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1.编制根据的规范和标准本施工方案的编制次要参考《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88和《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50204-2002o
2.工程概况本工程位于****市琅东方位的金湖广场边，地理环境优雅，交通便捷;但由于临近原建筑物密布，故场地较为窄小建筑开发商是****金源房地产开发有限公司，工程称号为****1#、2#楼，工程建筑面积
30959.66m2框剪结构地下1层；地上18层、其中含1层跃层；地下室层高
3.25m一层层高为
3.9m二层以上楼层高均为
3.0m楼层立体布置形似次要舞KL1345—250X800KLn032-250X400KLn153350X500梁跨5700；最大梁口风-3001350梁跨8350o次要柱KZ7-750X700KZ6-750X700KZ3-750X700；最大柱KZ4-850X500o次要楼板厚
100、板跨5100；最厚板
150、板跨6500地下室墙、板混凝上需掺入高效复合防水收缩剂，楼层梁、板、柱、墙混凝土均用泵送商品混凝土，其具体施工方案另见《商品混凝土施工方案》本拟建筑物核心无架空电线路经过，总配电房地位设于南边向，钢筋加工场边；1#楼南毗邻2#楼，北面为新华书店空地，东邻图书批发市场，西临近武警总队；小区内暂时道路设置1条，路面平整、硬化路成字形交叉；建筑施工现场次要利用图书批发市场区内道路与外界联接
3.资源配置承部分必需有足够的支承面积如安装在基土上，基土必需坚实并有排水措施
5.
3.2基本项目
5.
3.
2.1模板接缝宽度
①合格不大于
2.5mm
⑦优秀不大于
1.5mm
3.
2.2模板与混凝土的接触面应清算洁净并实行防止粘结措施
①合格墙、板不大于2000cm2；梁、柱不大于800cm2
⑦优秀墙、板不大于lOOOcn；梁、柱不大于400cm
23.3允许偏向项目模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏向和检验方法3检验方法对比模板设计，现场观看或尺量检查.4检验方法观看和用楔形塞尺检查5检验方法观看和尺量检查应留意的质量成绩及预防措施
6.1柱模板简约产生的成绩截面尺寸不精确，混凝土爱护层过大，柱身歪曲
6.2预防措施支模前按图弹地位线，校正钢筋地位，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部地位精确根据柱子截面尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆为确保柱子的垂直度，柱纵向模边挂好垂线，以使随时检查其垂直度，在浇筑完一小时内再反复对其垂直度进行复查并做好记录
6.3梁、板模板简约产生的成绩梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板下中部下挠
6.4预防措施梁、板模板应经过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形
6.5剪力墙模板简约产生的成绩墙体混凝土厚薄不全都，截面尺寸不精确，拼接不严缝子过大形成跑浆
5.6预防措施模板应根据墙体高度和厚度经过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大
7.模板拆除墙、柱、梁模板应优先考虑全体拆除，便于全体转移后，反复进行全体安装
7.1柱子模板拆除先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再启出连接每片柱模板的铁钉，然后用撬棍悄然撬动模板，使模板与混凝土脱离柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除
7.2墙模板拆除先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍悄然撬动模板，使模板离开墙体，即可或把模板吊运走剪力墙模扳拆除时混凝土强度必需超过IMPa时，方可拆除
7.3楼板、梁模板拆除
7.
3.1应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉程度拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1〜2根支柱暂不拆
7.
3.2操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自在坠落
7.
3.3将模板卸下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放
7.
3.4第一层楼较高（
3.9m局部
3.6m）支模接受双层排架时，先拆下层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，下层模板全部运出后，再拆底层排架
7.
3.5有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模
7.
3.6板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定4拆下的模板应准时清算粘连物，涂刷脱模剂，拆下支撑件准时集中搜集管理
8.成品爱护1吊运、安装模板时应轻起轻放，不准碰撞，防止模板损坏或变形2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角3拆下的模板应准时清算修整并涂刷隔离剂4木夹板在运用过程中必需加强管理，禁止用于垫脚铺路，按施工总表面布置图分区堆放划一
9.安全要求1模板支撑不得运用腐朽、扭裂、劈裂的材料顶撑要垂直，底端严整坚实，并加垫木木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢2支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序禁止利用拉杆、支撑攀爬上下34米以上的支柱模板，周围必需顶牢操作时要搭设工作台，不足4米的，可运用马凳操作4支设独立梁模应设暂时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走5拆除模板应经施工技术人员赞同操作时应按挨次分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒工完前，不得留下松动和悬挂的模板拆下的模板应准时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚6安装二层楼以上外墙窗扇，如里面无脚手架或安全网，应挂好安全带安装窗扇中的固定扇，必需钉坚固7施工现场的脚手架、防护设备、安全标志和警告牌，不得私自拆动需求拆动的，要经工地的施工担任人赞同8高空作业穿着要机警，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋9高空作业所用材料要堆放颠簸，工具应随手放入工具袋（套）内上下传递物件禁止抛掷10工作前，必需检查机械工具，确认残缺后方可运用施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发觉不正常的状况应准时报告施工员11木模制造的施工机械应在工作前仔细检查，圆盘锯的锯片不得有裂口，螺丝应上紧操作时要戴防护镜，且站在锯片的一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片，进料必需紧贴靠山，不得用力过猛，过硬节要慢推，接料距锯片15cm且不得用手硬拉，超过锯片半径的木料，严禁上锯模板计算书
10.模板工程设计荷载及荷载组合
10.
