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文本内容:
工程名称北京铁路局1#住宅楼工程施工单位铁建一处第四项目部交底提要楼板钢筋绑扎技术交底交底内容
一、工程概况北京铁路局1#住宅楼人防层顶板厚400mm主筋中20接头采用直螺纹连接地下一层及首层楼板厚200nlm钢筋规格为中12;标准层楼板厚130nini屋面板厚125mm钢筋规格主要为
①
12、小
8、4)10楼板钢筋采用绑扎搭接接头
二、施工准备
1、材料II级钢筋
①
12、
①
14、
①
16、
①20I级钢筋
46、
68、4)10塑料垫块
2、机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝钏刀、粉笔、钢筋运输车等
三、作业条件
1、加工配制好的钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中的指定位置,按规格、部位、编号分别加垫木堆放
2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位
3、熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确
4、做好抄平放线工作,注明水平标高,弹出柱、墙的外皮尺寸线
5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理
6、绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清理干净
7、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处要剔除,并清理干净
8、梁、板底模安装完后办理预检,模内木屑及杂物清理干净
9、按要求搭好脚手架
四、操作工艺
(一)楼板钢筋绑扎技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份工程名称北京铁路局1#住宅楼工程施工单位铁建一处第四项目部交底提要楼板钢筋绑扎技术交底交底内容
1、工艺流程清理模板If|板上弹出板筋分相线||绑扎板下部受旃绑孔上部钢筋
2、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距
3、按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时酉己合安装C
4、专业埋设后,沿南北向顺向铺设支撑马凳筋
5、在铺设上网施工前,应先施工墙体变截面,上、下两层墙体变小50mm时,在顶板按16校正到位并固定牢固上网施工后,清理干净施工面,并垫好顶板保护层垫块,垫块厚度为20mm
6、双向板上层钢筋搭接位置在跨中1/3处,下层钢筋的搭接位置在支座,地下室顶板钢筋满足最小搭接长度41d地上部分顶板钢筋满足最小搭接长度47d从任意绑扎接头中心至搭接长度
1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不大于25%o楼板钢筋搭接长度单位mm
7、绑扎搭接长度范围内至少保证3个绑扣,绑扎用顺扣或八字扣,且双向板相交点全部绑扎,在两层钢筋之间加设马凳,以确保上部钢筋的位置
(二)楼梯钢筋绑扎
1、工艺流程楼梯平台梁钢筋|一|画板筋位梁线|一|绑扎主筋|一|绑扎分布筋|一|绑扎踏步筋
2、根据楼梯平台标高先绑孔好楼梯平台梁
3、在梁筋上画出平台板、梯板筋位置线
4、将板筋锚至休息平台处梁内,并满足锚固要求,梯段梁和梯板一同浇筑技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份工程名称北京铁路局1#住宅楼工程施工单位铁建一处第四项目部交底提要楼板钢筋绑扎技术交底交底内容
五、质量保证
1、保证项目
(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定
(2)带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用钢筋表面应保持清洁
(3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度及接头设置必须符合设计要求和施工规范规定
2、基本项目
(1)网片和骨架的缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的5%
(2)弯钩的朝向应正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定
(3)箍筋的间距、数量应符合设计要求,箍筋弯钩角度为135,弯钩平直长度为10do
(4)绑扎连接质量标准技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份工程名称北京铁路局1#住宅楼工程施工单位铁建一处第四项目部交底提要楼板钢筋绑扎技术交底交底内容;
六、成品保护措施
1、楼板的负弯矩钢筋绑扎好后,不准踩在上面行走,在碎浇筑前保持原有形状,浇筑中派钢筋工专门负责修理
2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板
3、模板内刷脱模剂不要污染钢筋安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋
七、安全技术措施
1、吊运钢筋时要长短分开,捆绑牢固,下方严禁站人,注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时设施,防止钢筋回转时碰撞电线
2、凡高处作业应站在高凳或脚手架上操作并先检查其是否牢固可靠,脚手板宽不得小于20cm同一块脚手板上不准同时站两人操作,不准踩在箍筋上操作,脚手架高度超过2m时,必须由架子工按规定支搭脚手架
3、不得在脚手架上放置钢筋或工具,以免掉下伤人
4、高空修整钢筋时应系好安全带,并选好位置站稳后再操作
5、严禁操作人员抬钢筋在墙上或梁上行走
6、长钢筋绑扎时要前后呼应,防止碰伤人员
7、使用电动工具时必须装有漏电保护装置,使用前应检查绝缘性能,防止触电事故
8、雷雨天气时必须停止作业
9、电焊机应单独设开关,外壳做接零.接地保护,一次线长度应小于5m二次线长度应小于30m两侧接线压接牢固并安装可靠防护罩,焊把线应双线到位,不得借用金属管道.脚手架及结构钢筋作回路地线,焊把线无破损.绝缘良好
10、氧气瓶和乙燃瓶工作间距不小于5m两瓶同焊炬间距离不得小于10m氧气瓶不得倒置、曝晒、平使、沾油
11、施工时戴好安全帽技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份技术交底记录(表式C2-2-1)编号T3-1技术交底记录(表式C2-2-1)编号T3-1钢筋规格01201401602006410-3至T层492574656820174232290首层及以上564658752940210280350技术交底记录(表式C2-2-1)编号T3-1项目允许偏差/mm受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位移5水平高差+30受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙±3技术交底记录(表式C2-2-1)编号T3-1。