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路基土石方开挖施工组织设计
一、工程概况本段工程位于景东县县城至龙街段乡村大路改建工程,里程桩号为K0+580〜K34+800段路基土石方开挖,该段路基土石方开挖工程量土方98204;石方153413m3;填方:6874m3;M
7.5浆砌片石边沟
5905.04m3;砌筑防护工程:
10539.04m3;换填片(碎)石33540m3;600mmx600nim片石盲沟
7907.6m;圆管涵181米,盖板涵
88.5米,小桥K15+203空心板桥1座方案分两个施工组对该段路基土石方工程进行施工,第一施工组从K0+580至K20+000施工,其次施工组从K20+000至K34+800施工,方案开工日期为2011年3月24日,竣工日期为2011年8月20日
二、施工组织及进期支配K0+580〜K34+800段路基土石方工程,由普洱市宏祥路桥工程有限责任公司担任施工,现将拟投入本工程之劳动力及机械支配如下
1、劳动力配置技术担任人钱洪杰;测量担任人刘开平;质检员李存美、滕永琴;实验员王新;安全员罗承荣
2、机械配置发掘机4台、装载机4台、压路机4台、推土机4台、自卸汽车30辆;工人30人
三、质量目的、质量保证措施
1、质量目的分部、分项工程合格率100%优秀率95%以上
2、要建立工程质量管理指导机构,建立健全的质量保证体系,进步全员质量看法,狠抓工序管理,确保全体质量
3、施工过程中,由专职的质量检测人员在现场随时对施工质量进行检查和实验严厉以施工自检为基础,专业检测为主导,以工序质量把握分部、分部施工质量,坚持工程质量检验“三检”制和“四不准”制度,片面加强实验检测工作,使工程质量全过程都处于受控形态之中
4、施工中严厉根据施工规范执行及施工方案进行施工质量的把握,确保本项工程达到优秀
5、实行工程质量奖惩制,严厉根据一致指导,分级管理,层层把关的准绳逐级签定工程质量责任书,实行工程质量重奖重罚
四、安全目的、安全保证体系、安全保证措施
1、安全目的重伤率小于3%重伤率为
02、建立安全保证体系为确保安全有效地施工,本承包人将建立由项目经理和安全担任人片面担位1-7米石拱桥,桥宽
5.6米,现拼宽3米本桥纵坡为0虬拼宽部分接受「8米,三片空心板梁拼宽;拼宽部分施工过程中应严厉把握对老桥的不利影响1)、桥台基坑放样在进行桥台基坑的放样时,要充分考虑表面层土体(杂石)的不波动性,放出基坑开挖的合理边坡,对基岩层可直立开挖至设计标高在测量放样时留意复核图纸2)、桥台基坑开挖在确认两岸桥台放样无误后,便可进行桥台基坑开挖两岸桥台结构挖方2761n基坑接受发掘机,基底预留20cm人工清基,保持基坑原状土不受扰动;当基坑有水时,准时用水泵抽水,保持基槽干燥基坑开挖完成后,检查基底岩石承载力能否达到设计要求,若未达到,应连续开挖直至达到设计要求为止根据基底岩石的状况,若岩石较密实可不浇筑封底腔报监理工程师检查抗底标高无误后,便可在基底放样,一次性浇筑完一层基底基础强度达到85%时,进行桥台墙身砌筑6)、回填完成两桥桥台施工,待桥台达到其85%的设计强度之后,便可开头进行台背回填回填时,要根据有关规范的要求和设计要求,分层碾压填实,做好现场的取样工作对无法用机械设备碾压的地方,利用人工夯实,其密度也要达到规范要求碾压时,每层松土厚20-30厘米,普通应碾压2-3遍,压实后约厚15-20厘米,使压实度达规范要求,并应作密实度测定靠近台背处的填土打夯较困难,可用木棍、点头打紧捣实,与路堤搭接处宜挖成台阶形
(二)上部构造施工
1、空心板预制K15+203桥需预制安装空心板3片
