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文本内容:
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一、工程概况
1、本工程位于江苏省吴江市震泽镇区东南部,镇南路以南
2、本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构,地上七层
二、施工方案编制根据
1、业主方提供的本工程设计图纸及相关设计技术文件
2、国家及地方政府颁发的现行标准、规程、规范及相关规定1《建筑桩基技术规范》JGJ94—94;2《预应力混凝土管桩基础技术规程》GBJ/T15—22—98;3地基的地质状况详见附后的《钻孔桩柱状图》
三、施工方法及技术措施
1、施工预备1组织有关工程技术人员仔细地阅读、学习、理解和体会图纸的设计意图,组织材料参加图纸会审会议,处理设计图纸中的难点、疑点经过图纸会审进一步理解设计意图,明白技术标准,编制绝对应的施工技术措施及工程施工计划2施工现场整理清算施工现场作业区内的妨碍物,进行钎探将在桩地位范围内探明地下状况,对旧基础、弧石等妨碍物肃清或采取其它措施处理同时对于、业主方提供的场地内预埋的地下排水、排污管道图纸进行标识,静压桩机进场施工时留意避开管井地位以免损坏3施工测量放线组织测量放线的工程技术人员按设计图纸将基础轴位放保证管桩的质量符合规范GB13476的要求,桩尖必须符合DBJ/T15-22-98规范的有关规定
2、工程桩施工前组织有关工程技术人员阅读熟习图纸,对于承担静压沉桩施工班组人员进行开工前的施工作业技术、安全、文明施工交底工作,明白作业的技术标准、质量标准、安全操作规程及文明施工方面的要求对静力压桩机进行片面检查,主机的各项仪表必须是在监定检验合格的周期内,贴上有关检定的合格证标签
3、管桩静压入土前及时校正标准,桩压入3m以上,严禁用桩机行走或回转作校正
4、每班次配专人记录静压沉桩施工状况静压桩机装备必要的检测仪表器材,可随时检测桩身的垂直度及桩机的程度状况
5、上下节桩接口焊接的质量控制上下节管桩接口焊接应先调平接口,并进行清算,中心分歧、接口对齐,方可施焊两人同时对称焊接,焊缝均匀饱满焊接缝完成后自然冷却15min后,方可进行静压沉桩施工焊缝按规范要求冷却后进行清算渣检查,发现焊接口焊缝有缺陷应立即进行重新施焊修补,保证焊缝质量满足有关规范的标准
6、在静压沉桩的施工过程中,发现地质条件与设计要求或与地质材料提供的数据状况有差异时,要立即与设计方、业主方和监理方获得联系,及时地获得信息的沟通,采用有效的处理措施
7、减少震动和挤土影响的措施根据设计图纸中要求采用钢板焊制封底十字桩尖,科学合理地安排静压沉桩的顺序,开挖地面防挤沟,减缓沉桩的进尺速度等
8、按压桩线路,顺序施工,避免向一方向静压沉桩施工,形成最后压的桩难以沉桩的困难,使后期静压沉桩的压力过大或土层隆起,己压沉桩上浮等成绩的出现
9、静压沉桩施工全过程要做好沉桩的各项数据的实测记录1用垂球测量出桩的垂直偏向,或用准纬仪测量出桩的垂直度偏向2静压桩到送桩阶段应精确地估计出东、南、西、北倾向及其百分比值照实填写,对有怀疑的桩,要用重线锤或灯尖向管桩孔内探测,并与配桩长度相比较,发现成绩及时汇报,听取设计、监理方的处理意见
10、静压沉桩的施工过程中发现下列成绩,施工现场的施工管理人员要及时地向有关部门联系、汇报,要求尽快地作出处理意见1静压桩机在施工过程中压力已达到设计值要求时,钢筋混凝土预应力管桩沉不下去;2静压沉桩达不到设计深度的标高;3静压桩机在加大静压力施工过程中发生较大的倾斜;4静压沉桩过程中出现桩身渐变倾斜或位移过大;5预应力钢筋混凝土管桩的桩身混凝土破碎、剥落,或分明裂痕;6静压沉桩施工过程中地面隆起且相邻桩出现严重移位偏斜等1k静压沉桩完成沉桩施工后,经过动测检验和静载实验确认桩的承载力及桩的残缺性,若桩的承载力及残缺性不满足设计要求或不满足规范标准时,要按设计和质监站、监理方的意见及时地采取措施进行补强处理
12、桩静压沉桩到设计标准后,必须将高出地面的管桩用锯桩器切割至低于地面标高或切割至设计的桩头标高,防止静压桩机移动行走时推断破损
13、管桩再需求接桩的状况下,静压沉桩过程中,静压桩桩顶距离地面
0.60〜
