.质量目标:确保工程质量内实外美，挡墙工程验收合格率100%满意设计及规范要求.工期目标满意建设单位的工期目标要求.投资目标严格依据施工合同进行验工计价，做到真实、精确.平安目标无责任施工重大事故、无责任人身死亡事故.环保水保严格执行国家有关建设项目环保和水保规定，工程注

1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值

2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋爱护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值

1.5倍的尺寸偏差.5隐藏验收在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐藏工程验收，其内容包括纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；

5.4预埋件的规格、数量、位置等

5、模板工程

5.1模板安装

1.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下部结构应具有承受上层荷载的承载实力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板检查数量全数检查检验方法比照模板设计文件和施工技术方案视察2在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处检查数量全数检查检验方法视察

1.3模板安装应满意下列要求

1.

3.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水；

3.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采纳影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；

3.3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

5.

1.

3.4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应运用能达到设计效果的模板检查数量全数检查检验方法视察

5.

1.4用作模板的地坪、胎模等应平整光滑，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓检查数量全数检查检验方法视察

5.

1.5现浇结构模板安装偏差应符合表8的规定表8现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

5.2模板拆除.

2.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表9的规定检查数量全数检查检验方法检查同条件养护试件强度试验报告表9底模拆除时的混凝土强度要求.

2.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤检查数量全数检查检验方法视察

2.3模板拆除时，不应对结构形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆放并刚好清运检查数量全数检查检验方法视察

2.4模板及支架拆除的依次及平安措施应按施工技术方案执行

6、混凝土工程

6.1原材料

1.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175等的规定当在运用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果运用钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁运用含氯化物的水泥检查数量按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次检验方法检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

1.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB

8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境爱护的规定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求检验方法检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书

1.4混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定矿物掺合料的掺量应通过试验确定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查出厂合格证和进场复验报告5一般混凝土所用的粗、细骨料的质量，应符合国家现行标准《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ

53、《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查进场复验报告注1混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4且不得超过钢筋最小净间距的3/4；2对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3且不得超过40mmo

6.

1.6拌制混凝土宜采纳饮用水，当采纳其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定检查数量同一水源检查不应少于一次检验方法检查水质试验报告

6.2协作比设计

6.

2.1混凝土应按国家现行标准《一般混凝土协作比设计规程》JGJ55的有关规定，依据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行协作比设计对有特殊要求的混凝土，其协作比设计尚应符合国家现行有关标准的特地规定检验方法检查协作比设计资料

6.

2.2首次运用的混凝土协作比应进行开盘鉴定，其工作性应满意设计协作比的要求起先生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证协作比的依据检验方法检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告

6.

2.3混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并依据测试结果调整材料用量，提出施工协作比检查数量每工作班检查一次检验方法检查含水率测试结果和施工协作比通知单

6.3混凝土施工

6.

3.1结构混凝土的强度等级必需符合设计要求用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取取样与试件留置应符合下列规定

6.

3.

1.1每拌制100盘且不超过100m，的同协作比的混凝土，取样不得少于一次；

6.

3.

1.2每工作班拌制的同一协作比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

6.

3.

1.3当一次连续浇筑超过lOOOn时，同一协作比的混凝土每200M取样不得少于一次；

6.

3.

1.4同一协作比的混凝土，取样不得少于一次；

6.

3.

1.5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应依据实际须要确定检验方法检查施工记录及试件强度试验报告

6.

3.2混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表10的规定表10原材料每盘称量的允许偏差注

1、各种衡器应定期校验，每次运用前应进行零点校核，保持计量精确;

2、当遇雨天或含水率有显著改变时，应增加含水率检测次数，并刚好调整水和骨料的用量检查数量每工作班抽查不应少于一次检验方法复称

6.

3.3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理检查数量全数检查检验方法视察，检查施工记录

6.

3.4施工^的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定施工缝的处理应按施工技术方案执行检查数量全数检查检验方法视察、检查施工记录

6.

3.5混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案刚好实行有效的养护措施，并应符合下列规定

6.

3.

5.1应在浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖，并保湿养护；

6.

3.