①空心板预制模板外模接受工厂加工轻型钢模,骨架利用小型钢焊制,面板接受5mm冷轧钢板内模接受拼装式木模,外包薄铁皮底胎鉴于施工场地基舲承载力较差,为保证空心板预制过程中不致基础变形、断裂,因此必需对底胎基础做仔细处理,具体处理方法接受片石挤压或换填砂卵石,浇20cm厚C20杜,并将底胎顶板仔细收光,收平根据各预制场的预制支配,拟定出空心板外模板和内模板的数量在台座旁边各嵌4mm厚的泡沫橡胶条,以防止侧模与底座交接处漏浆,台座柱下面的一层为30#混凝土,下面3cm为高标号水磨石面层,以保证空心板梁梁底光滑为防止因张拉惹起底座局部受力过大而压坏底座,我们在底座顶部设置了一层25cmX25cm间距的66钢筋网,以确保底座坚固牢靠预制场内预制底座之间用低标号校进行表面封闭,并在预制区范围外设置排水沟,以防止因水的渗入而使地基发生不均匀沉降而导致底座毁坏
②梁板施工工艺钢绞线张拉a、预应力筋分两次张拉,待预应力筋安装好后先由22T小千斤顶张拉至把握应力的50%作好伸长值记录之后绑扎梁板的底侧板钢筋,然后用两台200T大千斤顶推活动横梁到设计吨位锚固,从而完成其次次张拉张拉过程中要留意确保两台大千斤顶受力均匀且行程全都,以免因公平而发生安全事故张拉前先计算预应力筋的张拉力及其相应的伸长值,写张拉记录若实测伸长值与计算伸长值相差超过+10%或-5%时,应查明缘由并实行措施予以调整后,与设计地位的偏向不得大于5nnn也不得大于构件截面最短边长的4%b、钢筋加工绑扎钢筋加工要求成型后的钢筋外形正确,立体上无凹凸翘曲不平景象,弯曲点无裂痕对H级钢筋不允许弯过头再弯回来,钢筋弯曲成型后的允许偏向为全长±10min;弯起钢筋起弯点位移20mm;弯起钢筋起弯点高度±5mm;箍筋边长±5mm钢筋应按设计图纸所示的地位精确地安装,并且同意的支承将钢筋坚固地固定好,使其在浇筑的过程中不致移位钢筋的绑扎须严厉按规范要求进行,特殊是留意接头的错位要求,即有接头的钢筋截面积,不得超过构件同一截面钢筋总截面积的四分之一,接头间的中距小于3d或50cm应视为同一截面c、模板安装本桥外模接受钢模,为确保表面光滑,面层钢板须作抛光处理,并涂抹好机油作脱模剂空心梁板内用木模作芯模,为防止内模上浮面须设置压杆将内模压住施工时需把握好内模模板接头,以防止水进入内模,同时保证梁的顶底板尺寸内模安装方法是先安装侧模,然后安装内模顶板盖板模板安装时须留意以下几点
①保证梁板各部位结构尺寸精确,尤其要使梁板顶面两条边线顺直;
②所安装梁板模板坚固牢靠,不会因后期施工荷载而使梁的模板变位;
③拼缝紧密,不漏浆d、舲灌注混凝土在拌和场拌和好后用料斗及轨道平车运输至待浇筑梁板处,然后用龙门架上的电动葫芦提升混凝土进行灌注一个空心板柱一次浇筑终了为保证舲质量,避开振捣不足、过振乃至蜂窝麻面等景象,施工时须留意以下几点
一、严厉聆配置计量;
二、严厉把握硅的坍落度及搅拌工夫;
三、由专人担任舲的振捣,防止过振、漏振或振捣不足钢绞线放松当梁板混凝土强度达到设计规定的强度要求时,即可进行梁板预应力筋的放松工作施工时务须留意测定强度的试件的养护条件应与梁板实践的养护条件全都本项目先张梁板预应力筋的放松是全体同时放松,即利用两台200T大千斤顶顶推活动横梁前移肯定距离后,取出活动横梁下的垫块,然后千斤顶行程回移而使钢绞线应力松驰放松时务须缓慢、均匀,不能一台放松快,而另一台放松慢,当钢绞线放松后即截断预应力筋,然后即可移梁存放
2、空心板安装1)空心板梁架设安装a、架梁前组织全部参与桥梁架设工作的人员学习有关起重运输安全作业规程,对各工种人员进行具体技术交底、安全交底,对各种架梁设备进行维护保养与调试b、在每个墩台顶面精确画出支座的地位、边线,画出各片梁端线地位、边线地位c、梁体就位时要按画出的地位线精确就位,支座要按地位线摆放,不得因碰撞发生移位,否则需吊起重新安装d、吊梁安装时设专人担任指挥,一致协调步骤,遇有刮风下雨天气,特殊是台风时严禁架梁施工e、空心板梁安装经过架桥机或汽车吊机安装,空心板梁预制在预制场