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文本内容:
和安花园A2别墅二标段混凝±工程施工方案华升建设集团有限公司和安花园项目部
七、质量通病及防治措施防治措施水泥有出厂合格证,新颖无结块,过期水泥经实验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求;严厉把握混凝土协作比,保证计量精确;混凝土按挨次拌制,保证搅拌工夫和拌匀;防止混凝土早期受冻,冬期施工用普通水泥配制混凝土,强度达到3%以上,矿渣水泥配制的混凝土,强度达到40%以上,始可患病冻结,按施工规定要求仔细制造混凝土试块,并加强对试块的管理和养护处理方法当混凝土强度偏低,可用非破损方法如回弹仪法、超声波法来测定结构混凝土实践强度,如仍不能满足要求,可按实践强度校核结构的安全度,争辩处理方案,实行相加固或补强措施防治措施仔细按有关要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清算洁净并洗净;混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽;接缝处浇灌前先浇30-50mm厚原协作比无石子砂浆,或50-100mm厚减半石子混凝土,以利结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实处理方法缝隙夹层不深时,可将松懈混凝土凿去,洗刷洁净后,用12或
12.5水泥砂浆强力填嵌密实;缝隙夹层较深时,肃清松懈部分和外部夹杂物,用压力水冲洗洁净后支模,强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理
八、季节性施工
1、雨期施工1)搅拌站严厉把握混凝土的用水量,计算时将砂石中所含水量计算在内,严厉把握坍落度,确保混凝土强度2)下雨时不易露天浇筑混凝土,开盘前要与气候部门联系,把握天气变化状况,避开忽然下雨影响浇筑混凝土3)已入模振捣成型后的混凝土要准时掩盖,防止忽然遇雨,受雨水冲淋4)合模后如不能准时浇筑混凝土时,要在模板的适当部位预留排水孔,防止忽然下雨模内积水5)实行表面掩盖彩条布,防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂零落、流失,影响拆模及混凝土表面质量6)在浇筑混凝土时如忽然遇雨,小雨不停,大雨搭设防雨棚或临设备工缝方可收口,雨后连续施工,要对施工缝进行处理,后再浇筑7)雨期施工时期要加强防风紧固措施8)全部施工机械实行相应防漏电措施
九、安全措施
1、进入施工现场要正确系戴安全帽,高空作业正确系安全带
2、现场严禁吸烟
3、严禁上下抛掷物口
4、泵车后台及泵臂下严禁站人,按要求操作
5、振捣和拉线人员必需穿胶鞋戴绝缘手墙,以防触电
6、在混凝土泵出口的程度管道上安装止逆阀,防止泵送忽然中缀而产生混凝土反向冲击
7、泵送系统受压力时,不得开启任何保送管道和液压管道液压系统的安全阀不得恣意调整,蓄能器只能充入氮气
8、作业后,必需将料斗内和管道内混凝土全部输入,然后对泵机、料斗、管道进行清洗用紧缩空气冲洗管道时,管道出口端后方10m内不得站人,并用金属网篮等搜集冲出的泡沫橡胶及砂石粒
9、混凝土振捣器运用安全要求:A、作业前,检查电源线路无破损漏电,漏电爱护安装机警牢靠,机具各部件连接紧固,旋转方向正确B、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振如检修或作业间断时,必需切断电源C、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm并不得多于两个弯;操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中D、振捣器保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上、妨碍散热发觉温度过高时,停留降温后方可运用E、作业转移时,电动机的电源线保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖延振捣器F、电源线路要悬空移动,留意避开电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压经常检查电源线的残缺状况,发觉破损马上进行处理G、用绳拉平板振捣器时,拉绳干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电动机H、振捣器与平板保持紧固,电源线必需固定在平板上,电器开关装在把手上I、人员必需穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套J、作业后,必需切断电源,做好清洗、保养工作振捣器要放在干燥处,并有防雨措施