5.2混凝土浇水养护的时间对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；

6.

3.

5.3浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同；

6.

3.

5.4采纳塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝聚水；

6.

3.

5.5混凝土强度达到

1.2N7mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架注1当日平均气温低于5时不得浇水；2当采纳其他品种水泥时，混凝十•的养护时间应依据所采纳水泥的技术性能确定；3混凝土表面不便浇水或运用塑料布时，宜涂刷养护剂4对大体积混凝土的养护，应依据气候条件按施工技术方案实行控温措施检查数量全数检查检验方法视察，检查施工记录

6.4混凝土强度评定

6.

4.1结构构件的混凝土强度，应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定对采纳蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先伴同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146等的规定取值

6.

4.2当混凝土试件强度评定不合格时，可采纳非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据

6.5外观质量

6.

5.1现浇结构的外观质量不应有严峻缺陷对已经出现的严峻缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收检查数量全数检查检验方法视察，检查技术处理方案

5.2现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收检查数量全数检查检验方法视察，检查技术处理方案

6.6尺寸偏差

6.1现浇结构不应有影响结构性能和运用功能的尺寸偏差对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、运用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理建设单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收检查数量全数检查检验方法量测，检查技术处理方案

6.

6.2现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表11的规定表11现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值

7、砌体工程

7.1原材料砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告严禁运用国家明令淘汰的材料

1.1石材采纳质地坚实、无风化剥落和裂纹，表面清洗干净，具有良好的抗水性，强度不低于MU30的块片石

1.2水泥砂浆

1.

2.1采纳M

7.5水泥砂浆砌筑，外露面采纳M

7.5水泥砂浆勾缝

1.

2.2砂浆所用水泥进场运用前，应分批对其强度、安定性进行复验检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批当在运用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果运用不同品种的水泥，不得混合运用

1.

2.3砂浆用砂不得含有有害杂物砂浆用砂的含泥量不超过5%o

1.

2.4拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定

1.

2.5砌筑砂浆应通过试配确定协作比当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其协作比应重新确定

2.6砂浆现场拌制时，各组分材料应采纳重量计量

1.

2.7砌筑砂浆应采纳机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2mino砌筑要求1砌筑应采纳满灌满砌，分层卧砌，上下错缝，内外搭接，石块灰缝应饱满砌体重度不低于23KN/n砌体不应出现垂直通缝避开通长的水平筵石砌体的灰缝厚度毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mmo砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净重新铺浆砌筑质量验收

3.1石材及砂浆强度等级必需符合设计要求抽检数量同一产地的石材至少应抽检一组砂浆试块的抽检数量执行设计和规范的有关规定检验方法料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告砂浆饱满度不应小于80%抽检数量每步架抽查不应少于1处检验方法:视察检查石砌体的组砌形式应符合满灌满砌，分层卧砌，上下错缝，内外搭接，不应出现垂直通缝，避开通长的水平缝检查数量全部检查检验方法:视察检查

8、脚手架工程

8.1施工打算脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底应按本规范规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得运用项目符合国家批准的环保、水保要求

五、工作范围

1、打算阶段审查施工单位的施工人员和机械到位状况是否符合施工合同的规定，特殊是大型土方施工机械是否到位熟识设计文件L3审核施工单位提报的施工方案是否合理、可行复核施工放样测量结果审查施工单位检测仪器和设备是否齐全；工地试验室是否经监理单位、建设单位验收合格审查施工单位是否建立质量和平安保证体系；是否建立健全质量平安岗位责任制；是否有质量、平安检查制度；专职质量、平安检查人员是否到位；审查质量、平安检查人员资质是否合格；施工人员是否经过岗前平安培训和教化审查施工单位是否制定针对性的环境爱护、水土保持、文明施工等措施8特殊状况下的应急预案是否制订并具有可操作性L9施工临时设施选点是否得当，是否有消防措施

1.10施工便道是否能保证运量和平安的基本要求

2、施工阶段1施工方法和工艺是否与批准的施工方案一样，能否保证工程质量

2.2施工单位是否按规定的方法、频率和要求进行质量自检，并刚好向监理提报各种质量检测资料

2.3施工进度是否按安排进行，进度报表是否与实际完成状况相符，保证施工进度的措施是否可行经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通地基与基础脚手架地基与基础的施工，必需依据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质状况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定进行压实填土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的相关规定；灰土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的相关规定立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm〜100mm脚手架基础阅历收合格后，应按施工组织设计或专项施工方案的要求放线定位搭设单、双排脚手架必需协作施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；假如超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应实行撑拉固定措施与建筑结构拉结每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度底座安放应符合下列规定1底座、垫板均应精确地放在定位线上；

8.

