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安全检查分析(SCL)评价表设备、设施压缩机组NO1分析人日期
2023.
5.6审核人日期
2023.
5.6审定人日期
2023.
5.6安全检查分析(SCL)评价表单位制冷车间设备、设施制冷机房NO07分析人日期
2023.
5.6审核人日期
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5.6审定人日期
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5.6安全检查分析(SCL)评价表单位办公室设备、设施办公楼NO08安全检查分析(SCL)评价表单位制冷机房设备、设施氨气浓度传感器NO09安全检查分析(SCL)评价表单位生产厂设备、设施生产车间NO10分析人日期
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5.5审核人日期
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5.5审定人日期
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5.5安全检查分析(SCL)评价表单位生产厂设备设施配电室NO11分析人日期
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5.5审核人日期
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5.5安全检查分析(SCL)评价表单位制冷车间设备、设施应急照明NO12分析人日期
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5.5审核人日期
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5.5安全检查分析(SCL)评价表单位各车间、各部门设备、设施灭火器NO13安全检查分析(SCL)评价表单位各车间设备、设施防护用品NO14分析人日期
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5.6审核人日期
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5.6审定人日期
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5.6安全检查分析(SCL)评价表单位制冷车间设备、设施压力管线NO02安全检查分析(SCL)评价表安全检查分析(SCL)评价表单位制冷车间设备、设施电源紧急控制装置NO16分析人日期
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5.6审核人:日期:
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5.6安全检查分析(SCL)评价表单位制冷车间设备、设施压缩机安全保护装置NO17分析人日期
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5.6审定人日期
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5.6安全检查分析(SCL)评价表设备、设施冷凝压力超压报警装置安全检查分析(SCL)评价表单位速冻库、冷藏库设备、设施呼唤按钮NO19分析人日期
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5.6审核人日期
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5.6审定人日期
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5.6安全检查分析(SCL)评价表单位生产厂设备、设施冷库NO21单位生产厂设备、设施仓库NO22安全检查分析(SCL)评价表安全检查分析(SCL)评价表单位生产厂设备、设施LNG储气罐NO24分析人:日期
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5.6审核人:日期:
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5.6分析人日期
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5.6单位生产厂设备、设施污水处理系统安全检查分析(SCL)评价表NO25分析人日期
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5.6安全检查分析(SCL)评价表安全检查分析(SCL)评价表安全检查分析(SCL)评价表设备、设施脱毛机NO29安全检查分析(SCL)评价表分析人日期
2023.
5.6审核人日期
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5.6审定人日期
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5.6安全检查分析(SCL)评价表单位制冷车间设备、设施压力容器NO03安全检查分析(SCL)评价表设备、设施冷库电器线路NO04安全检查分析(SCL)评价表单位装车组冷库设备、设施叉车NO05分析人日期
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5.6审核人日期
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5.6审定人日期
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5.6分析人日期
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5.9审核人日期