10、混凝土泵送设备运用安全要求A、泵送设备放置离基坑边缘保持肯定距离在泵车臂杆作业范围内不妨碍物,无高压线B、砂石粒径、水泥标号及协作比按原厂规定满足泵机可泵性的要求C、天气酷热时运用湿麻袋、湿草包等遮盖管道D、泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头紧固密封,防护安装完全牢靠E、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、把握杆、旋塞等均在正确地位液压系统正常无走漏F、有关人员必需离开泵车G、泵送工作连续作业,必需暂停时每隔5-10min泵送一次,若中止较长工夫后泵送,先逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送泵送时料斗保持肯定量的混凝土,不得吸空混凝土工程施工方案
一、编制根据
1、施工图纸、次要规范、规程、施工组织设计
2、工程概况工程称号和安花园A2别墅别墅工程建设单位三河中和房地产开发有限公司建设地点燕顺路和安花园内建筑层数该工程为3层建筑面积
35755.9m2;结构方式框架结构
二、现场状况道路设备基本达到商碎车辆运输入入
三、施工预备
1、组织消费人员生疏图纸,仔细学习撑握施工图内容要求特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,报项目部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商,获得全都意见后,办理有关记录,作为施工操作根据,生疏各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单
2、次要机具预备根据工程需求装备相关的各种用具如EN-50型振捣器、EN-30型振捣器、平板振捣器、空压机等
3、材料预备本工程混凝土浇筑均接受商碎泵送,必要时装备相关材料,如水泥、砂、石、外加剂、粉煤灰等
四、次要施工方法及措施
1、预备工作1)钢筋的隐检工作曾经完成,并已核实预埋件、线管孔洞等地位、数量及固定状况无误2)模板的预检工作曾经完成,模板标高地位尺寸精确符合设计要求,支设波动、支撑和模板固定牢靠,模板拼缝紧密,符合规范要求3)根据混凝土标号确定协作比及外加剂计量4)混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习,对重点部位单独交底,设专人担任,做到人人心中有数5)浇筑前脚手架走道及工作台,平平波动,可以满足浇筑要求6)混凝土浇筑仔细检查施工道路,确保畅通,仔细检查路面加固状况
2、次要措施1)浇筑每部位混凝土前预先上报协作比及选用各种材料产地,把握碱活性等级,其混凝土碱性不得超过图纸设计要求的3kg/m3o2)为添加混凝土的可泵性,坍落度抽查进行检测,严禁在混凝土中加水3)流水段划分参照施工组织设计进行施工4)施工缝留置地位底板及顶板按后浇带划分浇筑,不留施工缝,框架柱施工缝留在梁或板底往上5mm加脆弱层的地方及顶板(约梁底往上高25mm左右),楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台自踏步往外1/3的地方楼梯梁应有入墙三1/2的墙厚的梁窝施工缝接茬处应处理到位5)框架结构楼梯两侧留在楼梯跑自休息平台往上1/3的地方,约3-4踏步6)楼板竖向施工缝留在板两头1/3范围内7)框架结构的竖向施工缝留在次梁两头1/3范围内框架柱程度施工缝留在板底3-5cm范围内8)剪力墙结构的墙体竖向施工缝留在连梁或过梁两头1/3范围内9)浇筑紧密、接缝平实10)混凝土浇筑
①垫层混凝土接受商碎C15浇筑,接受平板振捣器振捣,表面抹平压光
②承台、柱基混凝土接受商碎泵送浇筑在浇筑前对模板内的杂物和钢筋上油污等清算洁净,对模板的缝隙和孔洞予以堵严
③梁板混凝土浇筑接受泵送方式
3、施工挨次1)清算在混凝土浇筑前先用一台空压机将模板内杂物吹扫洁净2)混凝土浇筑和振捣普通要求
①本工程分区流水施工,每一流水段内混凝土连续浇筑,如必需间歇,间歇工夫尽延长,并在下层混凝土初凝前将下层混凝土浇筑终了
②浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时其自在倾浇高度不得超过2m超过时接受串筒或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板
③浇筑竖向结构混凝土前,底部先填以30-50mm厚的同配比去石子砂浆且与混凝土溶和水泥砂浆铺放要把握水泥的初凝工夫,做到随铺随下混凝土,要使铺设均匀,运用铁锹下料,还要干拌砂浆,以防供应不上
④浇筑竖向结构混凝土时设专人看模,经常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况,当发生变形移位时马上中止浇筑,并在已浇筑的混凝土浇筑初凝前修整残缺
