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文本内容:
一、目的
1、保证作业人员的安全,消除人的不安全行为及物的不安全状态,防止人身伤害事故的发生
2、增强作业人员的安全意识,提高安全防范及自我保护能力
二、岗位危险源点分布及预控措施可能导序岗位危险源点致预控措施a的事现场照明灯的缺失及不能多种事场照明灯要齐全,有效正常故/nto电气控制箱的门敞开多种事电气控制箱的门必须关闭故电气控制箱内接点不牢火灾各个接点不得存在松动固电动葫芦操作失误坠落、严格按规程进行操作摔伤电动葫芦的制动器、限多种事安全设施必须保证完好有效位开关等安全设施失效故钢丝绳出现断丝及末端固坠落事钢丝绳出现断丝必须进行更换,末端固定必须牢固可靠,如用卡定不故扣固定,卡扣不得低于3个最后一个卡扣距绳头不小于150毫良米吊钩损坏坠落事吊钩出现裂纹、变形、断裂等必须更换故
三、安全操作规程
1、本工种属特种作业工种,必须取得特种作业操作证后方可上岗操作
2、必须严格遵守公司《安全作业基本守则》o
3、每次开车前要全面检查设备及其安全装置是否完好齐全,检查无问题并确认设备附近无人和障碍物方可开车每班作业前和日常检查应包括以下内容
①作业地点电葫芦运行轨迹范围内不能有障碍物
②运行轨道在地面上观察轨道上面不能有异响
③按钮装置起升、下降、左右(前后)运行动作灵敏、准确
④限位器空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠
⑤吊钩装置吊钩在圆周360度与垂直180度范围内应转动灵活,滑轮转动时无卡阻和碰擦,吊钩螺母防松装置无异常,钩口闭锁装置正常
⑥钢丝绳必须始终处于良好的润滑状态,并定期检查其末端的固定情况,如果钢丝绳达到已报废标准则必须更换
⑦制动器起升、下降及运行的制动应灵敏可靠
⑧导绳器及其它安全装置动作正常,安全可靠
4、吊运物品时必须有人监护或指挥,升降、前后运行要稳被吊运的物品必须捆扎正确,重心适合;
5、严禁吊物在有人的地方或各种车辆上方通过,严禁立体交叉作业吊车作业时,严禁其它人上下吊车
6、操作升降时不准同时启动左右(前后)方向行走,开动左右(前后)方向行走时不准同时启动升降
7、严禁吊拔埋置物体及斜拉、斜吊,防止出现意外问题
8、吊运物品时,严禁在物品上站人,严禁被吊物上有各种浮物
9、作业地点昏暗,无法看清场地和被吊物时,严禁启动
10、无下降限位器的电动葫芦,在吊钩处于最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上的安全圈
11、不得随意拆、改电动葫芦的安全装置
12、使用中如有异常声响,应遵循先停车,后检查,排除故障后再开车的程序
13、工作中突然断电时,应切断总电源,并将所有控制器的开关或手柄打到零位,并联系电气人员进行处理
14、作业完毕后,必须将吊载放在地面上,并进行摘钩同时将电动葫芦在适当位置停好,切断电源并清理吊运现场
四、不正确的工作行为
1、吊挂重物直接加工
2、打反车强行制动(特殊情况除外)
3、吊运轨迹下方有障碍物,仍然吊运
4、无特种作业证进行操作
5、利用极限位置的限位器停车
6、在有载荷的情况下调整起升制动器(抱闸)
7、吊挂重物直接加工
8、吊运轨迹下方有障碍物,仍然吊运
9、抱闸、限位开关失效未停车进处理,继续开病车
10、其它违反规章制度及安全操作规程的行为
11、发现安全隐患不处理、不上报
五、事故案例
1、事故经过2000年3月3日,某公司电动葫芦操作者甲将电瓶车上的水泵用电动葫芦吊装卸下车,并调整吊载高度以便吊运到待维修的工位,正当甲在起升吊载达到一定高度时,手指松开起升按钮的一刹那,吊载突然快速下落将甲的右脚砸伤
2、事故原因电动葫芦制动失灵是此次事故发生的直接主要原因,同时操作者操作站位不合理,与吊载过近也是导致事故的原因之一
3、防范措施
①操作前必须对电动葫芦的制动器进行检查,确认无问题后方准开车
②操作者操作时要时刻注意合理选位和站位技巧,要加强和提高自我保护意识。