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2路基土石方工程一般情况土方路基和石方路基的实测项目技术目的的规定值或允许编差按高速公路、一级公路和其他公路指二级及以下公路两档设定土方路基和石方路基实测项目规定的检查频率为双车道公路每一检查段内的最低检查频率,多车道公路必须按车道数与双车道之比,相应添加检查数量路基压实度目的须分层检测,确保符合附录B规定要求路基其他检查项目均在路基完成后对上路床顶面进行检查测定对于压实度目的,可只按上路床的检查数据计分
2.
1.4路肩工程应作为路面工程的一项分项工程时行检查评定
2.2土方路基
2.
2.1基本要求
2.
2.
1.1在路基用地和取土坑范围内,仔细肃清地表植被、杂物、积水、淤泥和表土,处理坑塘,并对基底进行仔细压实和处理,满足规范和设计要求
2.
21.2不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料路基填料强度CBR应符合规范和设计规定
2.
2.
1.3路基必须分层填筑压实,每层表面平整,路拱合适,排水良好
2.
2.
1.4施工暂时排水系统应与设计排水系统结合,勿使路基附近积水,避免冲刷过坡
2.
2.2实测项目见表
2.
2.2表
2.
2.2土方路基实测项目注
①压实度检查深度从路床顶面算起桥台、涵洞、锥坡、挡土墙等背后填土及其他关键部位应添加压实度的检查频率
②采用核子仪检验压实度时应进行标定实验,确认其可靠性
③表列压实度以重型击实实验法为准,评定路段内的压实度下置信界限不得小地规定标准,单个测定值不得小于极值表列规定值减5个百分点小于表列规定值2〜5个百分点的测点,按其数量占总检查点的百分率计算扣分值
④特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土,以及铺筑中、低级路面的
三、四级公路路基,可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定
2.3外观鉴定路基表面平整,边线直顺不符合要求时,单向累计长度每50nl减1〜2分路基边坡坡面平顺波动、不得亏坡,曲线圆滑不符合要求时,单向累计长度每50m减1〜2分取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的地位适当,外形划
一、美观,防止水土流失不符合要求时,每处减1〜2分设计植草的路段,发现分明缺陷时,单向累计长度每50ml〜2分
2.3石方路基
3.1基本要求
3.
1.1开炸石方的施工方法应能保证边坡波动,清算险石,避免过量爆破损害自然环境
3.
1.2修筑填石路堤应仔细进行地表清算,逐层程度填筑石块,摆放颠簸填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定,填石空隙用石硝、石屑嵌压波动上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定采用振动压路机分层碾压,压至填筑层顶面石块波动,振压两遍无分明标高差异
3.L3路基表面应整修平整
2.
3.2实测项目见表
2.
3.
22.
3.3外观鉴定
2.
3.
3.1上边坡不得有松石不符合要求时,每处减1~2分
2.
3.3・2路基边线直顺,曲线圆滑不符合要求时,单向累计长度每501n减1〜2分表
2.3・2石方路基实测项目注土石混填路基可根据实践可能性进行压实度或固体体积率检验
2.4软土地基处治
4.1基本要求
4.
1.1换填地基的填筑压实要求同
2.2土方路基不宜小于30抛石挤淤应运用不易风化石料,石料尺寸普通cm抛填方向根据软土下卧地层横坡而定横坡平整时自地基中部渐次向两侧扩展;横坡陡于L00时,自高侧向低侧抛填片石显露水面或软土面后,运用较小石块填塞垫平、压实,然后铺设反滤层
4.
1.2砂垫层砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定;适当洒水,分层压实;砂垫层宽度应宽出路基边脚
0.5〜L0m两侧端以片石护砌;砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求
4.
1.3反压护道填筑材料、护道高度、宽度应符合设计要求,压实度不低于90虬
4.L4袋装砂井、塑料排水板砂的规格、质量、砂袋织物质量和塑料排水板质量必须符合设计要求;砂袋和塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂等景象;井(板)底标高必须符合设计要求,其顶端必须按规范要求伸入砂垫层
4.
1.5碎石桩碎石材料应符合规范要求;应严厉按试桩结果控制水压、电流和振冲器的留振工夫;分批加入碎石实在留意振密挤实效果,防止发生“断桩”或“劲缩桩”
4.
1.6砂桩砂料应符合规定要求;砂的含水量应根据成桩方法合理确定;桩体应确保连续、密实
4.L7粉喷桩水泥标号应符合设计要求;根据成桩实验确定的技术参数进行施工;严厉控制喷粉工夫、停粉工夫和水泥喷入量,确保粉喷桩长度;桩身上部(1/3桩身)范围内必须进行二次搅拌,确保桩身质量;发现喷粉量不足时,应整桩复打;喷粉中缀时,复打堆叠孔段应大于IMo
2.
4.2实测项目见表
2.
4.2-1至
2.
4.2-4表
2.
4.2-1砂垫层实测项目表
2.
