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文本内容:
二、质量管理体系与措施第一节保证工程质量的技术组织措施
一、质量方针我们的质量方针是信守合同、保证质量,优质服务,为业主提供满意的建设工程产品
二、质量目标
1.工程质量合格率100%;2o分项工程质量合格率100%;
3.重要分项工程优良率100%;4o分部工程合格率100%;
5.分部工程优良率95%;6主体结构工程优良.杜绝重大质量事故,无工程质量投诉
三、质量保证体系.保证“GB/T19002—1809002质量体系及公司程叙文件和《质量保证手册》的贯彻执行,建立健全质量保证体系,确保质量“三检制”落实根据IS09002质量标准文件中成熟的质保体系要求,结合本工程的实际情况组建项目经理部,建立健全强有力的质量保证组织机构质量管理体系认证证书见下页项目经理代表公司对工程质量全面负责,作为工程质量的第一责任人,组织制订工程项目质量计划,确保质量体系有效地运行.项目经理部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量,项目总工技术负责人对质量、技术直接负责3项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监督、检查,发现问题及时责令整改,从工序开始时就对质量进行控制.4o在工程施工中实施控制程序把质量保证活动贯通于整个施工过程,使之系统化、制度化,从而使工程质量始终处于受控状态,制定具体制度如下1工程项目质量承包负责制,严格按质量保证的分部份项工程质量目标实施,向建设单位负责.2本工程工序较多,工艺较复杂,质量要求高,分部份项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范,操作执行工艺标准新工艺必须事先编制工艺标准3所有关键、特殊工序必须书面交底,实行全面质量管理,建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制4建立各项质量管理制度,让各级管理人员切实履行各自职责,并制定行之有效的奖罚措施,加强项目管理层和作业层的责任心.5建立材料、设备报检制度,对所实用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料,并经复检和报业主、监理认可后,投入使用6施工过程中坚持样板先行引路的方针,各专业分项施工开始时,必须先施工出样板,经业主、监理验收通过后,严格按样板标准进行全面施工.7建立施工生产例会制,及时提出和消除质量隐患8施工挂牌制度,各工种如混凝土、砌体、装饰等施工过程现场挂牌,注明管理者、操作者、施工日期及相关配比等图文技术记录,机具操作应挂操作牌原因/防治措施:板安装就位不许,使板两端搭接长度不等.或者是安装就位后随意撬动板造成的
3、现象楼板瞎缝原因/防治措施:安装前没有按设计图纸要求划出缝宽位置线;吊装就位时不看线;就位后其他人员随意撬动板,都会造成楼板瞎缝.
4、现象:楼板与支座处搭接不实.原因/防治措施扣板前应检查墙体标高,抹好砂浆找平层,扣板时浇水泥素浆
05、现象堵孔过浅和楼板锚固筋折断.原因/防治措施:扣板前检查孔堵的是否符合设计要求短向板锚固筋要理顺,按规定绑上钢筋,防止压力墙下,长向板锚固筋按规定焊接.
二、装饰工程常见质量问题及防治措施
(一)抹灰工程
1、现象空鼓、开裂原因/防治措施由于抹灰前对基层清理不干净或者不彻底造成的抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”;甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰,抹灰后不养护为解决好空鼓,开裂等质量问题,应从三方面解决,第一,施工前的清理、浇水;第二,施工操作分层分遍压实,需认真监控;第三,施工后及时浇水养护,并注意成品保护.