0.80m时,,中止压桩,预备吊夹上一节桩对齐调平,校正垂直
八、安全保证措施
1、施工现场设一名专职安全员,担任施工现场日常安全消费检查及监控
2、机械司机在施工操作时必须遵从指挥信号,不得随意离开岗位,应留意机械运转状况,发现异常,立即处理
3、在起吊桩的落桩过程中,机器严禁行走和调整
4、施工现场机电设备要做到一机一闸,按规定运用三相五线制,并配有漏电保护安装,一切的闸刀箱要门锁完全,以防触电或发生不测事故,熔丝要按规程设置,不准用其它金属丝代替
5、现场专职电工要每天检查导线的绝缘状况,特别是电源的动力线和配电箱、集装箱的引入线各部件绝缘能否可靠
6、桩段和起吊前检查捆绑具以及吊机钢丝有无断股景象,如断丝超过10%的,必须立即进行更换;查看绑桩能否牢固,以防止不测事故的发生
7、对易燃气体和油料要分开堆放,气体切割时、氧气瓶、乙快瓶不能斜放、卧放,且不得暴晒电弧焊接时,电焊机外壳必须接地良好,要有触电保护器;电焊机要设独立的开关,开关应设在防雨的开关箱内;焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套;在潮湿地点工作时应站在绝缘胶板或木板上;施焊场地周围应肃清易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位装备灭火器材;焊工必须持有特殊工种的上岗证,并送到项目部备查;雷雨时,应中止露天施焊作业
8、现场施工人员要严厉恪守公司有关安全消费管理制度,进入施工现场必须佩戴安全帽,不得穿拖鞋,严禁洒后作业及在桩架上向下扔物件班前要对机具进行检查,严禁机械带病作业,下班后要切断电源和落实三防工作夜间作业要有足够的照明措施,严禁违章作业,做到安全消费和文明施工
9、桩的起吊堆放要按有关规定进行,防止桩在施工前出现毁坏
1、沉桩过程中,应加强工地现有围墙、现场土坡及外道路路面的观测监护,发现异常状况应立即中止施工,待采取有关措施后再进行施工
九、成品保护措施
1、妥善保护好桩基的轴线和标高,静压沉桩完成后不得碰撞和振动,以免惹起桩身位移和损坏
2、送桩后留下的桩孔,应立即回填密实
3、截断过长的桩头,严禁用横锤敲打,以免形成断桩和产生横向裂纹
4、在打桩过程中严禁开挖,需待打桩终了后中止一定工夫待孔隙压力流失后方可开挖
5、严禁把桩体作锚固运用
十、文明施工措施
1、工地施工现场大门口范围铺设石粉压实,实施硬地施工设置洗车槽,凡出工地的车辆都要清洗车轮,干净后方可离场
2、严厉按照广州市有关规定,不得超时施工,假如工程要求的确需求夜间施工时,应向有关部门申报办理有关手续
3、对进场的施工班组实行规范化管理,严禁民工队伍扰乱附近居民的正常生活次序控制线测放到地面上,同时测设到绝对永世性的墙面上和设置现场的放线“龙门架”上,经过复核检查测量放线精确无误后,填表报验,请业主方、监理方等有关部门的工程技术人员到施工现场进行检查验收,复核基准线和标高控制点经复核检验无误后,根据设计图纸的基础立体布置图测放基础轴线中心线定出管桩地位点,打下木桩作红油漆标识点4施工前的交底对于参与施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详细的技术、质量、安全、文明施工、管理规定及工期目的等方面进行交底,对工作责任、明白分工等方面必须有书面记录,及时整理归档存查,材料的残缺、记录的内容必须具有可追溯性5机具设备进场验收机具设备进场后,应报请业主方、监理方进行现场检查验收,设备的型号能否与设计图纸的要求相符合,经过检验满足设计图中的要求,经监理确认可以进场施工后,方可进行设备的架立组装、调试完成组装和设备调试经自检合格后,报请业主方、监理方进行现场检验本工程静压管桩的静力压桩机选择的型号为YZY600型1台;配置汽车吊机型号为5吨东风吊车1台;配置电焊机21KVA交流焊机2台,进行管桩的调运、静压沉桩焊接静力压桩施工用电量132KW电流量264A由于业主工地电源不足,应配置两台柴油发电机组,功率150KW静压桩施工阶段采用橡胶铜芯电缆供电三相五线电缆相线单股截面95mm2零线50mm2接地线35mm26材料进场的验收及堆放严厉地控制原材料、成品、半成品的型号、规格质量及材料进场的批量计划数材料进场后按规范要求见证随机取样送建材检测中心检验,