水电安装施工方案

水电安装施工方案

1、水电施工准备工作水电应与土建配合施工，为加强管理，在现场进行综合管理和统一指挥具体要求如下1技术工人队伍组成及素质要求1参加该项工程的施工人员，必须是施工现场操作本工种五年以上的熟练技工特殊工种具有上岗证书工人均应经过安全防护教育培训，组长是具有本工程十年以上的水电安装工程的现场经验2完善各项规章制度，严格实行科学管理，并针对该工程的特定条件，制定出一套组织方案，确保工程顺利施工3加强职工培训，进一步提高职工素质，对进入本工程作业的所有人员，在进场前均进行一次培训工作4内部实行国家劳动定额管理，以班组为核算单位，保证质量、安全的前提下“上不封顶，下不保底”多劳多得，从分配制度上调动职工生产积极性、主动性和创造性2施工现场布置为减少施工现场的混乱，主动与甲方、土建单位进行协调，采取多种方式的特别措施，确保工程的顺利展开并做到文明施工为此具体措施如下1搭好临时用房工作平面布置见土建施工现场平面图2水电安装的各种管道、大宗材料、配件等，中标后及时备料随需随领，确保工程用料及时供给3水电安装与甲方、土建单位共同规划，确定其材料、设备的堆放及存放场地努力做好统筹安排合理布局，以便施工顺利进行减少浪费，均衡施工⑵配线要求及做法A.向管内穿线前必须将管内积水、杂物清除干净，敷设的导线应便于检查更换，中间连接和分支连接应严格执行规范导线在管内严禁接头和扭结现象B.不同回路、不同电压导线不得穿于同一管内C.管内导线总截面积之和不超过管子截面积40%oD.低压线路绝缘电阻不得低于

0.5兆欧E.导线连接10平方毫米以上采用压接或熔接，6平方毫米以下采用绞接、搪锡3灯具安装A.灯具安装应牢固、洁净、美观同一室内成排灯具应成一线其中心偏差不大于5mmoB.楼板下面灯具膨胀螺丝固定，平顶安装灯具设专用固定支架灯具与接线盒间导线套金属软管保护4配电箱安装A.配电箱安装应牢固并且要找平、找正，其垂直误差为高度在

0.5M以下的配电箱不应大于

1.5mm高度在

0.5M以上的配电箱不应大于3mm水平误差不得大于宽度的1%OB.暗装配电箱在240mm的砖墙内时，其后壁应放孔眼为的钢丝网，再用水泥砂浆抹平箱壁应紧贴墙面，箱壁与墙面和嵌入墙体的接触部分，应涂防锈漆C.安装配电箱时柜箱体应固定牢靠确保平直柜箱面应平整不允许有凹凸现象，严格按图纸要求控制标高进出线口位置准确，便于接线维修D.投入运行前要对所有配电柜箱进行复查，确保无误后方可送电E.灯具安装时要保证其外形、油漆不被破坏，并做好成品保护安装要牢固可靠，分支及接线处要便于检查

5、开关、插座的安装A.并列安装开关插座的高差小于

0.5mmoB.同一场所开关插座的高差小于5mmoC.开关面板垂直度小于

0.5mmoD.开关距门框为15〜200mni同一室内开关方向一致3施工机具与材料的准备1为适应工程的特点，应按机具计划提前购买施工机械和专用工具2材料部门应按施工员所做的预算，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料3项目部材料员应把所需材料提前一天准备4依据施工图编制出各分项目内所需设备名称、型号、规格及要求到货时间，并书面通知有关部门提前进入，确保工程进度要求5依据施工图编制，汇总项目内各种钢材、钢板、钢管及型钢、构件、配件等材料的总用量，并根据总进度制定出分期分批供应时间表6做好预制构件、非标准加工件的准备工作7安排好建筑安装用施工机械4工程配合与审图1组织有关电气、给排水施工人员了解设计意图，熟悉施工图纸，5日内编制出完善的施工方案2施工前首先认真审核水电安装图包括有关土建图和结构图消灭错、漏、碰、缺和管道打架等问题，并由工程项目技术负责人，将各专业、各工种的管线，采取单线划在一张平面图上，每种管道用彩色笔绘制在各交点处，末端设备安装点，综合其标高、位置，发现有矛盾之处，及时将问题解决在安装之前，避免打架和安装错位问题3水电安装各专业人员提前进入，成立专门班子进行复核给排水、电气的予埋、予留孔洞的工作，在土建浇灌混凝土过程中，水电设备安装必须派专人进行现场监护，以防予埋管件移位或损坏

