还剩14页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
六盘水可鼎法忡限公司盘县扒泥等珈煤矿1466运输石门(西翼正掘)揭煤层专项安全风险辨识报告2021年3月表4-2-4危险性等级划分标准
2、风险评估等级根据井工煤矿水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等以及采掘工作面、地面生产环节,对具体作业场所、地点的关键时段、关键区域、部位、关键单位、关键环节找出风险点,按可能造成重特大事故的风险应评为重大风险的要求,根据相关标准、事故类型进行重大安全风险风险等级分级I级(重大风险、红色),是指极其危险,发生事故将难以控制会造成多人伤亡和巨额财产损失,社会影响恶劣由矿长组织实施管控;n级(较大风险、橙色),是指高度危险,发生事故难以控制,造成多人伤害或发生伤亡事故,后果严重由分管副矿长(总工程师)组织实施管控,矿长督办;川级(一般风险、黄色),是指一般危险,有严重发生伤害事故的风险由责任范围内的科、队组织实施管控,分管副职督办;w级(低风险,蓝色),有方式伤害事故的风险,由作业班组实施管控,主管部门(单位)主要负责人督办
六、危险性评估结果具体辨识出安全风险共9项,经风险评估分级,重大安全风险5项,较大风险3项,一般风险1项重大安全风险5项,具体详见“1466运输石门(西翼正掘)揭煤层专项辨识重大安全风险清单”,施工过程中,严格执行区域、局部两个“四位一体”防突措施区域措施本煤层顺层钻孔预抽达标,局部措施局部采取排放钻孔措施
七、防突措施特别要求及紧急撤人
1、由于地质条件或者其他原因不能执行所规定的防突措施的,掘进队必须立即停止作业并报告矿调度室,经煤矿总工程师组织有关人员到现场调查后,由原措施编制部门提出修改或者补充措施,并按原措施的审批程序重新审批后方可继续施工;其他部门或者个人不得改变已批准的防突措施;
2、突出矿井应当开展突出事故的监测报警工作,实时监测、分析井下各相关地点瓦斯浓度、风量、风向等的突变情况,及时判断突出事故发生的时间、地点和可能的波及范围等一旦判断发生突出事故,及时采取断电、撤人、救援等措施;
3、在采掘过程中应当随时观测突出预兆典型的突出预兆主要包括:响煤炮声(机枪声、闷雷声、劈裂声),喷孔、顶钻,煤壁外鼓、掉渣,瓦斯涌出持续增大或者忽大忽小,煤尘增大,煤壁温度降低、挂汗等突出煤层工作面的作业人员、瓦斯检查工、班组长应当熟悉突出预兆,发现有突出预兆时,必须立即停止作业,按避灾路线撤出并报告矿调度室班组长、瓦斯检查工、矿调度员有权责令相关现场作业人员停止作业、停电撤人
4、紧急撤离路线1466运输石门(西翼正掘)f1466西翼底板抽采巷一1466运输石门一运输上山一主井行人联络巷一主斜井一地面10附件
1、1466运输石门(西翼碰)揭煤层专项安全风险辨识评估表111213附件21466运输石门(西翼正掘)揭煤层专项安全风险辨识重大安全风险清单及管控措施1415盘县淤呢乡大河煤矿专项安全风险辨识议事纪要大河煤矿办公室第9号2021年3月25日六盘水恒鼎实业有限公司大河煤矿1466运输石门(西翼正掘)揭煤层专项安全风险辨识会议纪要会议时间2021年3月25日会议地点大河煤矿办公楼会议室主持人胡军(总工程师)专项安全风险辨识评估人员签到表安全风险辨识评估结论根据风险评价程序与准则,所识别的危险源全面、充分,危险源的风险等级与控制措施合理、可行1466运输石门(西翼正掘)揭煤层专项安全风险辨识会议纪要为提高煤矿生产过程中的本质安全程度和安全管理水平,减少与控制煤矿生产中的危险、有害因素,降低煤矿生产的安全风险,从而预防事故发生,保护煤矿企业自身和煤矿从业人员及受煤矿生产影响的部门、个人的健康、生命安全及财产安全1466运输石门(西翼正掘)根据安全生产风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防体系建设,践行矿井“风险可控、隐患可治、事故可防”安全生产理念,确保安全开展1466运输石门(西翼正掘)工作2021年3月25日,在矿办公楼会议室由总工程师胡军组织生产技术科、机电运输科、通防科、安全科、地测科、调度室、炮掘3队等相关业务科室和生产单位,针对大河煤矿1466运输石门(西翼正掘)揭煤层召开专项安全风险辨识评估会议
