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重型机械有限公司危险源辨识与风险评价信息一览表辨识区域（部位、场所）料场辨识区域（部位、场所）机加工车间
2016.
10.7辨识区域（部位、场所）总装车间一序辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MEsR级别
一、吊车作业
1.作业人员未穿戴劳保用品人身伤害严禁不穿戴劳保用品进入工作区域1212四
2.作业人员不正确使用钢丝绳人身伤害保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲13412四
3.作业人员钢丝绳打绳夹处断裂人身伤害
1、绳卡压板应在主绳一侧，间距不小于绳直径的6倍，绳夹数量4飞个
2、采用放出安全弯的方法监视连接情况1224四
4.作业人员卸扣错误使用人身伤害
1、卸扣不得横向受力
2、卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内
3、不得使卸扣处于吊件的转角处，可加衬垫或加大规格16212四
5.作业人员吊物下有人行走和停留坠落伤害禁止吊物卜站人和行走16212四
6.作业人员指挥信号不明，司机误操作坠落伤害
1、起重工与司机应熟悉指挥信号，并加以明确
2、工作时精力集中
3、采用哨声与旗语或手势配合16212四
7.作业人员起重机械和起重工具的工作超过负而人身伤害严禁超负荷工作16212四
8.作业人员使用起重机进行斜拉、斜吊人身伤害严禁起重机进行斜拉、斜吊16212
四二、下料作业
9.电缆电缆线老化破损触电及时更换电缆线或裸露部分进行包扎处理16212四
10.仿形割1设备线路绝缘不良、有破损致漏电触电必须确保设备接地线、线路绝缘，无破损致漏电
11.作业人员2未佩戴劳保用品挤伤、烫伤必须穿戴劳保用品一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
137.作业人员作业时未戴防护口罩身体健康必须佩带口罩、面罩16212四
138.作业人员未清理工作区域可燃物火灾作业前必须清理可燃物16212四
139.作业人员作业中，用手触摸刃具、模具和砂轮机械伤害作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮16424四
140.作业人员作业完成后，、磨光机转动时就撒手机械伤害严禁磨光机未停止时就撒手不管16424四
141.（手电钻）电源线及插头电源线路绝缘不良、有破损致漏电触电必须确保电源线路绝缘，无破损致漏电16424四
142.配电柜电器盘柜安全防护装置缺失火灾触电电器盘柜设当心触电标不，柜门保护接地并可靠16424四
143.外壳使用前未检查人身伤害作业前应检查手电钻的外壳不出现裂缝、破损16424四
144.作业人员作业时戴手套操作人身伤害作业时严禁戴手套操作16424四
145.作业人员作业时未戴护目镜人身伤害作业时必须戴护目镜16424四
146.钻头未拧紧，用力过猛，钻头断裂人身伤害钻头必须拧紧，开始时应轻轻加压，以防断钻16424四
147.作业人员钻孔时工件未固定牢固旋转伤害钻孔时工件必须固定牢固16212四
148.作业人员作业完成后，手电钻转动时就撒手机械伤害严禁手电钻未停止时就撒手不管16424
四一、吊装作业
149.（起重机）电源线1电源线路绝缘不良、有破损致漏电触电必须确保电源线路绝缘，无破损致漏电16212四
150.配电柜电器盘柜安全防护装置缺失火灾触电电器盘柜设当心触电标示，柜门保护接地并可靠16424四
151.吊具、索具缺陷断丝、腐蚀、磨损、变形起重伤害严禁使用有缺陷的吊索吊具一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
152.作业人员使用承载超过负荷极限起重伤害严禁使用承载超过负荷极限
153.作业人员未穿戴劳保用品人身伤害严禁不穿戴劳保用品进入工作区域
154.作业人员不正确使用钢丝绳人身伤害保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲
155.作业人员钢丝绳打绳夹处断裂人身伤害
1、绳卡压板应在主绳一侧，间距不小于绳直径的6倍，绳夹数量4〜6个
2、采用放出安全弯的方法监视连接情况
156.作业人员卸扣错误使用人身伤害
1、卸扣不得横向受力
2、卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内
3、不得使卸扣处于吊件的转角处，可加衬垫或加大规格
157.作业人员吊物下有人行走和停留坠落伤害禁止吊物下站人和行走
158.作业人员使用起重机进行斜拉、斜吊人身伤害严禁起重机进行斜拉、斜吊二加工作业
159.
160.
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166.