1.1荷载组合计算模板及其支架时，应考虑下列荷载参与模板及其支架效应的各项荷载见下表:
10.
1.
210.
1.
2.1在计算模板及其支架的荷载标准值应根据模板设计图纸确定，对肋形楼板及无梁楼板的自重标准值，可按下表接受
10.
1.
2.2新浇筑混凝土自重标准值对普通混凝土可接受24KN/m3对其他混凝土可根据实践分量密度确定
1.
2.3钢筋自重标准值:钢筋自重标准值应根据设计图纸确定对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值可接受下列数值楼板
1.1KN梁
1.5KN.
1.
2.4施工人员及设备荷载标准值模板及支承模板有小楞时，均布荷载为
1.5KN/m
3.
1.
2.5振捣混凝土时产生的荷载标准值对程度面模板为
2.0KN/m2对垂直面模板为
4.0KN/m2（作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效高度之内）.
10.
1.
2.6新浇混凝土对模板侧面的压力标准值（接受外部振捣器）可按以下两式计算，并取其最小值F=O.22yctoBiB2VIF=yCH
10.
1.
2.7倾倒混凝土产生的荷载标准值，见下表.
10.
1.3荷载设计值计算模板及其支架的荷载设计值，应为荷载标准值乘以相应的荷分项系数荷载类别
10.2材料强度设计值及结构计算
10.
2.木材强度设计及结构计算工地的模板次要是以松木为主，而支撑立柱及小楞是以杉木为主查木结构规范表得（单位N/mm2）松木fc=15fv=l.6fm=17杉木fC=10fv=l.2fm=ll
10.
2.2支撑方柱结构计算木顶撑（方柱）次要承受梁底、板底传来的竖向荷载，木顶撑普通按两端交接的轴心受压杆件计算，若顶撑两头不设拉条支撑时，其长度L0=L（L为木顶撑长度），若顶撑两头两个方向设程度拉条时，计算长度L0=L/2楼板筑捣厚度为12cm现按规范要求，顶撑木为80mm圆木顶撑方柱为80mm大圆木，顶撑承受两根之间、粱底、板底传来的垂直荷载，再传入方柱，且在顶撑方柱两头设一程度拉条现验算如下
（1）各计算荷载值a、捣筑时梁底荷载qi=
1.2x
0.75x2+
0.2xlx
0.75+
1.2x24+
1.5x
0.75x
0.24xl+
1.4x
0.24x4=
1.56+
5.508+
1.344=
8.418KN/m2b、捣筑时板底荷载q2=
1.2X
0.75xl+
1.2x24+l.lxlx
0.12+
1.4x4=
0.9+
3.614+
5.6=
10.114KN/m2c、养护时梁底荷载q3=qi—
1.4x
0.24x4=
8.418-
1.334=
7.074KN/m2d、养护时板底荷载q4=q2—
1.4x4=
10.114-
5.6=
4.514KN/m22验算板支撑立柱立柱间距为
0.8m时a强度验算Lo=3/2=
1.5m=1500mmI=d/4=80/4=20mm入=L/I=1500/20=75mmAn=Jid2/4=
3.14x802/4=5024mm2OkN/A=
10.114x103/5024=
2.013KN/mMl
1.3x09x10=
11.7N/mm22013N/mm2故强度满足要求b、波动性验算y=7580p=
1.02—
0.5575+20/2N/pA0=8418/
0.6006X5024=
2.789N/mm2mfc故波动性满足要求C、挠度验算I=l/12bh3=l/12bh3=l/12xlx
0.023=
6.67xl07mm4E=9xl09F=5/384xQ14/EI=5/384x
4.514x103x
0.89x109x
6.67x10-7=
0.40lx10心4mm较小实践上1〉〉
6.6710-7f«4mm可以满足3验算梁支撑立柱选跨度及满足截面积最大的梁，立柱间距为
0.5ma.强度验算L=3-
0.75/2=
1.125m=H25mmI=d/4=80/4=20mm*Lo/I=l125/20=
56.25An=兀d/4=
3.14x802/4=5024mmOFN/An=
8.84xl03/5024=
1.6755N/mm2Mfc=l.3x
0.9x10=
11.7N/mm2l6755N/mm2故强度符合要求b.波动性验算入=7580p=
1.02—
0.55x
56.25+202=
0.606N/PA（）=8418/
0.6006x5024=
2.789N/mm2VM也故波动性满足要求C.挠度验算
3.1材料要求本工程接受木夹板1830X915义18mm安装；支撑、斜支撑及梁柱模板夹楞均选用原木结构；深梁和剪力墙的穿墙螺栓选用以143号钢、地下室防水结构处加设止水环
3.