经检验合格后方可运用,对于检验达不到设计及规范要求的原材料作退货处理做好各种材料的质量记录和有关材料的整理和保存工作,使各种材料的质量证明书、合格证单据、验收证明书、实验报告等材料完全,确保材料的残缺性和可追溯性对选择运用于本工程的预应力钢筋混凝土管桩进场之前,要求消费厂家事前提供预应力钢筋混凝土管桩所用的水泥、钢筋、砂、碎石等材料的产品合格证和质量检验报告单及混凝土强度检验报告单,同时提供管桩的出厂合格证,并送监理确认原材料、成品、半成品的堆放应符合施工现场总立体布置图的要求,满足材料、成品、半成品堆放的质量要求,同时做好材料、成品、半成品的进场检查、验收记录及标识工作,确认材料的种类、型号、规格等,分类分规格的划一堆放,妥善保管,并按规定挂牌标识,以防误用管桩采用单点起吊方式,吊点地位在桩端至入
0.3LL为桩长处桩在现场堆放,按规定、型号分层叠置分层叠置采用80X80木方料垫承波动,木方料承放置在桩两端
0.2L处,各设一条垫木各层垫木上下对齐,并支承颠簸,堆放层数不超过四层堆放管桩的地方周围需做好排水沟7工程施工记录做好静压管桩施工过程中的沉桩记录和隐蔽工程质量记录,同时做好施工质量记录签证工作,材料的搜集与整理归档8试桩静压桩施工之前,进行试压桩工作,试压桩时,报请业主方、监理方、设计方及有关工程技术人员到施工现场进行静压桩的试压桩施工在试压过程中确定桩最短入土深度,桩的最终量入度等明白收桩标准压力,以及桩在深层遇妨碍处理方法、要求根据静压试桩的数据,给定合理配桩的方案
2、静压桩施工线路的布置本工程的静压桩施工线路遵照先里后外、先低后高、先长后短、先远后近的准绳全体静压沉桩顺序为一台自南向北,一台自北向南对称施工
3、施工组织机构静压沉桩施工过程中施工现场设两名施工员担任现场施工,质量安全员一名现场监督检查,静压桩施工队长一名担任片面的工作安排及现场全体指挥静压沉桩的施工全过程中在项目部的一致指导和管理下开展施工管理工作施工队下设静压沉桩两个班组,班长一名,静压桩机操作工人_£名,焊工2—名,静压沉桩操作指点由班长直接担任任,一致协调操作现场的工作
四、施工部署
1、根据设计图中的要求选择预应力钢筋混凝土管桩消费厂家,明白管桩的型号、规格及用量、供货日期,保证管桩的质量符合设计图纸的要求及有关规范的要求
2、根据设计图纸阐明PTC-40060A-C60管桩终控标准当压桩压力为
1.5〜
2.0Ra时,按设计桩顶标高控制当压桩压力大于2Ra时,按桩身极限强度控制
3、正式压桩施工行进行试压桩,经过试压桩明白现场施工静压桩的终桩压力值
4、发挥企业管理优势,按照创样板工程的管理形式,以“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针为宗旨,严厉要求静力压桩的施工质量,使静压桩基础工程施工质量优秀
5、按照静压桩施工程序明白分工,责任到岗,设有专人控制安全消费,严厉的执行安全消费操作规程施工,不违章指挥、不违章作业,杜绝严重安全事故的发生施工的全过程中留意降低乐音,不扰民、不净化周围环境
6、静压桩机到场选择靠近作业场地卸车,采用汽车吊车卸下静压桩机部件部件,不野蛮施工,设专人指挥吊装卸落地点,划一堆放按照设备的组装阐明书、拆卸图依次组装、调试,报请监理、业主方等有关部门验收
7、经调试车、报验合格后根据业主方、设计方选择的试桩点,进行移机就位、调平报请监理、业主、设计等确认试桩点后,进行静力压桩的试压桩施工
8、经过静力压桩的试桩过程给出的终桩压力值,由设计方、监理方、业主方给定正式静力压桩的终桩压力值控制数据后,根据施工放出工程桩位点进行正式静力压桩施工
五、施工程序及方法
1、施工工艺流程—►移动静压桩机►切割桩头注明
①静压桩压到底桩显露地面控制高度O.lm再吊入夹持上一节桩与底桩对齐续压
②夹持上一节桩对齐续压到底桩显露地面
0.6〜
0.8m时,调整与下桩对齐、对中,进行上下节桩接头电焊焊接,焊接时两人对称均匀焊接,焊缝饱满
2、静压桩施工方法
(1)静力压机就位至压桩点,调试好压桩机,使压桩机的夹持钳口中心(可挂中心线锤陀)与地面上的定位样桩基本对准,将桩机调平,进行再次调整校核无误,将桩机的长步履(长船)落地受力颠簸