（4）根据施工图纸和预算定额，依据施工图预算汇总各工程所需的总工日数，合理安排进场人员

2、水电安装与土建施工的配合1）因本工程工期紧，专业交叉作业多，水电部分应在土建进度计划指导下，由项目经理部编制月、旬施工作业计划，由各专业施工人员向施工班组编制月、旬施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标2）按时参加有关协调会，贯彻落实协调会的精神，及时作好施工配合有关事宜，高峰施工期间，组织力量抢工，充分利用自由时差，搞好安装与土建的配合施工，实现安装与土建同步进行，以保证总体计划实施3）预留预埋配合预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵或设计错的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔4）灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应作处理，在粉刷后再装箱盖、面板5）安装施工不得随意在土建墙体上打洞，施工中应注意对墙面的保护，避免污染6）土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走管道管□的管堵7）垂直运输由土建统一安排，材料在吊运之前要作出计划提前与土建联系好，由土建统一安排8）万不得已在混凝土梁上打洞时，应避开结构钢筋，采用吸附式混凝土钻机进行打洞，以免破坏梁的结构埋设暗管时，采用墙面开槽机开凿封墙槽，以保持墙的结构完好9）施工用电及场地使用配合对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的

3、水电安装施工方法1）管道部分

（1）安装准备及注意要点A.管道安装工作同土建工程同步进行施工，打洞、裁卡子应密切配合土建进行作业B.管材、管件、配套设备齐全并核对无误，并具有产品合格证C.管位确定先了解和确定杆管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸（标准图）要求几何尺寸制作并埋好支架待支架牢固后就可安装立管用线坠吊挂在立管的位置上，用灰线包在墙面上弹出垂直线，依次埋好立管卡D.管子下料和安装干管、立管安装中，都要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸管段的长度包括该段管子长度阀件和管件长度，因而管子下料长度就要除去阀件的占用长度，同时加螺纹拧入配件内或插入法兰内的长度E.在管道加工螺纹操作时，不论手工套丝或机械套丝，严禁一次完成套丝人工套丝为了操作省力及防止板牙过度磨损，不同管径应有不同的套丝次数DN32mm以下者，最好两次套成；DN32c^DN50mm者，可分两次到三次；DN50mm以上者必须在三次以上螺丝加工长度按规范采用机械套丝时，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹套丝的次数DN25mm以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“珞牙”在套丝过程中要经常加油润滑和冷却F.管道安装结合具体条件，合理安装顺序，先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让小管让大管；有压力管道让无压力管道，低压管让高压管；一般管道让高温管道或低温管道；支管道让主管道2架空式干管安装A.确定杆管的位置先按图纸要求测出一端的标高，并根据管段的坡度定出另一端的标高，两端标高确定之后，再用拉线的方法确定出管道中心线或管底线的位置然后按设计管径，确定分支管支架的安装，在栽支架的部位划出长度大于孔径的十字线B.管道支架制作支架的孔眼用钻床钻孔，支架制作要洁净美观和保证质量C.管道支架安装支架固定方式可采用打洞用水泥砂浆埋固法也可采用膨胀螺栓固定支架，支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装要保证其支架台面处在同一水平面上，且垂直于墙面3干管安装在支架安装完毕后进行干管安装，先标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位置，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行加工预制和预组装预制时同一方向的主管头子要保证在同一直线上，管道变道径时要在出支管之后进行变径组装好的管子，要在地面进行校正调直检查，保证管子不歪斜不曲扭上管时要将管道滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定干管安装后还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固⑷立管安装A.立管管卡首先要位置确定根据图纸要求给水配件及卫生器具的种类确定立管的高度，在墙面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出垂直线根据立管卡的高度垂直线，确定出立管卡的位置并画出横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点打洞栽卡或采用膨胀螺丝固定支架或管卡B.立管的管卡安装，当层高小于或等于5m时每层须安装一个；当层高大于5nl时，每层不得少于两个；管卡的安装高度，应距地面