1.1木模板的配制要求
3.
1.
1.1木模板及支撑系统不得选用脆性、严峻歪曲和受潮简约变形的木材
3.
1.
1.2木模厚度侧模普通为20mm:底模普通为20mm
3.
1.
1.3拼制模板的木档条规格梁高W700用40X50方木，梁高＞700用80X80方木.
3.
1.
1.
3.1直接与混凝土接触的木板不宜大于150mm；
3.
1.
1.
3.2梁起拱的底板，如接受整块木板，其宽度不加限制
3.
1.
1.4木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直
3.
1.
1.5钉子长度应为木板厚度的
1.5〜
2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子其次块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝平密
1.
1.6混水模板正面凹凸差不得超过3mm
31.
1.7配制好的横板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管以免错用2模板的配置方案模板配置方案一览表1=l/12bh3=l/l2X
0.24X
0.023=
1.6X10-7mm4F=5/384XQL/EI=5/384X
7.074X103X
0.5/9X109X
1.6X107=
0.3998X10-2m=
3.999m较小实践上I
1.6X10-7f«
3.999mm加上起拱，完全可以满足安全要求4剪力墙模板计算.荷载值A.混凝土侧压力a.混凝土侧压力标准值F^O.22yctPiB2v1/2=
0.22x24x200/20+15xl.0xl.l5xl.81/2=
46.55KN/m2F2=YcH=24x3=72KN/m2故取Fi=
46.55KN/m2b.混凝土侧力设计值F=FiX分项系数X折减系数=
46.55X
1.2x
0.9=
50.27KN/m2B.倾倒混凝土时产生的程度荷载2X
1.4X
0.9=
2.52KN/m2C.荷载组合F/=F+
2.52=
52.79KN/n12II.验算A.模板验算a.计算简图500500500500500化为线布荷载qi二F/X
0.3/100=
15.84N/mm（用于计算承载力）q2=FX
0.3/100=
15.08N/mm（用于验算挠度）b.抗弯强度验算M=
0.078qiL2=
0.078X
15.84X5002=
30.89X104N/mm26=M/Wn=
30.89x104x6/915xl82=
6.25N/mm2l7N/mm2故满足要求c.挠度验算w=
0.64q2L4/100EI=
0.664xl
5.08x5004xl2/100x
0.85xl.0xl04x915xl83=
1.66mm〔3〕=L/250=500/250=2mm故满足要求B.内横楞验算（内横楞拟用60义80mm方木）a.计算简图化为线均布荷载qi=F/X
0.6/1000=
31.67N/mm（用于计算承载力）q2=FX
0.6/1000=
30.16N/mm（用于验算挠度）b.抗弯强度验算M=
0.078qiL2=
0.078X
31.67X3002=
22.23X104N/mm6=M/Wn=
22.23X104X6/60X802=
3.47N/mmfm=17N/mm故满足要求d.挠度验算cd=
0.644q2L4/100EI=
0.644X
30.16X3004X12/100X
0.85Xl.OX104X60X803=
1.01mm（
①）=300/250=
1.2mm故满足要求III.对拉螺栓验算（拟用M12A=72mm2）A.对拉螺栓的拉力N=F，X内楞间距X外楞间距=
52.79X
0.5X
0.3=
7.92KNB.对拉螺栓的应力6=N/A=
7.92X103/105=11OKN/mm2170KN/mm2故满足要求
3.3配置机具及人员要求本模板工程的运输接受塔吊进行运输，人工现场拼装
4.施工过程把握拟用机具一览表手提电钻
4.1楼盖模板（肋形楼盖）肋形楼盖次要由柱、主粱和次粱及平板等组成
4.
