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第七章主要施工方法第一节基础工程施工基础施工前必需按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理假如遇到异样状况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案施工工序场地平整一测量放线f定位一由西向东土方机械大开挖一运输一边坡加固一清理基坑一问题坑处理一验槽一黄土、灰土过筛一填筑f压实f验收土方机械的选用土方工程土方大开挖时,将实行有效措施,充分保证土体边坡、围墙、四周建筑及其公用设施的稳定和施工人员的平安本工程采纳机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本地基采纳强夯,基坑土方以机械打开挖为主,开挖宽度;沿基础轴线外放
3.0米;深度基层标高-
2.30米,开挖至地基底标高以上300—500nm后,用装载机计与施工规程》的要求施工砖运用前必需达到以下要求砖必需做标号检验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应当提前浇水潮湿,含水率为10—15%
②砂浆打算工作砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成砂浆各项性能指标须满意以下要求流淌性、保水性、强度、粘接力、变形
③脚手架砖墙砌筑时采纳搭设内脚手架2)砌筑工序砖墙砌筑的一般依次是抄平一放线一摆砖一立皮杆数一盘角一挂线f砌筑f勾缝f清理3)砌筑的质量要求在施工过程中,选择有丰富施工阅历的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能施工把好原材料关、工艺水平关质量达到灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚匀称砌块上下错缝、内外搭接接搓坚固4)施工方法砌体施工前基础阅历收合格后方可施工
①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚匀称施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块石专,一挤揉保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要匀称一样
②砌块上下错缝、内外搭砌为了提高砌体的整体性,稳定性和承载实力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则每层砌砖分两步架,两个施工层,采纳一顺一丁砌合法,240墙单面挂线,370墙双面挂线,线应绷直、拉紧,每层砖都要跟线为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采纳丁层砌法砌筑要上下错缝,组砌合理,避开游丁走缝、通缝现象抗震节点构造必需留意横平竖直隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不匀称沉降和失稳
③接茬坚固施工时依据留搓的原则,对不能同时砌筑而必需留搓的部位,实行留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3如受到其它因素的影响,可考虑留直搓但必需是阳搓,并加拉钢筋其数量是120mm厚墙用一根中6钢筋,间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾5砌筑高度当出现相邻建筑物高度不同时,施工依次为先高后低,当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m同时,为了削减灰缝变形引起砌体沉降,每日砌筑高度不宜越过
1.8%第七节抹灰工程.墙面抹灰工程1基层处理清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,应针对隔离剂状况确定用钢丝刷或者10%碱溶液刷洗干净同时对墙面喷水润湿,对较光滑的墙面,要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将1:1的水泥浆分散匀称地喷扫到墙面上,待结硬后才进行底层抹灰作业,以增加底层灰与墙体的附着力2“打巴出柱”依据地面弹出的十字线作为基准线,并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度,先在左右墙角上各作一个标准砂灰“巴然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴”留意位置在踢脚线上,再拉通线,每隔
