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一、影响混压机效率的因素中可调参数是什么?在影响馄压机效率的三大因素(挤压力、磨轻转速及料饼厚度)中只有料饼厚度是操作中可以调整的形成料饼厚度的基本条件是磨馄能将足够的压力传递到物料上只有以下两方面具体途径控制料饼厚度,表明物料已经圆满承受磨辑压力
①磨馄必须有足够的压力大型进口轻压机的液压系统应该向磨辑提供50~200MPa的高压该压力由泵站溢流阀、电磁溢流阀与回路溢流阀控制当系统压力不足时,应检查泵站溢流阀;若进缸压力上不去,可能是电磁溢流阀渗漏,此时可多次加卸压操作,经反复冲洗将脏物冲开后好转否则需要检修
②物料必须能承受足够的压力通过稳流称重仓的控制料流量调节回路,保证混压机的喂料过饱和,使通过的喂料处于密实状态同时,通过料饼返回入料的作用,不仅使馄压机通过量大于球磨机产量的那部分得以平衡,而且也能改善入料的颗粒分布,增加物料的紧密程度这里还应考虑熟料的粒度变化,当粒度偏细时,馄压机及打散分级机通过物料能力过大,不仅有时会压死提升机,而且分选后入磨的物料量偏多,水泥细度偏粗,分级机回料少,挤压效果反而差,产量上不去只要将分级机的通过能力控制住,这种状况就会改善另外,物料的含水量变化,也将影响它所承受的压力实现磨馄压力已传递给物料的标志有两方面活动辐脱离中间架挡块做有规律的水平往复运动;两台主电机电流大于空载电流
二、影响混压机压力的因素有哪些?轻压机压力是保证实现馄压机高效稳定的重要参数压力过小,馄压机的挤压不足,使后续工序的磨机、选粉机的电流升高,产量降低;压力过大时,尽管动、静馄电流都很高,但台时产量却增加很少影响馄压机压力的因素主要如下
①入机物料粒度控制在25mm以下,但细粉不要过多,最为合理为此,有喂料的稳流仓,仓下设有自动插板和推杆,并通过自动控制系统平衡投料量与料柱的关系,保持喂料的连续性和稳定性
②辑面完好程度是影响辐压机压力稳定的前提
③液压系统的工作状态,当电磁阀及氮气囊和油箱油位出现故障时,馄压机压力就会较快卸压而无法保存
三、轻压机振动的原因有哪些?如何克服?与立磨相比,混压机的振动并不算频繁,但振动的破坏性较大,主要有如下四类原因,应当引起重视
①由于入馄的物料颗粒过大或颗粒级配波动过大引起活动轻水平振动,它会加剧液压缸的磨损,增加液压系统压力与传动系统扭矩的波动,使馄压机的水平动载荷加大主要防治的方法是喂料粒度要小于轻压机最大允许粒度;通过给料与回料的搭配,改善给料粒径组成的稳定度及密实度;适当增加液压系统的压力和弹簧的刚度
②由于细粉过多将气体带入馄压机而又不能及时排出,使馄压机传动系统发生扭振,成为气振,造成传动系统的零部件损坏,设备基础振动此时应该尽快卸压,使馄压机不做功,打散机和选粉机继续工作,一般3〜5min就将称重仓内所有物料分选一次,使物料中细粉含量下降,轻压机不再振动主动的预防措施是,必须防止新给料的粒度含有过多细粉,并适当减少回料;在馄压机的给料装置中增设排气箱,使细粉中的空气得以及时排除
③稳流承重仓控制料位低时,辐压机上方不能形成稳定的料柱,使承重仓失去靠物料重力强制喂料的功能,甚至形成物料偏流,引起振动
④掘面磨损严重是造成馄压机振动的主要原因,此时只有尽快修复馄面。