167.一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
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176.辨识区域（部位、场所）伙房、宿舍、办公楼
177.作业人员燃气锅灶点火前已有燃气存在火灾爆炸点火前先开启油烟机排净万一留存下的可燃气体16424四
178.作业人员燃气阀未关闭或故障泄漏未发现火灾爆炸做完饭关闭燃气阀门不可泄漏16424四
179.作业人员有湿手操作电气设备触电伤害严禁用湿手操作任何电气设备16424四
180.作业人员油烟机长时间不清理油污沉积太多火灾要经常清理确保污渍不可太多16212四
181.住宿人员双人床上层人员上下不注意踏空高空坠落上铺人员上下务必小心16212四
182.住宿人员上铺人员不注意转动的吊扇机械伤害上铺人员务必注意转动的吊扇，不可靠近16212四
183.住宿人员趴在走廊护栏上不注意而坠落高空坠落严禁趴在二楼三楼护栏上16424四一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
三、办公楼工作人员
184.工作人员上下楼梯不注意踏空人身伤害上下楼梯注意安全1616四
185.工作人员探出窗外擦玻璃不注意踏空高空坠落探出窗外擦玻璃务必站稳抓牢16424四辨识区域（部位、场所）锅炉房
186.作业人员上下操作平台不注意踏空高空坠落作业人员要专业培训，考试合格，持上岗证16212四
187.作业人员水位计长时间不冲洗出现假水位其他伤害经常冲洗，确保完好指示准确16212四
188.作业人员安全阀失效，蒸汽超过极限压力爆炸定期校验合格，每周手动开启一次，确保可靠不卡死16848二
189.作业人员给水不及时，锅桶烧红爆炸立即退火降温，严禁给水
16848190.安全管理软化水硬度超标其他伤害定期化验，确保软化水合格达标16212四
191.安全管理排污不够，炉内碱度过高其他伤害及时排污，确保炉内碱度合格16212四辨识区域（部位、场所）配电室
192.作业人员上下配电室楼梯未站稳抓牢楼梯栏杆高空坠落上下楼梯一定站稳抓牢楼梯栏杆16212四
193.作业人员值班人员不注意设备运行状态其他伤害值班人员要经过专业培训考试合格，持证山岗16212四
194.作业人员值班人员不注意点检母线开关电气连接点工作情况其他伤害值班人员每班不低于四次点检，并做好运行记录16212四
195.作业人员值班人员不注意直流屏工作情况其他伤害值班人员每班不低于四次点检直流屏工况，确保合母电压正常，负荷开关在储能状态16424四
196.作业人员值班人员不注意大负荷状态下变压器上层油温超过88摄氏度以上火灾爆炸值班人员务必注意大负荷下变压器工作状况确保上层油温不超过88度16848三一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
197.作业环境变压器室温不注意超过40摄氏度以上其他伤害室温超过40度时务必开启风扇降温16212四
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213.一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
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230.一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
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247.一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
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264.一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
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281.一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
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298.一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
12.气路3气路老化破损火灾及时更换气路16212四
13.气瓶4未按标准要求摆放火灾、爆炸1两种气瓶摆放距离必须大于5米，2气瓶要用专用小车放置3氧气瓶应带有防震胶圈和安全帽16212四
14.配电柜5电器盘柜安全防护装置缺失火灾触电电器盘柜设当心触电标示，柜门保护接地并可靠16212四