1.5m左右作“灰巴”待灰浆巴结硬后,运用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆巴之间作40niin左右宽的砂浆带柱,以上下“巴子”为准,用尺方推同等待干凝3抹底层砂浆首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆,用力适当,大致进行找平,顺手抹成粗糙表面4抹中层砂浆待底层砂浆凝聚后抹中层砂浆,砂浆抹上后应运用尺杨沿灰浆筋刮平,并应用木砂板压实搓毛,以达到平整密实而又粗糙抹完后,应检查墙面平整度和阴阳角垂直度,并应刚好进行修整中层砂浆凝聚后,应适当喷水养护,保持墙面潮湿5抹面层水泥砂灰应在中层砂浆凝聚后起先涂抹,罩面时用铁板压实,接着用硬尺防刮平,最终用搓砂板搓平应将面层抹成压光面,用铁板上下来回抹压照面,不显露痕迹6框架梁、墙如有突出墙面状况,抹灰时应先抹墙面,待墙面抹灰干燥后再抹梁、短肢墙表面,并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层,并使连接处的收缩裂缝被梁、柱抹灰覆盖7砂浆墙面抹灰做完后,依据潮湿状况进行适当养护.天棚抹灰1施工打算A、对结构及基层表面进行质量检查,并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求B、在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线连续梁底面应弹由前端至后端的通长墨线C、依据室内高度和抹灰施工现场的详细状况,提前打算操作用的脚手架与抹灰马橙,一般距顶棚板底
1.8moD、将表面凸出部分凿平,如有缺陷应凿到实处,用1:2水泥砂浆分层抹平E、抹灰前一天喷水潮湿基层2操作工艺A、基层处理将板底凿毛,并用钢丝刷满刷一遍再喷水潮湿B、依据墙柱上弹出的水平墨线,在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平面板限制线C、抹底层砂灰在顶板混凝土潮湿的状况下,刷界面处理剂抹底层砂浆,应在抹时用力挤压,并应顺手抹成粗糙表面D、抹中层砂灰待底层砂浆凝聚后,即起先抹中层灰浆,厚度宜为6nim先从顶棚角起先,上灰后应反复挤压,并应用刮尺赶平然后用木砂板搓抹,使中层砂浆表面粗糙E、抹面层砂灰待中层灰凝聚后,抹面灰层,不大于3mm如中层灰很干应先喷水润湿,面层灰应压实、抹平,并用铁板收光3天棚抹灰施工要点A、砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝聚后,方可涂抹后一层B、抹灰层的平均总厚度不得大于15cmC、抹灰线用的抹子,其线型、棱角等应符合设计要求,且应待顶棚的中层砂浆抹完后进行灰线抹灰应分遍成活,底层中层砂浆中宜掺入少量麻刀罩面灰应分遍连续涂抹,表面应赶平、修整、压光第八节涂料工程.作业条件对涂料施工有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕,并预先加以覆盖混凝上及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷,正常温度气候条件下,一般抹灰面龄期不得少于14d碎基层龄期不得少于一个月表面含水率要不大于10%
0.施工工艺表5-2施工工艺.涂料面层施工涂料若是高浓缩型,施工时可依据厂家要求进行稀释处理,然后倒入托盘,用刷子蘸料涂刷,为了避开流挂,就少蘸勤蘸,并用毛刷顺滚涂方向将流坠的漆刷匀,第一遍施工完毕后,一般干燥6h以上,才能进行下一道工序施工其次遍涂料应比第一遍稠,施工方法同第一遍,若遮盖差则需打磨后再刷一遍质量要求:涂料的表面质量,肯定不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬底、流坠、疙瘩,颜色、刷纹要一样,无砂眼,无明显的刷纹,装饰线、分色线平直接5m线检查,其偏差不大于1mm外窗框干净.施工留意事项1涂料稀释方法,施工温度及运用方法等,应严格按运用说明书的规定执行2面层涂料成膜前应避开沾水,给排水管道处应作好防水措施3涂料施工后房间应自然通风,禁止人为烘烤,防止表面泛黄,开裂或起皮第九节楼地面施工
1、基层清理将基层表面的杂物、油污等赐予彻底清理、处理,尤其第十节屋面工程
一、屋面找平层施工
一、操作工艺
1、工艺流程基层清理验收一拉坡度线一做标准塌饼一铺填砂浆一刮平抹压一养护
2、找平层施工前,应对基层适当洒水潮湿,并于铺浆前lh在碎的表面刷素水泥浆一度,使找平层与基层坚固结合
3、水泥砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,大面积抹灰在两冲筋之间一次铺满砂浆,然后用刮尺依据两边冲筋标高刮平拍实,用木抹子搓压提浆,检查平整度
4、水泥砂浆起先凝聚时,即人踏上去有脚印但不下陷时,用钢抹子压其次遍,不得漏压,并把凹坑、死角、砂眼抹平,终凝前进行第三次抹压、压实
(二)质量标准.找平层所用的材料及协作比必需符合设计和规范要求.屋面找平层的坡度必需符合设计和规范要求.水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷.找平层与突出屋面结构的连接处和转角处均应做成圆弧形或钝角,且整齐平顺.分格缝的位置和间距应符合设计要求和施工规范的规定
(三)成品爱护.水泥砂浆找平层,终凝前不得上人踩踏,终凝后不得干脆在上面推车,否则应铺设脚手板.找平层完成后,尚需在屋面进行其它工作时,应实行爱护措施.严禁干脆在找平层上拌和和堆放砂浆