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5.9审定人日期
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5.9序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施L(可能性)E(频次)C(严1性)D1风险值评价级别管控级别建议改正(新增)措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1焊缝无脱落、无裂缝液氨泄漏日常检查定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、制定了应急预案并定期进行演练1615903级(黄)r级2接口法法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏液氨泄漏日常检查,发现泄漏及时处理1615903级(黄)r级3液位计安装好,无泄漏,指示精准灵敏液氨泄漏、压缩机损坏每小时巡检一次、发现问题及时处理1615903级(黄)r级4手动阀门各手动阀门开关正常,无泄漏影响生产或造成系统停车定期检查、保养、维修,保持完好状态1615903级(黄)厂级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1应急门完好无破损,向外开门关键时刻不能出机房按照要求按照日常检查定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、制定了应急预案并定期进行演练16153级(黄)厂级2消防和安全器材定期检验,完好无损不能灭火,起不到防护作用定期检验,购买合格器材日常检查16153级(黄)厂级3警示标志各设备、区域没有落漏,按照标准要求制作起不到警示效果按照标准制作并放黄日常检查16153级(黄)厂级4给水与排水系统配置合理影^响设备运行按照要求进行合理配置日常检查16153级(黄)厂级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1地面干净整洁易滑倒日常检查定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备工作服、防滑鞋对伤者进行救治并送医1674级(蓝)部门级2扶梯完整牢固掉落、人员受伤按装合格扶梯日常检查1674级(蓝)部门级3电器设备、电线、插座不超负荷、不落露、完好无损设备损害,触电购买合格产品日常检查1674级(蓝)部门级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC价别评级管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1报警仪探头安装高度符合要求泄漏不能及时探测,造成财产损失购买质量合格的产品;日常检查,发现问题及时处理,保持完好状态定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、制定了应急预案并定期进行演练1674级(蓝)班级2报警仪外观外观清晰读数不清,人员的伤害日常巡检,发现问题及时处理1674级(蓝)班级3接线口封堵使用挠性软连接封堵不严,造成爆炸,设备损坏口常巡检,发现封堵不严及时处理1674级(蓝)班级4总控制箱正常运行运行不正常,财产损失每小时检查一次,发现问题及时处理1674级(蓝)班级5报警处置记录记录及时,处置及时处置不及时,造成财产损失每日查看一次,发现问题及时处理1674级(蓝)班级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1疏散通道无占用、堵塞,保持畅通,设置应急照明灯必要时人员不能及时撤离按照标准建设日常检查发现问题及时处理定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训建立疏散应急演练方案,并进行定期演练1674级(蓝)车间级2警示标志各设备、区域没有落漏,按照标准要求制作未起到警示效果按照标准制作日常检查,1674级(蓝)车间级3开关线路不裸露、完好无损触电日常检查配备相应的防护用品1674级(蓝)车间级4安全出11无占用、堵塞,保持畅通,设置应急照明灯必要时人员不能及时撤离按照标准建设日常检查1674级(蓝)车间级5灭火器按照要求配置且有检资卡片,压力在范围内未定期检测检查,压力不足规范放置,设置使用告知牌定期检查,不符合要求的及时更换加强灭火器使用培训,提升全员安全意识,进行应急演练1674级蓝序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施I.EC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1警示标志符合安全标志使用导则要求未起到警示提醒作用按照标准制作、设置警示标志日常检查,按照规定在危险部位设置警示标志定期对操作电工进行作业培训发生紧急情况,启动相应的应急预案1674级蓝2事故照明按照规范安置事故照明灯未安置或出现故障,不能使用按照规范要求进行按装日常检查、维护保养,保持完好状态1674级蓝3绝缘工具配备齐全,正常检测,状态良好绝缘工具配置不全或未定期检测触电购买采用质量合格的绝缘工具日常检查,发现问题及时处理1674级蓝4绝缘胶垫干净、整洁,状态良好,绝缘绝缘胶垫上尘土较多,老化破损,触电铺设有绝缘效果的胶垫定期清洁、检查1674级蓝5室内环境整洁、干燥,无杂物室内堆放杂物,脏、乱、潮湿,触电按要求建造定期检查,及时整改1674级蓝6灭火器按照要求配置且有检查卡片,压力在范围内未定期检测检查,压力不足规范放置,设置使用告知牌定期检查,不符合要求的及时更换加强灭火器使用培训,提升全员安全意识,进行应急演练1674级蓝序号检查项目标准不符合标准情况及后果现彳T安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1外观无尘影响照明日常巡检,发现问题及时处理定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了r.