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文本内容:
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录工程编号表
5.
13.1钢结构制作安装焊接工程检验批质量验收记录工程编号表
5.
13.1续表1钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录工程编号表
5.
13.1续表2钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录工程编号表
5.
13.1续表3注z为板、壁的厚度,加为焊缝厚度单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称分项工程名称验收部位总承包单位项目负责人施工单位项目负责人分包单位分包项目负责人施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)类别序号检查项目质量标准单位施工单位自检记录检查结果主控项目1焊接材料的进场焊接材料的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求焊接材料进场时,应按国家现行标准的规定抽取试件且应进行化学成分和力学性能检验,检验结果应符合国家现行标准的规定/2焊接材料的复验下列情况之一的钢结构所采用的焊接材料应按其产品标准的要求进行抽样复验,复验结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求
(1)结构安全等级为一级的
一、二级焊缝
(2)结构安全等级为二级的一级焊缝⑶需要进行疲劳验算构件的焊缝
(4)材料混批或质量证明文件不齐全的焊接材料⑸设计文件或合同文件要求复检的焊接材料/3材料的匹配焊接材料与母材的匹配应符合设计文件的要求及国家现行标准的规定焊接材料在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放/4焊工证书持证焊工必须在其焊工合格证书规定的认可范围内施焊,严禁无证焊工施焊/5焊接工艺评定施工单位应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定进行焊接工艺评定,根据评定报告确定焊接工艺,编写焊接工艺规程并进行全过程质量控制/6内部缺陷
(1)
一、二级焊缝应进行内部缺陷的无损检涮一一.一尔,空缰的话曷笙尔和卷涮/焊缝质量等缨‘一级二级内部缺陷超声波探伤缺陷评级IIIII检验等级B级B级检测比例100%20%内部缺陷射线探伤缺陷评级IIIII检验等级B级B级检测比例100%20%注:二级焊缝检测比例的计数方法应按以下原则确定工厂制作焊缝按照焊缝长度计算百分比,且探伤长度不小于200mm;当焊缝长度小于200mm时,应对整条焊缝探伤;现场安装焊缝应按照同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,且不应少于3条焊缝
(2)采用超声波检测时,超声波检测设备、工艺要求及缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定类别-序号检查项目质量标准一单位施工单位自检记录检查结果主控项目6内部缺陷3当不能采用超声波探伤或对超声波检测结果有疑义时;可采用射线检测验证,射线检测技术应符合现行国家标准《焊缝无损检测射线检测第1部分:X和伽玛射线的胶片技术》GB/T
3323.1或《焊缝无损检测射线检测第2部分:使用数字化探测器的X和伽玛射线技术》GB/T
3323.2的规定,缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定4焊接球节点网架、螺栓球节点网架及圆管TKY节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家和行业现行标准的有关规定/7组合焊缝尺寸T形接头、十字接头、角接接头等要求焊透的对接和角接组合焊缝,其加强焊脚尺寸从不应小于t/4且不大于10皿n其允许偏差为0〜4mm/1焊接材料进场焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷,焊剂不应受潮结块/2预热或后热处理对于需要进行预热或后热的焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过焊接工艺评定确定/一级不允许/裂纹二级不允许/三级不允许/未焊满一级不允许/二级WO.2nlm+
0.02t且W
1.0mm每100mm长度焊缝内未焊满累积长度W25mmmm三级WO.2mm+
0.04t且W
2.0mm每100mm长度焊缝内未焊满累积长度不大于25mmmm根一级不允许/般项目部收二级^
0.2mm+
0.02t且
1.0mm长度不限mm3缩三级^
0.2mm+
0.04t且W
2.0mm长度不限mm要求的焊缝一级不允许/咬边二级WO.05t且WO.5mm连续长度WlOOmm且焊缝两侧咬边总长W10%焊缝全长mm三级WO.lt且WLOmm长度不限mm电一级不允许/弧擦二级不允许/伤三级允许个别/一级不允许/二级缺口深度W
0.05t且W
0.5mm每1000mm长度焊缝内不得超过1处mm三级缺口深度W
0.13且Wl.Omm每1000mm长度焊缝内不得超过1处mm类别-序号检查项目质量标准一单位施工单位自检记录检查结果般项目3焊缝外观质量无疲劳验算要求的焊缝表面气孔一级不允许/二级不允许/三级每50mm焊缝长度允许直径V
0.4t且^
3.0mm数量不多于2个,孔距不小于6倍孔径mm表面夹渣一级不允许/二级不允许/三级深WO.2t长WO.53且W20mmmm有疲劳验算要求的焊缝裂纹一级不允许/二级不允许/三级不允许/未焊满一级不允许/二级不允许/三级W
0.2+
0.02t且WL0mm每100mm长度焊缝内未焊满累积长度〈25mmmm根部收缩一级不允许/二级不允许/三级WO.2mm+
0.04t且<
1.0mm长度不限mm咬边一级不允许/二级WO.05t且WO.3mm连续长度W100mm且焊缝两侧咬边总长W1096焊缝全长mm三级WO.lt且W
0.5mm长度不限mm电弧擦伤一级不允许/二级不允许/三级允许个别/接头不良一级不允许/二级不允许/三级缺口深度WO.05t且W
0.5mm每1000mm长度焊缝内不得超过1处mm表面气孔一级不允许/二级不允许/三级直径小于
1.0mm每米不多于3个,间距不小于20mmmm表面夹渣一级不允许/二级不允许/三级深<
0.2t长W
0.5t且W20mmmm类别序号检查项目质量标准一单位施工单位自检记录检查结果般项目4无疲劳验算要求的对接与角焊缝焊缝余高C一级、二级B20mmRjC为0〜3mm;BN20mni时,C为0~4mnimm三级BV20mm时C为0〜
3.5mm;B220mm时,C为0〜5mmmm焊缝错边一级、二级
0.15t且W
2.0mmmm三级
0.15t且
3.0mmmm角焊缝余高C一级、二级、三级hiW6nmi时,C为0~L5mm;hr6mm时,0〜3mm;mm对接和角焊组合角焊缝余高C、*级、三级hW6mm时,C为0〜
1.5mm;ht6mm时,0〜3mm;mm焊缝尺寸偏差有疲劳验算要求的焊缝焊脚尺寸对接与角接组合焊缝0-2mm角焊缝-
1.0〜
2.0mm手工焊角焊缝(全长10%)-
1.0〜
3.0mm角焊缝高度差角焊缝任意25mm范围内不大于2mmmm余高对接焊焊缝宽度W20W
2.0mm焊缝宽度《30W
3.0mm铲表向焊高后横接缝余磨面对横向对接焊缝表面不高于母材
0.5mmmm表面不图于母材
0.3mmmm粗糙度50um总承包单位检查结果项目专业工程师年月日施工单位检查结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位专业技术负责人)年月日。