1.5M-

1.8M;两个以上的管卡的安装高度应保持一致C.管卡栽好后，再根据干管的支管横线，测出各立管的实际的尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调节后方可进行安装上立管时，应两个人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防垂直度（允许偏差每米，4mm；10米以上不大于30nlin）和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上调直后的管道上的零件如有松动，必须重新拧紧D.立管上的阀门要考虑便于开启和检修立管上的阀门，按照设计标明的高度安装，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处，阀门后侧必须安装可拆装的连接件（油任）E.多层建筑，每隔一层在立管上要安装一个活接头（油任）

（5）支管安装A.安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各支线或给水配件的位置中心线，再横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录并按设计管径分配横支管管架及支架的安装位置B.横管管架及支管管卡预制安装固定后，根据各支管的实测记录尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管而定），检查调直后进行支管安装C.给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及合水闸阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件油任6UPVC管的安装A.UPVC管的连接，采用承插式粘接管件连接，其要求如下a.管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭干净，如有油污时，应用有机溶剂擦净b.月父粘剂涂刷时，先涂承口，后涂插口涂抹均匀、适量、不得漏涂承插口环形间隙较大时，允许涂刷两道，但须等第一道粘结剂干燥后，再涂刷第二道若环形间隙过小时，允许用砂纸略加打磨粘结面，但应清除残屑c.承插口连接时，注意选件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持2-3minoB.立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架管端插入伸缩节处预留的间隙应为夏季5-10mm；7阀门安装A.阀门安装前，应作耐压强度试验试验应以每批同牌号、同规格、同型号数量中抽查10%且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%仍有不合格的则须逐个试验B.安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力8灌水试漏试验A.室内排水管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做通水试验B.试验时，先把卫生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗现象C.暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度D.排水管安装完毕后须进行灌水试压，灌水高度不能超过8m接口不渗不漏为合格E.系统通水试验应由施工单位主持，邀请有关方面人员参加，共同进行检查验收，并签署办理“管道系统试验记录”手续埋地管道还应办理“隐蔽工程记录”9室内排水管道系统通球试验A.通球前，必须作通水试漏试验，试验程序为由上而下进行，以不漏不堵为合格B.通球试验所用皮球采用标准胶球，胶球按管道直径配用，管径DN150胶球直径

①100mm管径DN100胶球直径

①70mm管径DN75胶球直径

①50mmoC.通球试验所用皮球也可用木球代之，木球的直径应为排水管道管径的四分之三D.通球时，胶球或木球应从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格E.通球试验时如遇堵塞，应查明位置进行疏通，通球无阻为止否则应返工重做F.通球试验完毕，作好“通球试验记录”，并归入质量保证资料以备检查10卫生器具安装按国家标准图集施工11保温和防腐埋地排水铸铁管刷热沥青两遍防腐；给水管、消防管刷银粉漆两遍蒸汽管、热水管与热水回水管需作保温措施采用40mm玻璃棉保温，外缠纤维布保护2）电气部分

（1）管、箱、盒的安装A.明、暗配钢管下料一律使用钢锯切断，严禁使用管割刀，电气焊设备，切断后管和元铿铿光滑，无毛刺现象暗配管沿最近的线路敷设，埋入墙内钢管与墙面净空隙不小于15mln钢管90度弯的弯曲半径暗配不小于管外径10倍，弯曲偏度小于管外径10%弯曲后不应有断裂，明配管敷设弯曲半径大于管外径6倍，水平或垂直敷设的钢管2nl内时铅锤度大于3mni并按规范要求加接线箱（盒），以便于穿线B.进入箱（盒）的钢管管口露出长度〈5mm内外用锁紧螺母扣紧，敷设好的管口用塑料塞头堵牢，防止砂浆异物进入C.焊接钢管连接采用套管连接，套管长度大于管外径5倍D.接线箱（盒）安装后用水纸或锯屑填满堵实，防止水泥砂浆进入，灯头盒（八角盒）选用可拆的后盖，方便管口进入盒内操作，封堵接线箱（盒）严禁使用电、气焊工具开孔，必须采用液压开孔器或扩孔钻开孔E.配管超过下列长度，中间加过路箱45米无弯30米一个弯20米二个弯12米三个弯F.管子弯曲半径R26DG.盒箱安装要求如下:盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒箱与墙面平齐最大凹进10mm实测项目要求允许偏差（mm）盒箱水平垂直位置正确30（大模板）盒箱101内相邻标高一致2。