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注塑车间工作总结(文章一)注塑车间实习报告读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾经为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在不少同学心里面对于本专业向来很茫然今年暑假,学院本来是组织我们去XX实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作本专业前途如何带着这些问题,我们参加了这次的生产实习本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学三年来第一次来到一个目生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了本次实习预定是三个星期,但由于浮现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、xx泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、xx锻中的残存应力也大而导致顶白,对此,塑件中的残存应力也大而导致顶白,对此,应适当降低注射压力若保压压力太高,塑件内的应力较大,压力
④若保压压力太高,塑件内的应力较大,在受到较大顶杆力作用时,易产生顶白现象,对此,顶杆力作用时,易产生顶白现象,对此,应适当降低保压压力
⑤若保压时间太长,也易产生残存应力,而浮现顶白,若保压时间太长,也易产生残存应力,而浮现顶白,对此,应缩短保压时间对此,应缩短保压时间(文章三)注塑车间实习报告
(一)、实习说明⑴实习时间XX年3月1日至XX年4月20日
(2)实习地点海南金海浆纸业有限公司⑶实习性质毕业实习
(二)、实习单位简介海南金海浆纸业有限公司是金光集团APP在xx投资建设的第13家特大型制浆造纸企业,地处海南省洋浦经济开辟区,占地4平方公里,一期工程年产100万吨化学漂白硫酸盐校木浆,总投资105亿元人民币,于2xx年3月28日正式投产二期工程年产160万吨造纸项目总投资约136亿元人民币,2xx年3月29日正式开工,估计2xx年陆续投产金海浆纸一期工程制浆生产线是迄今为止世界上规模最大、技术最领先的单一制浆生产线,除采用一流先进生产工艺和技术外,主体设备均采用国际著名专业厂商产品,代表了当今世界制浆造纸领域的先进水平金海浆纸二期年产160万吨造纸项目符合国家林、浆、纸一体化经营的发展方向,既能缩短产品工艺流程和提高企业综合效益,又能为地方带来较大的经济效益和社会效益,可直接吸纳2xx多人就业,并带动运输、餐饮等服务业发展,拉动洋浦地区乃至整个海南的经济发展秉持“植树造林,造福自然;制浆造纸,造福人民”的经营理念,金海浆纸以“生态营林、环保制浆和绿色造纸”来实现经济效益、社会效益和生态效益同步发展金海浆纸郑重承诺,禁止采购来自于原始森林木材,并要求浆厂在自己的木材供应链中剔除任何来自具有高保护价值森林的热带雨林木材金海浆纸已在污染管理上投入27亿元人民币,除回收循环生产流程中使用废弃物综合利用外,还购买先进的三废处理设备和引入治污生产工艺金海在日常生产中严格管理,确保所有排放物经过处理后最终均达到或者优于国家一级排放标准2xx年4月,金海浆纸通过IS014001环境管理体系认证,2xx年6月,一期工程通过国家环保总局环保验收金海浆纸在环保建设上所做的努力也得到了国家和海南省政府的充分肯定在管理领域,金海浆纸将6Sigma、CTR等先进工具引入企业管理中,提高了企业运营效率,并于2xx年7月通过了IS09001国际质量管理体系认证;2xx年6月通过OHSAS18001职业健康安全管理体系认证金海浆纸一期工程主要生产产品为;化学漂白硫酸盐核木浆主要品牌为:“龙头”
(三)、实习环境实习期间,我在实习工厂的注塑车间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,拉长2名车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,加料员1名每一个生产小组有生产员工10多名摆布
(四)、实习过程⑴了解过程起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是目生的车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰难的环境中工作3个月第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少目生的一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的匡助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解车间的工作实行两班制(A、B班),两班的工作时间段为早上830至晚上830;晚上830至早上830o车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度
(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置此外在工作中,机器生产出的产品有时会浮现异常(比如产品浮现缺胶、料花、气纹、色差等)浮现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们匡助解决浮现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求在工作期间有些产品的加工难度较大刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体味加工产品的效果同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧有时在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,此外也可以问询评管(质检员),按评管提供的要求进行生产、加工包装产品⑶实际操作经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业当浮现一些小的问题和艰难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们匡助解决在他们的匡助下,浮现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高在所开的机器不浮现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!
