医疗垃圾焚烧处理的工艺设计

医疗垃圾燃烧工艺的设计医疗垃圾含有大量传染性微生物，属于不安全废物范畴，需要进展专门处理目前，武汉市医疗垃圾年产生量达3700吨，并以

0.31%速度增长，对医疗垃圾进展处理是医疗企业必须面对的问题，关系到公共安康安全医疗垃圾主要含有纤维、塑料及生物组织等有机物，热值较高，通常采用燃烧处理，有助于减量化和传染性控制（高温消毒）本设计对武汉市医疗垃圾进展燃烧处理，模拟设计了一套处理规模达32吨的燃烧处理工艺，并对工艺各段的设备处理能力进展了计算和进展了设备选型工艺以机械炉排燃烧炉为核心，采用自动密封上料方式将有机医疗废物送入燃烧炉，利用二段燃烧的方法控制二嗯英的产生，设计一燃室燃烧温度8OOC二燃室燃烧温度1000℃对产生热量进展利用，设计水汽换热器产生的热水供淋浴使用，空气换热装置对入炉空气进展预热，盘管加热对吸收剂进展雾化此外，工艺产生的废渣通过密封排渣系统排出，最终送入不安全废物处理机构处理，工艺产生的废气通过冷却，袋虑除尘、SO2吸收后经烟囱排放设计到达GB/T15262-94气体排放标准关键词:医疗垃圾；燃烧；工艺设计根据日处理量要求，选择DQF-1000-6000型号湿式吸收塔引风机引风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械引风机的工作原理与透平压缩机基本一样，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理Y9-38型锅炉离心引通风机是国内最新型的一种高效节能通风机，它广泛适用于燃用各种配有除尘装置的工业锅炉配套而设计的该通风机具有效率高，高效区工作范围宽广，运行经济，平稳可靠，噪声低等优点该引通风机输送的介质为烟气，输送最高温度不得超过25℃引通风机进口前必须配置除尘效率不低于85%的除尘装置，利于提高引通风机的使用寿命燃烧以后的总产气量等于医疗垃圾燃烧后的总产气量医疗垃圾燃烧后的总产气量为废弃物燃烧每小时所需空气消耗量Lk经历公式式中a一一燃烧污泥所需的空气消耗系数一般取

1.5〜

2.2Q一一污泥的单位热值，/Kgw——每小时处理污泥的重量，Q/h

010.5——经历系数4180——折算系数，指每燃烧产生4180kJ热量理论消耗空气为⑻INn医疗垃圾燃烧后的产气量Vf表3-6Y9-38性能参数表22999-28918607-9389Y160M2-215~~性能表中提供的参数引通风机性能按气体温度为2为C大气压力为101325Pa气体密度为

0.745kg/m3的烟气介质设计，根据医疗垃圾日处理量32T要求，选择引风机产品型号为Y9-38NO.4D满足设计要求其他设备选型设计参数医疗垃圾密度200kg/m3医疗垃圾周转筒V=1500X

0.2=300L（1只）根据日处理量需求，以及燃烧炉要求，需要三根传送带根据大气污染排放综合标准GB16297T996烟囱设计高度不得低于5米污染源排气筒不得低于15米目录1前言-2-设计背景-2-医疗垃圾燃烧技术概括-3-设计内容及意义・3・2工艺设计错误!未定义书签燃烧工艺流程-4-加料系统-4-燃烧炉系统・5・空气系统-5-烟气冷却-5-烟气净化・5-医疗垃圾燃烧过程中二嗯英的生成-6-炉渣与飞灰-6-自动控制系统-6・3工艺设备选型与计算-7-机械炉排燃烧炉-7-二燃室-7-自动密封出灰机・8・高温袋滤器-8-湿式吸收塔-9-引风机-10-其他设备选型・11-附图错误!未定义书签1前言设计背景随着我国环境保护事业的开展和人们环境意识的增强，人们已不仅关心由于工农业生产产生的环境污染，同时也关注由于医疗垃圾处置不当，管理不严产生的环境污染根据调查显示主要表达在三个方面对医疗垃圾污染环境认识不到位、没有•很好符合要求的处理设施、污染环境通过对武汉市的灰院调查发现垃圾统一处理得到了所有医院的认可，但仅有