15.火焰切割机1设备线路绝缘不良、有破损致漏电触电必须确保设备接地线、线路绝缘，无破损致漏电16212四
16.作业人员2未佩戴劳保用品挤伤、烫伤必须穿戴劳保用品16212四
17.气路3气路老化破损火灾及时更换气路16212四
18.气瓶4未按标准要求摆放火灾、爆炸1两种气瓶摆放距离必须大于5米，2气瓶要用专用小车放置3氧气瓶应带有防震胶圈和安全帽16212四
19.配电柜5电器盘柜安全防护装置缺失火灾触电电器盘柜设当心触电标示，柜门保护接地并可靠16212四
20.等离子切割机1设备线路绝缘不良、有破损致漏电触电必须确保设备接地线、线路绝缘，无破损致漏电16212四
21.作业人员2未佩戴劳保用品挤伤、烫伤必须穿戴劳保用品16212四
22.配电柜5电器盘柜安全防护装置缺失火灾触电电器盘柜设当心触电标示，柜门保护接地并可靠16212
四三、空气压缩机
23.作业人员操作设备及管道阀门站位不当，用力过猛其他伤害操作设备及管道阀门前\选择安全位置，操作均匀用力，高处及临边作业时使用安全带16424四
24.作业人员冷却器温度高灼烫清洗冷却器卫生时，禁止人员直接接触高温部位16212四
25.作业环境作业环境噪音超标职业病人员佩戴耳塞保护用品，现场设置职业危害告知牌16212四
26.配电柜5电器盘柜安全防护装置缺失火灾触电电器盘柜设当心触电标示，柜门保护接地并可靠16424四
27.作业人员用湿手接触电气设备触电电气设备可靠接地，禁止用湿手接触电气设备16212四一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
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302.一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
28.设备设备护罩缺失和螺丝松动不牢固机械伤害护罩要玩好螺丝要牢固，调整皮带要停止作业16212四
29.安全阀储气罐安全阀失灵，造成空气管路超压物体打击定期检验维护安全阀，确保安全有效16212四
30.安全管理检修时为切断电源，未挂停车牌爆炸检修作业时，严格执行检修停电挂牌制度16212四
31.作业人员处理故障不停机，不挂警示牌机械伤害处理故障必须停机，挂停车牌16212四
32.作业人员操作设备前，未进行安全确认操作设备前，必须进行安全确认16212四一气割作业
33.作业人员1未佩戴劳保用品烫伤必须穿戴劳保用品16212四
34.气路2气路老化破损火灾及时更换气路16212四
35.气瓶3未按标准要求摆放火灾、爆炸1两种气瓶摆放距离必须大于5米，2气瓶要用专用小车放置3氧气瓶应带有防震胶圈和安全帽16424四
36.割炬4安全阀胶垫密封不严火灾、烫伤及时更换密封胶垫1616四
37.作业人员5易燃品未清理火灾动火前及时清理10米内可燃物16212四
38.作业人员6未清理着火点火灾作业结束后清理现场，关闭气瓶阀门1616四二焊接作业
39.电源线1电源线路绝缘不良、有破损致漏电触电必须确保电源线路绝缘，无破损致漏电1616四
40.电焊机2焊机绝缘破坏老化、受潮、保护接地、接线错误电击、电伤电焊设备必须绝缘良好防止焊机受潮、采用自动断电装置、定期检查、确保防护装置齐全16212四
41.导线3线路老化、裸露触电及时更换导线或裸露部分进行包扎处理16212四一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
42.作业人员4焊接弧光电弧辐射、灼伤配备好工作服、劳保鞋、劳保手套、电焊帽、护目镜16212四
43.作业人员5焊接烟尘身体健康带好口罩面具16212四
44.作业人员6焊接飞溅、熔渣火灾、烫伤配备好工作服、劳保鞋、劳保手套、电焊帽16424四
45.作业人员7易燃品未清理火灾动火前及时清理作业区域内可燃物16424四
46.气瓶8未固定牢靠人身伤害设置安全固定架16424四
47.配电柜9电器盘柜安全防护装置缺失火灾触电电器盘柜设当心触电标示，柜门保护接地并可靠1616
四九、喷砂作业
48.作业人员旁边煤气设备泄漏爆炸窒息检查检漏报警器完好，确保完好煤气不泄露16424四
49.作业人员气动元件设备管路老化爆裂物体打击定期点检，老化不良元件更换及时16212四
50.作业环境除尘设备不良人身伤害开机后先点检除尘设备确保完好功能正常1616四
51.作业人员倒砂台升起时在下方停留物体打击倒砂台升起必须离开一米以上16424四
52.作业人员爬上提砂平台不小心踏空高空坠落爬上平台后必须站稳小心16424四•~\、加工作业
53.（钻床）电源线1电源线路绝缘不良、有破损致漏电触电必须确保电源线路绝缘，无破损致漏电1616四
54.配电柜电器盘柜安全防护装置缺失火灾触电电器盘柜设当心触电标示，柜门保护接地并可靠16424四
55.作业人员防护用品使用不当人身伤害严禁戴手套操作机床，16424四