2、现象窗台吃口.原因/防治措施同一层的窗台标高砌得不一致,窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口,影响使用要求结构施工时尺寸要准确,考虑抹灰层的厚度,并注意窗台抹灰应伸入框下10mm并勾成小圆角,上口找好流水坡度
3、现象面层接搓不平,颜色不一致.原因/防治措施搓子甩得不规矩、不平,故接搓时难找平抹灰面层接搓应避免在大面分块处,应甩在分格条处,并注意外抹水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥,以防止颜色不均面层抹灰要用原浆抹压不得洒干水泥面收光
4、现象:抹灰层过厚原因/防治措施抹灰层的厚度过大,特别是一次成活、抹灰层坠裂.抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保特15〜20mm为宜操作时应分层间歇抹灰,每遍厚度宜7〜8mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活
5、现象门窗框两侧产生空鼓、裂缝.原因/防治措施门窗框边缝不塞灰或者塞灰不实,门窗固定点间距大,门窗反复开关的振动.应把门窗框塞缝当做一个重要工序专人负责.加气混凝土墙体木制门窗框的固定木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内,随着墙体砌筑按规定问距砌筑安放
6、现象抹灰砂浆配合比不合适.原因/防治措施底子灰的强度太高,使抹灰层浮现空鼓、开裂.改进办法各层灰的配合比要适宜特别是底子灰的材料,要采用与基层材料性能相适应的砂浆配比,其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜基层与底子灰强度差异太大容易产生大面积空鼓和开裂
7、现象:抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正.主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过短或者过长造成收缩量不同,浮现高低不平,阴阳角不顺直、不方正抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼阴阳角处用方尺套方做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正二外墙装饰工程面砖1现象空鼓、脱落.原因/防治措施1因冬季温度低,砂浆易受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落.因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工.2基层表面偏差较大,基层处理或者施工不当,如每层抹灰跟得太紧,面砖勾缝不实,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落3砂浆配合比不许,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,于是产生不同的干缩,亦会浮现空鼓,因此,应严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做..现象面不平原因/防治措施主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直度、平整度偏差大,而装修前对基层处理乂不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序.现象分格缝不匀、不直原因/防治措施:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加之分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选依不细,分级少,操作不当等造成4现象墙面脏原因/防治措施:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗然后用自来水冲净,同时应加强成品保护随拆外架子随清洗外墙面.四天棚工程
1、现象吊顶不平.原因/防治措施主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定
2、现象轻钢骨架局部节点构造不合理原因/防治措施吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度
3、现象轻钢骨架吊固不牢原因/防治措施顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上
4、现象:罩面板分块间隙缝不直原因/防治措施罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直
5、现象压缝条、压边条不严密不平直原因/防治措施加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘
(五)门窗工程
1.现象门窗框不正原因/防治措施:安装前弹线找正,照线立框;正式固定前,应检验门窗框是否垂直O2「现象镶板木门、窗面层污染、腐蚀原因/防治措施门窗施工时贴保护膜进行保护,施工中应注意不得损坏保护膜.现象门窗渗水.原因/防治措施门窗与墙体连接处注胶应采用质量合格的防水密封胶;平开塑钢窗应安装披水;推拉塑钢窗应设置排水孔;外窗台抹灰层应底于内窗台,避免倒坡..现象外表面颜色不一原因/防治措施门窗进场应严格验收,避免色差过大;施工时注意保护面层,防止损坏,如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补.
三、屋面工程常见质量问题及防治措施
(一)屋面保温层施工
1、现象保温层功能不良原因/防治措施:保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准控制密度、保证保温的功能效果
2、现象:铺设厚度不均匀.原因/防治措施铺设时不认真操作应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运.保证均质铺设.
3、现象:保温层边角处质量问题原因/防治措施:边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水.
4、现象板块保温材料铺贴不实原因/防治措施影响保温、防水效果,造成找平层裂缝应严格达到规范和验评标准的质量标准严格验收管理
(二)APP改性沥青卷材施工
1、现象:屋面不平整原因/防治措施找平层不平顺,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施工中应拉线检查做到坡度符合要求,平整无积水
2、现象空鼓原因/防治措施铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易浮现空鼓;铺贴卷材应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边密切,粘结坚固
3、现象渗漏原因/防治措施多发生在细部位置铺贴附加层时,从卷材剪配、粘贴操作,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象
四、安装工程常见质量问题及防治措施
(一)线槽、桥架配线安装工程
1、现象支架与吊架固定有牢原因/防治措施主要是膨胀螺栓未拧紧,或者是焊接部位开焊,应及时将螺栓拧紧将开焊处重新焊牢金属膨胀螺栓吃墙过深或者出墙过多,钻孔偏差过大均会造成松动,应及时修复
2、现象支架或者吊架的焊接处未做防腐处理原因/防治措施应及时补刷遗漏处的防锈漆
3、现象:保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求原因/防治措施应全部按规范要求执行.