一、安全风险辨识评估小组组长总工程师(胡军)副组长地测副总(石满江)、通防副矿长(张文刚)主要成员生产科、技术科、机电运输科、通防科、安全科、地测科、调度室、炮掘3队负责人及工程技术人员职责
1、收集1466运输石门(西翼正掘)揭煤层安全风险辨识评估相关的资料和信息
2、开展1466运输石门(西翼正掘)揭煤层初采安全风险辨识、评估工作
3、制定1466运输石门(西翼正掘)揭煤层初采安全风险管控措施,并转化应用
4、补充完善1466运输石门(西翼正掘)揭煤层初采安全风险清单及管控措施
二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与1466运输石门(西翼正掘)揭煤层相关的井上和井下所有区域、自然灾害、相关生产系统安全风险辨识评估前,相关人员收集了与工作面相关的以下资料和信息
二、基本概况:
(一)工作面布置及相邻关系、埋深位置在1466西翼底板抽采巷内,于P102(X=
2873825.3320Y=
474751.745)测点前方
9.1m位置处左帮开口标高+
1471.941m开口点坐标X=
2873828.5938Y=
474741.9326Z=
1472.982o按方位角
236、3%坡度掘进150m达到设计位置表1井上下关系对照表1466运输石门(西翼正掘)位于矿井三区段在1466西翼底板抽采巷内开口,前方过1461回风石门其他三邻无巷道影响
(二)工作面瓦斯地质情况
1、突出危险性鉴定根据华北科技学院提供的《煤尘爆炸性鉴定报告》,
1、
3、6-
3、
10、
12、15-
1、
16、
17、18-2煤层有煤尘爆炸性
2、地质构造及煤层赋存情况井田位于土城向斜北翼东段,区内构造中等复杂,矿区总体为单斜地层,因构造而略成S状,岩层产状较为稳定,走向东南105左右倾向南西185左右,倾角为26左右博嘎寨倾向正断层(F12)由北东〜南西斜切过矿区中部,区内出露长约2700m走向北东55°倾向南东,断层迹象在地面出露极为明显,破碎带宽窄不一,从
0.5m〜5m断层倾角45°〜77°断层落差由北至南逐渐增大,6001号钻孔断层落差40m6003钻孔断层落差增加至60nl深部则加大至130m本规程所涉及的煤层有10#、12#、15#煤层及博嘎寨倾向正断层(F12)因此再对10#、12#、15#煤层做如下补充对10#煤层位于宣威组第二段中上部,上距92煤层22m下距12煤层
20.36m煤层总体倾向南西,倾角平均26°为倾斜煤层煤层厚
1.35〜
2.55m平均厚
1.65m全区沉积稳定,无分岔合并现象对12#煤层做如下补充,该煤层位于宣威组第三段底部,上距10煤层21m为宣威组第二段与第三段分层标志层煤层总体倾向南西倾角平均28°为倾斜煤层煤层厚
1.26〜
2.50m平均厚
1.55m厚度稳定,局部煤层中部含一至四层夹砰属稳定型煤层对15#煤层做如下补充,该煤层位于宣威组第二段中部,上距12煤层17m煤层总体倾向南西,倾角平均26°为倾斜煤层煤层厚
0.79〜
3.51m平均厚
2.36m属稳定型煤层
(三)煤自燃倾向性鉴定报告、煤尘爆炸性鉴定报告、地温及冲击地压情况预计该巷道掘进过程中将揭露10#、12#、15#煤层瓦斯等级鉴定贵州省能源局公告2020年2号《关于对2019年贵州省煤矿瓦斯等级鉴(测)定结果的公告》大河煤矿鉴定为煤与瓦斯突出矿井,矿井绝对瓦斯涌出量为
15.55娟/min相对瓦斯涌出量为
27.12m3/to根据煤炭科学研究总院2013年8月出具的《贵州省盘县淤泥大河煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》,大河煤矿