56.作业人员用手清除铁屑手指划伤必须用专业工具清除铁屑16424四一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
57.作业人员在旋转刀具下反转、卡压、测量工件机械伤害必须在停车后进行操作16424四
58.作业人员工卡具装卡不牢物体打击工卡具必须装卡牢固16212四
59.作业人员操作不当或操作失误机械伤害严格按照操作规程进行操作16424四
60.作业人员工件装夹不牢固机械伤害操作工操作前工件必须装夹牢固16424四
61.作业人员工件超出工作台机械伤害超出工作台时支撑平稳要牢固1616四
62.防护罩运转设备防护罩脱落机械伤害定期检查维护，确保安全罩安全有效，作业人员严禁触摸运转设备1616四
63.接地、线路机床接地不好，照明线裸露，触电伤害接地要牢靠，线路及时包扎或更换16212四
64.照明灯照明灯未采取安全用电触电伤害采取低压安全用电1616四
65.（切割机）电源线1电源线路绝缘不良、有破损致漏电触电必须确保电源线路绝缘，无破损致漏电16424四
66.配电柜电器盘柜安全防护装置缺失火灾触电电器盘柜设当心触电标示，柜门保护接地并可靠16212四
67.作业人员周围有易燃物没有清理，火花飞溅到易燃物火灾清理周围有易燃物16424四
68.作业人员在切割片的侧面打磨工件，引起切割片破裂人身伤害严格按照操作规进行操作，严禁在切割片的侧面打磨工件16212四
69.作业人员切割不当或用力过猛，造成切割片爆裂人身伤害严格按照操作规进行操作，切割时不得用力过猛、工件要垫平16212四
70.作业人员工件没有夹紧机械打击将工件夹紧后再进行切割16212四
71.作业人员切割片未停止旋转时拿工件机械伤害断电切割片停止运转后再进行操作16212四
72.作业人员未佩戴安全帽进行操作物体打击必须佩戴好安全帽后再操作16424四
73.作业人员未佩带护目镜飞溅伤人必须佩带护目镜16424四一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
74.防护罩运转设备防护罩脱落机械伤害定期检查维护，确保安全罩安全有效，作业人员严禁触摸运转设备1616四
75.（锯床）电源线1电源线路绝缘不良、有破损致漏电触电必须确保电源线路绝缘，无破损致漏电16212四
76.配电柜电器盘柜安全防护装置缺失火灾触电电器盘柜设当心触电标示，柜门保护接地并可靠16424四
11.作业人员搬运物品时未清理脚下安全通道绊倒、砸伤及时清理好安全同道16424四
78.作业人员锯条的松紧度未调到合适的位置机械伤害把锯条的松紧度调到合适的位置16424四
79.作业人员未把工件放平、放正、夹紧机械伤害把工件放平、放正、夹紧后开始锯料16212四
80.作业人员锯大料时没有留余量，据小料是用手接料机械伤害锯大料时要留有余量，卸下砸断，据小料时，不得用手接料16212四
81.作业人员未佩戴防护用品进行操作物体打击必须佩戴好防护用品后再操作16424四
82.防护罩运转设备防护罩脱落机械伤害定期检查维护，确保安全罩安全有效，作业人员严禁触摸运转设备1616四
83.（冲床）电源线1电源线路绝缘不良、有破损致漏电触电必须确保电源线路绝缘，无破损致漏电16212四
84.配电柜电器盘柜安全防护装置缺失火灾触电电器盘柜设当心触电标示，柜门保护接地并可靠16424四
85.防护罩运转设备防护罩脱落机械伤害定期检查维护，确保安全罩安全有效，作业人员严禁触摸运转设备16424四
86.作业人员防护用品使用不当人身伤害必须正确穿戴劳保用品16424四
87.作业人员模具安装不到位机械伤害模具安装时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确16424四
88.作业人员冲制短小工件时，用手直接送料或取件人身伤害冲制短小工件时，严禁用手直接送料或取件16424四
89.作业人员冲制或长体零件时，设制安全托料架人身伤害冲制或长体零件时，应设制安全托料架
90.作业人员操作时，思想开小差确保安荃操作人身伤害操作时注意力应高度集中，严禁边谈边确保安全操作一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
91.作业人员未定期检查模具安装情况人身伤害如有松动或滑移应及时调整
92.（砂轮机）电源线1电源线路绝缘不良、有破损致漏电触电必须确保电源线路绝缘，无破损致漏电
93.配电柜电器盘柜安全防护装置缺失火灾触电电器盘柜设当心触电标示，柜门保护接地并可靠
94.罩与砂轮间隙、装夹罩与砂轮间隙不匹配，装夹砂轮片不符合要求，易夹破砂轮碎块飞出伤人罩与砂轮间隙要匹配，装夹砂轮片要符合要求，不易夹破砂轮
95.防护罩防护装置强度不够或拆卸防护装置碎块飞出伤人防护装置强度要够或不得拆卸防护装置
96.作业人员未戴防护镜刃磨飞溅伤人戴防护镜，避免砂轮和物料碎屑飞入眼睛
97.砂轮砂轮磨损严重或径向跳动过大机械伤害及时更换砂轮或校正砂轮
