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文本内容:
排水工程设计说明
一、工程概述官山七路至大园五路排水箱涵工程,起点与官山七路相交,桩号K0+000终点接大园五路已建雨水箱涵l-4x3m桩号K1+
894.631其中,K0+000〜K0+797段采用DN2000mm钢筋碎管,坡度01%由南向北排放采用顶管施工工艺:K0+797〜K1+
265.353段敷设l-4x3m钢筋磴箱涵坡度
0.1%K1+
265.353〜K1+
894.631敷设l-4x3m钢筋碎箱涵K1+
265.353〜K1+
414.392为已建成段,坡度
0.31%由东向西排放,全长
1894.631m
二、设计范围排水工程施工图设计的主要内容包括
1.沿线所服务地块的雨水管道设计
三、设计规范1《城市排水工程规划规范》GB50318-20172《室外排水设计标准》GB50014-20213《室外给水设计标准》GB50013-20184《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-20025《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20086《城市工程管线综合规划规范》GB50289-20167《市政排水管道工程及附属设施》06MS20I8《公路涵洞设计规范》JTG/T3365-02-20209《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-
201510、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T3650-2020
四、坐标系高程系本工程统一采用2000坐标系统、1985国家高程系统
五、设计尺寸图中管径以亳米为单位,其余除注明者外,均以米为单位
六、排水现状及规划
1、排水现状本项目起点与官山七路相接,官山七路雨水总管已建成,管径DN1500mm暂时接入茂名大道预留总管,向西接入现状雨水系统茂名大道两侧敷设有雨水管道,已建成,主要收集茂名大道路面雨水,茂名大道两侧多为未开发用地,以农田荒地为主官渡六路与茂名大道交叉口北侧,现状有一座l-4x3m涵洞,功能为过人兼排水,入口标高
26.22m现状官渡六路在南侧敷设有DN800mm雨水管道,自西向东接入官渡五路雨水总管,管底高程
23.01-
25.86m北侧敷设有DM500mm自西向东接入官渡五路污水总管,管底高程
21.82-
24.56m现状西粤北路东西两侧分别敷设有雨水、污水管道,雨水管道管径DN600-DN800mm污水管道管径DM500mm雨水接入本项目K1+
265.353〜K1+
414.392己建成段L4x3m钢筋碎箱涵;上高一街、上高一巷均未建设,现状主要为荒地、水塘;本项目终点为已建成L4x3m钢筋破箱涵,横跨大园五路接入现状水系
2、排水规划根据《茂名市中心城区北组团城市内涝治理系统化实施方案》报批方案,官山七路至西粤北路段规划箱涵l-3x
2.5m西粤北路至大园五路段规划箱涵l-4x3m规划茂名大道红线宽135m本项目茂名大道段K0+000〜K0+797段先行实施近期雨水管道,以满足现状排水要求,后期茂名大道扩建,按远期规划实施
七、设计概要
1、雨水量计算1暴雨强度计算采用茂名市强度计算公式
1861.341xl+
0.360UPQ=£+
5.590产式中q―设计暴雨强度L/s.ha;T—设计重现期a本工程道路雨水设计取5;T—t=tl+t2tl取15分钟t2为管渠内雨水流行时间;2雨水设计流量计算Q=q.6•F其中Q—雨水设计流量L/s;6一径流系数F—汇水面积ha;式中q=331L/s.ha:l=
0.35
八、排水设计方案
1、雨水设计1雨水总管本设计雨水排放尽量按照地形趋势,利用重力自行排放茂名大道段(K0+000〜K0+797段)在茂名大道东侧距离中心线28米布设DN2000钢筋碎雨水管,i=
0.001采用顶管施工工艺官渡六路至西粤北路段(K0+797〜K1+
265.353段)在官渡六路北侧红线外3米,西粤北路东侧红线外3米布设1-4x3m钢筋外箱涵i=
0.OOE西粤北路至大园五路段(K1+
414.392〜K1+
894.631段)在上高一街南侧距道路中心线
3.6米,上高一巷东侧距道路中心线
2.1米布设敷设l-4x3m钢筋壁箱涵i=
0.003k
(2)雨水接户管为满足远期发展,根据用户需求及规划路情况预留雨水按户管,预留检杳井位置需结合道路外侧管线线位、管线施工用地红线等情况协调布置;原则上每隔约70~90米在距管道中线5米处设置,管长5米;预埋管道,采用DN1500管道,i=
0.005接入检查井,接户井面标高与边坡设计标高持平设置雨水检查井
