安钢工业厂房屋顶分布式光伏发电项目光伏组件固定支架技术规范书

安钢工业厂房屋顶分布式光伏发电项目光伏组件固定支架技术规范书

一、总则本技术规范书适用于安钢工业厂房屋顶分布式光伏发电项目所需的光伏组件支架的采购事宜，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求.本技术规范书包括光伏组件支架及其辅助部件的功能、性能、结构等方面的技术要求.本技术规范书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足招标文件和本技术规范书及图纸所列标准要求的高质量产品.投标产品如与本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在投标文件的“差异表”中，否则招标人将认为投标人完全接受和同意本技术规范书的要求.本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行所投标产品必须保证其成套产品的配套完整性.在签订合同之后，招标人保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，投标人应予以配合如招标人提出修改，招标人与投标人应召开设计联络会，具体由招标人、投标人双方协商确定.中标后投标人应协同设计方完成深化方案设计，配合施工图设计，指导施工方进行安装使用，并承担培训及其它附带服务.彩钢瓦本体安装光伏组件倾角沿屋面坡度平铺，组件倾角同屋面坡度混凝土本体安装光伏组件倾角组件安装角度

15.光伏组件信息尺寸2278X1134X35mni单块重量28kg

二、主要结构分类要求

1.钢材1屋面上所有钢构件支架钢号为Q235B拉筋材质为Q235（图中特殊注明除外）其力学性能和化学成分应符合《碳素结构钢》GB/T700-2006的规定

1.2横梁、斜梁及立柱采用Q235B冷弯薄壁型钢，质量标准符合《冷弯薄壁型钢技术规范》GB50018-2002采用热浸锌冷弯薄壁型钢支架系统，主次结构（包括立柱、横梁、导轨）的厚度不得低于图纸要求；所有的钢结构材料应满足25年以上的使用要求，

1.3钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于

0.85；钢材应有明显的屈服台阶，焊接方法且伸长率不应小于20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性

1.4本工程钢结构热轧钢板和钢带的尺寸、处形、重量及允许偏差，执行GB/T709-2019的A类标准宽度WL5m.铝型材.1组件安装用夹具、压块、导轨等部件由专业厂家采用6063——T5铝合金材料制作.2铝合金材料的牌号、状态应符合GB/T3190的有关规定，铝合金型材的化学成分、尺寸偏差、试验方法、检验规则、表面处理应符合GB5237的规定.3导轨与彩钢板的连接件采用专用铝合金夹具，投标方应现场核实彩钢板板型，确保专用夹具与彩钢板相匹配.4铝合金材质须为国内大型企业生产的产品，并应提供相应的质量保证书铝合金型材的尺寸、外形、重量及允许偏差等方面内容均须符合《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》GBT14846-2008相关规定，严禁使用不符合相关要求的铝合金型材.螺栓.1安装螺栓与与压块、导轨、夹具连接包括螺栓螺母垫片等采用SUS304不锈钢材质不锈钢螺栓机械性能满足《紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉螺柱》GB/T

3098.6-2014的规定其余螺栓包括螺栓螺母垫片等采用热浸锌碳钢，性能等级

8.8级.2普通螺栓采用C级普通螺栓、性能等级

8.8级螺栓、螺母和垫圈采用《碳素结构钢》GB/T700-2006规定Q235钢的制作，技术要求应分别符合《六角头螺栓C级》GB/T5780-

2016.《六角头螺栓》GB5782-2016《I型六角螺母C级》GB/T41-2016及《平垫圈》GB/T95-2002的规定.3螺栓套为2平1弹1螺母，各零件的直径、孔径及厚度等参数必须满足国标要求，不得采用非标产品.焊接材料手工焊接采用的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-2012或《热强钢焊条》GB/T5118-2012的规定对直接承受动力荷载或振动荷载且需要验算疲劳的结构宜采用低氢型焊条当两种不同钢号焊接时，宜采用与强度较低钢号匹配的焊条或焊丝.2埋孤焊所用焊条与焊剂性能应符合《埋孤焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求》GB/T5293-