二、卷材防水层
(一)工艺流程清理基层一铺设卷材一卷材接缝粘贴一卷材密缝处理一淋(蓄)水处理一施工隔离层
(二)留意事项.改进节点做法,加强成品爱护,由于节点构造不合理或施工粗糙,会导致节点渗漏本工程屋面在节点上采纳刚柔组合,以柔合适度的做法,使各种节点采纳密封材料填嵌密封防水层完工后,加强爱护,严禁在其上凿孔打洞,破坏防水层的整体性.卷材铺贴前,对阴阳角、天沟、檐沟排水口、出屋面的管子根部等简单发生渗漏的困难部位,应增铺附加层,再用密封膏进行封边处理.卷材接头的粘结,用粘结剂涂刷在卷材接头100mm宽的两个粘结层上.所采纳的防水、保温隔热材料应有材料质量的证明文件,并经指定的质量检测部门检验合格,以确保其质量符合技术要求
(三)质量标准.竣工的卷材防水屋面不得有渗漏和积水现象.卷材搭接正确、封固严密,不得开缝翘边.施工前应做好分项工程的交接检查并记录,未阅历收,严禁接着施工.专人进行检查,合格后方可进行下一层次的施工
(四)成品爱护.穿过屋面的管道,应在防水层施工前进行,卷材施工后不应在屋面上进行其它工种的施工,必需上人操作时,应实行有效的措施,防止卷材受损.屋面工程完工后,应将屋面上全部剩余材料和建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口或造成天沟、屋面积水.水落口应仔细清理,保持排水畅通,以免天沟积水.工程竣工验收后,应由运用单位指派专人负责屋面清扫,作出保养记录
五、屋面施工留意点
1、防水层施工前,对阴阳角、天沟、檐沟排水口、出屋面的管子根部等简单发生渗漏的困难部位,应增铺附加层再用密封膏进行封边处理
2、所采纳的防水、保温隔热材料应有材料质量的证明文件,并经指定的质量检测部门检验合格,以确保其质量符合技术要求
3、采纳分区施工、分区试水的方法,以保证质量、进度整个屋面做好后,要求表面平整坡度精确,细部处理好,无积水,做到内在质量好、防水性能好、外观效果好第十一节建筑电气
一、电气施工与技术
1、配管本工程设计用UPVC刚性阻燃管,进料时必需严格依据设计要求进料,管材的外壁必需有不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标UPVC管安装时,管口须平整、光滑,管与管、管与盒(箱)时器件应采纳插入式连接;连接处接合面涂专用胶合剂,接口应坚固密封,并应符合下列规定
(1)管与管之间采纳套管连接时,套管长度宜为管外径的
1.5~3倍;管与管的对口处应处于套管的中心作出入口坡道,底部人工修理、清底为保证基础回填土的施工质量,将坡道设置在基坑以外4)土方填筑与压实为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必需正确选择土的种类和填筑方法要求:含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用填方施工应接近水平地层填土、压实并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定灰土垫层施工时,应严格依据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)施工依据场地的详细状况,结合施工图中的要求,土方开挖至设计标高后,马上进行问题坑的处理基坑用37灰土回填,垫层厚度为
0.5米,至-
2.3米处,上置钢筋碎筏板基础分段、分层施工时,铺填厚度在200—300MM之间,上下两层的接缝距离不得小于500MM接缝处应夯压密实,灰土拌和匀称并于当日铺填夯实,同时做最佳含水率、最大干容重试验回填素土的压实系数不得小于
0.93回填灰土的压实系数不得小于
0.95灰土比例必需严格计量,拌和匀称后,分层分段碾压夯实基础施工完毕应刚好清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构其次节混凝土工程钢筋碎工程包括模板工程、钢筋工程、碎工程三大工种,施工生2管与器件连接时,插入深度宜为管外径的
1.1〜L8倍3UPVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时,应采纳强度等级不小于M10RI水泥砂浆抹面爱护,爱护层厚度不应小于15mm4采纳UPVC管配线时,必需采纳相应的塑料制品及附件,塑料管与塑料盒箱必需采纳专用接头进行连接,在塑料盒箱上开孔,必需选用专用工具
2、线槽安装1线槽、桥架、托盘及密集型母线槽,连接处的螺栓应紧固,螺帽应位于线槽、桥架、托盘的外侧,金属线槽、桥架、托盘及密集型母线槽等正常状况下不带电的金属外壳均应坚固地连接为一整体,并与接地主干线牢靠连接,连接点不得小于二处防松装置应放在明显部位,且与接地主干线牢靠连接,连接点不得小于二处防松装置应设在明显部位,且在连接部位的两端各不小于二处2在线槽、桥架、托盘内可以敷设电缆,导线只能敷设在线槽内,但导线应按回路分段绑扎,绑扎间距不得大于ln并在转角及直线适当距离内固定,导线不得在线槽内接头,线槽应盖板齐全、坚固,桥架或托盘内不得干脆敷设导线电气安装中采纳的各类金属支、吊架不得采纳气焊或电焊割孔,支架断面应整齐、平整,黑色金属支、吊架除锈要干净,支、吊架必需刷锈底漆和面漆