作服、防护手套、安全帽、手电筒1674级(蓝)班级2运行断电正常工作人身伤害每个月调试一次,发现问题及时处理1674级(蓝)班级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC-价别评级管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1灭火器压力压力不足不能及时灭火定期检查、保养,保持完好状态定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、制定了应急预案并定期进行演练1374级(蓝)车间办2保质期干粉结块不能及时灭火定期检查、保养、更换,保持完好状态1374级(蓝)车间办3外形筒体腐蚀不能承受压力损坏定期检查、保养、更换,保持完好状态1374级(蓝)车间办序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LECR管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1安全帽完好、无破损、耐压人身伤害购买质量合格的产品;在有效期内使用,定期进行耐压检测定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训1374级(蓝)车间办2绝缘鞋完好、无破损人身伤害购买质量合格的产品;在有效期内使用,定期更换1374级(蓝)车间办3绝缘手套完好、无破损人身伤害购买质量合格的产品;在有效期内使用,定期更换1374级(蓝)车间办序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施L(可能性)E(频次)C(严重性)D1风险评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1焊缝无脱落、无裂缝引起液氨泄漏、燃烧、爆炸日常检查,发现问题及时处理定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具制定了应急预案并定期进行演练36152702级(橙)公司级法兰、垫2702接口法兰片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏液氨泄漏,爆炸着火日常检行,发现问题及时处理36152级(橙)公司级3手动阀门各手动阀门开关正常,无泄漏影响生产或造成系统停车日常检查,发现问题及时处理36152702级(橙)公司级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1护罩、外观牢固、齐全、基础完整、无脱落风机损坏,不能正常工作日常检查、保持完好状态定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、制定了应急预案并定期进行演练1374级(蓝)班级2电机电机完好,正常工作不能正常工作,影响排风工作日常巡检,发现异常及时维修1374级(蓝)班级3线路电源线无破损漏电、接线板无发热、接线柱、引线锈蚀、断裂设备损坏日常巡检,发现问题及时处理1374级(蓝)班级4性能稳定氨气泄漏时无法将氨气排出日常巡检,发现异常及时维修1374级(蓝)班级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1切断阀连接完好不能及时断电,财产损失日常检查,发现问题及时处理;每个月保养一次,保持完好状态定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、制定了应急预案并定期进行演练1674级(蓝)班级2线路电源线无破损漏电、接线板无发热、接线柱、引线锈蚀、断裂设备损坏日常巡检,发现问题及时处理1674级(蓝)班级3性能操作正常财产损失设置了连锁报警日常检查,发现问题及时处理1674级(蓝)班级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC价别评级管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1干净无灰尘、外观完整牢固、齐全、基础完整、无脱落影响灵敏度,不能正常工作日常检查,保持干净、无灰尘,完好状态定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、制定了应急预案并定期进行演练16153级(黄)厂级2线路电源线无破损漏电、接线板无发热、接线柱、引线锈蚀、断裂设备损坏日常巡检,发现问题及时处理16153级(黄)厂级3性能稳定出现故障不能自动停机日常巡检,发现异常及时维修16153级(黄)厂级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1干净无灰尘、外观完整牢固、齐全、基础完整、无脱落影响灵敏度,不能正常工作日常检查,保持干净、无灰尘,完好状态定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、制定了应急预案并定期进行演练16153级(黄)厂级2线路电源线无破损漏电、接线板无发热、接线柱、引线锈蚀、断裂设备损坏日常巡检,发现问题及时处理16153级(黄)厂级3灵敏度稳定出现超压不能自动报警日常巡检,发现异常及时维修16153级(黄)厂级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1指示灯正常无法正常指示日常检查定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、制定了应急预案并定期进行演练1674级(蓝)班级2供电设备正常供电不能供电,设备不能使用日常巡检,发现问题及时处理1674级(蓝)班级3性能稳定出现故障不能紧急呼救使用巡检一次、发现问题及时处理1674级(蓝)班级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1喷头喷洒均匀堵塞不能均匀喷洒口常检查,发现不合格的喷头及时修理或更换定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、制定了应急预案并定期进行演练1674级(蓝)班级2供