⑤运用
30、50插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花型布置,按挨次进行,不得遗漏移动间距不大于振捣棒作用半径的
1.5倍(50棒应为
52.5cm取50cm;30棒应为
40.5cm取40cm)振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以衰退两层间的接缝平板振动器的移动间距,保证振动器的平板可以掩盖已振实部分的边缘振捣工夫以混凝土表面消灭浮浆及不消灭气泡、下沉为宜
⑥振捣混凝土,确保密实,严防漏振或过振
⑦振捣时不碰撞预留孔洞模板、箱、盒、预埋件等,以确保其地位精确
⑧为防止烂根景象混凝土楼板浇筑时在墙柱根部应进行二次压光找平3)垫层混凝土浇筑基槽验收后,钉把握桩(
1.5mX
1.5m)混凝土振捣接受平板式振实后,检查平整度,高的铲掉,凹的补平,用程度刮杆刮平,表面再用抹子搓平,最终用铁抹子压光,混凝土养护混凝土表面掩盖一层草帘被或塑料膜4)承台混凝土浇筑
①承台混凝土接受泵送混凝土,为保证底板整性,混凝土一次连续浇筑终了,以确保混凝土接槎面不超过初凝工夫
②承台混凝土浇筑严厉把握坍落度,以保证承台混凝土的各功能目的
③混凝土为泵送混凝土,所以要求边振捣边排出泌水,并在初凝前l-2h用木抹子抹平,接受木蟹、铁板压实,衰退早期有可能产生的收宿裂痕5)柱混凝土浇筑柱混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆,柱混凝土分层浇筑,分层振捣,每次浇筑厚度不得大于棒比
1.25倍,高度保持全都,必需同时下料,同时振捣,以防止洞口变形,振捣棒不保触动钢筋和预埋件防止面振捣外下面要有人随时检查能否漏浆6)梁板混凝土浇筑梁板按框格挨次浇筑,每框格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底地位时即与板的混凝土一同浇筑,随着阶梯形不断延展,则可连续向前推进,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣终了后用4m刮挂刮平,用木抹子抹平,并拉线检查板面标高,严厉把握平整尤其墙柱根部,然后用直径中100铁滚压实、压光;海绵拉毛7)楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实板底混凝土,达到踏步地位后再与踏步混凝土一同浇筑,不断向上推进,并随时用抹子将踏步上表面抹平8)混凝土浇筑终了及浇筑过程中设专人清算落地灰及混凝土净化成品上的混凝土颗粒10)混凝土养护A、打完混凝土后应在12小时以内准时实行铺设塑料薄膜或带袋对混凝土进行养护,并保持潮湿,严防脱水裂痕养护工夫不少于7d其中有抗渗要求的混凝土养护不少于14doB、接受养护剂,应保水性好,喷刷均匀,不净化面层,接受塑料藻膜养护,应掩盖封闭紧密,防风吹敞露,保持膜内潮湿,接受浇水养护,设专人喷水,确保混凝土保持润湿C、板类构件混凝土强度达到
1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架,防止消灭脚窝,碰撞坑凹景象,墙柱类构件拆模板后应准时清算,并确保混凝土面和棱角不被损坏,以常过小车的门洞墙柱棱角用模板条包角防护11)试块制造常温时制造28天标养试块及备用试块同条件试块,用条件试块置于现场带篦加锁,铁笼中做好标识同条件养护,顶板三组,一组用于拆模混凝土试块的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均符合设计要求检验评定混凝土强度标养、同条件试块其留置标准成型方法养护强度要能符合设计及规范要求,试块取样地点在现场混凝土入模处,试块上填写制造日期、强度等级、部位和编号严禁有空白试块12)泵送混凝土要求
①混凝土泵流淌后,先泵送过量水潮湿混凝土的料斗,网片及保送管的内壁等直接与混凝土接触部分
②混凝土的供应,必需保证保送混凝土的泵能连续工作
③保送管线直,转弯处接头紧密
④泵送前先泵送混凝土内除粗骨料处的其化成份相反协作比的水泥砂浆
⑤开头泵送时,混凝土泵必于慢速、匀速并随时可反泵的形态泵送速度,先慢后快,逐渐加速同时,观看混凝土泵的压力和各系统的工作状况待各系统运转别扭后,方可以正常速度进行泵送
⑥混凝土泵送连续进行,如必需中缀时,其中缀工夫超过2小时必需留置施工缝
六、质量要求
1、混凝土的养护和施工缝处理必需符合施工质量验收规范规定及本方案的要求
2、混凝土强度的试块取样、制造、养护和实验要符合规定
3、混凝土振捣密实、洁净,面层平整棱角划一平直,梁柱节点墙板交角、线面顺直起拱线面平顺,不得有蜂窝、麻面、掉皮、跑模、涨模、错台、烂根、裂痕、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷,施工缝结合紧密平整,无夹杂物,无冷缝无砂浆隔离层