1、
3、6-
3、
10、
12、15-
1、
16、17号煤层具有突出危险性根据六盘水恒鼎实业
[2019]36-3号《关于所属煤矿未进行突出危险性鉴定的煤层认定为突出煤层的报告》,大河煤矿18-
2、27-
2.29-
2.32号煤层认定为突出煤层煤尘根据华北科技学院提供的《煤尘爆炸性鉴定报告》,
1、
3、6-
3、
10、
12、15-
1、
16、
17、18-2煤层有煤尘爆炸性矿井揭露其它煤层后必须取煤样进行煤尘爆炸性鉴定未进行煤尘爆炸性鉴定的煤层,暂按有煤尘爆炸性进行设计和管理,鉴定后按其鉴定结果进行管理煤的自燃根据华北科技学院提供的《煤自燃倾向性鉴定报告》,大河煤矿
1、
3、6-
3、
10、15-
1、
16、
17、18-2煤层的自燃倾向性等级为H级,12煤层的自燃倾向性为HI类矿井揭露其它煤层后必须取煤样进行煤炭自燃倾向性鉴定未进行煤炭自燃倾向性鉴定的煤层,暂按煤炭自燃倾向性为n类进行设计和管理鉴定后按其鉴定结果确定相应的管理地温情况矿井无异常地温现象,属正常地温矿井本矿井开采过程中井下无地温异常现象根据六盘水市相关矿井资料,一般变温带深度在20〜80m恒温带深度在20〜100m之间,温度为
17.7〜
19.3℃一般在19℃左右,与本地区年平均气温相近往下为地温增温带,其地温梯度为
0.13〜
1.71℃/100唳本矿将来开采垂深最大深度500nl左右,其地温梯度取平均值
0.92℃/100m大河煤矿开采地温最大为
23.6C矿井地温正常,无地热危害冲击地压矿井自建矿生产以来未发生过冲击地压,矿井和周边邻近矿没有发现冲击地压的灾害1466运输石门(西翼正掘)掘进采用隔爆型对旋式轴流通风机压入式通风,局部通风机安设在1466运输石门内最长供风距离为200m供风路线地面f主斜井(副平胴)f运输上山(轨道上山)f1466车场(1466行人联络巷)一1466运输石门(局部通风机)一1466运输石门(西翼正掘)回风路线
1、1466运输石门(西翼正掘)专回未贯通前的路线1466运输石门(西翼正掘)一1466运输石门一1466运输石门联络巷一1461回风石门一回风上山一回风平胴一地面
2、1466运输石门(西翼正掘)专回贯通后的路线1466运输石门(西翼正掘)一1466运输石门(西翼正掘)专回一1579回风石门一回风上山f回风平碉f地面
五、煤矿安全风险评估原则
1、风险评估方法作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价从业人员在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价方法本法认为影响作业条件危险性的因素是事故发生的可能性L、人员暴露于危险环境的频繁程度E和一旦发生事故可能造成的后果C安全风险评估采用LEC评价法计算风险分值(单位分)D二LECD-作业地点、关键环节等存在的安全风险L一事故发生的可能性E—人员接触危险环境的频率C-发生事故产生的后果其分值见表4-2-
1、表4-2-
2.表4-2-3o用D=LXEXC来评价作业条件的危险性见表4-2-4o表4-2T事故发生可能性分值L表4-2-2暴露于危险环境的频繁程度分值E表4-2-3事故造成的后果分值C危险程度V极度危险,不能继续作业IV高度危险,需要立即整改III显著危险,需要整改II危险,需要注意I稍有危险,可以接受危险分值D23202160〜320270〜160N20〜7020风险分级1级(重大风险,红色)2级(较大风险,橙色)3级(一般风险,黄色)4级(低风险,蓝色)序号项目险型风类风险描述管控措施风险评估可能性L暴露率E后果C风险值D险级风等1顶板顶板揭煤期间会出现顶板及帮壁破碎
1、编制加强支护安全技术措施并严格执行;
2、准备充足支护材料并保证施工机具完好
3、施工队必须严格按《作业规程》的支护密度施工
