锚索施工安全质量控制要点

锚索施工安全质量控制要点

一、锚索施工质量控制流程图锚索水平方向孔距误差不应大于50mm垂直方向孔距误差不应大于100mm沿杆体轴线方向每隔、

1.5~

2.0米设置一个对中赛.钢绞线下料长度误差不应大于50mm注浆管与杆体绑绑扎材料不宜采用镀锌材料自由端长度符合设计要求，采用硬塑料套管包裹，阻止浆液进入自由麻J二次高压注浆宜使用水灰比

0.45-

0.55的水泥浆二次高压注浆压力宜控制在

2.5-

5.0MPao钢腰梁标高允许偏差±30mm杆总数的5%锚索抗拔力试验最大荷载为锚索轴向受拉承确定孔位钻机就位、调整二钻机倾斜度41°锚索制作清孔安装锚索抗拔力检测•次注浆二次注浆施工锚索腰梁张拉、锚头固定割除多余钢绞线锚头保护钻孔倾斜度41°钻孔深度允许—偏差0~+50mm“钢绞线插入时，孔口预留长度不小于100cm;锚索插入孔内长度的允许偏差L为±30mm［锚索注浆，一次注浆管距离孔底距离宜为100-200mm;注浆管宜同锚索一起下入孔底；采用纯水泥浆时，水灰比

0.45-

0.5，设计强度不低于730MPar张拉时，锚固段强度必须达到15Mpa并达至股计强度等级的75%后方可进彳探拉预应力筋正式张拉前，应取20%的设计张拉荷载对其预张拉1~2次，使其各部位接触紧密，钢丝或钢绞线完全平直锚索宜张拉至设计荷载的

0.9~

1.0倍后，再按设计要求锁定锚索张拉时的锚索应力不应超I过锚索强度标准值的

0.75倍

二、锚索施工质量控制流程图一浆拌浆人员必须正确佩戴防尘口、一罩，防止吸入水泥粉尘，拌制浆液时禁止将手放入搅拌筒内现场灌浆时严禁将出浆管口对准他人安装锚具时，钢绞线夹持部位、必须清洗干净，防止滑脱伤人检杳夹片、锚具及钢绞线外观质量，防止发生夹片飞出伤人张拉时千斤顶出力方向45范围内严禁站人，以防夹片、锚具等飞出伤人；夜间张拉时必须有足够的照明浆液强度达到要求之后，方能进行锚索张拉抗拔力检测

三、质量控制资料1隐蔽工程验收记录C5-12锚杆索成孔记录C5-653锚杆索安装记录C5-664锚杆索注浆记录C5-675锚杆索张拉锁定记录C5-686锚杆索检验批质量验收记录C7-4—9每20根为一个检验批

四、施工控制要点序号节点作业控制要点负责人1施工准备施工前做好机械报验，不合格的钻机、注浆泵严禁入场做好材料的进场检验和复试工作对不合格的钢绞线、锚具及水泥严禁使用专项施工方案通过监理审批，下达技术交底及安全技术交底所有施工人员接受安全教育施工前，作业人员应熟悉现场周围环境以及作业面宽度.2确定孔位孔位由测量人员进行放线，并由施工员、质检员、专业分包质检行复检3钻机就位、调整锚杆钻机就位前应先检查锚位标高、锚距是否与设计图纸相符就位后必须调正钻杆，用角度尺或罗盘测量钻杆的倾角，使之符合设计要求，并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁，经检查无误后方可钻进.钻孔前应检查钻机是否牢固，孔口及周边土地是否稳定，应将不稳定土体清理干净.4钻孑L钻孔不得扰动周围地层钻孔时必须保持下倾角的稳定，并随时用角度尺或罗盘测量钻杆的倾角，发现倾角有偏差应及时纠正.拆卸钻杆过程中，应注意周边作业人员位置，防止误伤、互伤钻孔时遇到障碍物或有异常情况，应及时停钻，待情况清楚后再钻进并采取措施钻至设计深度后空钻出土以减少拔钻杆的阻力，拔出钻杆5清孑L锚索钻孔完成后，应将孔内渣土等杂物清除干净，并保持孔内干燥清孔可用清水在钻孔内充分冲洗，而后用高压空气将孔内积水吹干，孔底不得留有积水6锚索制作及安装制作锚索前，应将钢绞线表面的浮锈刷除，在锚索自由端涂上防锈剂.钢绞线不得有缠绞及扭麻花现象锚索自由段应套装塑料保护套，护套不得有破损，避免锚索自由段发生锚索与漏入浆液粘结现象，自由段锚索应能自由伸缩.沿杆体轴线方向每隔15~

2.0米设置一个对中支架钢绞线下料长度误差不应大于50mm注浆管与杆体绑扎，绑扎材料不宜采用镀锌材料钢绞线下料必须采用砂轮机切割，严禁用电弧烧断或者气焊切割.安装锚索前应检查锚索，并做好隐蔽工程检查记录检查钢绞线插入时孔口预留长度不小于100cm以满足张拉的长度要求逐根检查插入孔中长度的允许偏差应为土30mm锚索由加工厂运至施工现场可采用人I抬或者吊车吊运，在抬运过程中，必须全神贯注，注意脚下和周围情况，防止摔倒，防止触碰他人8注浆注浆时，浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前完成浇筑，锚索注浆，一次注浆管距离孔底距离宜为100-200nun注浆管应保证畅通，注浆管应随浆液的注入徐徐向上拔，待孔口溢浆液时方可停止注浆，保证锚索锚固段的浆液饱满.浆液失水后不能充满锚固体是应及时补浆，注浆量不得小于计算量拌浆人员必须正确佩戴防尘口罩，防止吸入水泥粉尘，拌制浆液时禁止将手放入搅拌筒内现场灌浆时严禁将出浆管口对准他人10施工锚索腰梁检查安装腰梁的平顺度，与喷砂壁面接触是否密贴11张拉、锚头固定锚索张拉前，应对张拉设备进行标定张拉时，锚固段强度必须达到15Mpa并达到设计强度等级的75%后方可进行张拉张拉前应按规定程序进行，在编排张拉程序时，应考虑对邻近锚索的影响张拉锚索时，应保证对相邻锚索进行间隔张拉；由于锚索间距偏小，施工过程中应错开相邻锚索的角度预应力筋正式张拉前，应取20%的设计张拉荷载，对其预张拉「2次，使其各部位接触紧密，钢丝或钢绞线完全平直.锚索宜张拉至设计荷载的09~

1.0倍后，再按设计要求锁定.锚索张拉时的锚索应力不应超过锚索强度标准值的

0.75倍.腰梁的垂直方向误差应小于30mm且应保证锚杆杆体不与钢围楝相接触安装锚具时，钢绞线夹持部位必须清洗干净，防止滑脱伤人.检查夹片、锚具及钢绞线外观质量，防止发生夹片飞出伤人张拉时千斤顶出力方向45范围内严禁站人，以防夹片、锚具等飞出伤人；夜间张拉时必须有足够的照明12割除多余钢绞线张拉后，从锚具量起，留出长10cm钢绞线，其余部分截去，需用机械切割，严禁电弧切割13锚头保护用水泥浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采用混凝土进行封锚，防止锈蚀兼顾美观.。