4、在预留洞宽度大于1m的洞底,在洞底平模处开振捣口和观看口,避开消灭缺灰或漏振景象
5、混凝土结构面无气泡景象,爱护层精确,无透锈、预留孔洞和后浇带施工缝洞口边缘齐整
6、钢筋、模板工长跟班作业,发觉成绩准时处理,同时设专人看钢筋、模板
7、浇筑前由消费部门经常留意天气变化,如有大雨缓时开盘并准时告诉搅拌站如正在施工中天气忽然变化,准绳是小雨不停,大雨实行防护措施其措施是已浇筑终了的混凝土面用塑料薄膜掩盖,正在浇筑的部位接受搭设防水棚
8、浇筑时要有特别的铺灰人员指挥浇筑,切忌“天女散花”,安排好清算人员和抹面人员楼板必需用4m刮杆刮平;毛面混凝土的面层麻面均匀深浅全都,面层平整,棱角顺直
9、记好混凝土浇筑记录
10、每次开盘前必需做好开盘鉴定,经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘,并且随机抽查混凝土协作比状况
11、现浇结构尺寸允许偏向和检验方法序号称号、景象产生缘由防治措施及处理方法1蜂窝混凝土结构局部消灭酥松、砂浆少、石子多、石子之间构成空隙类似蜂窝状的窟窿1混凝土协作比不当,或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,形成浆少、石子多2混凝土搅拌工夫不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实3下料不当或下料过高未设串筒使石子集中,形成石子砂浆离析4混凝土未分层下料,振捣工夫不够5模板缝隙未堵严,水泥浆流失6钢筋较密,运用的石子料径过大或坍落度过小7基础、柱、墙根部未稍加间歇就连续灌下层混凝土,形成水泥浆流失防治措施仔细设计、严厉把握混凝土协作比,经常检查,做到计量精确;混凝土拌合均匀,坍落度合适;混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽;浇灌分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝堵塞紧密,浇灌中,随时检查模板支撑状况防止漏浆;基础、柱、墙根部在下部浇完间歇l-
1.5h沉实后再浇上部混凝土,避开消灭“烂脖子二处理方法小蜂窝洗刷洁净后,用12或
12.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝凿去蜂窝处薄弱松懈颗粒,洗刷洁净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝如肃清困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后,进行水泥压浆处理2麻面混凝土局部表面消灭缺浆和很多小凹坑、麻点1模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清算洁净,拆模时混凝土表面被粘坏2模板未浇水潮湿或潮湿不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多消灭麻面3模板拼缝不严,局部漏浆4模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结形成麻面5混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面构成麻点防治措施模板表面清算洁净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土前,模板浇水充分潮湿,模板缝隙,用油毡纸、腻子等堵严;选用长效的模板隔离齐心涂刷均匀,不得漏刷;混凝土分层均匀振捣密实,至排解气泡为止处理方法表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,在麻面部位浇水充分潮湿后,用原混凝土协作比去石子砂浆,将麻面抹平压光3孔洞(混凝土结构外部有尺寸较大的空隙,局部设有混凝土或蜂窝特殊大,钢筋局部或全部暴露)
(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处,混凝土下料被搁住,未振捣就连续浇筑下层混凝土
(2)混凝土离析,砂浆分另石子成堆,严峻跑浆又未进行振捣
(3)混凝土一次下料过多过厚、下料过高,振动器振动不到,构成松懈孔洞
(4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住防治措施在钢筋密集处及简单部位,接受高一标号的细石子混凝土浇灌,在模板内布满,仔细分层振捣密实或配人工捣固;预留孔洞,两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振;砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内,准时肃清洁净处理方法将孔洞周围的松懈混凝土和脆弱浆膜凿除,用压力水冲洗耳恭听,支设带托盒的模板,洒水充分潮湿后用高强度等级细后混凝土仔细浇灌、捣实4露筋(混凝土外部主筋、副筋或箍筋局部暴露在结构构件表面)