4、现象线槽、桥架穿过建造物的变形缝进未做处理.原因/防治措施过变形缝处应断开,并在变形缝的两端固定,保护地线和导线留有补偿余量.
5、现象线槽、桥架在接茬处不平齐,线槽盖板有残缺,与管连接处的护口破损遗漏,暗敷处有检修孔原因/防治措施:应调整加以完善.
6、现象:导线连接时,线芯受损,缠绕圈数的倍数不符合规定要求,涮不饱满绝缘层包扎不严密‘原因/防治措施应按照导线连接的要求重新进行导线连接.
7、现象线槽内的导线放置杂乱无章原因/防治措施应将导线理顺平直,并按回路绑扎成束.
8、现象:金属线槽、桥架全长接地干线漏接原因/防治措施应及时补接不少于2点
(二)灯具安装工程
1、现象:成排灯具的中心线偏差超出允许范围原因/防治措施在确定成排灯具的位置时,必须位线
2、现象圆台固定不牢,与建造物表面有缝隙原因/防治措施绝缘台直径在70-150mm时,应用两条螺丝固定;直径在150nini以上时,应用三条螺丝成三角形固定
3、现象法兰盘、吊盒、平灯口不在圆台的中心,其偏差超过
1.5mm原因/防治措施:安装时要先将法兰盘、吊盒、平灯口中心对正圆台中心.
4、现象单管吸顶式日光灯安装后灯头接线盒盖不严原因/防治措施结构期预埋盒就使用长方形盒
(三)开关插座安装工程
1、现象开关、插座的面板不平整,与建造物表面之间有缝隙原因/防治措施应调整面板拧紧固定螺丝,使其紧贴建造物表面
2、现象开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱.原因/防治措施应按要求重新接线
3、现象:多联开关与控制灯具顺序不对应原因/防治措施穿线时应分清各路灯具的导线,做好标记,挨次按标记压接,并保证开关方向一致.
4、现象固定面板的螺丝不统一原因/防治措施:为了美观,应选用统一的螺丝,并装好装饰帽
5、现象开关、插座内导线串接原因/防治措施分支线与总线应改为爪形连接
(四)防雷及接地安装工程
1、接地体1现象接地体埋深或者间隔距离不够原因/防治措施按设计要求执行2现象焊接面不够,药皮处理不干净,防腐处理不好原因/防治措施焊接面按质量要求进行纠正,将药皮敲净,做好防腐处理3现象基础、梁柱钢筋搭接面积不够原因/防治措施应严格按质量要求去做
2、支架安装1现象支架松动,混凝土支座不稳固原因/防治措施将支架松动的原因找出来然后固定牢靠混凝土支座放平稳.2现象支架间距或者预埋铁件间距不均匀,直线段不直,超出允许偏差原因/防治措施:重新修改好间距,将直线段校正平直,不得超出允许偏差.3现象焊口有夹渣、咬肉、裂纹气孔等缺陷原因/防治措施:重新补焊,不允许浮现上述缺陷.4现象焊接处药皮处理不干净,漏刷防锈漆.原因/防治措施:应将焊接处药皮处理干净,补刷防锈漆
3、防雷引下线暗明敷设1现象:焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象原因/防治措施应按第七二条进行处理.2现象漏刷防锈漆原因/防治措施应及时补刷3现象主筋错位原因/防治措施应及时纠正.4现象引下线不垂直,超出允许偏差原因/防治措施引下线应横平竖直,超差应及时纠正
4、避雷针制作与安装1现象:焊接处不饱满,焊药处理不干净漏刷防锈漆原因/防治措施应及时予以补焊,将药皮敲净,刷防锈漆2现象:针体不直安装的垂直度超出允许偏差原因/防治措施:应将针体重新调直,符合要求后再安装