3、配线1同一建筑物内或构筑物内的导线颜色选择要一样相线分别为A相黄色、B相绿色、C、相红色,零线为淡兰色,爱护线PE为黄绿相间色2导线与设备、器具的连接应紧密,导线连接处不应有外露裸导线,并应符合下列要求a、截面为10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可干脆与设备、器具的端子连接b、截面为
2.5min2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接;c、截面大于
2.5mm2的多股芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接3对导线端部做成“羊眼图”状连接时,其孔径应与连接螺栓相匹配,“羊眼圈套”的旋转方向应与螺栓拧紧方向一样4为确保平安,导线在开关、插座的接线处均允许只接入一根导线,在配电箱、柜内的接线端子或螺栓上宜接一根导线,当接二根线时,中间应有平垫处分隔导线
4、配电箱类具及开关插座安装1照明配电箱板内的不同电压等级的电源及用电回路名称,均应具有明显的标记2电气上的全部坚实螺栓都必需是镀锌制品,平垫片、弹簧垫片应齐全3灯具安装必需符合下列要求a、灯具安装应坚固,严禁运用木棚固定,螺口灯头的接线,相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上b、弯管壁灯必需装有吊攀;吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编叉在一起,软线吊灯的软线两端应作爱护扣C、灯具标低于4m时,其金属外壳必需牢靠接地d、安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应按设计要求实行防止碎裂后向下溅落的措施e、棚顶灯具安装应做到成线、居中、对称等高,并与烟感器、喷淋头、风口、检查孔等应综合考虑统一布置,力求美观、协调4开关安装的位置应便于操作,开关外侧边缘距离框的距离宜为
0.15〜
0.2m;开关距地面高度宜为
1.2〜
1.3m;并列安装的相同型号开关距地高度应一样,高度差不应大于1mm同一室内安装的开关高度差不应大于5nlm;并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mmo5暗装的插座应采纳专用盒,专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面6同一场所的三相插座,其接线的相位必需一样7灯具、开关、插座的安装应在顶棚、墙面内必需等抹灰工作完成后进行8开关合内应清洁,不得有建筑垃圾,做好防腐,电管进合应顺直、锁母护线帽应齐全9单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔应与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插认的右孔与相线连接,左孔与零线连接,上孔为爱护地线PE爱护地线应用黄绿双色线,多股线应搪锡,爱护地线不能串接10装在木装修墙上或软包装墙上的开关插座,其接线合外口不能凹进墙面导线、接头应完全在盒内,开关、插座装在接线盒上11照明配电箱应安装坚固,其垂直偏差不应大于3mm;暗装时,照明配电箱四周应无缝隙,其面板四周边缘应贴紧墙面12照明配电箱安装高度,底边距地面高度宜为
1.5m配电板底边距地高度不宜小于
1.8m13照明配电箱内,应分别设置零线和爱护地线PE线端排,不得混用
5、接地与防雷1埋地敷设的接地爱护干线在引入箱、柜内部必需明露,并用导线与PE排牢靠连接,PE线截面设计无规定时,其选择最小截面为a、相线截面在16mni2及以下时,PE线与相线截面相同;b、相线截面在16-35mm2时,PE线应为16mm2;c、相线截面大于35mni2时,PE线为相线的二分之一2沿墙明敷的接地线,距墙面距离及支持的设置距离必需符合规范要求,接地线与支持件之间应采纳镀锌螺栓固定,不得采纳焊接固定屋面避雷带安装本工程依据设计要求暗敷于女儿墙内,在避雷带上引出避雷针、避雷带与避雷针连接时,必需成“L”形不得成“T”形,且圆钢和扁钢的搭接长度不得小于扁铁宽度的2倍圆钢直径的6倍,两个边长必焊,焊接就平整、饱满,不得有咬肉、焊瘤等现象,焊缝严禁用砂轮面打磨避雷针顶部应制成尖端;屋面高于避雷带的全部金属物体必需与避雷带有牢靠电气连接4利用基础钢筋作接地体时必需有可测量接地电阻的“测试点”测试点的数量、座标、轴线应符合设计规定,测度点位置应便于测量,测度点宜暗设在专用盒内,测度点的高度宜距地面50mm在建筑群体中应相互一样5在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处,要设置补偿器,可用接地线弯成弧状作补偿器第十二节建筑给排水
一、给排水施工方法与技术要求一UPVC排水管施工方法与技术措施