4、在揭煤前可安设金属骨架增加支护强度
5、采用小断面揭煤方式16100600重大2瓦斯瓦斯揭煤瓦斯压力较大,可能出现瓦斯喷出、突出
1、编制专项揭煤安全技术措施并严格执行;
2、加强逢掘必探、超前钻孔施工,掌握准确距煤层法线距离,并对煤层进行瓦斯压力及含量的测试;
3、保证电气设备防爆率100%;
4、揭煤作业过程中由科队级值班人员现场盯守16100600重大3瓦斯瓦斯揭煤处,具体煤层赋存条件、瓦斯压力、地质构造情况不清,掘进时可能误揭煤层引发突出
1、在工作面距煤层法线距离10m(地质构造复杂、岩石碎碎的区域20m)之外,至少打2个前探钻孔,掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等
2、在工作面距煤层法线距离5nl以外,至少打2个穿透煤层全厚或见煤深度不少于10m的钻孔,测定煤层瓦斯压力或预测煤层突出危险性16100600重大4瓦斯抽放瓦斯石门施工瓦斯抽放孔期间瓦斯涌出量量不足造成瓦斯积
1、通防队加强对风量的测定
2、通防队要做好钻孔瓦斯的抽放及设备维护工作
3、瓦斯检查员做好现场瓦斯检查及相关管理工作
4、0通防队每天到现场监督管控措施执行情况不少于1次16100600重大5风施反设瓦斯门常行门不反成人风正,风,效造不育超向能用道风有,量、斯反不使人漏能风风足反限定期检查、维护反风设施及行人道风门,保证反风设施不漏风
0.52100100一般6风筒管理瓦斯不风转挂,到超节,,死吊直口头定渡滑大有平风进规过平阻弯角不出掘过
1、及时延接风筒,接头不能反向,且风筒必须进行双翻边连接法;
2、出风口距离不得超过《作业规程》规定距离;
3、风筒吊挂平直,按照要求逢环必挂吊挂风筒13100300较大7防突措施瓦斯一突到突不违位防不对兆,业四”施,征感作“体措位出敏章
1、严格执行区域、局部两个“四位一体”防突措施区域措施本煤层顺层钻孔预抽达标,局部措施局部采取排放钻孔措施
2、揭煤期间回风侧及污风流经区域内不得有人作业进风侧10米范围内,除本班现场作业人员外,其余无关人员不得停留或者作业3640720大故重事8未严格执行炮三检和“二人蓬锁放炮”制度爆破事故瓦斯事故能现斯气,氧有中斯爆放检不发瓦害限缺、体瓦、者人经,时部有超成息气、烧或伤未测及局等体造窒害毒燃炸炮等
1、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度;
2、装药前、放炮前、放炮后必须检查放炮点附近20米范围内风流中瓦斯浓度;
3、严格执行放炮地点20米范围内的洒水消尘制度13100300大故较事9爆破物品爆破事故瓦斯事故合物发故不破引襄用爆,炮使格品放
1、禁止使用不符合规定的爆破物品;
2、必须使用符合要求的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管;
3、不同厂家生产和不同型号的电雷管不得混杂使用;
4、在发放电雷管前,必须逐个做全电阻导通试验,严禁发放不通电和电阻不合格的煤矿许用电雷管13100300较大事故序号险点风地项目风险描述管控措施故型事类落实要求分管负责人管控单位管控队组11466运输石门(西翼正掘)工作面顶板揭煤期间会出现顶板及帮壁破碎
1、编制加强支护安全技术措施并严格执行;
2、准备充足支护材料并保证施工机具完好顶板事故
1、总工程师对防突工作进行监督检查,发现不符合规定,有权做出处罚,并督促及其整改;
2、通防副总、安全矿长、安全科组织人员现场监督检查,发现问题有权进行处罚,并及时督促整改总工程师通防副总安全副矿长通防科安全科通防科21466运输石门(西翼正掘)工作面瓦斯揭煤瓦斯压力较大,可能出现瓦斯喷出、突出
1、编制专项揭煤安全技术措施并严格执行;
2、加强逢掘必探、超前钻孔施工,掌握准确距煤层法线距离,并对煤层进行瓦斯压力及含量的测试;
3、保证电气设备防爆率100%;