水水源充足无水日常巡检,发现问题及时处理1674级(蓝)班级3控制按钮性能稳定不能正常使用日常检查发现问题及时处理1674级(蓝)班级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1建造、结构符合冷库设计规范火灾、爆炸严格按照冷库设计建筑要求进行建设定期检查定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、制定了应急预案并定期进行演练16153级(黄)厂级2电器线路不老化,穿管等防火措施火灾购买使用合格电线定期检查16153级(黄)厂级3给水与排水符合冷库设计规范严格按照冷库设计建设规范要求进行建设定期检查16153级(黄)厂级4通风与地面防冻符合冷库设计规范严格按照冷库设计建设规范要求进行建设定期检查3级(黄)厂级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1货物摆放货物摆放正齐,无倾倒危险人员伤害日常巡检,发现问题及时处理定期对库管人员的安全意识进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、对伤者进行救治并送医1674级(蓝)班级2开关线路开关线路完好无损触电购买使用合格产品日常巡检,发现问题及时处理1674级(蓝)班级3无进水,通风良好无进水情况,通风良好物体受潮,发霉变质日常检查发现问题及时处理1674级(蓝)班级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1应急门完好无破损,向外开门关键时刻不能出机房按照要求按照日常检查定期对锅炉人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、制定了应急预案并定期进行演练16153级(黄)厂级2消防和安全器材定期检验,完好无损不能灭火,起不到防护作用定期检验,购买合格器材日常检查16153级(黄)厂级3警示标志各设备、区域没有落漏,按照标准要求制作起不到警示效果按照标准制作并放置日常检查16153级(黄)厂级给水与排水系统配置合理影响设备运行按照要求进行合理配置日常检查16153级(黄)厂级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1设备安装基础无下沉、倾斜、风化设备倾斜泄漏日常检查,发现问题及时处理定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽制定了应急预案并定期进行演练16153级(黄)厂级2设备壁厚符合标准要求减薄、泄漏,引起溶液泄漏、燃烧、爆炸F1常检查表面锈蚀情况、16153级(黄)厂级3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏,引起溶液泄漏、燃烧、爆炸每年检修时检查16153级(黄)厂级4接口法¥法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏泄漏燃气,爆炸着火日常检查,发现泄漏及时处理16153级(黄)厂级5手动阀门各手动阀门开关正常,无泄漏影响生产或造成系统停定期检查、保养、维修,保持完好状态16153级(黄)厂级4防雷、防静电设施安装好设备遭雷击定期检查、保定期检查、保养、维修,保持完好状态36152702级(橙)公司级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1污水池、无渗漏环境污染严格按照建筑标准施工建造日常巡检,发现问题及时处理定期对污水人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、制定了应急预案并定期进行演练16153级(黄)厂级2污水管道污水管道无堵塞、渗漏环境污染管道外防护材料,固定牢固日常巡检,发现问题及时处理16153级(黄)厂级3警示标志符合安全标志使用导则要求未起到警示提醒作用按照标准制作、设置警示标志口常检查,按照规定在危险部位设置警示标志16153级(黄)厂级4污水泵防护良好,正常运行设备故障安装防护罩口常检查发现问题及时处理16153级(黄)厂级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1电机转动防护罩安装牢固可靠机械伤害可靠固定安装加强班中检杳,发现问题及时检修定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、配备了药品,对伤者进行救治并送医1674级(蓝)班级2链条链条接头牢固,转动时无异响,紧张度适中机械伤害使用合格链条加强班中检查,发现问题及时检修1674级(蓝)班级3导轨及支架无变形,固定螺栓无松动,焊接可靠机械伤害选用合格材质并固定牢固加强班中检查,发现问题及时检修1674级(蓝)班级4导轮完好无破损机械伤害选用合格导轮加强班中检杳,发现问题及时检修1674级(蓝)班级5挂架牢固、可靠无变形机械伤害选用材质好的挂架加强班中检查,发现问题及时检修1674级(蓝)班级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1烫池本体无破损、开裂、漏水现象灼烫选用合格不锈钢体加强班中检查,发现问题及时检修定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、配备了药品,对伤者进行救治并送医1674级(蓝)班级2蒸汽管道无裂缝、漏蒸汽现象灼烫选用合格蒸汽管道加强班中检查,发现问题及时检修1674级(蓝)班级3安全警不标志符合安全标志使用导则要求未起到警示提醒作用按照标准制作、设置警示标志日常检查,按照规定在危险部位设置瞥示标志16154级(蓝)班级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1蜡池本体无破损、开裂、漏水现象灼烫选用合格不锈钢体加强班中检查,发现问题及时检修定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、配备了药品,对伤者进行救治并送医1674级(蓝)班级2蒸汽管道无裂缝、漏蒸汽现象灼烫选用合格蒸汽管道加强班中检查,