5、接地干线安装1现象扁钢不平直.原因/防治措施:应重新进行调整.2现象接地端子附件不全原因/防治措施:应及时补齐3现象焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净.原因/防治措施应按七二条进行处理.9坚持施/过程质量三利市飕再向监理报检的保J度,作好文字记10竣/回访服务承A诺制度,在承徐序坚持实行班组自检、项目复检工程质量控制巡I啥用.产令业主分柝维修原■国及时派F\专业质量控制十嬖麻蟒下,建立以公司总经理、总工程师为计的质量安全管理、检验、F证探系,,日面控制施工项目的工程质量.人在规定期限内做好修缮
5.在全!而熟悉施工图,充分须嵋设建立PDCA舸系统全面控制质量达标/加强施土过程管理,C建立质量控制D体系健全照:全过是的质量控保制证体系,对工程实施质量颗控法,努力提市操作人员的操作水平,有口的行预见地采取有效措施,把施工中常见的质量通病及事故泯灭在萌芽状态,做到心中有标准,施工有准则,施工后达到顼定的目标|把质量管理由事后检查转变为控制工序及因素,达到预防为主的目的.加强全员管理,提高工作质属师箫由健全各项工作标准程序,教育项目部的所有工作人员对各自的本职工作承担责任,上自经理下至每一个职工,提高全员质量意识每•个职工£濒高度重视L程质量,恪尽职守说小断提端计技嘛或平和管理水平,做到从关心工程,到管理工程,为创市优工程而共同奋斗质量保证体系如下框图一,项目经理编制工程项目创优班-嬲|理那政6施工质I*检验系统Z-施工质量检验系统如下框图
四、完善质量•体系和质保措施I目回理工体*j*—・,,〜-■/•••・一,/、r—•,・质量总目m旦।项E经理苦要质根量据责工任程人特点,成立4项电工出的监布保质证史人管理小组项J贝H“经任嚼悝出将项目工a施k1勺住期负工责作人触到质量管现,将鲤相雕翊阿陶掰丽的布构特征、装饰要求,预防直蝴螂
3.做加见坊管理及彳三业人员的质量;笥识羿育、全面质量管:里知识的普及1£传教育,使眼•单k9bWB09■国霸IS照•*厢1«幅分项工程理的施工工计序、工艺流程、操作方法和有关规范规里分步骤地向操作班组进行我术钦螃:卿tn句r出手,l遁励r睥噬三t攻髓胪题捌熊,口P金螺mrtt样「责鞠宛施同骈务下工序,搞好质气的现场跟踪检查和中间跟踪学理,并作好自检自查站记录过程质量监督检、互检检工料程资料、整理
5.所有材进料电质的根要建逐月M料和半成食品接构责件任,/必先有出厂合格证员,并按检查6o副锁躺福管理工作工程,所用的机具设备、书训仪器须是完好的;特别是检测仪器必须经计卡£部门检验合格后翻幅区早用新用料.新技—新工艺和新设础置勺分取H程,先每试验和做样板,试验后总结经验,拟定操作方洪后再对施工操作城组作详细的书面施工技8o°施工操作过程中实行跟踪监督和检验并纠正及时偏差,特殊是采用新材料、新技术、新工艺、新设备施工的分项工程,或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查,务使各道工序按照施工组织设计中所拟定的施工方案组织施工9做好各分项工程的隐蔽工程验收并做好原始记录和办清签证手续,各层各段的分项工程完工后,组织质量检验和评定工作,并做好记录.
