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贵州省黑石头中学学生宿舍工程编制人审核人审批人贵州领航建造工程有限公司钢筋加工与安装施工方案品,浪费材料
(三)材料要求.钢筋原材应有供应单位或者加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成份检验;钢筋应无老锈及油污.成型钢筋必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈.铁丝可采用20〜22#铁丝(火烧丝)或者镀锌铁丝(铅丝)铁丝切断长度要满足使用要求.垫块用水泥砂浆制成50mm见方厚度同保护层
(四)施工机具钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等
三、质量要求
(一)钢筋加工工程主控项目.钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定.对有抗震设防要求的框剪结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求.受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:1)HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的
2.5倍,弯钩的弯后平直部份长度不应小于钢筋直径的3倍;2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部份长度应符合设计要求;3)不大于90°的弯折时,弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍4)HRB400级钢筋调伸长度取值为
1.0〜
1.5d(d—钢筋直径);直径小的钢筋取大值基础采用闪光对焊、搭接连接,竖向柱筋采用搭接连接
4、除焊接封闭环式箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规定外,尚应不小于受力钢筋直径;)箍筋弯钩的弯折角度对有抗震等要求的结构,应为135°;)箍筋弯后平直部份长度对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍或者75mm普通项目L钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或者片状老锈
2.钢筋调直宜采用机械方法钢筋加工的允许偏差
(二)钢筋安装工程主控项目
1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求
2、在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》《钢筋焊接及验收规程》的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定
3、钢筋安装时,受力钢筋的品种级别、规格和数量必须符合设计要求普通项目.钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或者两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍.当受力钢筋采用机械连接接头或者焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,当设计具体要求时,应符合下列规定1)在受拉区不宜大于50%;2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;3)直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%o.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mnio钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为
1.3L1(L1为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定1)对梁类、板类构件,不宜大于25%;2)对柱类构件,不应大于50%;3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽.在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
四、工艺流程
(一)柱钢筋绑扎套柱箍筋一搭接一绑扎竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋一验收
(二)墙体钢筋绑扎工艺流程一立2-4根竖筋与下部钢筋搭接绑牢一画水平间距一绑定位横筋一绑其余横竖筋
(三)梁钢筋绑扎.模内绑扎画主次梁箍筋间距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底层纵筋及弯起筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向架立筋一按箍筋间距绑扎f穿次梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎.模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)画箍筋间距一在主次梁模板上口铺横杆数根一在横杆上面放箍筋一穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋一穿主梁上层钢筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎一抽出横杆一落骨架于模板内一支保护层垫块
(四)板钢筋绑扎清理模板f模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯矩钢筋
(五)楼梯钢筋绑扎划位置线一绑主筋一绑分布筋一绑踏步筋
五、操作工艺
(一)基础钢筋绑扎垫层浇筑完成后,做80mm厚防水层然后在表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部份必须与底板筋成45绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板50mm处绑扎第一个箍筋,距基础顶50mm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架暂时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础碎浇筑完后,必须进行更换钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于1000mm视设计钢筋直径确定,以防出现漏筋的质量通病防水板处双层双向钢筋采用几字型马镜固定、架起上层钢筋,间距以一米为宜注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位二柱钢筋绑扎.套柱箍筋按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45o中间钢筋的弯钩应与模板成90o