九、管材与管基综合考虑管材强度、外部荷载、地质条件、产品供应、造价以及茂名市排水管应用经验等多方面的因素,本工程管材选用如下顶管段DN2000HI级钢筋混凝土内衬PVC胶顶管管材应符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GBT11836-2009).《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JCT640-2010)等标准的质量要求,其配筋应符合《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管道结构设计规范》(CECS1432002)的规定应该用离心法或芯模振动法工艺生成的顶管管材,其混凝土强度等级不得低于C50抗渗等级不得低于S8管道壁厚2200mm裂缝荷载N71KN/m破坏荷载2107KN/m内水压力不小于
0.lOMPa顶管施工段管道接口采用钢板外套环+橡胶圈接口,一般管道采用橡胶圈接口
十、构筑物检查井、沉砂井、雨水口等构筑物参照《钢筋混凝土及砖砌排水检查井》(见设计图集20s515)
1、检查井、沉砂井检查井、沉砂井采用《钢筋混凝土及砖砌排水检查井》(见设计图集20s515)检行井周围40cm范围回填中粗砂,深度为
1.5米,相对密实度不小于
0.70所有检杳井均应设置安全网,安全网做法详见“井筒安全网设计图”雨水检查井应采用2cm厚12防水水泥砂浆内抹面,污水检查井应采用2cm厚12防水水泥砂浆内外抹面,内设球墨铸铁踏步,涂沥青二道防腐处理踏步位置应与接入管口错开布置,井口收口方向应与踏步位置对应
2、井盖、井座检直井井盖采用球墨铸铁(重型),井圈尺寸做相应改动同时应采用具有防盗功能的井盖其图案与色彩应与路面装饰材料相协调
3、雨水口雨水口采用《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201-8)第13页砖砌联合式雨水口,雨水口算采用球墨铸铁雨水口算子IV型,详见《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201-8)第62页
4、其余未尽构筑物均见《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)及《钢筋混凝土及破砌排水检查井》(见设计图集20s515)
十一、顶管施工技术要求说明(-)顶进设备的安装和使用L导轨安装时,应复核管道的中心位置,二根导轨必须互相平行、等高,导轨面的中心标高应按设计管底标高适当抛高(一般为
0.5-1厘米),导轨的安装坡度应与设计管道的坡度相互一致.管底标高减去导轨的总高度h等于工作坑碎基础面标高.导轨的轨距,可按下式计算B=2(R\-R2内)”2式中B—导轨轨距R外一管道外径R内一管道内径.后座墙承受和传递全部顶力,必须有足够的强度和刚度,墙面应与管道顶进轴线相垂直,本工程采用钢筋碎沉井井壁作后座墙,井壁受均布荷载面积不小于15平方米.采用两台200吨千斤顶共同作用,则其规格一致,同步行程统一,且每台千斤顶使用压力不应大于额定工作压力的70%.为了减少后座倾覆、偏斜,千斤顶受力的合力位置位于后座中间,二台千斤顶其合力位置在管底以上1/4〜1/3D处,千斤顶高度应与环形顶铁受力位置相适应.二台以上千斤顶共同作用时,油路必须并联,使每台千斤顶有相同的条件,每台千斤顶应有单独的进油退镐控制系统.千斤顶根据不同的顶进阻力选用千斤顶的最大顶伸长度应比柱塞行程少10厘米.油泵必须有限压闸、滤油器、溢流阀和压力表等保护装置,安装完毕后必须进行试车,检验设备的完好情况,用二台以上油泵时,每台油泵的最大工作压力应接近,并应并联在油路上
十二、排水管道沟槽支护要求本排水管道工程采用开槽埋管的施工方法,新建排水管沟槽开挖前需采取适当的降水措施将坑内地下水位降至开挖面以下
0.5m然后根据管道的埋深及所在土层的特性采用不同方法进行开挖本工程采用放坡开槽施工或IV型拉森钢板桩支护施工
十三、排水管道基础、地基处理及沟槽回填.排水管道基础及地基处理
(1)排水管道基础做法见基础大样图;
(2)管道及检杳井基础地基承载力应不小于120KPa地基处理做法见道路图纸.管道沟槽回填
(1)管道敷设后应立即进行沟槽回填在密闭性检验前,除接头外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于
0.5m
(2)从管底基础至管顶
0.5m范用内,沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实,严禁用机械推土回填必要时应采用临时限位措施,防止上浮
(3)管顶
0.5m以上沟槽采用机械回填时,应从管轴线两侧同时均匀进行,做到分层回填、夯实、碾压
(4)回填时沟槽内应无积水、不得带水回填,不得回填淤泥、有机物和冻土,回填土中不得含有石块、砖和其他杂硬物体
(5)沟槽采用机械开挖时,沟底应预留不小于
0.1米的土层暂不挖去,铺管道前必须用人工清理至设计标高;如局部超挖,则应用砂石回填密实至设计标高
(6)沟槽上堆土坡脚应距槽边2米以上对于施工期间管顶临时堆土,除必要回填外,其余应及时弃土
(7)沟槽在管道安装与铺设及有关试验完成后应及时回填,如沟内有枳水,必须全部排尽后再行回填,管沟回填采用砂(含泥量W3%)回填至管顶
0.5m处,从管底基础至管顶以为
