宏电原料作业区料场及胶带机系统打水管网改造方案

宏电原料作业区料场及胶带机系统打水管网改造方案储运部宏电原料作业区主要承担能源中心宏晟

二、

三、四热电分厂的动力煤卸、储、供任务作业区所辖输煤胶带机76条，年动力煤进供料总量近600万吨目前宏电原料作业区所存储的动力煤主要有策克动力煤、广汇动力煤、吟密动力煤动力及部分地方煤种由于胶带机通廊基本上为框架结构的彩板通廊，通廊整体密封性差，胶带机头部漏斗溜槽的落差设计均较大在胶带机输煤作业过程中极易产生扬尘，且通廊内煤粉自燃、阴燃险肇事件频发，因此宏电原料作业区输煤胶带机系统是酒钢公司环保部门以及消防部门重点关注区域目前胶带机通廊原建的胶带机通廊消防、生产水管网系统共用一条管道由于使用17年，管道腐蚀、泄漏比较严重，已不能适应当前安全以及消防要求近期储运部、作业区全力采取了一系列措施，取得了一定的成效，但是距离冬季使用要求还有较大的差距为此宏电原料作业区结合生产现场实际情况，本着投资省，见效快的原则，建议在动力煤胶带机卸料线系统改造现有的生产水管网及伴热，从根本上解决作业区冬季胶带机无水可用的情况

一、作业区胶带机生产水系统现状宏电原料作业区胶带机输煤系统位于酒钢厂区东部，处于风口位置，南邻能源中心宏晟热电分厂，东临嘉峪关市嘉东工业园区，所处位置环境污染敏感度较高胶带机系统在输送广汇动力煤，策克动力煤及其它地方煤种时，由于这些煤种含粉率较大，水分小，在胶带机输送过程中产生的粉尘较大，通廊内煤粉自燃、阴燃险肇事件频发，急需采取措施，满足作业区冬季胶带机无水可用的情况

二、作业区生产水及伴热管道具体安装情况

一、GD

2、GD1AB、7H安装要求

1、GD

2、GD1AB、7H胶带机生产水以及伴热蒸汽接点为GD2A头部，接点处分别设介质总阀，各类管道沿GD2A、7H-GD2-GD1AB敷设

2、废旧生产水管道、伴热管需整体拆除，新建水平段生产水管道及伴热管敷设按3倾斜角安装，在最低处安装DN25不锈钢球阀用于泄水，每30米安装冲洗阀组1处包含尼龙夹布层胶管，并设双钩胶管挂点，伴热管道安装疏水阀3处，并制作3处集水井及盖板，疏水器引出管道使用岩棉管及玻璃丝布进行保温

3、生产水管道、伴热管道每

3.5米设置一处管道支架及专用钢制管箍用于固定，并对生产水管道与伴热管道使用保温岩棉管、玻璃丝布、镀锌铁皮进行全线保温，每处设置的各类阀门均需悬挂铝制标识牌80*150*

2.0mm并对管道每30米进行管道标识，穿出转运站以及上下层也得进行管道标识

4、每条胶带机头尾各设一处生产水、伴热蒸汽总阀，便于停送介质，冲洗阀组及胶管设置GD2头尾各设一组、7H尾部设一组、GD1AB头部各设1组

5、生产水管接分支连接原有胶带机头尾水喷淋设施，并采用阀门连接、加

4.

2、加

4.

3、加

4.

1、加3安装要求:

1、加

4.

2、加

4.

3、加

4.1胶带机生产水以及伴热蒸汽接点为7E-2AB接点处分别设介质总阀，各类管道沿加

4.

2、加

4.

1、加

3、加

4.3敷设

2、废旧生产水管道、伴热管需整体拆除，新建水平段生产水管道及伴热管敷设按3倾斜角安装，在最低处安装DN25不锈钢球阀用于泄水，每30米安装冲洗阀组1处包含尼龙夹布层胶管，并设双钩胶管挂点，伴热管道安装疏水阀4处，并制作4处集水井及盖板，疏水器引出至地面通至集水井，管道使用岩棉管及玻璃丝布进行保温

3、生产水管道、伴热管道每

3.5米设置一处管道支架及专用钢制管箍用于固定，并对生产水管道与伴热管道使用保温岩棉管、玻璃丝布、镀锌铁皮进行全线保温，每处设置的各类阀门均需悬挂铝制标识牌80*150*