3.

3.2垫板宜采纳长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板

8.

3.4脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定

8.

3.

4.1脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采纳直角扣件与立杆固定;

3.

4.2在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定扣件安装应符合下列规定

3.

5.1扪件规格必需与钢管外径相同；

3.

5.2螺栓拧紧扭力矩不应小于40N*m且不应大于65N*m；.

5.3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

3.

5.4对接扣件开口应朝上或朝内；

3.

5.5各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于lOOmmo.2脚手板探头应用直径

3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；.3在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动

8.4拆除脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列打算工作

8.

4.

1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

8.

4.

1.2应依据检查结果补充完善施工脚手架专项方案中的拆除依次和措施，经审批后方可实施；

4.

1.3拆除前应对施工人员进行交底；

1.4应清除脚手架上杂物及地面障碍物单、双排脚手架拆除作业必需由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必需随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固当脚手架拆至下部最终一根长立杆的高度（约

6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件当单、双排脚手架实行分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按设计和规范设置连墙件和横向斜撑加固架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面卸料时各构配件严禁抛掷至地面运至地面的构配件应按本规范的规定刚好检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放

8.5检查与验收脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收

8.

5.

1.1基础完工后及脚手架搭设前；

8.

5.

1.2作业层上施加荷载前；

8.

5.

1.3每搭设完6m〜8m高度后；

8.

5.

1.4达到设计高度后；

8.

5.L5遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；

8.

5.

1.6停用超过一个月应依据下列技术文件进行脚手架检查、验收

8.

5.

2.1设计及规范要求；

8.

5.

2.2专项施工方案及变更文件；

8.

5.

2.3技术交底文件；

8.

5.

2.4构配件质量检查表脚手架运用中，应定期检查下列要求内容

8.

5.

3.1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合规范和专项施工方案要求;

8.

5.

3.2地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；

8.

5.

3.3扣件螺栓应无松动；

8.

5.

3.4平安防护措施应符合本规范要求；

8.

5.

3.5应无超载运用

8.6平安管理扣件钢管脚手架安装与拆除人员必需是经考核合格的专业架子工架子工应持证上岗搭拆脚手架人员必需戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋脚手架的构配件质量与搭设质量，应按设计和规范的规定进行检查验收，并应确认合格后运用钢管上严禁打孔作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上平安防护设施满堂支撑架在运用过程中，应设有专人监护施工，当出现异样状况时，应停止施工，并应快速撤离作业面上人员应在实行确保平安的措施后，查明缘由、做出推断和处理满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业脚手架的平安检查与维护，应按本设计及规范的规定进行脚手板应铺设牢靠、严实，并应用平安网双层兜底施工层以下每隔10m应用平安网封闭单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式平安网全封闭，密目式平安网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体结扎坚固.

1.2连墙件当在脚手架运用过程中开挖脚手架基础下的设备或管沟时，必需对脚手架实行加固措施满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应实行防倾覆的临时固定措施临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看管工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46的有关规定执行搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标记，并应派专人看管严禁非操作人员入内

9、土方回填设计要求墙后填土旁边土源，尽量选用抗剪强度高和透水性强的砾石或砂io当选用粘性土做填料时，宜掺入适量的砂砾或碎石当选用黄土做填料，碾压后须检测其湿陷性是否消退现场施工前，须检测回填土的相关性质，保证回填后其综合内摩擦角应达到30度以上墙后填土采纳分层碾压进行处理，分层厚度不宜大于30cm填土含水率须限制在W冲土2%其压实系数不宜小于

0.95挡墙后2m范围内不得运用大型机械填筑，墙后填料要保持一样性，同时应留意与厂内已强夯完成地基的搭接面的处理，保证整个地基连续性规范要求

9.

