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文本内容:
混凝土裂缝处理专项方案、工程概况.张江中区B-3-6地块研发楼项目由5栋办公楼(A~E栋)和中间环形中庭(F栋)组成,5栋办公楼分别为A〜E栋办公楼,7〜10层,高度为
28.3m-
44.3m采纳框剪结构,中间环形中庭为F栋中庭,为五个办公楼空间联系部分,3层,高度为
40.3m结构形式采纳钢框架支撑结构,屋盖为网架结构.在主体混凝土结构工程施工过程中,B楼二层楼面板轴线BT2〜BT3之间处出现微裂缝为保证工程质量,满意主体验收创优条件,对本工程的裂缝进行专项处理
二、裂缝分类与处理.宽度W
0.3毫米的非贯穿裂缝,对结构承载力与长久强度无有害影响,可不作处理.宽度>
0.3毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构长久承载力,采纳表面涂抹砂浆法处理.不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀,影响运用功能,采纳改性环氧树脂灌浆法处理本工程B楼二层楼面板轴线B-12^B-13之间处出现微裂缝局部属于贯穿性裂缝,故实行环氧树脂灌浆法处理若其他区域再出现裂缝已按以上三类分别处理
三、裂缝产生缘由分析.混凝土质量和性能不达标坍落度过大、运用低性能外掺济导致裂缝泵送商品混凝土进行浇筑其坍落度大流淌性好但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象加之商品税厂商为降低价格和成本运用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降混凝土强度值对水灰比的改变非常敏感基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差将干脆影响混凝土的强度如含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低脱水干缩时简单因塑性收缩而产生裂缝.施工中过分振捣模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥则模板吸水量大引起混凝土的塑性收缩产生裂缝.上人过早施工、加荷导致裂缝为了抢工期赶进度在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就随意踩踏,搬运材料,集中堆放钢管、钢筋板等过早的加荷引起不规则的受力裂缝这些裂缝一旦形成就难于闭合形成永久性裂缝.混凝土养护不当导致楼板裂缝养护不当也是造成裂缝的主要缘由过早养护会影响混凝土的胶结实力过迟养护,混凝表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩此时混凝土早期强度低不能反抗这种应力而产生开裂另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩导致混凝土板表面龟裂.板筋下沉导致楼板裂缝不重视爱护板面上层负筋的正确位置施工人员野蛮操作,随意踩踏钢筋致使负筋下陷,爱护层过大浇筑前与浇筑中也不与时进行整修,削减了板截面的有效高度,使负筋起不到应有的作用,板的承载实力达不到设计的要求,从而导致楼板裂缝.混凝土浇筑不与时导致楼板裂缝在浇筑过程中混凝土供应不与时,造成楼板新旧混凝土出现冷缝,在混凝土强度形成过程中形成裂缝依据本工程实际状况,B楼二层楼面板轴线BT2〜BT3之间处出现微裂缝主要由于上人过早施工、加荷过早所导致
四、裂缝修补施工工艺鉴于由于本工程正在进行主体混凝土施工,主体沉降、混凝土收缩不稳定,我方对透缝部位进行具体标识记录,待主体封顶后对裂缝进行封堵处理处理工艺如下.表面修补法处理时将裂缝旁边的混凝土表面凿毛,沿个别深进的裂缝凿成深15〜20mm、宽30~40mm的V型槽,扫净并洒水潮湿,先刷素水泥浆一度,然后用1(1-2)的水泥砂浆分2〜3层涂抹,总厚度为10〜20mm并压光如地下室外墙表面裂缝为防止渗水,应用水泥净浆(厚2mm)和1:
2.5水泥砂浆(厚4〜5nim)交替抹压4〜5层,在砂浆中可掺入1%〜3%的氯化铁防水剂,可起到促凝和提高防水性能的效果涂抹后3〜4h进行覆盖洒水潮湿养护.改性环氧化学压力汽浆压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树脂补强化学灌浆材料由环氧树脂、改性液与三乙烯三胺组成,在催化剂作用下相分别而呈海岛状态结构,具有橡胶相改性环氧树脂效果它可灌性好,粘度低,强度高,运用便利,特殊适合于灌注细裂缝其主要技术指标为粘度(25℃)30〜
83.6MPa-s;纯胶体抗压强度
58.5~
118.3Mpa;纯胶体抗拉强度
14.7-
24.5MPa;固砂体抗压强度
41.7〜
68.6MPa;劈裂抗拉强度
3.5〜
4.5MPa;轴心抗压强度32MPa;弯曲抗压强度35MPa;抗拉强度
2.75MPa;浆液的协作比改性环氧树脂乙二胺二1008(重量比)
3、施工工序如下
①表面处理用钢丝刷将裂缝刷干净,并用压缩空气吹去浮尘
②粘贴进浆嘴用速凝胶将灌浆嘴粘在灌浆口上,间距300〜500毫米,其布设原则为浆嘴宜设在裂缝宽度较大处,在裂缝的起点处和交叉点,均须粘贴进浆嘴
③封缝用速凝胶封闭上下裂缝,两天后沿裂缝涂刷一层肥皂水,从进浆嘴通入压缩空气若肥皂水起泡,说明起泡处封闭不严,马上擦去肥皂水,并用速凝胶封堵密实
④配浆用天平称取两种浆液原料,并依据气温与裂缝宽度进行小幅度调整,将浆液充分拌合并置于干净胶桶待用若浆液超过3小时或流淌性较差应停止便用,配浆量应充分考虑富余量
⑤灌浆1)灌浆从裂缝的一个端头起先向另一端逐步进行;2)灌浆工艺路途料桶一胶管一灌浆机一胶管一进浆嘴;3)逐步加压,从0〜
0.25MPa后停止提高压力;4)加压后留意视察,压力维持在
0.25MPa不变;5)与进浆嘴相邻的进浆口冒浆时,马上关闭阀门停止进浆,并快速用堵头堵住冒浆的进浆口;6)堵住冒浆口后,再打开阀门注3〜5分钟;7)拔开与第一个进浆口相连的胶管,随即堵住第一个进浆口;8)拔开其次个进浆嘴堵头,与胶管相连进行灌浆,至一条缝灌完
⑦复原72小时后将进浆嘴打掉,铲去混凝土板面上的胶泥
五、预防措施.限制混凝土施工协作比,依据工程的不同部位和性质确定混凝土品质严格限制水和水泥的比例,选择级配良好的石子减小空隙率、砂率和含泥量以削减收缩量提高混凝土抗裂强度运用商品混凝土时要对坍落度进行严格检查.混凝土浇筑之前,要先将基层和模板浇水达到饱和状态,使之即不释放水分也不汲取水分,浇筑过程中振捣要充分、匀称、恰倒好处,避开振捣过度.在混凝土没达到肯定强度时不要过早上人、堆料、施荷加载,尤其是振动荷载,因为混凝土浇筑后要有一个硬化过程才会有强度;在这个过程中应对混凝土加以保养不能对混凝土施加任何外力必需做到在混凝土强度达到
1.2N/mm2以后才允许在其上踩踏或安装模板与支架.混凝土的浇水保温养护特殊是加强早期养护对其强度增长和各类性能的提高非常重要,早期浇水保温养护可以避开表面脱水引起的混凝土初期伸缩裂缝与温度改变产生的裂缝发生因此施工中必需坚持一周左右的洒水保湿保温养护,防止风吹日晒.加强现场管理严格按操作程序施工使施工人员充分重视爱护板面上层负筋的正确位置在楼板浇捣过程中要由专人护筋,并与时进行整修严格限制板面负筋爱护层厚度有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起为了限制好负筋爱护层厚度,马蹬不准漏放并且绑扎坚固,保证负筋不下沉不移位从而有效限制负筋爱护层的厚度避开板负筋爱护层过厚而产生裂缝.与时与搅拌站沟通,防止混凝土供应不与时混楼板形成冷缝
六、裂缝修补验收.一般裂缝修补完毕后视察表面是否平整无翘曲,满意要求后进行下道工序的施工.通缝修补完毕后宜进行蓄水试验,楼板上部用砖砌筑宽度100mm高度100mm水沟,两端封闭,灌水试验,视察楼板下部有无渗漏,如无渗漏责裂缝处理完毕,可以进行楼地板下道工序的施工,如有渗漏责需开凿重新处理,直到裂缝无渗漏现象发生在进入下道工序的施工
七、平安文明施工.作业人员进入现场必需戴好平安帽,并正确运用个人劳动爱护用品.施工用电源电压,输电必需安装漏电开关;爱护电源线路是否良好,电源线不得有接头;不能硬拉电线,防止拉断电线而造成触电伤亡事故.高处作业应用活动架,活动架搭设完毕检查坚固稳定后方可上人施工.做到工完场清,施工完毕后的产生的垃圾与时清理干净
一、工程概况
二、裂缝分类与处理
三、裂缝产生缘由分析
四、裂缝修补施工工艺
五、预防措施4
六、裂缝修补验收5
七、平安文明施工5。
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