进行集中预制,利用预制场的出坑门架将梁吊移至运梁平车上,运至待安装桥位,由架桥机或汽车吊机安装架设空心板梁在起吊、运输、安装过程中,要一直保持梁体处于简支形态,梁体平移时,两端要同时进行,留意颠簸,防止梁体受扭2)较缝跄施工空心板安装完成后,即支配较接缝施工较缝碎施工程序调整钢筋一绑扎钢筋一浇灌跄一养护较缝施工前,其舲表面必需冲洗洁净,以保证新老舲结合良好空心板在预制场预制好后,待校强度达到100%设计强度,则可利用发掘机现场预备安装在墩台上按设计地位放样,并测定其顶面高程与设计值比较,误差不能超出2mm否则需凿毛或添加砂浆垫层
3、桥面铺装1)在桥面铺装施工前应做好以下预备工作
①混凝土拌合场地由于预制场和拌合场离桥较近,可用该拌合站进行桥面碎的拌合工作拌合好的粒用小型料车运到桥上
②进行材料实验和校协作比实验根据设计文件的要求的校标号,接受经监理工程师认可的协作比
③桥面的检查与整修待拆出架桥设备后,清算洁净桥面杂物,用水将桥面冲洗洁净,检查有没有在浇筑桥面舲会漏浆的地方待完成上述预备工作后,便可着手桥面聆铺装工作格面施工程序为
①清算桥面,
②安装钢筋网,
③安装模板,
④粒的拌合与运送,
⑤跄的摊铺和振捣,
⑥表面整修,
⑦腔的养生和锯缝2)、安装桥面钢筋按设计文件要求制造格面钢筋网片由于分幅进行施工,在进行上半幅施工时要将其他幅面钢筋伸出模板,其伸出部分长度不得小于
1.0m在钢筋网的交叉点下垫上C40砂浆块,防止钢筋网片的下塌3)、边模的安装桥面混凝土铺层厚约8cm为保证桥面标高的精确度,拟接受[10槽钢做侧模板先用经纬仪放出桥的轴线,然后沿桥轴线架设模板架设模板时,内行车道板下隔3nl的距离钻一个深为5cm的小孔,插上620钢筋,用水准仪测量钢筋高程,待达到设计高程后,用电焊条将侧模槽钢焊连在620钢筋上,槽钢下的缝隙可用沙浆填充以防漏浆4)、粒拌合运输腔的拌合在预制场进行拌制舲时,要精确把握协作比,特殊要严厉把握用水量在拌合开头前,根据天气状况,测定砂、石材料的含水量,以调整拌制的实践用水量每斗所用材料应过磅量配的精确度对水泥为±
1.5%砂为±2%碎石为±3%水为±1%每一工班应检查材料量配的精确度至少2次,每半天检查校的坍落度2次,拌合工夫为
1.5-
2.Omin舲的预制场拌合运到桥面上,可接受小型翻斗车运送校5)、摊铺和振捣当校运到后,用人摊铺均匀,其厚度可高出设计厚度给2cm左右使振实后的面层同设计标高相符混凝土混合料的振捣器用插入式振捣器和振动梁(各L1KW)配套作业硅可一次摊铺用平板振捣器振实,凡振捣不到之处,可用插入式振捣器进行振实在用振动梁振动时,两端搁在侧模上,沿摊铺方向振捣拖平拖振过程中,多余混合料随振捣梁的拖移而刮去,低陷处应随时补足随后,再用直径为100mm的无缝钢管,两端放在侧模上,沿纵向滚压一遍6)、表面整修与防滑措施硅终凝前须用人工抹平表面,以防止舲表面消灭收缩裂痕为保证面层沥青混凝土能很好地附在混凝土面上,碎表面应具有粗糙抗滑的表面,其具体做法是跄表面,不要抹得太光滑7)、养生和锯缝为防止灶中分蒸发过速而产生缩裂,并保证水泥水化过程别扭进行,於在抹面程度后,表面已有相当的硬度,用手指轻压不现痕迹即可开头养生在碎表面铺以草垫,每天均匀洒水数次,使其保持潮湿形态,至少连续14天根据桥面构造的要求,待跄达到设计强度后用锯缝机锯割出一个宽
0.5cm深2cm的变形缝面层沥青舲路面的施工由整个合同段一同进行,以保证路面平整、流利
4、栏杆施工该桥栏杆施工次要是两侧防撞栏杆施工桥栏杆的施工可以选择在浇筑桥面碎时一同进行,其模板均接受精制钢模板铺装桥面时,应先定出中心分隔带护栏及防撞栏杆的地位,并以墨线标示出来在桥面铺装时,要预埋好桥栏杆的钢筋,并且在桥栏杆内侧要留60cm左右的桥面在做完栏杆后再浇筑桥面杜,以便在安装栏杆钢模时好调整其高程栏杆钢筋按设计文件制造安装,并将基顶面上的预填件按规定预填好经现场监理工程师检验合格后便可进行栏杆模板的安装安装模板时,由于桥上栏杆为直线,可以借助经纬仪来安装,保证其顺直,并可用垂球检查竖直边能否竖直舲的浇筑工艺与其它物件的浇筑工艺相反,只是其表面要求平整、光滑