0.搭接绑扎竖向受力筋柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按03G101-1中34页执行.柱竖向筋采用机械或者焊接连接时,按规范要求同一段面50%接头位置第一步接头距基础顶部大于H/3不在箍筋加密区.画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线.柱箍筋绑扎1按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上挪移,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎2箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部份的相交点成梅花交织绑扎
(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置,并绑扎坚固
(4)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计及施工规范要求,不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)o
(5)柱筋保护层厚度应符合规范要求,如主筋外皮为30mni垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距普通1000mm(或者用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确同时,可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求
(6)墙体拉接筋或者埋件,根据墙体所用材料,按有关图集留置
(三)剪力墙钢筋绑扎1)先立2-4根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎,画好水平筋的分档标志在下部齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上面画好分档标志接着绑其余竖筋最后再绑其余横筋2)墙体钢筋应逐点绑扎双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋其纵横间距部大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块3)剪力墙与框架柱连接处,墙体水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合技术交底要求挡土墙与柱连接处,外部水平钢筋按通长筋考虑,内部水平钢筋要锚固到框架柱内4)地下室外墙钢筋必要时需搭设钢管架进行固定,
(四)梁钢筋绑扎.在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎坚固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行.框架梁上部纵向钢筋应贯通中间节点,梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求普通为
0.41aE+15do绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎.箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交织布置,箍筋弯钩采用1350平直部份长度为10d.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50nlm处梁与柱交接处箍筋应加密,此间距与加密区长度均要符合设计要求.在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度受力筋为双排时,可用
①25短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求.梁筋的搭接梁的受力钢筋直径等于或者大于22mm时,宜采用焊接接头或者机械连接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内工级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(II级钢筋可不做弯钩)搭接处应在中心和两端扎牢接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%
(五)楼梯板钢筋绑扎.在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线.根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每一个交点均应绑扎如有楼梯梁时,先绑梁筋后绑板筋板筋要锚固到梁内.底板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定
六、成品保护.楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不许在上面踩踏行走浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性.绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板.模板内刷隔离剂时不要污染钢筋安装电线管、暖卫管线或者其他设施时,不得任意切断和挪移钢筋
七、应注意的质量问题.浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇筑混凝土时及时修整甩筋的位置,防止柱筋位移.梁钢筋骨架尺寸必须符合设计要求配制箍筋时应按内皮尺寸计算
一、工程概况工程名称贵州省黑石头中学学生宿舍工程建设单位威宁彝族回族苗族自治县教育局勘察单位四川名阳岩土工程有限公司设计单位四川美城建造规划设计有限公司监理单位贵州国诚工程管理有限公司施工单位贵州领航建造工程有限公司贵州省黑石头中学学生宿舍工程位于贵州省威宁县黑石镇总建造面积约1304平方米建造层数5层,建造高度
18.3米,基础形式为条形基础,结构类型为钢筋混凝土框架结构设计合理年限为50年抗震设防类别为7度建造耐火等级为二级建造屋面防水等级为H级
二、施工准备
(一)作业条件.钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放.钢筋加工前,应检查有无锈蚀;如需除锈,除锈之后再进行加工、绑扎.熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确.做好抄平放线工作,在底板上弹好钢筋水平放置线.梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工.箍筋末端应弯成1350平直部份长度为10do.梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置准确.板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩倒.绑板筋应拉通线,绑扎时随时校正调直,防止板筋不顺直、位置不许贵州领航建造工程有限公司201年月日.根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底.本工程钢筋全部采用绑扎搭接;.板的第一根起步筋距支座边50mm(查12G901-1第H0页和施工规范50666-2022第90页上第
5.
4.9中第5小条的规定均为50mm);
8.板的马凳筋按(p8@1000*1000梅花布置,地板马凳筋按(p16@1000*1000梅花布置;.梁的上下部浮现两排或者多排钢筋时,则需要在两排或者多排钢筋之间放置垫铁(钢筋),以保证纵筋之间的间距;垫铁间距为从支座边起500mm安第一根,再往外每间隔1000mm安一根,垫铁直径为25且不小于受力筋直径;.构造柱上下搭接部位箍筋按图纸或者图集加密设置;.二次结构钢筋严格按照像关国家规范要求增设;.砌体拉墙钢筋每500MM高增设2