1、在整个楼层结构施工过程中,应协作土建作管穿越墙壁和楼板的预留孔洞孔洞尺寸当设计未规定时,可比管材外径大50~100皿管道安装前,应检查预埋孔的位置和标高,并应清除管材和管件上的污垢当施工现场与材料储存库房温差较大时,管材和管件应在安装前在现场放置肯定时间,使温度接近环境温度楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工,当安装间断时,敞口处应临时封闭管道应按设计规定设置检查口或清扫口检查口位置和朝向应便于检修
2、立管和横管应按设计要求设置伸缩节横管伸缩节应采纳锁紧式橡胶圈管件;当管径大于或等160mm时,横干管宜采纳弹性橡胶密封圈连接形式
3、管道承件的间距,立管管径为50mm的,不得大于
1.2m;管径大于或等于75mm的,不得大于2m;横管直线管段支承件间距宜符合见后附表的规定
4、横管的坡度设计无要求时,坡度应为
0.
0265、管道穿越楼板处为固定支承点时,管道安装结束应协作土建进行支模,并采纳C20细石混凝土分二次浇捣密实浇筑结束后,结合找平层或面层施工,在管道四周应筑成厚度不小于20mni宽度不小于30mm的阻水圈
6、横干管穿越防火分区隔墙时,管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管
(二)对UPVC管管材的要求与规定
1、管材、管件等材料应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号
2、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书
3、防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件协作公差检查;当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时,应按建筑排水用硬聚氯气稀管材和管件产品标准的规定,进行复检
4、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放、不得抛、摔、拖
5、管材、管件堆放储存应符合下列规定a、管材、管件均应存放于温度不大于40℃的库房内,距离热源不得小于1m库房应有良好的通风B、管材应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆存,并不得曝晒当用支垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mni其间距不得大于1m外悬的端部不宜大于500nlm叠置高度不得超过
1.5mC、管件凡能立放的,应逐层码放整齐;不能立放的管件,应顺向或使其承口插口相应地整齐排列
6、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂物,并不得呈胶凝状态和分层现象;在未搅拌的状况下不得有析出物,不同型号的胶粘剂不得混合寒冷地区运用的胶粘齐!J其性能应选择适应当地气候条件的产品
7、胶粘剂、丙酮等易燃品,在存放和运输时,必需远离火源,存放处应平安牢靠,阴凉干燥,并随用随取
(三)管道粘接
1、管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹,当表面沾有油污时,应采纳清洁剂擦净
2、管材应依据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记
3、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道旋转90,管道承插过程不得用锤子击打承插接口粘接后,应将挤出的胶粘齐擦净粘接后承插口的管段,依据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止
二、给水管施工方法与技术要求
1、生活饮用水为PP-R管,管件连接应具有质量检验部门的质量合格证,并应有明显标记,注明生产厂的名称和规格
2、管道防腐1明装管道、设备和容器必需涂刷一道防锈漆,两道两漆,如有保温柔防腐要求应涂两遍防锈漆2管道在涂刷底漆前,必需清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物3涂刷油漆,应厚度匀称,不得有脱皮起泡流淌和漏刷现象
3、据规范要求及工程要求,必需做好以下各项隐藏工作记录1隐藏工程验收记录和水压试验记录;2设备开箱记录及设备试运转记录;3灌水试验记录和排水通球、通水记录;4给水系统清洗、通水记录;5工程质量事故处理记录;6设备、制品和主要材料的合格证或试验记录质保书;7分部、分项单位工程质量检查评定记录;8竣工图及设计变更联系单、图纸会审纪要产中必需亲密协作,统筹支配,合理组织,确保构件的施工质量1)施工工序制作模板一安装模板一安装钢筋骨架一拌制碎一浇捣碎一养护碎一拆模一模板修2)机械设备的配备本工程校采纳自动计量配料机上料
①碎搅拌前,应按协作比调整自动计量配料机,由专职上料机操作人员限制上料机
②在浇灌碎前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水潮湿,但不得有积水,当浇筑高度超过3nl时,应将碎通过制作好的串筒投入不得随意投入而造成混凝土离析