1.1柱模扳矩形柱的模板由周围侧板、柱箍、支撑组成柱模接受木夹板裁剖拼制用100X60方木@500沿纵向分布，两头要伸出纵向板边，以便于拆除各安装纵向侧板和横向侧板厚均为18mm在柱模底用小方木钉成方盘用于固定为了防止在混凝土浇筑时模板产生收缩变形，模外应设置柱箍，接受钢框其直径为010圆钢柱箍间距应布根据柱断面大小经计算确定，为确定模板不胀模.钢箍间距与方木间距相反为500在柱高为
3.9时，柱箍在底部1500内按300分布安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线作边线，然后拉通线弹出两头部分柱的轴线及边线根据边线用钢筋先把底部尺寸固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的波动，柱模之间要用程度撑、剪刀撑等互相拉结固定，如图
（一）所Zpso
4.
1.2梁模板梁模板次要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成侧板用厚18mm的木夹板条（裁割），底板用厚18mm木夹长条扳，均加木挡拼制，或用整块板在粱板下每隔肯定间距用顶撑支设夹木用松木板设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱项撑上次梁模板，还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板里面钉上托木（横档）在主梁与次梁交接处应在主梁侧板上留窗口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上支承梁模的顶撑（又称琵琶撑、支柱），其立柱直径为120的原木帽木用断面50〜100X100的圆木，长度根据梁高打算为了确保梁模支设的坚实，应在楼地面上立柱底垫厚度不小于20宽度不小于200的通长垫板，用木楔调整标高顶撑的间距要根据粱的断面大小而定，梁高W700间距为800梁高700间距为500o当梁的高度500h700时，应在侧板里面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上，独立梁的侧板上口用搭头木互相卡住当梁高在700mm以上，其混凝土侧压力随粱高的增大而加大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住，不易撑牢因此，在梁的中部用铁丝穿过横挡对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧（对拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓涨其他按普通梁支模方法进行为了便利深梁的绑扎，在梁底模与一侧模板撑好后绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板更深的梁模板，可参照混凝土墙模板进行侧模的安装，对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入模后安装次梁模板的安装，要待主梁的模板安装并校正后才能进行梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心地位能否对正待平板模板安装后，检查并调整标高，将木梆钉牢在垫扳上各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的波动当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的20%〜30%°
4.
1.3平板模板平板模板接受定型木夹板（18厚），铺设在搁栅上搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面120mm的圆木，间距为400〜500mm当搁栅跨度＞2000时，应在搁栅两头立牵杠撑，并铺设通长的龙骨，以减小搁栅的跨度牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板通长龙骨用120mm的圆木间距为1000平板模板应垂直于搁栅方向铺钉，定型模块的规格尺寸要符合搁栅间距，或适当调整搁栅间距顺应模块的尺寸平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹程度线，程度线的标高应为程度板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按程度均线钉上托木，托木上口与水干线相齐再把靠粱模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆在两头部分的搁栅最终在搁栅上铺钉平板模板为便利拆除，只在模板端部或接头处钉牢，两头尽量少钉如用定型模板块则铺在搁栅下面即可如两头设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平
4.
1.4剪力墙模板混凝土剪力墙的模板次要由侧板、立档、牵杠、斜撑组成侧板接受1830X912X18木夹板横拼，而水池的内侧板及顶模板则用长条板横拼以利于拆模后的搬运，且预先与立档钉成大块板，板块的高度普通不超过
1.2m为宜牵杠（横档）设在立档外侧，从底部开头每隔500一道立档用80X80方木间距为400牵扛用048钢管双管，在双管间用12螺杆纵横间距为500套上“蝴蝶扣”夹紧在牵杠与木桩之间支斜撑和平撑，如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩设通长的落地牵杠，斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木、在牵杠与垫木之间用平撑支撑（如图二所示）墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，暂时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后装牵杠，再用斜撑固定大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立两头部分待钢筋绑扎后，按异样方法安装另一侧模板及斜撑等为了保证剪力墙的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑头（小方木长度等于墙厚），防水混凝土墙要加止水板（片）的撑头小方木要随着浇筑混凝土逐一取出为了防止浇筑混凝土的墙身鼓涨，可用8〜10号铅丝或直径12mm的螺栓拉结两侧模板，间距500mm螺栓要纵横陈列，在无防水要求的墙体可用螺杆套管，以运用螺杆反复运用
4.
1.5楼梯模板（板式楼梯）平台梁和平台模板的构造与肋形楼盖模板基本相反楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成（见梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚度及踏步高，长度按梯段长度确定反三角木是由若干三角木块钉在方块上，三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽，圆木断面为120mm每一梯段反三角木至少要配一块楼梯较宽时可多配反三角木用横楞及立木支吊
4.