4、揭煤作业过程中由科队级值班人员现场盯守瓦斯事故
1、总工程师对防突工作进行监督检查,发现不符合规定,有权做出处罚,并督促及其整改;
2、通防副总、安全矿长、安全科组织人员现场监督检查,发现问题有权进行处罚,并及时督促整改总工程师通防副总安全副矿长通防科安全科通防科31466运输石门(西翼正掘)工作面防突措施“四位一体”防突措施不到位对突出征兆不敏感,
1、严格执行区域、局部两个“四位一体”防突措施区域措施本煤层顺层钻孔预抽达标,局部措施局部采取超前排放钻孔措施
2、揭煤期间回风侧及污风流经区瓦斯事故
1、总工程师对防突工作进行监督检查,发现不符合规定,有权做出处罚,并督促及其整改;
2、通防副总、安全矿长、安全科组织人员现场监督检查,发现问题有权进行处罚,并及时总工程师通防副总安全副矿长通防科安全科通防科违章作业域内不得有人作业进风侧10米范围内,除本班现场作业人员外,其余无关人员不得停留或者作业督促整改41466运输石门(西翼正掘)工作面防突措施具瓦地掘煤,煤赋条、压、构情不,时能揭层发出揭处体层存件斯力质造况清进可误煤引突
1、在工作面距煤层法线距离10m(地质构造复杂、岩石碎碎的区域20m)之外至少打2个前探钻孔,掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等
2、在工作面距煤层法线距离5m以外,至少打2个穿透煤层全厚或见煤深度不少于10m的钻孔,测定煤层瓦斯压力或预测煤层突出危险性瓦斯事故
1、总工程师对防突工作进行监督检查,发现不符合规定,有权做出处罚,并督促及其整改;
2、通防副总、安全矿长、安全科组织人员现场监督检查,发现问题有权进行处罚,并及时督促整改总工程师通防副总安全副矿长通防科安全科通防科51466运输石门(西翼正掘)工作面防突措施石门施工瓦斯抽放孔期间瓦斯涌出量增大,风量不足造成瓦斯积聚
1、通防队加强对风量的测定
2、通防队要做好钻孔瓦斯的抽放及设备维护工作
3、瓦斯检查员做好现场瓦斯检查及相关管理工作
4、通防队每天到现场监督管控措施执行情况不少于1次瓦斯事故
1、总工程师对防突工作进行监督检查,发现不符合规定,有权做出处罚,并督促及其整改;
2、通防副总、安全矿长、安全科组织人员现场监督检查,发现问题有权进行处罚,并及时督促整改总工程师通防副总安全副矿长通防科安全科通防科安全风险评估主题评估组织人安全风险辨识评估时间序号部门职务签名备注1矿安委会矿长2总工程师3生产矿长4安全矿长5机电矿长6安全科安全副总7安全技术员8生产、技术科生产科长9采掘副总10采掘技术员11地测科地测副总12地测技术员13通防科通防副总14通防技术员15通防技术员16机运科机电副总17采煤队采煤队队长水平、采区一采区工程名称1466运输石门(西翼正掘)地面标高+1725m—+1640m井下标高+1471m~+1473m地面的相对位置建筑物、小井及其他地面对应位置无建筑物、无积水、无铁路,多为山地,巷道位置位于山顶,矿区属构造剥蚀低中山地地貌,地势总体由低到高,飞仙关地层分布地段地形较陡,煤系地层分布地段地形较缓井下相对位置对掘进巷道的影响1461回风石门对1466运输石门(西翼正掘)有影响,1461回风石门在1466运输石门(西翼正掘)下方,两巷道层间距(底对顶)2mo该段掘进期间必须小循环掘进,并保证工程质量,对1461回风石门进行架棚支护,防止1461回风石门冒顶邻近采掘情况对掘进巷道的影响无事故发生可能性完全会被预料到相当可能可能但不经常完全意外很少可能可以设想很少可能极不可能实际上不可能分数值
106310.
50.
20.1暴露于危险环境的频繁程度连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露每月一次暴露每年几次暴露非常罕见地暴露分数值
1063210.5事故造成的后果10人(包括10人)以上死亡10人以下死亡1人死亡严重伤残有伤残轻伤,需救护分数值1004015731。