③施工前的检查工作模板、支架要坚固性,几何尺寸、轴线要精确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、铁马凳要安放坚固;搭设的马道必需坚固,不能将架板放在钢筋上3)质量要求凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验4)混凝土浇筑方案为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案如下依据本工程混凝土工作量,合理支配商品混凝土的供应量,确保混凝土工程刚好、连续、保质的完成结构层混凝土、预制构件板的垂直运输,后期室内外装饰工程,主要依靠二部快速提升架完成快速提升架负责运输的同时,担当装修阶段、设备安装的垂直运输任务靠快速提升架二部负责运输,同时担当阶段的垂直运输任务项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工打算及施工过程中,对钢筋碎基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度
4.8立方米/小时进行工作支配,并刚好驾驭施工精确及施工进度的进展状况,提前作出劳动力和工具的调整支配为了保证浇灌的碎不在二次浇灌前凝聚,而产生较多的施工缝,本方案依据分部工程碎工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定
①基础自西向东一次浇筑完成,不留施工缝
②梁板浇灌方向同上,每次浇筑宽度不在于1500mm自西向东S形推动,一次连续作业完成,不留施工缝
③构造柱浇灌时,用脚手架钢管制作操作平台要坚固、平稳梁、板浇筑时,用脚手钢管大于中20的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作台和人行通道以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏5)留意事项
①混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇灌令制度,严格限制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发觉问题刚好订正
②混凝土所运用的材料应计量精确,按协作比严格配料,充分搅拌匀称后方可出料
③梁、板采纳插入式振动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米,结构超高时应设斜槽下料;板表面采纳平板振动器震捣混凝土厚度为
1.25倍振动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避开触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震
④混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝,施工缝处理方法参照有关规定进行
⑤混凝土浇筑成型后,现场应依据其气候状况进行洒水养护,已浇筑的砂应覆盖和浇水养护,不得少于七昼夜,防止混凝土出现裂缝第三节钢筋工程1)钢筋的质量要求本工程所运用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必需有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验可焊性分析,复检合格后工地方可运用钢筋表面应清洁无损伤,无污染无铁锈在运用前必需清除干部,钢筋应按施工依次配套加工,每种规格的钢筋必需挂牌标注,堆放整齐工程中运用的成品钢筋型号、直径、形态、尺寸、数量必需和施工图、料单相符钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标记牌2)加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机3)钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时,依据现场状况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置并以此作为绑扎依据如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎钢筋的绑扎、焊接及加工形态,必需符合设计及规范要求钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格限制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊坚固且保证轴线位置正确各种负弯矩筋,应用隔点焊接坚固,防止倾倒双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证爱护层厚度符合设计要求现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,柱子钢筋采纳电渣焊施工,在施工中必需确保构造柱的柱子筋同心,并且焊接符合质量要求其支撑混凝土的垫块标号必需与所浇构件相同按图纸设计施工,不得随意代换,若必需代换必需征得建设单位和设计单位同居、O4)钢筋电渣焊的主要施工方法【施工打算】