1.
5.1配制方法（放大样法）
4.
1.
5.
1.1在平整的水泥地坪上，用11或12的比例放大样先弹出程度基线X-X及其垂线y-y；
4.
1.
5.
1.2根据知尺寸及标高，先画出梯基梁，平台梁及平台板;
4.
1.
5.
1.3定出踏步首末两级的角部地位A、a两点，及根部地位B、b两点两点之间画连线画出B-b线的平行线，其距离等于梯板厚与梁边相交得C、c；
4.
1.
5.
1.4在Aa及Bb两线之间，经过水公平分或垂直等分画出踏步；
1.
5.
1.5按模板厚度于梁板底部和侧部画出模板图按支撑系统的规格画出模板支撑系统及反三角等模板安装图其次梯段放样方法与第一梯段基本相反
1.
5.2楼梯模板的安装先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400-500mm断面为50mm〜lOOmmo搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠撑断面为100mm牵杠撑间距为1〜
1.2m其下垫通长垫板牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间运用拉杆互相拉结然后在搁栅上铺梯段底板，底板纵向应与搁栅相垂直在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，且梯段两侧都应设外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定梯段两头加设反三角木，在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上要留意梯步高度应均匀全都，最下一步及最上一步的高度，必需考虑到楼地面最终的装修厚度，防止由于装修厚度不同而构成梯步高度不协调
5.质量把握1周转材料的选购、进场由项目部材料员专职担任，项目部经理主管材料的把握对模板在运用过程中的爱护必需落实到各木工班，施工担任模板的安装、拼制；项目质检员张兵和玉培珂随时检查制模、安装过程中消灭的各种质量成绩，准时汇报主管工程师；为了添加模板的周转运用率，主管施工员有责任监督木工班对模板的安装运用，项目材料员必需准时跟踪周转材的运用状况，严厉周转材的管理，并向项目部经理担任2人员素养要求经本项目部严厉考查、挑选后，确认陈业伟建筑队木工班人员素养基本达到要求，满足施工条件，故将模板安装工程拟发包给陈业伟建筑安装队3有关模板安装工程的质量标准
3.1保证项目模板及其支架必需具有足够的强度、刚度和波动性；其支架的支项次项目允许偏向mm检验方法1轴线位移基础5尺量检查柱、梁32标iWj+2-5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础±10尺量检查柱、梁+2-54每层垂直度32m托线板检查5相邻两板表面凹凸差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3用拉尺和尺量检查8预埋管预留孔洞中心线位移29预埋螺栓中心线位移2外露长度±10-010预留洞中心线位移10截面外部尺寸±10-0称号类别编号模板结构自重恒载
①新浇混凝土自重
②钢筋自重恒载
③施工人员及施工设备荷载活载
④振混凝土时产生的荷载恒载
⑤新浇混凝土对模板侧而的压力活载
⑥倾倒混凝土时产生的荷载恒载
⑦模板类别荷载组合计算承载力量验算挠度平板及薄壳的模板及支架
①+
②+
③+
④①+
②+
③梁和起拱模板的底板及支架
①+
②+
③+
⑤①+
②+
③梁、拱、柱（边长W300mm）墙（厚至100mm）的侧面模板
⑤+
⑥⑥大体积结构、柱（边长＞300mm）墙（厚〉100mm）的侧面模板
⑥+
⑦⑥模板构件称号木模板平板的模板及小楞
0.3KN/m楼板（其中包括梁的模板）
0.5KN/m楼板模板及其支架
0.75KN/m向模板内供料方法程度荷戴溜槽、串筒或导管2KN/m2容积小于
0.2m3的运输用具2KN/m2容积为
0.2〜
0.8m3的运输用具4KN/m2容积为大于
0.8m3的运输用具6KN/m21模板及支架自重
1.22新浇筑混凝土自重3钢筋自重4施工人员及施工设备荷载
1.45振捣混凝土时产生的荷载6新浇混凝土对模板侧面的压力
1.27倾倒混凝土时产生的荷载
1.4分部工程具体各施工部位单位m2需用量进场工夫基础基础承台26008月5日至9月1日地下室（一
3.25m〜
0.050m）施工段23409月10日至9月30日主体—
0.005m〜
3.550m施工段（一层）184010月2日至10月5日二层至十八层标准层施工段二层1400三层1400四层1400五层1400六层1400七层1400八层1400九层1400十层1400十一层1400十二层1400十三层1400十四层1400十五层1400十六层1400十七层1400十八层1400十八层跃层施工段1000设备称号型号数量（台）塔吊QT50121小圆锯e300mm1平刨机1。
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