98.作业人员更换时有裂纹或有缺陷的砂轮，破碎飞出人身伤害更换没有裂纹或没有缺陷的砂轮四吊装作业
99.（起重机）电源线1电源线路绝缘不良、有破损致漏电触电必须确保电源线路绝缘，无破损致漏电16424四
100.配电柜电器盘柜安全防护装置缺失火灾触电电器盘柜设当心触电标示，柜门保护接地并可靠16424四
101.吊具、索具缺陷断丝、腐蚀、磨损、变形起重伤害严禁使用有缺陷的吊索吊具16212四
102.作业人员使用承载超过负荷极限起重伤害严禁使用承载超过负荷极限16424四
103.作业人员未穿戴劳保用品人身伤害严禁不穿戴劳保用品进入工作区域16424四
104.作业人员不正确使用钢丝绳人身伤害保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲16424四
105.作业人员钢丝绳打绳夹处断裂人身伤害
1、绳卡压板应在主绳一侧，间距不小于绳直径的6倍，绳夹数量4〜6个
2、采用放出安全弯的方法监视连接情况一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
106.作业人员卸扣错误使用人身伤害
1、卸扣不得横向受力
2、卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内
3、不得使卸扣处于吊件的转角处，可加衬垫或加大规格
107.作业人员吊物下有人行走和停留坠落伤害禁止吊物下站人和行走
108.作业人员使用起重机进行斜拉、斜吊人身伤害严禁起重机进行斜拉、斜吊
五、装配作业
109.作业人员未穿戴劳保用品人身伤害严禁不穿戴劳保用品进入工作区域16212四
110.作业人员工作区域内待装配物料乱摆乱放人身伤害工作区域内严禁乱摆乱放16212四
111.装配工具使用前未检查人身伤害一切工具使用前必须检查，发现问题不能迁就使用1616四
112.作业人员未正确使用工具人身伤害旋紧螺栓时要用力适度，正确拿握扳手，不要用力过猛16212四
113.作业人员工件、工具乱摆乱放其他伤害工件、工具定点摆放整齐16424四
114.使用起重机作业时吊钩吊具断丝、腐蚀、磨损、变形起重伤害严禁使用有缺陷的吊索吊具16212四
115.作业人员使用承载超过负荷极限起重伤害严禁使用承载超过负荷极限16424四
116.作业人员未穿戴劳保用品人身伤害严禁不穿戴劳保用品进入工作区域16424四
117.作业人员不正确使用钢丝绳人身伤害保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲16212四
118.作业人员钢丝绳打绳夹处断裂人身伤害
1、绳卡压板应在主绳一侧，间距不小于绳直径的6倍，绳夹数量4飞个
2、采用放出安全弯的方法监视连接情况16424四
119.作业人员卸扣错误使用人身伤害
1、卸扣不得横向受力
2、卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内
3、不得使卸扣处于吊件的转角处，可加衬垫或加大规格16424四
120.作业人员吊物下有人行走和停留坠落伤害禁止吊物下站人和行走16424四一序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别
121.作业人员使用起重机进行斜拉、斜吊人身伤害严禁起重机进行斜拉、斜吊
122.作业人员链条行走中坯料未挂牢物体打击挂具坯料务必挂牢1616四
123.使用气割作业时作业人未穿戴劳保用品人身伤害严禁不穿戴劳保用品进入工作区域16212四
124.气路气路老化破损火灾及时更换气路16424四
125.气瓶未按标准要求摆放火灾、爆炸1两种气瓶摆放距离必须大于5米，2气瓶要用专用小车放置3氧气瓶应带有防震胶圈和安全帽16424四
126.割炬安全阀胶垫密封不严火灾、烫伤及时更换密封胶垫16424四
127.作业人员易燃品未清理火灾动火前及时清理10米内可燃物16212四
128.作业人员未清理着火点火灾作业结束后清理现场，关闭气瓶阀门16212四六电动工具
129.（磨光机）电源线及插头电源线路绝缘不良、有破损致漏电触电必须确保电源线路绝缘，无破损致漏电
130.配电柜电器盘柜安全防护装置缺失火灾触电电器盘柜设当心触电标不，柜门保护接地并可靠
131.外壳使用前未检查人身伤害作业前应检查磨光机的外壳不出现裂缝、破损16424四
132.防护罩运转设备防护罩脱落机械伤害定期检查维护，确保安全罩安全有效，作业人员严禁触摸运转设备16424四
133.作业人员作业前未检查磨光片有无损坏物体打击使用前磨光片必须保证无裂文、无损毁16212四
134.磨光片试用时有跳动人身伤害运转时不许有摇摆，跳动的现象16212四
135.作业人员劳保用品使用不当人身伤害作业时，必须佩戴安全帽、劳保鞋等1616四
136.作业人员作业时未佩带护目镜飞溅伤人必须佩带护目镜16212四。
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