①将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理
②检查电路视察电压波动状况,当电压降至4%时,不宜操作
③采纳与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝【操作方法】将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70—80MM处,将上钢筋扶直,并夹牢至上钳口内约15MM处,并保持上下钢筋同心安放焊剂盒,并投入焊剂操作时,先将上、下钢筋接触,接通焊接电源后,马上将上钢筋提升2—4MM引燃电弧,接着缓缓上提钢筋5—7MM使电弧稳定燃烧之后,随着钢筋的熔化而慢慢下送,并转入电渣过程待钢筋熔化到肯定程度后,在切断电源的同时,快速进行预压,持续数秒后,方可松开操作杆,以免接头偏移或接合不良第四节模板工程
1.结构施工模板、支撑系统材料的选用本工程在结构施工中为了更好地确保砂工程内实、外光及几何尺寸,为实现合同质量目标,确保“优良结构工程”,创市“巴渝杯”工程,经项目工程部探讨,确定本工程模板体系采纳木模板体系,支撑体系以
①48钢管支撑体系
2.各楼层的柱、梁模采纳九夹板作面板,50X100木防加固,
①48钢管作夹具,模板安装柱、墙及梁采纳小12高强螺杆对拉,其纵横方向间距详专项方案.板模采纳50X100木材平铺,间距距详专项方案,再上铺覆膜竹胶板形成楼板模板地下室周边挡墙、主楼内筒体采纳木模板现场拼装采纳
①48钢管及412高强螺杆加固稳定,地下室及一层圆柱,采纳定型圆柱钢模整个工程的模板支撑系统均采纳中48钢管现场搭设立柱搭设间距、水平横杆间距详专项方案裙楼模板架考虑满铺,主楼模板考虑四层主楼在结构施工中,操作层外围护平安防护架采纳全封闭落地式双排防护架,每隔2层增设一道固定悬挑式水平平安防护网,以利外墙的平安防护工作.模板的拆除1模板拆除的依次,应遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬2拆墙、梁板模板时,操作人员应站在平安处,待该片段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放3拆下的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放并做到刚好清理、修理和涂刷好脱模剂4拆模期限侧面模板应在於强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除;底模应在同条件养护的试件达到规7H强度时方可拆除
(4)模板的拆除必需经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除第五节脚手架工程
1、外脚手架采纳整体直落式,双排架,采纳648X
3.5钢管,一次搭到顶当脚手架落地时,填土必需回填夯实,并放置垫块
2、搭设尺寸排距为
1.2m部距为
1.8m立杆柱距为
1.5m连杆竖向间距为
3.6m水平间距为
6.0m依据验算,脚手架高度能满意强度要求
3、外脚手架随结构升而超前一步,外脚手架上需满铺脚手片,防护栏处用脚手片封闭,整个外立面用密目平安网封闭
4、外脚手架分段搭设分段验收,只有验收合格后才能投入运用
5、架子拆除外架拆除严格按先搭设后拆,后搭先拆的依次进行,详细操作如下清除架子杂物一拆平安网一拆竹笆一拆剪力撑一拆脚手板一拆横向杆一拆竖向杆架子拆除后架管、扣件堆放整齐第六节砌体工程1)材料工程砌体结构主要由砖和砂浆组成
①穆全部上采纳非承重空心砖,施工时要严格依据《建筑抗震设名称规格台数方式优点反铲挖掘机WY-601沟端开行挖土深度、宽度较大装载机1正向挖土侧向卸土回转半径小、车辆行驶方便,生产率局压路机15T1纵横碾压碾压至实阶段工序名称基层清理清扫杂物,填补空洞,清扫基层处理挂钢丝网水泥砂浆抹面水泥砂浆抹面第一遍涂料第一遍涂料其次遍涂料其次遍涂料面层清理清扫面层飞贱的涂料及墙上污染序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产实力用于施工部位备注1反铲挖掘机PC3208徐州2014基础租赁2塔吊QZ3504徐州201485基础、主体、装饰租赁3自卸汽车8T15南京2014基础、主体、装饰自有4沟通电焊机BX1-5004徐州201430基础主体自有5钢筋弯曲机GJ7-404徐州
20143.4基础主体自有6钢筋调直机GJ6-4/144徐州
20147.0基础主体自有7钢筋切断机GJ5-404徐州20144基础主体自有8振动棒ZX-508徐州
20151.8基础主体自有9平板振动器ZB114徐州
20151.2基础主体自有10碎搅拌机JZ3503扬州201514基础主体自有11灰浆搅拌机HJI-2001扬州
20156.0基础装饰自有12圆盘锯MJ1091徐州201513基础主体自有13经纬仪/2/2015/全程自有14洒水车3m31/201515KW全程自有15电子经纬仪2〃2/2015\全程自有16全站仪OTS2381/2015\全程自有17水准仪C324/2015\全程自有。