五、质量保证措施
1.组织保证按公司质量控制程叙文件要求组成项目经理部,其组织机构为项目经理、项目副经理、技术负责人及四部一室工程部、技术质量部、物质设备部、经营部、办公室0项目经理代表公司对项目全面负责,是工程质量的第一负责人,在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨,全面履行施工合同技术负责人对项目经理负责,协助项目经理监管项目质量保证体系的运行,主管项目的技术、质量管理工作下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室.两级项目部份工明确、相互配合,共同保证GB/T19002—IS09002质量标准中各个质量要素都得到有力的控制2制度保证1端正经营思想,切实做到“六不许”1没有设计图纸和施工组织设计或者作业设计不许施工;2自行采购的工程材料、配件,未经监理工程师确认和业主批准,不许采购;3材料、配件无合格证和材料不按规定检验或者复检不合格的,不许使用由业主下属的材料部门提供的材料不合格品或者无合格证者,除不许使用外,还应及时报告监理工程师和业主.4上道工序质量检查不合格的不许转入下道工序施工;5各类综合管道含其保温、设备安装前,未试做或者制样且经监理工程师确认者,不许进行施工;6对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者不许上岗2坚持质量一票否决制度坚持质量一票否决制度,其具体要求是对不合格的工序、工件必须坚持返工;质量不合格的工件,不许上报工作量,同时对不合格工序、工件不许转入下道工序3落实各级质量责任制项目经理部和各设备制作厂是所承包工程的第一责任人.设备制作厂经理对承建的制作工程质量负责,工长对部件加工质量负责,班组长对加工工序质量负责3o管理措施1施工前进行质量策划坚持质量目标管理,工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目的质量目标及要求,结合工程特点,编制出针对性、操作性强的项目质量计划;做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作2严格按照像关技术标准指导施工所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作4保证措施1用于测量轴线的大钢尺除有CMC标志外,必须要计量检定合格,并应妥善保管,以达到整项工程都使用同一把尺放线.2水准仪、全站仪要按计量要求进行检定合格后才干投入施工使用,并要注意进行妥善保管和使用3每次轴线测量都应由另一测量组进行复核.4按合同规定,属我方采购的材料或者设备,在采购和运输、保管上按公司内部相应规定的措施进行质量控制⑸项目部在材料采购前,必须依据施工图纸制定采购计划材料的质量和数量应符合设计要求,在采购计划中应注明材料的质量标准,由技术负责人审批发包商指定供货厂家,其厂家的资质证明、产品技术资料采集并报监理公司批准后方可同供货厂家签订供货合同6物资设备部在实施材料采购时应对供应商的资质和能力进行评价,坚持“货比三家〃的原则定货时严格执行采购计划或者采购合同7当业主对采购材料提出异议时,应及时向业主提交有关材料的支持文件,如业主不允许,应重新制订采购计划,并进行市场调查,直到满足业主的要求8材料采购后,应对材料进行进货检验,材质合格证与实物对应,实物与采购计划对应9材料进库后,应分类堆放,台帐齐全,标识清晰10材料的发放执行由技术人员签发的限额领料卡制度,防止使用失控超用、用错,保证材料使用的可追溯性11对于需要复验的材料,应先复验后使用.12材料使用过程中随时接受业主和监理工程师的监督检查
六、质量通病防治措施在本工程施工过程中,为了防治质量通病,保证工程实现创优目标贯彻我公司“信守合同、保证质量、优质服务,为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针,必须把质量保证活动贯通于整个施工过程,特殊是对于一些质量通病的多发区,应严格质量控制J制定具体防治措施如下L实施程序控制使质量始终处于受控状态2o建立工程项目质量承包责任制严格按质量保证的分部份项工程质量目标实施,对建设单位负责
3.本工程工序较多,工艺较复杂,质量要求高,分部份项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范操作严格执行工艺标准
4.所有关键、特殊工序必须书面交底,实行全面质量管理,建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制5建立各项质量管理制度,让各级管理人员切实履行各自的职责6建立材料、设备报检制度,对所实用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料,按规定需复检的材料经复检和报业主、监理认可后,方可投入使用7建立施工生产例会制度及时提出和消除质量隐患
8.坚持施工过程质量三检制度每道工序坚持实行班组自检、项目复检,再向监理报检的制度,作好文字记录.第二节主要分部份项工程质量控制措施
一、基础/主体工程质量控制措施-建造物平面定位和标高的控制lo所有的测量仪器必须经过市计量局校验后投入使用2定位放线,建造物的平面定位,必须由城市建设规划部门投设建造红线,施工单位按照建造红线引测建造物的主轴线,并将建造红线延伸到安全地带(离建造物至少
2.0m以外),埋设座标点,座标点采用现浇混凝土墩,高出地面200初摆布,中心点采用元钢(618以上)锯十字红线标示,外围加以保护,直至完工,座标点设置至少不少于4个点.