2.1土方回填前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴内积水、淤泥、验收基底标高如在耕值土或松土上填方，应在基底压实后再进行

9.

2.2对填方土料应按设计要求验收后方可填入

9.

2.3填方施工中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量限制、压实程度填筑厚度及压实遍数应依据土质、压实系数及所用机具确定

9.

2.4填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等检验标准应符合表12的规定表12填土工程质量检验标准mm

八、工作措施

1、事前限制措施在各工程正式施工活动起先前，对各项打算工作及影响质量的各因素和有关方面进行质量限制，是施工阶段质量限制工作的重点，应制订切实可行的限制措施

1.1审查施工队伍资质及施工人员素养审查承包单位担当该项任务的施工队伍及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后可进场施工2严格审查施工组织设计或施工方案对重点部位的施工要求施工单位在开工前报送具体的施工方案监理工程师应着重审查质量、平安保证体系是否健全；主要技术组织措施是否具有针对性、是否平安有效；施工程序是否合理经监理方审批同意后方可实施施工机械、设备的质量限制对工程质量有重大影响的施工机械、设备，如压路机、平地机、挖掘机和电机设备等，应审查其设备的选型是否恰当；审查承包单位供应的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满意质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能运用严格审查分包单位的资质未经监理方审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工；督促、检查各分包单位建立质量保证体系做好施工图纸会审工作

1.

5.1总监理工程师应组织专业监理工程师仔细熟识施工图纸及有关设计说明和技术资料，了解设计意图和各项技术要求；

1.

5.2核对全套图纸（如边设计边施工，则应当对已有正式图纸）及说明是否齐全、清晰，图中尺寸、坐标、标高及管线是否精确一样

2、事中限制措施帮助施工单位建立和完善工序限制体系把影响工序质量的因素都纳入管理状态对重要工序应建立质量管理点，刚好检查或审核各分包单位提交的质量统计分析资料和质量限制图表监理单位应按质量安排目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，仔细执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序限制，对隐藏工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理中间检查和技术复核，防止质量隐患各专业监理工程师还要做好工作日记，仔细做好数据统计和数理分析，对不符合质量标准的提出专题报告，由总监理工程师签发送业主及施工单位检查施工单位是否严格依据施工规范和设计图纸要求进行施工监理工程师应常常深化现场检查施工质量，如发觉有不依据规范和设计要求施工而影响工程质量时，应刚好向施工单位负责人提出口头整改看法或工地巡察单，如整改不力或坚持不改，由总监理工程师干脆向施工单位签发书面整改通知单

2.3监理单位在接到隐藏工程报验单后应刚好派监理工程师做好验收工作在验收过程中如发觉施工质量不符合设计要求，必要时应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收，未经复验签证一律不得进行隐藏

2.4监理工程师应仔细履行监督职责，深化施工现场，达到预控为主，刚好发觉，早期处理，防止漏检和失检

2.5组织现场质量协调会刚好分析、通报工程质量、平安状况并协调有关单位间的业务活动

2.6坚持记好质量监理日记仔细做好统计数据处理分析，对不符合质量标准的提出报告，加以处理

2.7监理员应对浆砌片石砌筑、挡土墙混凝土浇筑进行全过程旁站旁站要求如下

2.

7.1检查施工单位管理人员的到位状况；

2.

7.2检查施工执行施工方案以及工程建设强制标准状况；

2.

7.3严格依据监理工作的限制要点和目标值中相应工序的质量要求进行过程检验;

2.