四、技术把握措施建立以项目总工为核心的技术把握体系,成立以技术副经理为次要担任人,以段落技术担任人和现场技术员及管理人员为次要组成部分的技术攻关把握小组
1、利用施工坐标把握网和高程把握网将桩址精确测量定位,并打桩标记
2、施工前严厉审核施工设计图,领悟设计意图,优化施工方案加快施工进度
3、根据施工进度及技术规范要求,定期或不定期对大、中桥进行监控测量,并建立监控量测档案
4、根据理论工作准时总结施工阅历和教训,进步技术程度,添加业务力量,改进施工工艺,提出先进设计方案
五、质量把握措施
1、成立以项目经理为第一责任人,以技术质检为次要管理部门的质量管理机构,建立包括施工作业班组担任在内的质保体系,实施施工质量(各工序和各项工程质量)由具体操作人员自检、互检,由现场专职人员进行监督检查的逐级质量检查制度
2、开工行进行技术交底,将有关施工图纸、技术参数和设计要求、技术规范等向有关施工人员讲解阐明甚至将有关材料印发给具体施工操作人员
3、积级开展质量鼓吹活动,广泛开展质量看法教育,深化开展TQC片面质量管理,使质量与进度在施工过程中融洽的正常有序进行
4、施工中做好原始记录工作,材料填写仔细、规范、洁净
5、原材料必需按规定进行实验鉴定,保证其各项功能和质量,不合格材料一概不得运用
6、每道工序仔细检查,质量达不到设计或规范要求,不得进入下一道工序的施工
六、安全消费措施
1、现场设立专职安全员,建立以项目经理为指导核心的安全管理体系,成立以专职安全员为次要担任人的现场安全检查小组
2、定期检查,准时处理成绩,衰退隐患,做到防患于已然
3、建立检查落实制度,经常召开会议,会上布置,会后检查落实,做到超前把握
4、引入竞争机制,把安全归入承包内容,逐级签署安全消费责任书
5、加强安全学问教育与鼓吹工作,进步施工人员的安全看法
6、施工用电专人管理,线路设置合理划一,漏电爱护器工作正常
7、根据本工程特点制定各项安全措施
七、环境爱护与水土保持措施
1、在集镇和村庄周围施工时,噪声较大的机械避开在夜间施工非施工的噪声尽力避开
2、多余的弃土装运到监理工程师指定的地点弃置
3、对大路沿线内原有水源、河流、沟渠实行爱护和引导并举的措施,凡与道路有干拢的均申报于监理工程师,进行改移,保持原水系,原流量不变
4、对于合同段内的通讯电缆及高压线设备,必需会同主管部门实行爱护措施施工前要求业主指明全部地下光缆的地位,设置分明标志暂时设备的布置尽量避开
5、施工中做到文明施工,疼惜现场各种设置,自觉排解担忧全要素,不允许乱抛物品,讲卫生,制造现场文明消费好环境任的安全保证体系,把施工安全和人员健康作为承包人的重要职责,层层签定安全责任书;建立健全安全消费保证体系,成立一个工地安全管理指导小组,定期或不定期地召开安全消费会议,发觉成绩准时处理,搞好安全成绩,衰退事故隐患,把担忧全的隐患毁灭在萌芽之中
3、安全保证措施a)加强安全教育,进步全员安全看法,严厉按安全操作施工,杜绝“三违”景象;加强劳动爱护,保证施工人员身体健康b)贯彻执行“安全第一,预防为主”和“施工消费必需安全”的准绳;各级建立安全管理规章制度和岗位责任制,逐级签定安全消费关系责任书明白责任,层层把关担任,确保安全的条件下,进行施工消费a)严厉恪守国家、交通部有关安全消费的法规、法令,执行建设单位和地方政府的安全规定,进场后向公安局恳求购买、运输、储存及运用爆炸物品的答应证,严厉加强易燃、易爆物品的运用管理b)工程机械、设备严厉根据有关安全操作规程管理,对于危殆地段,设专人现场担任;危殆地段设警示牌等安全标志加强施工安全现场的安全管理,使施工作业处于安全良好形态高度注重交通安全,乐观做好施工过程中的维持交通工作,实行行之有效的措施,确保正常施工安全和行车安全畅通施工车辆严禁无证驾驶,酒后行车,严禁利用后车厢带人,恪守交通法规,文明行车,安全驾驶