3.标高的确定,根据设算图纸所明确的高程、或者业主单位提供的高程点,采用水准仪引测至施工现场安全位置采用现浇混凝土瞰,埋设圆钢(618以上),其圆钢顶点为高程的后视点,外围加以保护,直至完工后交业主单位,高程点一般不少于2个点’4平面放线应以建造红线(座标点)引测放线、定位放线完后,应作测量定位成果图一并交业主及有关方面验收签证各楼层、各标高层次的定位,以建筑主轴线采用全站仪引投定位放线完后,还要复核并作楼层的定位图作为工程的技术档案资料.5o标高的引测,由一处用水准仪和标尺(或者钢卷尺)引入到楼层施工作业层(面),普通每层柱或者墙体一步架完工后,随即投设标高线.
(二)模板工程
1.模板设计本工程的柱、梁、板等主要构件均要作模板设计,凡跨度大于
6.0m的梁,应按照2%计算起拱高度2o模板制作模板应根据设计要求进行配料制作,模板应满足强度要求,安拆方便和施工安全;模板制作完工后应进行验收.模板安装模板安装应严格控制其标高、轴线位置、几何尺寸和形状、强度、刚度和稳定性必须符合要求..模板监护模板安装,应用清水湿润模板,混凝土浇筑中,应安装专人对模板及其支撑系统进行监护,发现问题及时休整、加固,确保模板的正确性和安全性..模板拆除模板应按操作规程和施工规范进行拆除,即使模板拆除时,结构铜的强度必须满足规范中的规定的混凝土强度后方可拆除拆除中应避免损伤构件和模板,拆除的模板不得随意乱丢乱堆随即进行修理和清理以便周转使用
(三)钢筋工程L认真熟悉钢筋图纸,熟悉每一个构件或者结构的钢筋布置形式、规格、数量,钢筋制作和绑扎应经验收合格后方可进行下道工序施工.钢筋焊接时,焊工应持证上岗,所用焊条应与被焊接的钢筋品种同号,焊接材料不得受潮;焊接前,应先做焊接试件检验,合格后方可正式施焊
(四)混凝土工程
1.混凝土级配应先根据原材料检验的结果,按设计规定的强度标准做级配,达到设计规定值时,再作混凝土级配设计,混凝土搅拌前还要检测现场砂石的含水量,将混凝土设计级配换算成混凝土施工配合比再作适当调整2水泥除按要求作原材料检验外,在现场应按出场编号、强度等级分别堆放,应有防潮隔潮措施存放时间若超过三个月时,应重新检验,否则应降低标号.混凝土搅拌应严格按计量管理要求对各种原材料进行计量投料按顺序(石子、水泥、砂子)要得当,搅拌时间要充足,搅拌要均匀,混凝土入模应控制在半小时内;混凝土入模时,每层厚度不得超过振动棒头的长度;普通为300mm厚摆布,下料应均匀,采用梅花式布点振捣,振捣间距不得大于
