装饰铝板安装施工方案

装饰铝板安装工程施工方案

一、材料要求

1、骨架材料是由横竖杆件拼成，主要材质方钢管骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼

2、固定骨架的连接件主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求

3、主要机具裁割、加工、组装铝板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、苕帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等

4.作业条件A.混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%B.水电及设备、顶墙上预留预埋件已完垂直运输的机具均事先准备好C.要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序D.架子应提前支搭和安装好E.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工二.工艺流程弹线一固定骨架连接件安装一骨架安装一隐蔽验收一基层板安装为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的要及时恢复工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任

八、安全措施

1、现场临时水电设专人管理防止长明灯、长流水用水、用电分开计量通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进

2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清工完场地清制定严格的成品保护措施

3、持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证严禁无证上岗

4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用同时应由专门人员使用操作并负责维修保养必须建立中小型机具的安全操作制度并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处

5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效

6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业f饰面板安装.施工方法与技术措施.弹线根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木檄的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm不大于400mmo.固定骨架的连接件骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多，须在螺栓位置画线按线开孔.固定骨架骨架应预先进行防腐处理安装骨架位置要准确，结合要牢固安装后应全面检查中心线、表面标高等对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通变形缝、沉降缝等应妥善处理.隐蔽检查严格按照施工规范及施工图纸对龙骨架及预埋板进行检查，合格后方可进行下道工序，并办理隐蔽验收记录.基层板安装本工程启用玻镁板安装在骨架上作为基层，安装平伏牢固无翘曲表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平.饰面板安装.根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方.铝板按设计要求进行选材裁割，安装第二节顶棚铝合金吸音方板吊顶一.施工工艺及流程

1、放线放线时先用红外线仪器在房间内每个墙（柱）角上点出水平点（若墙体较长，也应适当标注几个点），弹出标高线（标高线距地面i般为500mm或者1000mm）也就是咱们经常说的五零线、一米线，从标高线量至吊顶设计高度加上

0.5-

0.8nmi（一层铝扣板的厚度，看你现场用多厚的铝扣板），也可以忽略不计然后用墨斗线沿墙（柱）弹出水准线，就是吊顶副龙骨（三角龙骨）的下边线同时，按吊顶平面图排版布置图，在房间顶板弹出主龙骨的位置主龙骨能应从吊顶中心向两边分，最大间距不能超过1000mm并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mmo如遇到有梁和其他管道导致固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点吊顶高度线弹好之后需施工员仔细核对，以免出现较大误差，水平允许偏差不能超过±5mm

2、固定吊挂件由于铝扣板可拆卸，一般为不上人的吊顶，吊杆长度要是小于1000mm可以采用中6的吊杆，如果大于1000mm要用中8的吊杆，还应设置反向支撑，再就是吊杆应拉直再就是安装吊杆前应涂刷防锈漆，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径另外，当吊杆的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm否则应增加吊杆吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆，以上几点现场施工员要多注意检查，以免后期再整改拆卸

3、安装边龙骨沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形角铝用自攻螺丝固定在预埋木砖上；混凝土墙（柱），用射钉固定即可，射钉间距不能大于吊顶副龙骨的间距L型龙骨的作用是吊顶边缘部位的封口，它的常用规格为25*25mm其颜色应与铝合金面板相同

4、安装主龙骨主龙骨通过挂件吊挂在吊杆上，主龙骨间距一般为900T000mm轻钢龙骨可选用50龙骨和38龙骨，主龙骨应平行房间长向安装，应该同时应起拱，起拱高度为房间跨度的l/200-l/300o主龙骨的挑出的距离不应大于300mm否则应增加一个吊杆主龙骨的接长要用接头对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开应在主龙骨上每隔15nl加一道龙骨，并与垂直主龙骨焊接牢固如有大的造型顶棚，造型部分要用角钢小方钢焊接成框架，并应与楼板顶板连接牢固随后要控制龙骨架的平整，首先应拉出横向、竖向的标高控制线，从一边开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度待整个大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单个龙骨进行调整，直至平整符合要求为止