7.4仔细、精确地做好旁站监理记录

7.5发觉异样问题，当班监理员应刚好向专业监理师或总监进行报告，经妥当处理后方可转入下道工序施工

3、事后限制措施1总监理工程师应组织专业监理工程师，依据有关法律、法规、工程建设强制性标准、设计文件及施工合同，对承包单位报送的竣工资料进行审查，并对工程质量进行竣工预验收对存在的问题，应刚好要求承包单位整改整改完毕由总监理工程师签署工程竣工报验单，并应在此基础上提出工程质量评估报告工程质量评估报告应经总监理工程师和监理单位技术负责人审核签字

3.2项目监理机构应参与由建设单位组织的竣工验收，并供应相关监理资料对验收中提出的整改问题，项目监理机构应要求承包单位进行整改工程质量符合要求，由总监理工程师会同参与验收的各方签署竣工验收报告

一、工程概况1

二、编制依据1

三、编制目的1

四、监控目标1

五、工作范围

21、打算阶段

22、施工阶段

23、验收阶段3

六、工艺流程

31、扶壁式挡土墙

32、浆砌石挡墙3

七、工作内容

41、土方开挖

42、基坑（基槽）验收

53、地基换填51灰土地基

53.2碎石地基

64、钢筋工程71原材料72钢筋加工73钢筋连接

82.4工序交接制度是否按要求执行

2.5是否按规定的程序严格执行隐藏工程报验制度

2.6平安防护人员是否到位，措施是否得当，防护用品是否齐全

2.7质量标准和技术要求执行状况8存在的问题或不足，能否得到不断改进和提高

2.9弃土的处理是否妥当10施工过程中，质量、平安保证体系是否有效运作，质量、平安责任制是否落实11参与质量、平安事故和环水保问题的调查处理

3、验收阶段核实分项分部工程的完成数量2复核施工单位提交的工程数量及各类验收资料，并现场检查签认3参与单位工程验收以及竣工初验和复验4编写本工程监理工作总结

六、工艺流程

1、扶壁式挡土墙地基放线开挖一基槽验收一地基换填处理一混凝土垫层施工一基础钢筋绑扎f基础模板安装f基础混凝土浇筑、养护f墙体放线f搭设脚手架一墙体钢筋绑扎一墙体模板安装一墙体混凝土浇筑、养护一反滤层施工一土方回填

2、浆砌石挡墙地基放线开挖一基槽验收一地基换填处理一混凝土垫层施工一基础砌筑墙体放线一搭设脚手架-墙身砌筑一反滤层施工土方回填4钢筋安装95隐藏验收

105、模板工程101模板安装

105.2模板拆除

116、混凝土工程121原材料

126.2协作比设计

136.3混凝土施工

146.4混凝土强度评定164夕卜观质量

166.5尺寸偏差

177、砌体工程181原材料

187.2砌筑要求193质量验收

198、脚手架工程191施工打算192地基与基础203搭设204拆除215检查与验收226平安管理

239、土方回填24设计要求24规范要求24

八、工作措施

251、事前限制措施

252、事中限制措施

263、事后限制措施28

七、工作内容

1、土方开挖土方开挖前，对地面排水和降低地下水位工作进行检查土方施工中，常常检查其平面位置、水平标高和边坡坡度

1.3检查平面限制桩和水准限制点是否实行牢靠的爱护措施，定期复测和检查

1.4开挖后的土方不得堆放在基坑边缘5临时性挖方的边坡值应符合表2的规定表2临时性挖方边坡值注

1、设计有要求时，应符合设计标准

2、采纳降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核

3、开挖深度，对软土不应超过4m对硬土不应超过8m土方开挖工程的质量检验标准应符合表3的规定:表3土方开挖工程质量检验标准

1.7基槽开挖至基础底高程后，若地基土承载力低于地质供应的特征值，施工单位应以书面形式上报监理工程师，经监理工程师现场勘验确认后，通知设计人员及地质人员，经现场查看后，确认处理L8基槽分段开挖，避开基槽暴露时间过长基槽开挖时，机械开挖土方不应一次性到设计高程，应预留20cm厚，利用人工进行清槽，避开对原状土的扰动地基开挖过程中遇懦弱夹层、较大构造裂隙等不良地质状况时应刚好通知勘查和设计进行处理

2、基坑（基槽）验收1基坑开挖至基底设计标高并清理后，施工单位必需会同勘察、设计、建设、监理等单位共同进行验槽，合格后方能进行基础工程施工基槽开挖后，应检验下列内容.1核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高

2.2核对坑底土质和地下水状况

2.