28.6%的医院认为统一处理有利于成本降低，这一方面反映出统一处理前一局部医院为了降低成本未标准处理，另一方面也反映出医疗垃圾的统一处理需要资金的投入和社会的支持武汉市统一处理医疗垃圾对于加强医疗垃圾的无害化处理，加强公共卫生根基设施建设，防止突发性医疗卫生事件，提高抵御突发事件的能力具有极其重要的意义，所以针对这一现状，本论文设计了医疗垃圾的集中燃烧处理工艺，来到达医疗垃圾的无害化、减量化处理要求医疗垃圾燃烧技术概括1）医疗垃圾处理技术燃烧处理技术与其他处理技术相比有显著的优点，燃烧技术工艺简单、运行可靠全封闭工业化生产模式，可以基本上不受自然条件的影响，确保燃烧厂全天候运行，使用年限长，燃烧处理技术，处理垃圾速度快，处理容量大，燃烧处理技术还有减容量大的优点，减容量为70%到90%有效的抑制了垃圾的堆积这对土地资源紧缺的大中城市而言尤为重要，在高温燃烧过程中，医疗垃圾携带的大量病原体被消灭，这对医疗垃圾的处理来说尤为关键，改善了城市的环境卫生在目前的大中小城市，医疗垃圾进展集中燃烧处理，已经得到了广泛的应用2）医疗垃圾应用综述国外医疗垃圾的处理，先后采用过卫生填埋、无人区深埋、集中包装沉海、高压消毒、微波处理等方法，但对比实用的方法还是燃烧法据统计，美国1996年有3700台医疗垃圾燃烧炉在运行加拿大的CEO公司（1994年成立）的CEO热氧化器（热解炉），该炉是基于热裂解原理设计，由第一燃烧室、第二燃烧室、热能回收系统、烟气干净装置、自动控制系统、计算机显示系统6局部组成，可根据用户需要设计水平推式给料机和真空除灰系统设备处理能力为2〜25吨/日该技术用于处理普通医疗垃圾尾气国内医疗垃处置的现状，长期以来，我国医疗垃圾大多已经由医院自行燃烧处理，1994年卫生部发的《医院感染管理标准［试行）》已有明确的规定医院自行处理医疗垃圾，单独设置燃烧炉，但是由于处理成本较高，局部医院的燃烧炉处于闲置状态，而一套烟尘处理装置的费用比建一台燃烧炉还要贵，大局部医院建燃烧炉不建烟气净化装置.所以，从国内对医疗垃圾的处理方式来看，医疗垃圾的燃烧技术已经得到广泛应用，在上个世纪90年代初期就有建议对医疗垃圾，需要进展集中处理，来到达无害化、减量化的要求13设计内容及意义1）设计内容本设计对武汉市医疗垃圾进展燃烧处理，模拟设计了一套处理规模达32吨的燃烧处理工艺，并对工艺各段的设备处理能力进展了计算和进展了设备选型工艺以机械炉排燃烧炉为核心，采用自动密封上料方式将有机医疗废物送入燃烧炉，利用二段燃烧的方法控制二嗯英的产生，设计一燃室燃烧温度800℃二燃室燃烧温度1000℃对产生热量进展利用，设计水汽换热器产生的热水供淋浴使用，空气换热装置对入炉空气进展预热，盘管加热对吸收剂进展雾化此外工艺产生的废渣通过密封排渣系统排出，最终送入不安全废物处理机构处理，工艺产生的废气通过冷却，袋滤除尘、SO2吸收后经烟囱排放2）设计意义医疗垃圾集中燃烧处置，是国家技术政策的明确要求，也是解决我国医疗垃圾现存问题的关键和根基燃烧技术是国内外处理医疗垃圾及不安全废弃物的最先进、最实用的方法WKA型机械炉排式燃烧炉适合我国医疗垃圾的集中处置，同其他炉型相比，自动化程度高、控制灵活，国内已掌握了其核心技术，技术上成熟、可靠2工艺设计