2018.《埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求》GB/T12470-

2018、《熔化焊用钢丝》GB/T14957中的相关规定，CO2气体保护焊所用实芯焊丝性能应符合《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》GB/T8110-2020具体见下表.除锈和防腐钢构件制作完毕后进行抛丸除锈处理，除锈等级为Sa21/2；涂层分为底漆、中间漆和面漆第一道防锈漆必须在钢构件除锈后4小时内进行若采用化学除锈方法时，应选用具备除锈、磷化、钝化两个以上功能的处理液，其质量应符合现行国家标准《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T12612-2005的规定所有钢构件进行热镀锌防腐，镀锌层厚度均不应小于65uin镀锌层破坏部分，需立即喷涂铁红底漆两遍，最后涂银色防腐面漆两遍，涂膜总厚度不小于150um或现场采用喷锌处理镀锌层表面应连续完整，并具有实用性光滑，不应有过酸洗、起皮、漏镀、结瘤、积锌和锐点等使用上有害的缺陷，镀锌颜色一般呈灰色或暗灰色；锌层应与金属基体结合牢固，应保证在屋外作用下没有剥落或起皮现象，经落锤实验，镀锌层不凸起、不剥离

5.4铝合金安装构件的氧化膜级别不应小于AA15铝合金表面均采用银白色阳极氧化，氧化膜最小局部厚度为121111b平均值不得小于15um铝合金构件表面防腐处理应该按《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定执行

3.其他注意事项.支架制作前应与现场屋面情况核实准确、核实无误后方可下料制作，若屋面实际与图中不符时应及时通知设计人员处理原有厂房屋面为压型钢板屋面，光伏系统采用楝条直接受力，刚架间接受力的方案，即上部支架通过压型钢板屋面专用夹具固定于屋面压型钢板上，夹具固定于屋面压型钢板波峰上三制作、安装.钢结构制作与施工应符合《钢结构工程工质量验收标准》CB50205-2020和《薄壁型钢技术规范》GB50018-2002的要求，铝合金的制作质量、尺寸的允许偏差值须符合《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》（GB/T14846-2014）的相关规定，且不允许有负偏差.对接焊缝质量等级不低于二级其它焊缝，未注明时、焊缝质量等级不应低于三级所有未注连接焊缝均满焊钢材厚度大于等于5nlm的角焊缝未注焊脚尺寸为6nim钢材厚度小于5mm的角焊缝，未注焊脚尺寸为L2t（t为相连板件中较薄板件的厚度）.光伏支架制作厂家应先生产少量构件，在工厂内进行试安装，确认无误之后方可进行大批量的加工生产.所有构件的焊接、除锈、镀锌均应有制作工厂在车间内加工完成、并经检验合格后方可运往现场.普通螺栓必须采用弹簧片（或双螺母）防止松动，拧紧后螺外露长度可为2-3丝扣.螺栓孔应采用钻成孔，安装时螺栓应能自由穿入孔内，不得强制敲打，并不得气割成孔.钢构件在加工制作、运输和安装过程中构件内产生的应力不应大于设计允许应力.结构构件在装卸、运输过程中不得损坏，并要防止构件在挪动过程中发生形变.组件压块螺栓和支架连接螺需配置弹簧垫圈.参考螺栓预紧扭矩压块拧紧螺丝的扭矩为12T4Nm，亚普通螺栓拧紧力矩标准值不小于22-30NmM10普通螺栓拧紧力矩标准值不小于45-59NmM12普通螺栓拧紧力矩标准值不小于78-104Nm.除特别注明者外，尺寸均以毫米为单位，标高均以米为单位.要遵守本技术规范书及图纸中有关支架、立柱、龙骨、支撑、螺栓、导轨、夹具、压块、连接件、钱接件等等所有部件有关结构、材质、性能、工艺、形状、参数的条款、要求，未详处，须严格按国家现行有关光伏组件支架规程规范的要求进行制作安阳钢铁建设有限责任公司焊接方法钢号焊接材料焊接方法钢号焊接材料手工电弧焊宜采用低氢型焊条Q235E43XX自动埋弧焊Q235H08AQ235E43XXQ235H10Mn2。