五、环境爱护留意事项
1、建立、健全施工环境爱护体系,仔细根据设计图纸及有关规范要求组织实施环保工程严禁乱倒、乱堆施工废弃物,消费、生活的垃圾、污水集中排放处理,营建良好的施工消费环境
2、施工驻地和施工现场严厉按期文明施工标准布设,建立“五牌一图”,保证施工现场洁净、有序
3、制定施工保通方案,实行行之有效的保通措施,维护正常车辆行驶和安全
4、工程竣工后对现场废弃物品进行彻底肃清,同时对便道施工用暂时设备进行拆除整平路基土石方开挖施工技术方案
一、工程概况本段工程位于景东县县城至龙街段乡村大路改建工程,里程桩号为K0+580〜K34+800段路基土石方共有土方98204;石方:153413m3;填方6874n;M
7.5浆砌片石边沟
5905.04方砌筑防护工程
10539.04m3;换填片(碎)石33540m3;600mmx600mm片石盲沟
7907.6m;圆管涵181米,盖板涵
88.5米,小桥K15+203空心板桥1座
二、劳力准工夫支配该段路基土石方开挖在劳力、材料、设备备足之下开工已进场劳力30人,发掘机4台、装载机4台、压路机4台、推土机4台、自卸汽车30辆方案分两个施工组对该段路基土石方工程进行施工第一施工组从K0+580至K20+000施工,其次施工组从K20+000至K34+800施工,方案开工日期为2011年3月24日,竣工日期为2011年8月20Ho
三、施工方案次要施工方案
一、)路基土石方工程
(1)施工预备1)施工测量首先要对路基高程,中线、边线进行检测,清算场地,要求表面清洁无杂物,并对清算后留下的坑沟进行回填整实等处理,压实度应同路基要求设暂时排水沟,疏干路基范围内积水,保持基底干燥2)场地清算及拆除凡路基填筑地段,均将路堤基底上的全部树根、腐植土等挖除洁净,并堆放在指定弃土场内场地清算完成后,片面进行填前碾压全部肃清物均放置在路基范围以外,并做妥当处理全部肃清工作,均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工3)防水、排水施工前做好各种防水、排水设备,并保持其处于良好的排水形态
(2)、路基填筑1)、路基填筑按部颁四级大路标准,接受机械化施工作业,严厉按规定把握填料不同种类填料分类分段程度分层填筑,不混杂、不混填、填层厚度根据压实机械的不同而分别把握2)、路基填筑施工工艺工艺流程分为“三阶段、四区段、八流程”,“三阶段”为预备阶段一施工阶段一A竣工阶段“四区段”为填筑区段f平整区段解压区段检验区段“八流程”为施工预备—A基底处理—A分层填筑摊铺平整洒水或晾晒碾压夯实检测签证路槽整修-路基填筑施工方法如下基底处理做好基底排水,在基底边线范围外开挖排水沟,将雨水引入周围排水系统,确保基底不受水泡划分作业区,每一作业段以每条路为宜肃清基底表层植物,挖除树根,做好搭接平台,然后平整,用重型振动压路机进行碾压基底处理终了,准时报请驻地监理人员检查,检查合格且签证后方可进行分层填筑程度分层填筑按路基横断面分层填筑每层的压实度必需达到设计要求接受按横断面全宽纵向填筑压实方法,地形坎坷由低处分层填起,自两侧向中心填筑,以保证路基全断面压实,边坡两侧按设计和施工规范要求加宽碾压夯实碾压前对填筑层的分层厚度,平整程度和填砂和含水量进行检验,确认符合设计和规范要求才能进行碾压碾压完成规定作业遍数后,按填料种类接受灌砂法、环刀法、对压实土砂的含水量和压实系数、地基系数进行检查,检验合格,经监理工程师签证方可进行下层填筑路面整修路堤按设计标高填筑完成后,恢复中线,程度及路基边桩按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实,压实终了后,检查路基面宽度、横坡、平整度5)特殊路基处理无论是填方还是挖方,路基以下80cm范围均不得有软土淤泥存在,否则需经监理、业主、设计单位等确认下进行换填片石,并予以夯实