2.1燃烧工艺流程工艺流程介绍医疗垃圾采用燃烧处理工艺，自动投料系统，从医院收集的医疗垃圾，在燃烧炉预热启动运行后，由自动上料系统将垃圾投入炉膛内燃烧经过主炉的燃烧进展热分解，热分解的气体进入二燃室，在高温下充分燃烧，灰渣排出，其余物质经过急冷塔的冷却净化之后进入烟气净化系统，烟气先进入高温袋滤器再通过活性炭吸附床最后进入湿式吸收塔，以NaOH作为吸收液来去除医疗垃圾烟气中的酸性气体最后气体达标排放根据流程分析绘制出如以以下列图所示的医疗垃圾燃烧系统工艺流程图医疗垃圾排空在线监测

2.2加料系统垃圾周转筒自动上料湿式吸收塔燃烧炉的加料分为连续批式双层密封门入料密闭、高温袋滤器负压的方式加料筒有效内径为5400X5400mmo双层密封门的闸板连锁控制，加料过程中始终有一道闸板处于关闭状态，防止有害气体溢出加料间隔时间约20分钟（500kg/批次）燃烧炉系统燃烧炉系统的主体设备是燃烧炉，本设计应用的燃烧炉属于机械炉排燃烧炉，工作原理垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为枯燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交织运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域［垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用），直至燃尽排出炉膛燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出设计采用WKA型燃烧炉，特点优势明显WKA型燃烧炉炉型独特，炉体采用旋转式，搅拌及燃烧效果好燃烧效率高达9（用无臭、无公害、焚化兼枯燥，运转费低，自动进料、出灰、操作方便空气系统空气系统，即助燃空气系统，是燃烧炉非常重要的组成局部空气系统除了为固体废物的正常燃烧提供必需的助燃氧气外，还有冷却炉排、混合炉料和控制烟气气流等作用助燃空气可分为一次助燃空气和二次助燃空气一次助燃空气是指由炉排下送入燃烧炉的助燃空气，即火焰下空气主要起助燃、冷却炉排搅动炉料的作用一次助燃空气分别从炉排的枯燥段（着火段）、燃烧段（主燃烧段）和燃尽段（后燃烧段）送入炉内，火焰上空气和二次燃烧室的空气属于二次助燃空气二次助燃空气主要是为了助燃和控制气量的湍流程度烟气冷却燃烧炉排出的烟气温度高达1000C左右，在进入烟气净化系统之前需进展冷却冷却系统由气水换热器、空冷器、喷水急冷塔组成气水换热器和空冷器用于高温段烟气冷却，气水换热器产生的热水可供淋浴使用，同时空冷器将助燃空气加热到200-300C左右再送入燃烧炉，以降低助燃油消耗量喷水急冷塔为液体雾化直接换热形式，雾化介质为5%NaOH溶液，主要用于中温段（200〜600℃）烟气冷却木设计采用双流式压缩空气雾化喷嘴，将NaOH溶液雾化成20国口左右的雾滴，可在1s内将烟气由600℃降至200℃快速冷却的同时防止了冷却液的过量冷凝，减少废液的产生烟气净化本设计采用先干式除尘、后湿式吸收的烟气净化路线烟气先进入高温袋滤器袋滤器前喷入粉状活性炭，再进入吸收塔为保证袋滤器温度保持在烟气露点20℃以上即160〜200℃工作，采用袋滤器温度与喷水急冷塔中冷却液电动调节阀连锁闭环自动控制方案，即袋滤器温度变化时控制程序可自动调节冷却碱液的供给量袋淀器压差与反吹控制仪连锁闭环控制，当压差到达设定的上限时，自动启动反吹控制可进展袋滤器的反吹清灰操作吸收塔喷淋密度为35mVm