(2)吊桩喂桩静压预应力钢筋混凝土管桩桩节长度普通在12m以内,可直接用压桩机上的工作吊机自行吊桩喂桩第一节桩(底桩)带有钢板焊制十字桩尖的桩当桩被运到压桩机附近后,普通状况下采用单点起吊,采用双千斤(吊索)加小扁担(小横梁)的起吊方法可使桩身竖直进入夹桩的夹持钳口中
(3)桩身对中调直当桩被吊入到夹桩钳口后,由指挥员指挥吊车司机将桩冉冉下降直到桩尖离地面100mm左右为止,然后夹紧桩身,微调压桩机使桩尖对准桩位中心点,并将桩压入土中
0.5〜
1.0m暂停下压,再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度,待桩身垂直度偏向小于
0.5%时才正式开压
(4)压桩压桩是经过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中,压桩油缸最大行程视不同的压桩机而有所不同,普通为
1.50〜
2.00m所以每一次下压,桩的入土深度约为
1.50〜
2.00m然后松夹―上升-再夹一再压,如此反复进行将桩下压至控制标准当将一节桩压至离地面
0.80〜
1.00m时,可进行一上节桩的接桩操作或放入送桩器将桩送入至设计标高压桩力度按压力表反映读数,在压桩过程中,压桩施工人员应仔细记录桩入深度和压力表读数
(5)接桩静力压桩沉桩过程中的接桩,预应力钢筋混凝土管桩的接桩采用电焊焊接接头,电焊焊接桩时两位焊工同时对称连续施焊,焊接缝要均匀饱满,灶接设备采用两台交流电焊机(21KVA)焊条选用E4301或E4303均可焊接完成后自然冷却工夫不少于15min方可进行沉桩施工
(6)送桩静压桩的送桩作业采用公用钢制送桩器进行送桩当桩顶压至接近地面需求送桩时,应测出桩的垂直度并检查桩头质量,合格后应立即送桩,压、送作业应连续进行;当场地上多数桩多短(LW15m)或桩端持力层为风化软质岩可能需求复压时,送桩深度不宜超过
1.50m;送桩的最大压桩力普通不宜超过桩身允许抱压压桩力的
1.1倍
(7)终止送桩当桩压入土层中一定深度(设计图纸中的要求标准和试桩过程中给定的有关压桩深度)或桩尖进入了设计持力层一定深度后,静力压桩机的压力表给出的读数,满足试桩时测定并经设计方、监理方、业主方确认的压力值,可以终止压桩
3、质量验收及检查方法
(1)桩身质量要定好,可采用可靠的动测法检测;2桩的垂直度允许偏向为1%;3桩位允许偏向,应符合下表的规定:预制桩地位的允许偏向4桩顶标高允许偏向截桩后的桩顶标高允许偏向为±10mm按标高控制的桩、桩顶标高的允许偏向为一50〜+100mm;5单桩承载力特征值Ra为610KN;按有关静压管桩基础的检测标准规定,进行工程单桩静载荷实验或可靠的动力实验
六、静压预应力钢筋混凝土管桩施工进度计划计划每作业班次完成静力压桩15支估计静压沉桩24作业班次完成桩基础的沉桩施工,即年月日开工至年月日竣工作业进度计划详见下表沉桩进度计划表注明本工程采用一台YZY600型液压静力压桩机同时进行施工本计划按正常状况条件下编制,假如遇设备缺点、天气恶劣、材料供应等要素影响本计划需作顺延调整
七、工程施工质量保证措施
1、加强预应力钢筋混凝土管桩及桩尖进场的产质量量检查验收,运用在本工程的管桩必须具有消费厂家的出厂合格证及产品阐明书及有关产质量量检验材料,方可投入本工程运用桩身混凝土强度必须达到设计强度要求标准值的100%方可进场验收对于预应力钢筋混凝土管桩桩身弯曲超过L/100或220mm的管桩一概不验收,不得进入施工现场存序号项目允许偏向mm1单排或双排条形基础1垂直于条形桩基纵轴方向2平行于条形桩基纵轴方向1001502桩数为1〜3根桩基中的桩1003桩数为4〜16根桩基中的桩1/3桩径或1/3边长4桩数大于16条桩基中的桩1最外边的桩2两头桩1/3桩径或1/3边长1/2桩径或1/2边长工期(天)1234567891011121314151617181920静压沉桩施工计划进度(条)815151515151515151515151515151515151515累计完成(条)8233853688398113128143158173188203218233248263278293完成百分比27111520242833374146505459636772768085工期(天)21222324静压沉桩施工计划进度(条)1515158累计完成(条)308323338346完成百分比909398100。