(1)浇灌混凝土时,钢筋爱护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露
(2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能布满钢筋周围,形成露筋
(3)混凝土协作比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆
(4)混凝土爱护层太小或爱护层处混凝土漏振或振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,形成露筋
(5)木模板未浇水潮湿,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋防治措施浇灌混凝土,保证钢筋地位和爱护层厚度正确,并加强检查;钢筋密集时,选用适当粒径的石子,保证混凝土协作比精确并有良好的和易性;浇灌高度超过2m用串筒或溜槽进行下料,以防止离析;模板充分潮湿并仔细堵好缝隙;混凝土振捣时严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可接受刀片或振动棒进行振捣;操作时,避开踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等准时调下修正;爱护层混凝土要振捣密实;正确把握脱模工夫,防止过早拆模,碰坏棱角处理方法表面露筋刷洗洁净后,在表面抹12或
12..5水泥砂浆,将布满露筋部位抹平;露筋较深凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷洁净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实5表面不平整(混凝土表面凸凹不平,或板厚薄不一,表面不磁)
(1)混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍平,未用抹子找平压光,形成表面粗糙不平
(2)模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉
(3)混凝土未达到肯定强度时,上人操作或运料,使表面消灭凹陷不平或印痕严厉按施工要求操作,灌筑混凝土后,根据程度把握标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板有足够的强度、刚度和波动性,支在坚实地基上,有足够的支承面积,并防浸水,以保证不发生下沉;在浇灌混凝土时,加强检查;混凝土强度达到
1.2N/mm2以上,方可在已浇结构上走动8缺棱掉角(结构或构件边角处混凝土局部掉落不规章,棱角有缺陷
(1)木模板未充分浇水潮湿或潮湿不够,混凝土浇筑后养护不好,形成脱水,强度低;或模板吸水收缩将边角拉裂,拆模进棱角被粘掉
(2)施工时气低温且过早拆除侧面非承重模板
(3)拆模时,边角受外力或重物撞击,或爱护不好,棱角被碰掉
(4)模板未涂刷隔离剂,或隔离剂涂刷不均防治措施木模板在浇筑混凝土前充分潮湿,混凝土浇筑后仔细浇水养护;拆除侧面非承重模板时,混凝土具有L2MPa以上强度;拆模时留意爱护棱角,避开用力过猛过急;吊运模板,防止撞击棱角;运输时,将成品阳角用草袋等材料爱护好,以免碰损处理方法缺棱掉角,可将该处松懈颗粒凿除,冲洗充分潮湿后,视破损程度用12或
12.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,仔细养护项目允许偏向mm检验方法国家规范结构长城杯轴线地位基础1510钢尺检查独立基础1010墙、柱、梁85垂直度层同W5m85经纬仪或吊线、钢尺检查5m108经纬仪或吊线、钢尺检查全高HH/1000且W30H/1000且W30经纬仪、钢尺检查标[SJ层高±10±5水准仪或拉线、钢尺检查全高±30±30截面尺寸基础宽、高+8-5±5尺量柱、墙、梁宽、高+8-5±3阳台、雨罩位移±5尺量表面平整度832m靠尺和塞尺检查楼梯踏步板宽度、高度±3角、线3拉线、尺量爱护层基础±5尺量杆、梁、墙、板+
5、-3预埋螺栓中心线地位103尺量螺栓外露长度5+
5、-0预留洞中心线地位1510钢尺检查张拉端预应力筋的内缩量限值支承式锚具螺帽缝隙11观看、钢板尺量支承式锚具加每块垫板缝隙11锥塞式锚具53夹片式锚具有顶压53夹片式锚具无顶压6-86锚固端爱护层厚度凸出式锚固端锚具450450观看、钢板尺量外露顶应力筋*2020易腐蚀环境外露预应力筋450450。