2.h以NaOH为吸收液医疗垃圾燃烧过程中二嗯英的生成1二嗯英在炉内各个区域的反响.预热区，主要是垃圾中原本含有的二嗯英在20〜500℃的温度区域内会释放出来，含有的前驱物会通过低温反响生成二嗯英，这里释放和生成的二嗯英会在炉膛内高温区得到分解，对尾部排放影响不大.炉膛反响区，在这个区域里，二嗯英以及垃圾中的各种前驱物以高温分解为主，燃烧状况的好坏直接影响到了尾部二嗯英的再生成.高温换热区，已有研究说明，在这个区域中二嗯英反响以高温气相生成为主，生成的时间很短，并且生成量与灰渣区和低温热换区相比几乎可以忽略不计.灰渣区，主要以重新合成反响为主.低温换热区，反响以低温外表催化反响和重新合成反响为主区域

4、5是二嗯英生成的主要区域，尤其是温度区间为25〜45℃的生成量占到了二嗯英总生成量的70%以上预热区的二嗯英生成对尾部二嗯英排放影响不大2二嗯英的控制根据二嗯英类物质生成的机理和可能途径，通常控制二嗯英类物质可采用以下三个措施一是严格控制燃烧炉燃烧室温度和固体垃圾、烟气的停留时间，确保固体垃圾及烟气中有机气体，包括二嗯英类物质前驱体的有效焚毁率；二是减少烟气在20至5℃温度段的停留时间，以防止减少二嗯英类物质的炉外生成;三是对烟气进展有效的进化处理，以去除可能存在的微量二嗯英类物质，本设计的是利用温度控制外加后期净化，利用活性炭进展净化去除二嗯英类物质炉渣与飞灰炉渣与飞灰应分别收集、贮存、运输，并妥善处置符合要求的炉渣可进展综合利用飞灰应按《不安全废物鉴别标准》GB

5085.1-3的规定进展鉴定后，妥善处置；属于不安全废物的，应按不安全废物处置；不属于不安全废物的，可按一般固体废物处理自动控制系统本工程设计设置必要的电气控制、参数测量和显示系统，以实现中央控制室的集中监测和操作现场的分散控制采用微型工业控制机和PLC组成的集散控制系统来完成对整个工艺系统的测控自动控制系统主要包括操作站OS、控制站CS和通讯网络燃烧炉控制站由两套PLC控制站组成，拥有强大的模拟量与开关量处理能力以及功能强大的协议转换接口，具有全智能化和任意冗余配置功能操作站设2台，具有实时监控、数据管理及报表打印等功能，能提供流程图画面、控制分组画面、趋势图画面、报警画面的显示3工艺设备选型与计算机械炉排燃烧炉日处理36T平均每小时处理量15Okg/h燃烧炉包括枯燥带和燃烧带枯燥带所需容积Va为燃烧带所需容积Vb为W-每小时处理医疗垃圾的重量，Q医疗垃圾的热值取17186KJ/KgV=Va+Vb=

0.135+

0.176=

0.311m3假设，医疗垃圾可燃物元素组成为碳12乐氢2%氧8%氮2%硫K医疗垃圾的热值17186J/kg残渣含碳量5%离开药残渣的温度为650℃残渣的比热为

0.323kJ/kg.℃，水的汽化潜热为2420kJ/kg碳的热值为32564kJ/kgo物料燃烧计算1空气量2烟气量表3T燃烧炉设备参数二燃室作用使在一燃室中没有完全燃烧的可燃气体到达完全燃烧空气量V残=1500x10%X