①
6.5通长拉墙筋,由于没500的砖,只能按400mm高增设2
①
6.5通长拉墙筋
(二)、二次结构植筋操作A、施工人员及机具准备
1、植筋胶资料已报审并经监理、建设单位审批
2、施工人员到位,并经安全、技术培训合格;
3、钻孔用的电锤普通采用直径为
①
10、
①
12、(p14及其它钻头
4、清孔用毛刷、气筒、吹风机、棉纱并进行干燥
5、电缆、施工结构胶
6、钢丝刷,用于清洗钢筋B、施工现场清理
1、清理施工现场,做到通风、照明良好,无易燃物和障碍物
2、搭设脚手架,摸清施工构件的内部构造及相关管线
3、确立施工部位,标明植入钢筋的规格和相应的孔位
4、观察有无对施工质量产生影响的因素,如污水等,必要时需做好围挡,施工时应禁止流动人员、机具碰撞,以防止还未固化时松动锚固钢筋C.施工现场清理
1、清理施工现场,做到通风、照明良好,无易燃物和障碍物
2、搭设脚手架,摸清施工构件的内部构造及相关管线
3、确立施工部位,标明植入钢筋的规格和相应的孔位
4、观察有无对施工质量产生影响的因素,如污水等,必要时需做好围挡,施工时应禁止流动人员、机具碰撞,以防止还未固化时松动锚固钢筋
1、施工部署.施工组织根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料.施工顺序定位放线一钻孔一清孔一钢材除锈一锚固胶配制植筋一固化、保护一检验.工期安排根据合同要求的工期进行施工
(2)、施工方法框架柱700或者900梁下植筋空心豉墙的转角处,空心砖与普通砖应同时砌起,并使纵横墙互相咬合,填充隔墙墙体与梁底(板底)之间用实心黏土砖斜砌,随砌随用12水泥砂浆刮浆砌紧,砖砌体墙体与梁底、板底拉结见下图凡砖墙与钢筋混凝土墙、柱相连接处,应在钢筋混凝土墙、柱内预留锚筋,按每500nlm高设2(p6钢筋,如不能留置锚筋,应按规范植筋
1.放线:开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场技术员验线
2.钻孔:钻孔直径为d+4nlm(d为植筋钢筋直径),严格按设计要求施工钻孔时要尽量避开原结构钢筋钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清刷完毕后,要使孔洞内最终达到清洁干燥如遇钢筋无法下钻,则应在允许范围内重新钻孔.清孔用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入.钢筋清理1)锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5cm摆布,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用2)用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽3)将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请监理验收.锚固将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准根据植入深度(210dd为钢筋的直径)在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出,将钢筋慢慢旋入孔底.成品保护对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或者碰撞植好的钢筋,应做保护,不能让其松动,以免影响其粘结强度,在未固化前一定要避免与水及油类接触,固化养护(室外温度)时间普通为24-36小时,24-36小时后经检测单位检验合格后方可绑扎钢筋,砌筑墙体在固化期间,不得对钢筋有任何扰动直至达到强度,派专人进行看护或者做防护栏进行保护.验收埋植工作完成后,现场负责人按部位请甲方、监理对植筋质量进行检查验收,并由有检验资质的质检单位按照GB50203-2022的规定(如下表)随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录检验批抽检锚固钢筋样本最小容量
(3)、质量保证措施1)严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工2)钻孔位置线放完后,报请有关单位验线,尺寸偏差不超过5mmo3)钻孔完成后,必须将孔清理干净,做到孔内清洁干燥,基本无粉尘,埋植用钢筋必须清理,打磨出光泽,清孔和钢筋清理完成后,报监理验收,做好隐检记录4)锚固用胶需有产品合格证,各项技术指标应达到规范定的数值,锚固用胶必须严格按产品说明配制使用5)钢筋锚固工作完成后,经自检合格后,报请有关单位验收,按照GB50203-2022的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单6)对施工现场使用的成品及半成品等进行挂牌标识,标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等,必要时必须注明存放要求7)钻孔深度应满足钢筋锚固深度,孔径应大于需植入钢筋直径lmnT2mm,孔洞必须用高压气泵清理干净,并保持孔洞清洁、干燥8)植筋胶一次拌和不宜过多,胶粘剂拌和时应用搅拌器沿同一方向搅拌,必须保证甲乙胶搅拌均匀9)钢筋植入后应注意养护(不可扰动),养护时间普通为24小时以上,如环境温度较低应延长养护时间,增加保温措施10)有关构造植筋的参数注根据结构补强规范及实际施工经验选择构造植筋深度为210d(d为钢筋直径).注意事项.结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可.气温低时,A组分偶有结晶变稠现象,只需对A胶水浴加热至50c摆布,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响.孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏.搅拌时间应予以保证,A、B胶配胶工具不得混用.锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2022的有关规定.周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短预估合用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费.植筋胶应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射
5、危wei险源及环境因素管理.结构胶彻底固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套、护目镜等防护用品.若不慎弄到皮肤或者衣物上,应用清水冲洗干净.若不慎食用或者溅入眼睛,应即将就医.植筋施工前,应搭设好脚手架.钻孔作业采取限时措施,以免噪音扰民
6、绿色施工措施.优化钢筋下料方案,减少材料浪费.使用原来钢筋余料加工较短的拉结筋.做好成品保护工作,结构胶固化前禁止拉拔钢筋,造成不合格项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置+20箍筋内净尺寸±5项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20检验批的容量样本最小容量检验批的容量样本最小容量W905281〜5002091〜150850T120032151〜28013120T320050钢筋直径(MM)孔径(MM)孔深(MM)61060812801014100121612020282002532250。