(五)、实习收获及总结实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了不少学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西在实习的那段时间,让我体味到从工作中再拾起书本的艰难性每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书这更让人珍惜在学校的时光此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径积累了处理有关人际关系问题的经验方法同时我体验到了社会工作的艰难性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械创造在机器创造的应用T等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启示!顺德是个漂亮的地方,这里的交通路线四通八达,兴许这就是顺德为什么向来保持全国百强县之首的原因吧!固然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向夸姣而残酷的未来,我向来坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向惟独一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩呻菱空调设备有限公司7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况了解到,xx申菱空调设备有限公司于xx年正式建成投产,是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业,是中国500家最大电气机械器材创造企业之一专业生产“申菱牌大、中型水冷、风冷单元式空调机,洁净式空调机,恒温恒湿型机房专用空调机,屋顶式空调机,高温环境特种空调机,除湿机,冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种接着将我们分成五组对其生产车间进行参观我们首先来到镀金车间从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是下料区-冲压成型区-焊料一库-焊料二库-冲压转型区-散件特检点-铝合金加工区-镀金半成品周转区-焊接-喷涂-成品在镀金车间,观看了各种机器的生产情况有m-2023剪板机、j23-25冲床、j23-40冲床、j23-60冲床、j23-80冲床、j28-500四柱油压机、csw-250冲角床、ta-60t弯板机、rg-80弯板机等等,各种我们熟悉和目生的机器接着是两器车间在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形,在这个庞然大物中用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器创造等等从申菱公司生产车间,我们可以看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中央处理芯片还是要靠进口!在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培表在检测中心在与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过程以及相关的工作一天的参观,在学习之余,也对该厂有了一个初步的印象,虽然该厂用了许多先进的机器,但实话说,这里的自动化程度,实在不敢恭惟,而工人的工作条件,也实在是普通!同组的同学对我说,你不要要求得太高,他们创造的是中央空调,这么宠大的物品,要想完成自动化生产实在不容易,兴许是吧!但作为中国工业中的一员,我想他们也有必要寻觅另一种更好的生产办法!顺特电气有限公司7月2日一站是顺特电气有限公司,这是一家特种变压厂,一家年产值有
10.3个亿的大型企业,厂内还建立有技术开辟中心,为该厂生产提供了强大的技术支持该厂以生产干式变压器为主体干式变压器,作为“中国变压器行业第一品牌”、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业,自xx年起,顺特电气干式变压器市场占有率连续XX年位居全国第一,占35%以上目前,干式变压器已发展了sc-sc3-scb3-sc8-sc9-scl0等六代产品,其中sc10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平环氧树脂浇注干式变压器,就是顺特第一台干式变压器,也是全中国第一台干式变压器产品特点
1、安全,难燃防火,无污染,可直接安装在负荷中心
2、免维护、安装简便,综合运行成本低
3、防潮性能好,可在100%湿度下正常运行,停运后不经预干燥即可投入运行
4、损耗低、局部放电量低、噪音小,散热能力强,强迫风冷条件下可以150%额定负载运行
5、配备有完善的温度保护控制系统,为变压器安全运行提供可靠保障
6、可靠性高据对已经投入运行的xxO多台产品的运行研究,产品的可靠性指标达到国际先进水平在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时,该厂还开辟研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、sf6互感器、成套装置、开关柜等参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间大家都知道变压器的两大部份
①铁芯、
②线圈在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部份的生产过程,这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的,真让人瞠目结舌!带领我们参观的是一位资深工程师,他一边带领我们参观,一边为我们讲解变压器的相关知识在线圈车间,他问我们,为了保证附件不生锈,我们应该如何处理?各人各议,但都不全,他接着说,有两种
①热喷金、