1.5倍振捣作用半径;振捣时,棒头应垂直插入混凝土内,要求快插慢拔,普通振至到下沉、无气泡为止,不得漏振或者过振;施工过程中,钢筋模板应有专人看护,并按作业班次及混凝土立方量的比例作好试验,每一台班不得少于一组,每100立方米混凝土量不少于一组,试块采取标养,龄期达到28天时送检.混凝土养护混凝土在浇筑4-6小时后,应浇水养护,雨季其养护时间为10—15天..混凝土浇筑后,当混凝土强度达到
1.2MPa时方可在其表面进行下道工序的施工.6O施工缝的处理,施工缝除按设计要求及施工方案规定的位置留设外,尚应按质量要求进行处理下次混凝土浇筑时,其接槎处钢筋表面的混凝土浮浆和浮石等应凿除,并认真清洗干净,表面湿水,用1:3水泥砂浆在施工缝处铺设50im厚然后进行接头施工,并认真振捣
(五)砌体工程lo砌块既要有出厂合格证,还要实地取样送检,达到合格后方可使用砌筑砂浆应按设计要求配制..砌块应在砌筑前1天湿水,砌筑前立好皮数杆根据砌块的模数和墙体厚度,选择合理组砌形式,严禁通缝.砌筑时,应执行抗震构造要求,认真按沿墙拉筋,混凝土柱两边各入砌体内1m长,门窗洞口按设计要求留设砂浆试块每台班不得少一组,加强养护与保管,实行标养,28天期龄准时送压
二、装饰工程质量控制措施
(一)楼地面工程.地坪基层处理按照设计要求对地坪素土基层要进行清理,高于设计标高者应清除,较低部分可增垫砂或者砂石级配垫层对素土要进行碾压夯实,并取样送检2楼地面找平层施工楼地面基层要清扫、冲洗干净,检查基层平整度及标高,并对操作工人进行详细具体的书面交底,施工时严格执行操作规程,并有专职质量检查员监督,水泥砂浆找平按规定养护
(二)外墙面装修lo基层处理外墙面抹灰前,应对脚手眼提前一天用细石混凝土填筑密实或者干硬性水泥砂浆和黏土砖嵌砌密实.大线角应吊垂线核验后塔饼,然后以大角为标准对墙面进行塔饼.基层抹灰:提前一天对外墙面进行湿水,外墙面抹灰应分层抹灰,每层抹灰不得超过7mll普通为两遍成活,超厚时应增加抹灰次数,各层抹灰应粘结牢固,面层抹灰应平整密实,不得有空鼓裂缝3o外墙面饰面,施工前进行技术交底,施工中跟踪监督检查,完工后应清洁美观、色泽一致.
(三)门窗工程lo各种类型的门窗,其材质必须符合设计和图集所要求的材质和规格2所有外委托加工的门窗,进场时必须有出厂合格证件、现场组织验收,合格品方可使用不合格者应拒收禁用.安装前,门框、窗框均要进行护膜保护..窗安装,要求量取尺寸准确、加工尺寸精确、组装坚固规范、安装开启灵便、封闭密实,不得有透风和渗漏现象.按要求安装毛条和密封条,窗玻璃双面安装压条,满打密封玻璃胶.