二、)排水工程本合同段排水工程次要包括浆砌边沟、消力槛、片石盲沟等项目工程的施工排水工程所运用的材料都应符合《施工技术规范》的有关规定和图纸的要求,砌体的施工必需接受座浆法施工,砂浆接受机械拌和,砌体的结构尺寸和地位必需符合施工详图的规定除此外,施工中尚应对以下几点加以注重A、浆砌片石边沟及消力槛.施工前对排水工程所处的原地面进行复测,看能否有利于排水,以核实图纸上的地位能否符合实践,并报请监理工程师同意后开工.基坑接受机械开挖,人工整平.排水边沟和消力槛接受座浆法施工,沟壁必需平整顺适,砂浆饱满、密实,沟内不留有松土,沟底要平顺,使排水畅通,并留意各类排水设备进出口的互相连接,确保达到最佳排水效果
4.根据本合同段地形特点,要求对各类排水设备的进出水口,适当加长铺砌长度,以利迟滞的排解路基和路面水B、片石盲沟
1、施工放样首先用全站仪放出起止点、把握桩及边沟把握桩,同时用钢卷尺按设计间距放出盲沟纵向、横向开挖线并用石灰注明
2、基坑开挖盲沟沟槽开挖接受人工挖方的方法开挖过程中应留意沟槽的坡度、断面尺寸、深度沟槽挖好后,必需对土沟进行检测检测内容包括沟槽断面尺寸、沟底纵坡经监理工程师检测合格后方可进行下一道工序施工
3、片石填筑片石材料应满足规范及设计要求,粒径150mm-400nim.片石表面应清洁,片石摆放铺设接受人工铺设片石铺设应划一规范,孔隙应清楚以便保证流水迟滞
4、反滤层碎石接受连续级配材料,粒径不大于50nliri含泥量不超过5%含砂量不超过4%碎石铺设接受人工铺设方法,人工铺设的外观应划一顺适,立体几何尺寸应满足规范和设计要求碎石铺设终了后应经监理工程师检验合格后方可进行路基填筑施工
三、)砌筑防护工程⑴挡土墙后工砌体接受座浆挤浆法砌筑,分段施工、分层挂线支砌片、块石的摆放做到大面朝下放稳,交叉搭接,尽量靠拢,使石料缝隙的砂浆饱满密实;⑵砌石挨次先砌角石,再砌面石,最终填腹石角石应选用比较方正适中的块石,并加以人工修凿角石砌好后把线移至角石上,再砌面石,最终填腹石⑶沉降缝、伸缩缝挡墙的沉降缝和伸缩缝必需做到“三通”,为保证砌直,可以跳段砌筑,也可以用等厚的隔板,放在缝的两头,两边靠着支砌⑷泄水孔按设计图纸设置泄水孔的地位和数量,坡度向外,无堵塞景象,为确保泄水孔孔口规章,接受做定型木模盒靠砌施工;⑸勾缝、抹面挡墙支砌完成后,应仔细进行勾缝和抹面,使墙面平整,线形顺适美观;⑹护面墙等烤工砌体支砌应在波动的坡面上,亏坡部分接受相反用工砌补,不得回填松土或片石;⑺挡土墙等坊工砌体施工工艺见表《坛工砌体施工工艺框图》
四、)涵洞工程A、盖板涵盖板涵为老涵接长,根据涵洞的设计和实践地形地貌,施工前做好改路和施工测量工作,以线路中心线为界将涵洞分左半幅和右半幅两部分分别进行施工接受发掘机开挖涵洞基础,预留20cm人工清基,保持基坑原状土不受扰动;当基坑有水时,准时用水泵抽水,保持基槽干燥涵洞基础和盖板的钢筋制造接受集中加工,现场安装;涵洞墙身浆砌部分砂浆严厉根据设计协作比现拌现用,随时抽样;涵洞基础、台帽和盖板混凝土接受集中拌和,现场进行浇筑
(一)、施工放样施工前,组织测量放样,复测中线、高程,精确放出基础地位,并在施工中准时复核根据设计图纸测量涵洞的地位、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的地位和高程,若乡村道路、排灌系统的连接等与实践地形地貌有出入时,准时与设计单位和监理单位联系,必要时进行变更设计
(二)、基础开挖开挖时严厉把握立体地位、断面尺寸和标高,严禁扰动基底土质基坑开挖放坡1:
0.5接受推土机、发掘机开挖,人工协作,预留20cm厚人工清基石质基坑接受小型松动爆破,发掘机协作人工开挖弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘
1.0〜
2.0m外的地方,且不小于基坑深度,以增添压力振动,保证基坑边坡波动性保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定当基坑开挖至设计高程时,对基底进行地基检测,照实践基底与设计不符,准时与设计单位和监理获得联系,实行适当措施进行处理当达到设计和规范要求后进行下道工序
(二)、基础施工基础钢筋加工制造集中在工作间完成,根据设计图纸放样下料严厉根据设计图纸的钢筋数量、尺寸和外形弯制,钢筋焊接接受双面焊,焊缝长度不小于5d焊缝饱满,其它技术要求严厉执行规范加工合格的钢筋用汽车运至现场安装基础钢筋安装终了经监理工程师检验合格后准时进行基础混凝土作业混凝土基础严厉根据设计和规范的要求施工,需求立模时,接受标准化的组合钢模板,根据设计图纸寸尺安装模板,接受方木支撑加固涵洞基础和涵身按图纸要求每隔4〜6nl设置沉降缝1道混凝土集中拌合,根据混凝土施工作业规范要求分层浇筑,插入式振动棒振捣浇筑基础顶面时,应把握好流水面高程和大面平整度,基础顶面与墙身结合面除拉毛或凿毛外,其他根据《大路桥涵施工技术规范》要求进行处理
(三)、台身砌筑和台帽施工
1、台身砌筑用水将已拉毛的砌石地位冲洗洁净,铺砌一层高标号砂浆,然后进行块石砌筑,块石砌体成行铺砌,并砌成大致程度层次镶面石应一丁一顺或一丁二顺砌筑,任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mmo帮衬石及腹石的竖缝应互相错开,时砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm竖缝宽度不应大于40mm砌体勾缝根据设计或规定接受凸缝或平缝勾缝用10号水泥砂浆,砂浆强度应满足设计要求湿砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝浆砌砌体应在砂浆初凝后,洒水掩盖养生7〜14天,养护时期应避开碰撞、振动或承重
2、台帽施工
7.5号浆砌片石台身砌筑到设计标高时,经监理工程师验收合格后,进行台帽施工模板接受标准化的组合钢模板台帽施工分左、右半幅两部分进行立模行进行测量放样,根据测量的轴线和设计标高,拉起施工线,根据设计尺寸立两侧台身模板,立模过程严厉把握模板的垂直度和平整度台身模板接受“内拉外撑”的方法固定内拉杆为610圆钢,按L5mX
1.5m的间距梅花型布设沉降缝与基础、台身沉降缝逐一对应并用麻絮浸沥青填满全缝混凝土接受拌合站集中拌合,混凝土保送车运送,接受汽车吊将混凝土吊入模内当高度大于21n时,利用串桶将混凝土送入模内台墙接受分层浇筑,分层厚度不大于30cm用插入式振捣棒捣固振捣棒插入下层混凝土5cm插入间隔距离小于振捣棒作用半径,不得漏振和重捣振捣时留意观看到混凝土不再下沉,表面泛浆,程度有光泽时即可缓慢抽出振捣棒,抽出速度过快可导致混凝土外部产生空洞同时,由专人担任观看模板的变化,随时检查支撑等,以防止不测状况的发生浇筑混凝土时,要留意预埋锚栓钢筋当台帽混凝土强调达到5Mpa以上时,经监理工程师赞同后拆除模板,拆完后准时用草袋掩盖,由专人洒水养生
(四)、钢筋混凝土盖板
1、钢筋加工及安装盖板钢筋加工制造集中在工作间完成,根据设计图纸放样下料严厉根据设计图纸的钢筋数量、尺寸和外形弯制,钢筋骨架按设计制造,接受双面焊,焊缝长度不小于5d焊缝饱满,其它技术要求严厉执行规范加工合格的骨架、弯制好的钢筋用汽车运至现场安装涵洞盖板底模铺设完成经监理工程师验收合格后绑扎盖板钢筋,绑扎时钢筋间距要正确,均匀,确保钢筋爱护层厚度,钢筋焊接接头错开布置,两接头间距离不小于50cm钢筋交叉点用铁丝绑扎牢固,必要时,可用点焊焊实盖板钢筋设置5cmX5cni5cin的混凝土梯形垫块,垫块梅花型布置,间距ImXlnio垫块与钢筋绑扎紧,并互相错开