②热镀金接着又去了总装车间我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作,但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔美的洗碗机创造有限公司7月3日,我们来到顺德美的洗碗机创造有限公司顺德美的洗碗机创造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内是xx年顺德市十大招商项目之一,由xx美的集团股分有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营美的洗碗机创造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、创造设备和模具,生产经营洗碗机及其配件,其生产自动化程度在国际同行业中位居前列,在国内更是首屈一指,目前可以年产各式洗碗机50多万台二期投资完成后,将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力美的洗碗机创造有限公司坚持以“出口市场支撑为主,带动国内销售为辅”的指导思路,以出口为导向,实现产品的国际化,现在开辟出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国tuv的gs、ce、emc美国的ul加拿大的csa等多种认证,拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”而且,美的洗碗机公司开辟生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了aab级标准到目前为止,美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区,以良好的质量广受欢迎美的洗碗机创造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机台式洗碗机的主要参数是机械程控器最高水温85℃最高喷水速度
7.8米/秒余热干燥透明视窗供3-5人使用柜式洗碗机的主要参数是配置软水器配置磁化器机械程控器三层喷洗最高水温75℃最高喷水速度
7.2米/秒余热干燥不锈钢碗架自动排渣供5-8人使用听负责人说,由于原料补给不及时主要生产线正好停产,所以我们所能看到的就只是部份生产部件的生产了在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了从抓起原料-汽拉裂令起皱划伤-成品,全部生产过程由机械手和机器全自动化进行在油压机控制点中,可以看到这里由两部份构成(文章二)注塑车间实习报告注塑车间实习总结七月悄悄的溜走了,迎来了火热的八月八月的第一天,七月悄悄的溜走了,迎来了火热的八月八月的第一天,我和火伴们嬉笑着走进了注塑车间我和火伴们嬉笑着走进了注塑车间嬉笑着走进台注塑机,吨位,注塑车间有大约14台注塑机,最大至1200吨位,最小吨位,后面有两台热固性材料的注塑机有200吨位,后面有两台热固性材料的注塑机注塑材料可分为两种热塑性材料和热固性材料从成型原理上讲,分为两种热塑性材料和热固性材料从成型原理上讲,热塑性注射塑件成型的固化基本上是一个从高温液相到低温固相转变的物理过程,固相转变的物理过程,而热固性注射塑件的固化却必须依赖于高温高压下的化学交联反应于高温高压下的化学交联反应区分俩种材料的最简单方法就是热塑性材料成型的零件可以回收再利用,就是热塑性材料成型的零件可以回收再利用,而热固性材料成型的零件不可以回收,即报废料成型的零件不可以回收,即报废在注塑车间里,热塑性材料较多,在注塑车间里,热塑性材料较多,例如PP、ABS、PC、、、、PMMA等以及混合材料,热固性材料常用BMC、酚醛等以及混合材料混合材料,、酚醛等PC(聚碳酸酯)材料预热温度在110℃~120℃车间里多(聚碳酸酯)材料预热温度在℃℃用来做灯的内套片,材料本身是微黄的,用来做灯的内套片,材料本身是微黄的,加些色料可变成需要的颜色;(聚丙烯)需要的颜色;PP(聚丙烯)的熔点为160-175℃分解温℃度为350℃但在注射加工时温度设定不能超过275℃℃℃丁二烯-苯乙烯熔融段温度最好在240℃;ABS(丙烯月青丁二烯苯乙烯C(丙烯晴-丁二烯塑料)塑料)燥条件为温度80~85℃时间2~4h车间常用做前℃大灯灯壳,如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止,大和制品对应力开裂绝对禁止大灯灯壳,如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止,应进行退火处理,行退火处理,具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱℃内2~4h再冷却至室温即可有一次,我在打PP材料的,再冷却至室温即可有一次,一内套片,加料师傅从烘箱里拿出来的料加在了料筒里,一内套片,加料师傅从烘箱里拿出来的料加在了料筒里,经过问询才得知,寻常是不需要烘干的,经过问询才得知,PP寻常是不需要烘干的,前两天下大把料淋湿了,这才拿进烘箱的雨,把料淋湿了,这才拿进烘箱的知识是靠自己学出来的吨的注射机上打模具,我常在200吨、350吨和250吨的注射机上打模具,吨给大婶装袋那次,有时也会在600吨给大婶装袋那次,我自己在200吨上打一个内套片,上面编号摆布面都没有,打一个内套片,上面编号摆布面都没有,连质检都认不出哪个是摆布面零件都没有手大内面是带有滚花的,都没有手大,哪个是摆布面零件都没有手大,内面是带有滚花的,在注射过程中,常会浮现缺料缺料是因为模具上留有残料,注射过程中,常会浮现缺料缺料是因为模具上留有残料,妨碍新料流进质检用烧热的铁丝将残料融化取出用烧热的铁丝将残料融化取出,妨碍新料流进质检用烧热的铁丝将残料融化取出,再喷上脱模剂质检说,这从来没浮现过,脚隹做的,慢慢做上脱模剂质检说,这从来没浮现过,很难做的,慢慢做为避免再次缺料,我在模具上多喷脱模剂,每出一件,为避免再次缺料,我在模具上多喷脱模剂,每出一件,喷一次我发现再也不浮现缺料,一次我发现再也不浮现缺料,每一个打出来的产品都完好无发现这个后,心理一阵惊喜损发现这个后,心理一阵惊喜我离开前告诉了来接我班的大婶,这样产品都会是合格的不是吗班的大婶,这样产品都会是合格的不是吗在打零件时常浮现顶白现象,经查阅资料,顶白在工艺在打零件时常浮现顶白现象,经查阅资料,顶白在工艺顶白现象方面主要的原因有若熔体和模具温度相差过大,方面主要的原因有
①若熔体和模具温度相差过大,使得塑件中残存应力加大,在受局部力时易浮现顶白,对此,件中残存应力加大,在受局部力时易浮现顶白,对此,应降低熔体温度,减小熔体和模具间温差若冷却时间太短,低熔体温度,减小熔体和模具间温差
②若冷却时间太短,塑件内的应力难以充分平衡,当局部受力过大时受力过大时,塑件内的应力难以充分平衡,当局部受力过大时,即产生顶白现象,对此,应适当延长冷却时间若注射压力太大,
③顶白现象,对此,应适当延长冷却时间若注射压力太大,塑件。