三、安装工程质量控制措施
(一)水、电、消防等安装工程L所有进场的半成品、零配件和设备必须有出厂合格证,电线要进行绝缘电阻的测试,合格后方能投入使用.2特种作业人员应持证上岗,焊接试件检验合格后方可正式施焊焊接时,应对称施焊,分层施焊,以减少应力集中而导致变形和误差度
3.电施及避雷安装,应逐项进行隐蔽验收,并作好验收记录,消防及上下水系统的安装,应进行空气试压和通水后试压检验各项指标经检验合格后方能交付使用第三节常见质量问题及防治措施
一、基础/主体工程常见质量问题及防治措施
(一)土方工程
1、现象回填土下沉原因/防治措施因虚铺土超过规定厚度或者冬季施工时有较大的冻土块或者夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或者树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉应注意解决虚铺土超厚,在施工中应认真执行规范规定,检查发现问题后,及时纠正
2、现象土夯压不密实原因/防治措施回填土过干或者过湿.应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实
(二)模板工程
1、现象砖墙挤拉变形原因分析/防治措施由于砌砖时间短,砂浆强度未达到支模的要求,因此墙体被挤拉变形.在施工过程中,结合砂浆试验的强度,确定一个合适的支模开始时间
2、现象混凝土流坠.原因/防治措施模板板缝过大;模板与墙体接触面未做处理.支模前,必须挑选钢模板,清除那些变形大、接口不平整的模板在模板与墙体接触的部份贴上密封条,能有效的防止混凝土流坠.
3、框架柱模板
(1)现象涨模、断面尺寸不许.原因/防治措施根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证拄模的强度、刚度足以反抗混凝土的侧压力施工应认真按设计要求作业
(2)现象柱身扭向原因/防治措施支模前先校正柱筋,使其首先不扭向安装斜撑(或者拉锚)吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向.
(3)现象轴线位移,一排柱不在同向来线上原因/防治措施成排的柱子,支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线.支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确
4、梁、板模板现象梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下涨模原因/防治措施粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠梁、板模板应按设计或者规范起拱.梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形.
(三)钢筋工程
1、现象钢筋变形原因/防治措施钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,柱筋采用缠扣法,梁筋采用套扣法
2、现象箍筋间距不符合要求原因/防治措施多为放置砖墙拉结筋时碰动所致应在砌完后合模前修整一次
3、现象楼板端头钢筋连接不当原因/防治措施应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°安装就位后加通长钢筋绑扎同时要注意在安装楼板过程中,不得将板端外露预应力筋折断
4、现象构造柱伸出钢筋位移原因/防治措施在将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢的同时,还要在伸出筋处绑一根定位箍筋,浇筑混凝土后应即将修整
5、现象:框架梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸原因/防治措施配制箍筋时应按内皮尺寸计算
(四)混凝土工程1现象蜂窝原因/防治措施混凝土一次下料过厚,振捣不实或者漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或者石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成.2现象露筋.原因/防治措施钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或者梁、板底部振捣不实,也可能浮现露筋3现象麻面.原因/防治措施拆模过早或者模板表面漏刷隔离剂或者模板湿润不够构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮4现象:孔洞.原因/防治措施:钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土5现象缝隙与夹渣层原因/防治措施施工缝处杂物清理不净或者未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层.一
6.现象:梁、柱连接处断面尺寸偏差过大原因/防治措施柱接头模板刚度差或者支此部位模板时未认真控制断面尺寸.7现象现浇楼板面上表面平整度偏差太大.原因/防治措施混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或者未垫板进行操作.
(五)砌体工程
1、现象:基础墙与上部墙错台原因/防治措施基础砖指底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或者出沿
2、现象清水墙游丁走缝.原因/防治措施:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直.
3、现象灰缝大小不匀原因/防治措施立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧
4、现象窗口上部立缝变活原因/防治措施清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活把破活排在中偶尔不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活
5、现象砖墙鼓胀原因/防治措施外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cmX12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接坚固混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙楼层圈梁外三皮12cm转墙也应认真加固如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌
6、现象混水墙粗糙原因/防治措施舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;破墙错层造成螺丝墙.半头稽应分散使用在墙体较大的面上首层或者楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙一砖厚墙应外手挂线
7、现象:构造柱处砌筑不符合要求原因/防治措施构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时宜上口一皮进6cm再上一皮进12cm以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣.
(六)构件安装工程
1、现象安装不合格的楼板原因/防治措施安装楼板前非但要检查产品合格证还应检查是否有裂纹或者其他缺陷防止就位后发现板不合格
2、现象板端搭接在支座上的长度不够。