2.3空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物的位置、深度、性状

3、地基换填1灰土地基

1.1灰土土料、石灰等材料及配比应符合设计要求，灰土应搅拌匀称

1.2施工过程中检查分层铺设厚度及压实系数

1.3施工结束后，应检验灰土地基的承载力

1.4灰土地基的质量验收标准应符合表4的规定表4灰土地基质量检验标准

3.2碎石地基

2.1级配碎石等材料及配比应符合设计要求，碎石应搅拌匀称

2.2施工过程中检查分层铺设厚度及压实系数

2.3施工结束后，应检验碎石地基的承载力

2.4碎石地基的质量验收标准应符合表5的规定表5碎石地基质量检验标准

4、钢筋工程

4.1原材料

1.1钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件2钢筋进场时应按现行国标标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合有关标准规定检查数量按进场批次和数量的抽样检验方案确定检验方法检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告3当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验检验方法检验化学成分等专项检验报告

1.4钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈检验数量进场时和运用前全数检查检验方法视察

4.2钢筋加工

2.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计及规范要求检验数量按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件检验方法钢尺检查

2.2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式符合设计及规范要求检查数量按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件检验方法钢尺检查

2.3钢筋加工的形态、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表6的规定检查数量按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件检验方法钢尺检查表6钢筋加工的允许偏差

4.3钢筋连接纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求检查数量全数检查检验方法视察在施工现场应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ

107.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定，抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定检查数量按有关规程确定检验方法检查产品合格证、接头力学性能试验报告

3.3钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍检查数量全数检查检验方法视察，钢尺检查

4.

3.4当受力钢筋采纳机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开.检查数量在同一检验批内应抽查构件数量的10%检查方法视察、钢尺检查

4.4钢筋安装

4.

4.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求检查数量全数检查检验方法视察，钢尺检查

4.

4.2钢筋安装位置偏差应符合表7的规定表7钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4-5钢尺检查相邻两板表面凹凸差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查构件类型构件跨度m达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率粉板W2250282758100材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%项目允许偏差mm检验方法轴线位置基础15钢尺检查墙8垂直度层高W5m8经纬仪或吊线钢尺检查5m10经纬仪或吊线钢尺检查标高层局±10经纬仪或拉线钢尺检查全高±30截面尺寸+8-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查项序检查项目允许偏差或允许值检查方法基槽场地平整人工机械主控项目1标高-50±30±50水准仪2分层压实系数设计要求环刀法般项目1回填土料设计要求取样检查或干脆鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度202030用靠尺或水准仪土的类别边坡值（高宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1:

1.25〜1:

1.50一般粘性土硬1:

0.75〜1:

1.0硬塑1:

1.00~1:

1.25软1:

1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1:

0.5-1:

1.00充填砂土1:

1.0〜1:

1.50项序项目允许偏差或允许值检验方法校核基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度宽度（由设计中心向两边量）+200-50+300-100+500-150+100——经纬仪、用钢尺量项目3边坡设计要求或表2视察或用坡度尺量般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺或楔形塞尺检查2基底土性设计要求视察或土样分析项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主1地基承载力Kpa2250设计要求控2项协作比设计要求按拌合时的体积比目3压实系数

20.95环刀试验一1石灰粒径mmW5筛分法般2土料有机质含量%W5试验室焙烧法项3土颗粒粒径mmW15筛分法目4含水量（与最优含水量比较）%±2烘干法5分层厚度偏差（与设计要求比较）mm±50水准仪项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主1地基承载力Kpa2300设计要求控2项协作比设计要求按拌合时的体积比目3压实系数

20.93现场检测―-1碎石中有机质含量mmW5焙烧法股2碎石含泥量%5水洗法项3石料粒径mm100筛分法目4含水量（与最优含水最比较）%±2烘干法5分层厚度偏差（与设计要求比较）mm±50水准仪项目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内径尺寸士5项目允许偏差mm检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取大值排距±5爱护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置钢尺检查钢尺检查水平高差+

3.0钢尺和塞尺检查。