0.286=

42.9m3V残/3=

42.9/3=

14.3m3根据燃烧炉总体积与二燃室成3:1比例设计V二燃产

5.36X1/4=

1.34m3有效尺寸直径

1.2m高度

3.6m烟气停留时间2so设计炉温100〜iiofrc气消耗系数

1.2〜2自动密封出灰机本设计需要自动密封出灰机工作原理:小吨位锅炉烟气湿法脱硫除尘器循环液沉淀反响池的沉渣清灰主要靠三种方法一为人工清灰，此法工人劳动强度大；二为抓斗清灰，此法设备投资大，且需人员定岗操作；三为泥浆泵，但灰渣中含有大量脱硫产物半水亚硫酸钙和石膏，黏性大，极易造成泵的堵塞，磨损、过载而损坏根据长期的设计和运行经历，开发了适合于小吨位锅炉除尘器循环液沉淀反响池的沉渣清灰机一一SGC型双链刮板出灰机，解决了沉淀池自动，清洁，无障碍清灰的问题功能特点:SGC型双链刮板出灰机是一种连续工作的灰渣输送设备，清灰机设计合理、运行可靠，可适用于高粘性，大灰量的沉淀物，具有很高的承SGGX载能力，出渣机槽内铺衬有铸石板，使用寿命长，是目前最理想的自动清渣出灰机表3-2出灰机设备参数锅炉排放的灰渣量与垃圾总量之间所占比例平均为

25.2%灰渣1500X

25.2%=

0.4T/h根据灰渣量选择SGC-500型号出灰机高温袋滤器袋滤器是使含尘气体穿过袋状滤布，以除去其中的尘粒的设备优点能除去1pm以下的微尘、除尘效率高袋式过滤器，采用US进口、密度逐级加高的合成纤维材料为过滤介质，外框为铝合金或不锈钢卓越的过滤材料;精湛的银金工艺;构造稳固等独特性能袋式过滤器系列过滤效率EN779标准从初效G3到高中效F8多为6袋或8袋式因此广泛应用于电子、制药、机械仪表、冶金、石油、化工、轻工等领域表3-3高温袋滤器设备参数燃烧以后的总产气量等于医疗垃圾燃烧后的总产气量医疗垃圾燃烧后的总产气量为废弃物燃烧每小时所需空气消耗量Lk经历公式式中a——燃烧污泥所需的空气消耗系数一般取

1.5-

2.2Q——污泥的单位热值，口/小W——每小时处理污泥的重量，Q/h

010.5经历系数4180——折算系数，指每燃烧产生4180kJ热量理论消耗空气为⑻INitP医疗垃圾燃烧后的产气量Vf根据表3-3选择外型尺寸492X592X650的高温袋滤器湿式吸收塔吸收塔作为一种废气处理设备，被广泛应用于各种行业，优点提高了酸性气体吸收的效率，减少了酸性气体排放量，同时也减少了烟尘的排放量，促进环境的保护提高工作效率，节约资源医疗垃圾燃烧以后的总产气量等于医疗垃圾燃烧后的总产气量医疗垃圾燃烧后的总产气量为废弃物燃烧每小时所需空气消耗量Lk经历公式式中a——燃烧污泥所需的空气消耗系数一般取

1.5-

2.2Q一—污泥的单位热值，山/电W——每小时处理污泥的重量，幻/

11010.5——经历系数4180——折算系数，指每燃烧产生4180kJ热量理论消耗空气为⑻INn医疗垃圾燃烧后的产气量vf-表3-5湿式吸收塔技术参数型号处理风量配套溶液泵塔体0XH贮液箱0XH净化率外形尺寸长/宽/高DQF-6X-20X2Xm3/h32FP-11600X30001000X200090%2000X1000X6000DQF-800-40004000m3/h32FP-11800X30001200X200090%2000X1000X6000DQF-1000-60006000m3/h40FP-201200x450015000X200090%2500X1500X6500产品型号转速r/min序号全压pa流量m3/h电动机型号功率kwY9-38NO.4D290012323-24503297-4946Y132S1-

25.522421-22835495-6594Y132S2-

27.5Y9-38NO.

4.5D290012940-30584695-7824Y160M1-211技术指标型号WKAWKAWKAWKA燃烧能力kg/h100-125150-200300-350400-500炉内容积m

31.

262.

03.

355.36筒体尺寸0XL1100X25001100X42001100X55011XX8800根据处理量要求选择WKA400-500数目3台型号SGC-200SGC-500SGC-1000SGC-1500出渣量T/h

0.

20.

511.5电机功率Kw

1.

51.

52.

22.2外型尺寸风量初阻力有效过滤面积平均效率袋数WHDnPam2%592X592X6502500/36/50047/75/

1156.6658592X592X5502500/3600/500050/75/

1205.58658490X592X6502500/360/5090/130/

2107.87951。