2.Omni并对管道每30米进行管道标识，穿出转运站以及上下层也得进行管道标识

4、每条胶带机头尾各设一处生产水、伴热蒸汽总阀，便于停送介质，冲洗阀组及胶管设置加

4.2设5组、加

4.1设3组、加

4.3设2组、加3设2组

5、生产水管接分支连接原有胶带机头尾水喷淋设施，并采用阀门连接

三、6a、4a、3a、2a、翻

4、la、加

1、加2安装要求

1、6a、4a、3a、2a、翻

4、la胶带机生产水以及伴热蒸汽接点为7E接点处分别设介质总阀，各类管道沿6a、4a、3a、2a、翻

4、la敷设；另一路加

1、加2胶带机生产水以及伴热蒸汽接点为7E接点处分别设介质总阀

2、废旧生产水管道、伴热管需整体拆除，新建水平段生产水管道及伴热管敷设按3倾斜角安装，在最低处安装DN25不锈钢球阀用于泄水，每30米安装冲洗阀组1处包含尼龙夹布层胶管，并设双钩胶管挂点，伴热管道安装疏水阀7处，并制作7处集水井及盖板，疏水器引出至地面通至集水井，管道使用岩棉管及玻璃丝布进行保温

3、生产水管道、伴热管道每

3.5米设置一处管道支架及专用钢制管箍用于固定，并对生产水管道与伴热管道使用保温岩棉管、玻璃丝布、镀锌铁皮进行全线保温，每处设置的各类阀门均需悬挂铝制标识牌80*150*

2.0mm并对管道每30米进行管道标识，穿出转运站以及上下层也得进行管道标识

4、每条胶带机头尾各设一处生产水、伴热蒸汽总阀，便于停送介质，冲洗阀组及胶管设置加

4.2设5组、加

4.1设3组、加

4.3设2组、加3设2组

5、生产水管接分支连接原有胶带机头尾水喷淋设施，并采用阀门连接

6、对4#翻车机水喷淋管道及喷头重新制作安装，并安装电磁控制阀以及电缆及控制，实现翻车机水喷淋自动控制

四、3甲乙、4R1AB蒸汽管道安装要求

1、更换3甲乙、4R1AB蒸汽管道各300米

2、废旧伴热管需整体拆除，新建伴热管敷设按原蒸汽管道支架敷设，伴热管道安装疏水阀6处，并制作6处集水井及盖板，疏水器引出至地面通至集水井，管道使用岩棉管及玻璃丝布进行保温

五、其他要求

1、每个胶带机通廊生产水管道、伴热管道头、尾各设1组阀门方便检修停送水及其蒸汽

2、每个冲洗阀组包含；一件闸阀常开、一件球阀常闭、20米胶管、宝塔接头DN20500mmo

3、各类管道按要求每30米进行管道标识，每处阀门均需挂铝制方形标识牌

4、生产水管道及伴热管道采用整体式保温，内层使用保温岩棉30mm，玻璃丝布，外层使用

0.5mm镀锌铁皮进行包裹固定

六、备件材料及费用宏电原料作业区生产水系统备件材料明细序号名称规格型号单位数量单价总价备注1普通无缝管DN80*8mmkg210002普通无缝管D48*6mmkg130003普通无缝管DN25*4mmkg10004不锈钢截止阀DN65-16件365不锈钢截止阀DN25-16件326不锈钢闸阀DN80-16件267不锈钢闸阀DN20-16件448疏水器DN25件309不锈钢球阀DN20件4410不锈钢球阀DN50-16件2211保温（岩棉厚度30mm）平方内径273壁厚30m195512镀锌铁皮

0.5mmm2195513玻璃丝布中等密度10*10宽44CM长50米卷10014水冲胶管DN20盘4415宝塔接头（一头丝扣一头塔头）长度100mmDN20件4416宝塔接头（一头丝扣一头塔头）长度500mmDN20件40017喉箍304不锈钢德式喉箍16-27mm件20018喉箍304不锈钢德式喉箍25-40mm件20019弯头焊接弯头9089*6件24020弯头焊接弯头9048*624021弯头焊接弯头9025*3件24022消防箱不锈钢消防箱套装800*650*240套16包含水带枪头套装、卡箍、消火栓23集水井混凝土500*500*600mm个3022合计。