4.2-2袋装砂井、塑料排水板实测项目表
2.
4.2-3碎石桩砂桩实测项目表
24.2-3粉喷桩实测项目
2.
4.3外观鉴定
2.
4.
3.1砂垫层表面坑洼不往常每处减1-2分2・
4.
3.2袋装砂井、塑料排水板间距均匀不符合要求时,每处减1-2分
2.
4.
3.3碎石桩砂桩、粉喷桩间距均匀不符合要求时,每处减1-2分
2.5土工合成材料处治层
2.
5.1基本要求
2.
5.
1.1土工合成材料质量应符合设计要求,外观无破损、无老化、无净化景象
2.
51.2在平整的下承层上按设计要求铺设、固定,土工合成材料应按设计要求张拉紧贴下承层,锚固端施工应符合设计要求
2.
5.
1.3接缝搭接粘接强度符合耍求,上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开
2.
5.2实测项目见表
2.52-1至表
2.
5.2-4o表
2.
5.2-1加筋工程土工合成材料实测项目表
2.
5.2-2隔离工程土工合成材料实测项目表
2.
5.2-3过滤排水工程土工合成材料实测项目表
2.
5.2-4防裂工程土工合成材料实测项目
2.
5.3外观鉴定
2.
5.
3.1土工合成材料堆叠、皱折不平顺,每处扣1-2分
2.
5.
3.2土工合成材料固定处松动,每处扣『2分
2.
5.
3.3在土工合成材料地方向两侧填土,每次扣1-2分项次检查项目规定值或允许偏向检查方法和频率规定分鹫震其他公路1压实度%零填及路堑上路床cm0-309593按附录B检查密度法每ZOOM每压实层测4处30路堤cm上路床0-309593下路床30〜80上路堤80〜1509390下路堤15090902弯沉
0.01mm不大于设计计算值按附录1检查153纵断高程mm+10-20+10-20水准仪每200m测4断面104中线偏位mm50100经纬仪每2001Tl测4点,弯道加HY、YH两点105宽度mm不小于设计值米尺每200m测4处106平整度nrni15203nl直尺每200nl测4处X3尺157横坡盼±
0.5±
0.5水准仪每200m测4个断面58边坡不陡于设计值抽查每200m测4处5项目检查项目规定值或允许偏向检查方法和频率规定分高速公路一级公路其他公路1压实度层厚和碾压遍数数符合要求查施工记录302纵断高程mm+10—20+10—20水准仪每200m测4断面103中线偏位mm50100经纬仪每200m测4点弯道加HY、YH两点104宽度mm不小于设计值米尺每200nl测4处105平整度(mm)20303m直尺每200m测4处X3尺156横坡闾±
0.5±
0.5水准仪:每200m测4断面107边坡坡度不陡于设计值每200m抽查4处15平顺度符合设计项次检查项目规定值或允许偏向检查方法和频率规定分1砂垫层厚度不小于设计每200M检查4处402砂垫层宽度不小于设计每200M检查4处303反滤层设置符合设计每200M检查4处30项目检查项目规定值或允许偏向检查方法和频率规定分井板1井(板)间距(MM)±150抽查2%20402井(板)长度(M)不小于设计查施工记录30403竖直度
1.5%查施工记录20204砂井直径MM40-0挖验2%105灌砂量5%查施工记录20项次检查项目规定值或允许偏向检查方法和频率规定分1桩距MM±150抽查2%152桩径MM不小于设计抽查2%203桩长M不小于设计查施工记录254竖直度%
1.5查施工记录205灌石砂量不小于设计查施工记录20项次检查项目规定值或允许偏向检查方法和频率规定分1桩距MM+100抽查2%152桩径MM不小于设计抽查2%153桩长M不小于设计查施工记录204竖直度%
1.5查施工记录105单桩喷粉量符合设计查施工记录206强度KPA不小于设计抽查5%20项次检查项目规定值或允许偏向检查方法和频率规定分1下承层平整度拱度符合设计施工要求每200M检查4处202搭接宽度MM+50-0抽查2%253搭接缝错开距离MM符合设计施工要求抽查2%254锚固长度MM符合设计施工要求抽查2%30项次检查项目规定值或允许偏向检查方法和频率规定分1下承层平整度拱度符合设计施工要求每200M检查4处202搭接宽度(MM)+50-0抽查2%253搭接缝错开距离(MM)符合设计施工要求抽查2%254搭接处透水点不多于1个点每条缝30项次检查项目规定值或允许偏向检查方法和频率规定分1下承层平整度拱度符合设计施工要求每200M检查4处202搭接宽度(MM)+50-0抽查2%403搭接缝错开距离(MM)符合设计施工要求抽查2%40项次检查项目规定值或允许偏向检查方法和频率规定分1下承层平整度拱度符合设计施工要求每200M检查4处202搭接宽度(MM)250(横向)2150(纵向)抽查2%403粘结力(N)220抽查2%40。