发现问题及时检修1674级(蓝)班级3安全警不标志符合安全标志使用导则要求未起到警示提醒作用按照标准制作、设置警示标志日常检查,按照规定在危险部位设置瞥示标志16154级(蓝)班级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1防护罩安装牢固可靠机械伤害可靠固定安装加强班中检查,发现问题及时检修定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、配备了药品,对伤者进行救治并送医1674级(蓝)班级2转动皮带转动平稳,状态良好机械伤害使用合格皮带加强班中检查,发现问题及时检修1674级(蓝)班级3电机运行平稳无杂音,电源线连接规范触电安装牢固,电源线安装规范加强班中检杳,发现问题及时检修1674级(蓝)班级电器控制系统开关灵敏,无漏Eh电源线无破损,绝缘良好触电选用合格产品加强班中检查,发现问题及时检修1674级(蓝)班级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1防护罩安装牢固可靠机械伤害可靠固定安装加强班中检杳,发现问题及时检修定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、配备了药品,对伤者进行救治并送医1674级(蓝)班级2转动皮市转动平稳,状态良好机械伤害使用合格皮带加强班中检查,发现问题及时检修1674级(蓝)班级3电机运行平稳无杂音电源线连接规范触电安装牢固,电源线安装规范加强班中检查,发现问题及时检修1674级(蓝)班级电器开关开关灵敏,无漏电,电源线无破损,绝缘良好触电选用合格产品加强班中检杳,发现问题及时检修1674级(蓝)班级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1防护罩安装牢固可靠机械伤害可靠固定安装加强作业前检查,发现问题及时检修定期对维修人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、配备了药品,对伤者进行救治并送医1674级(蓝)班级2开关线路开关线路完好无损触电购买使用合格产品加强作业前检查,发现问题及时检修1674级(蓝)班级3锯片锯片质量符合要求,锯片安装规范割伤购买使用合格锯片加强作业前检查,发现问题及时检修1674级(蓝)班级检查项目现有安全控制措施LEC(严重性)D(序号标准不符合标准情况及后果工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置(可能性)(频次)风险值)评价级别管控级别建议改正/控制措施备注1基础无下沉、倾斜、风化设备本体撕裂、漏料、腐蚀日常检查,发现问题及时处理定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具制定了应急预案并定期进行演练36152702级(橙)公司级法兰、垫2704接口法片、螺栓材质正确,安装液氨泄漏,爆炸着火日常检查,发现问题及时处理36152级(橙公司级AZ.好,无泄)漏6手动阀门各手动阀门开关正常,无泄漏影响生产或造成系统停车日常检查,发现问题及时处理36152702级(橙)公司级8防雷、防静电设施安装好设备遭雷击定期检查、保定期检查、保养、维修,保持完好状态36152702级(橙)公司级分)析人日期
2023.
5.6审核人日期
2023.
5.6审定)k日期
2023.
5.6序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1断路器灵敏度正常触电库内风机线路按额定负荷一机一线,设置断路器、缺项保护和热保护等电器保护装置,并接地,日常检查定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、绝缘鞋制定了应急预案并定期进行演练16153级(黄)厂级2缺项保护正常工作设备损坏库内风机线路按额定负荷一机一线,设置断路器、缺项保护和热保护等电器保护装置,并接地,日常检查16153级(黄)厂级3防火措施穿管火灾穿过冷间保温层的电器线路应相对集中铺设,且必须采取可靠的防火和防止产生冷桥的措施;定期检查16153级(黄)厂级4线路及原件线路、原件不老化火灾发现老化线路及原件及时更换定期检查、及时更换16153级(黄)厂级序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1刹车灵敏度正常事故定期检查日常检查,严格维护与保养定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、安全帽、安全带立即停止作业1644级(蓝)车间办2载货不超高、不倾斜事故日常检查,严格按照规程操作1644级(蓝)车间办3行驶速度限速行驶事故严格按照规程操作1644级(蓝)车间办4停放区域规定区域停放事故定期检查1644级(蓝)车间办序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LEC评价级别管控级别建议改正/控制措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置.1设备安装基础无下沉、倾斜、风化设备倾斜泄漏日常检查,发现问题及时处理定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽16153级(黄)厂级2设备壁厚符合标准要求减薄、泄漏,引起溶液泄漏、燃烧、爆炸日常检查表面锈蚀情况、16153级(黄)厂级3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏,引起溶液泄漏、燃烧、爆炸每年检修时检查16153级(黄)厂级4接口法法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏泄漏燃气,爆炸着火日常检查,发现泄漏及时处理16153级(黄)厂级5手动阀门各手动阀门开关正常,无泄漏影响生产或造成系统停车定期检查、保养、维修,保持完好状态16153级(黄)厂级6防雷、防静电设施安装好电器、设备遭雷击,液体流动燃烧、爆炸定期检查、保养、维修,保持完好状态16153级(黄)厂级。