2、盖板立模侧模、底模立模运用标准组合钢模板,接受满堂碗扣支架方式支架接受L2X
0.9Xl.2m(长义宽X高)的间距拼接,用斜拉杆将整个支架连成全体按装支架前,对底模上的垫木具体检查,精确调整支架垫木的顶部标高,必要时根据规范要求预留肯定的预拱度支架安装终了后,对其立体地位、顶面标高、节点连接及纵横向波动性进行片面检查,确认无误后安装标准钢模板,模板均匀的刷好脱模剂,模板接缝密合,相邻模板高差不大于2mm模板立体度把握在5mm以下模板尺寸正确无误,其误差把握在规范允许范围之内经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋
3、盖板混凝土浇筑混凝土接受拌合站集中拌合,混凝土保送车运送汽车吊吊入模内,插入式振捣棒捣固振捣时快插慢拔,振捣棒插入深度距底模5cm插入间隔距离小于振捣棒作用半径,不得漏振和重捣振捣工夫不能过长,当混凝土中止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平整、泛浆时,即可缓慢抽出振捣棒,抽出速度不能过快,否则会导致混凝土外部产生空洞当混凝土初凝后,准时用草袋掩盖,根据气温变化,专人浇水养护°
4、拆模盖板舲强度达到
2.5Mpa时,方可拆除侧模底部模板在跄强度达到设计强度的85%以上,方可拆除拆模时自上而下,左右对称进行,拆模中要留意安全,由专人担任,一致指挥经监理工程师检查合格后,对台背进行回填养护
(五)、沉降缝沉降缝根据设计图纸4至6m预留一道,缝内用沥青浸制麻筋填塞
(六)、八字墙施工八字墙基础,施工方法与台墙基础一样墙身施工方法和台墙的施工方法一样
(七)、附属工程附属工程根据设计图纸的尺寸、高程放样后组织施工,严厉执行有关施工规范的要求,确保工程质量
(八)、台背回填
1、台背填土必需涵身混凝土强度达到设计强度的80%当前,方可进行回填
2、接受经监理工程师同意的可以充分压实的回填材料,严禁接受草皮土、垃圾和无机土回填
3、回填应两个涵台同时对称填筑,分层填筑,分层压实,每层厚度为15〜20cm为防止猛烈的冲击,接受小型压路机或平板振动夯夯实,以达到规定的压实度严厉把握回填填料的含水量台背回填要求密度达到95%以上
(九)、旱季施工涵洞周围结合实践地形地貌,完善旱季防排水设备现场布置材料、机具的堆放地位要合理,科学对废旧的水渠要准时修复利用,根据“疏、导、截”的准绳确保“三沟”畅通B、圆管涵
1、K42+846钢筋混凝土圆管涵,孔数与直径为IT.0m与道路交角为90度
2、施工放样根据设计材料、图纸进场放样,并进行现场校核确认合格后报监理工程师认可,然后进行基坑开挖
3、开挖基坑基坑开挖应根据设计图纸的基础外沿线开挖然后由人工整修基坑,并用水准仪检查基底标高直至达到设计要求,基坑成型后检查地基承载力若不符合设计要求,则接受片石或砂砾垫层换填
4、基础施工;基坑经检查验收合格后,按图纸设计施工
5、安装管节安装前再一次放出涵管轴线,用发掘机吊装管节管节必需经检查合格后方可运用管节安装终了并校正后,进行管节处理,待管节混凝土强度达到设计强度的75%时,再进行管底上部分混凝土的浇筑
6、砌筑墙身按设计尺寸表面平顺,顶面不得超过设计标高
7、台背回填按图纸设计及技术规范要求分层对称进行台背回填,接受小型机械夯实,使其达到设计要求
8、洞口施工根据图纸设计的洞口方式,按规范要求进行施工
五、)小桥工程(
一、)下部结构施工K15+203桥位于景东县景屏镇至龙街段乡村大路改建工程,原桥。