0.5m范围内,必须采用人工回填,严禁用机械推土回填,管顶以上
0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行,并且夯实、根压,回填密实度要求详见《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)有关规定,每层回填厚度应不大于
0.3m
(8)用机械回填管沟时,机械不得在管道上行走,距管顶
0.5米范围内,回填土不允许含有直径大于100毫米的块石
(9)管道应在沟底标高、基础垫层厚度、表面有无扰动等作业项目检杳合格后方准铺设安装
(10)安装铺设管道时,应按照从卜坡往上坡和承口向前的原则进行
(11)管道沟槽回填其他要求见《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)«
十四、其它.排水管采用管顶平接,排水检杳井出口流槽底的标高等于下游的排水管道底的起点标高,图中所注检查井的标高均指检杳井出水管管底标高;.排水管道转弯或交汇处,应保证水流转角大于或等于90°;当管径小于或等于300mm■跌水高度大于
0.30m时,可不受此限.雨水出水口采用混凝土八字式出水口,位于河床的排水管道及出水口应采用浆砌片石予以保护,防止冲刷;雨水出水口做法详见大样图.排水管道的敷设不得出现无坡、倒坡现象.工程所用管材、管道附件等材料,应符合国家现行的有关产品标准的规定,并应具有出厂合格证.本工程抗震设防烈度为7度.雨水管道施工前,应对最终出水口处现有河涌的标高进行测量、核实排水管道施工前必须复测现有市政排水出口的最低标高(管内底标高),在满足排水设计要求的情况下方可施工.施工时如发现现有管线、井位以及管渠标高与本设计图不符时,应及时通知设计人员处理.污水、雨污合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道,必须经严密性试验合格后方可投入运行,具体要求按照《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)(.柔性管道的变形率枪测需按照《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)第
4.
5.12条的规定,管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况.本工程排水管道施工完毕后按《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)和《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)进行施工验收.当进行过河塘段顶管时(或离河距离W10米时),须对河道围堰排水并用草袋压实保证管顶覆上>3m°施工完毕要对河道进行清理.安全生产技术要求
(1)给排水管道工程的施工应按设计及相关规范、规程要求进行,遵守有关施工安全、劳动保护、防火、防毒的法律、法规,建立安全管理体系和安全生产责任制,确保安全施工
(2)给排水管道工程的建设工程的作业现场应当设置明显标志和安全防护设施
(3)穿越河道、桥梁等特殊重要构筑物的给排水管道在施工前应查明工程场区周边状况,重视施工过程对周边环境可能造成的人员、构筑物破坏的安全影响,设计及施工方案需报主管部门审批后方可实施
(4)给排水管道工程施工前必须对该道路地面下的管线进行详细的摸查,相距现有地下管线较近时,须会同相关单位对现有管线的保护、改线和迁移制定可行的方案
(5)给排水管道工程施工期间应合理安排注意临时导水和排水设施,确保施工期间排水顺畅
(6)给排水构筑物内的孔洞,应加设盖板或临时栏杆,防止人、物坠落
(7)检查井内易产生和积累有毒有害气体,下检查并清淤时应通风充分,在确保安全的情况下人员才能下去
(8)排水工程因接触污水、污泥等污染物,应注意卫生措施,避免影响身体健康
(9)给排水管道的维护安全作业应严格按照《城镇供水管网运行、维护及安全技术规程》和《城镇排水管道维护安全技术规程》的要求执行
(10)管道过河、破堤施工等施工前应取得相关主管部门的批准后方可开工
(11)管道施工前要求道路路基填土按本工程道路设计要求进行处理,经检验达到设计要求稳定性后,方可开挖管沟,如管道地基为淤泥,则要求换土处理,如为软上地基,则通知设计单位处理地基土承载为应不低于lOOKPao
(12)井体碎浇筑完成后,井周边及上覆土回填施工期间应控制地下水位
(13)检行井原材料宜采用普通硅酸盐水泥,不得采用火山灰质硅酸盐水泥,水泥标号不得低于425号(M)检查井不得采用海砂作细骨料,也不得使用活性细骨料,粗骨料应当有适当的级配,其强度和压碎指标应满足相应的规范要求
(15)混凝土拌合不得采用海水,也不得使用海水养护,混凝土水灰比不大于
0.50
(16)闭水试验污水管道需分段做闭水试验,详见《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)有关规定,试验合格后方能进行管沟全部回填其余未尽事宜按国家现行有关规范、标准、规程执行。