5、安装副龙骨铝扣板吊顶的副龙骨均为暗龙骨，也就是安装铝扣板时将副龙骨封闭在吊顶内，在吊顶表面看不见副龙骨，一般为采购铝扣板时由厂家一起供应，也就是咱们说的“三角龙骨”因为每块铝扣板都是成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，以及其对应的吊顶排版图来进行副龙骨的安装，然后用卡箍连接把副龙骨固定在主龙骨上前面主龙骨已经控制过整体平整度，但副龙骨安装是仍要控制龙骨架的平整，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度待完成安装后，全面校正主、副龙骨的位置及水平度连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，要牢固可靠符合有关规范后，应邀请监理单位进行隐蔽验收，验收成功后方可进行下一步施工

6、铝扣板安装铝扣板安装前需简单检查主副龙骨的平整度，合格后就可以进行铝扣板的安装尤其是四周扣边均容易褶皱导致不能卡入副龙骨导致增加损耗，故要要严格要求施工队禁止野蛮施工将方板的两条边平行压入三角龙骨缝中，先装后横方向的两端边找直角以后拉直线逐步一排排扣压板材，每排扣完后要调整一次确保板面平整，板缝垂直安装完毕后要检查吊顶平面平整度，平整误差不能超过±5mm随后撕下保护膜即可第三节墙面及踢脚铝塑板一.材料要求木龙骨细木工板万能胶气钢钉二.使用工具气枪气泵台剧毛刷小桶三.施工工艺流程

1、测量一放线一找平一找方一打底一基层板安装一饰面板安装一板缝打胶

2、用红外线水平仪进行超平、方正、墙面的平整及误差情况

3、根据施工图纸进行放线

4、用木方做骨架与原建筑墙面连接，细木工板作为基层板，根据施工图纸的尺寸进行铝塑板下料，并用万能胶涂刷铝塑板背面与细木工板粘接牢固，待干后将面层保护膜撕掉，板缝进行打胶第四节铝塑板吊顶铝塑板吊顶施工工艺

一、施工工艺流程顶棚标高弹水平线一划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨-＞安装次龙骨一安装罩面板

二、操作工艺

1、弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时\按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点

2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm可以采用

①6的吊杆，如果大于1000mm应采用中8的吊杆，还应设置反向支撑吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm可以采用

①8的吊杆，如果大于1000mm应采用

①10的吊杆，还应设置反向支撑吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆也可以买成品丝杆焊接制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径

3、在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力当预埋的杆件需要接长时、必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm否则应增加吊杆吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆

4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距

5、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上主龙骨间距900T000mmo主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的l/200-l/300o主龙骨的悬臂段不应大于300mm否则应增加吊杆主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开主龙骨挂好后应基本调平跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固

6、安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种喑龙骨吊顶即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨明龙骨吊顶即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装次龙骨间距300-600mmo次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨

7、罩面板安装扣板安装规格一般为600mm*600nlm300mm*300mm等多种方形塑料板，一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上第五节矿棉板吊顶工程

一、施工准备

1、作业条件A、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收B、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置C、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目D、搭好顶棚施工操作平台架子E、轻钢骨架顶棚在大面积施工前应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工

二、材质准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明

三、施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等

四、质量要求具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应部分

五、工艺流程基层清理一弹线一安装吊杆一安装主龙骨一安装边龙骨一弱电、综合布线敷设一隐蔽检查一安装次龙骨及矿棉板一成品保护一分项、检验批验收

六、施工工艺弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置安装吊杆预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径e8的钢筋制作，吊点间距900〜1200mm安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mmo安装主龙骨一般采用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为900〜1200mm安装主龙骨时应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上拧紧螺丝并根据要求吊顶起拱1/200随时检查龙骨的平整度房间内主龙骨沿灯具的长方向排布注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上安装边龙骨:采用L型边龙骨与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定固定间距200mmo隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查合格后方可进入下道工序安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可随安板随安配套的小龙骨安装时操作工人须藏白手套，以防止污染吊顶工程验收时应检查下列文件和记录A.吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；B.材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；C.隐蔽工程验收记录；D.施工记录

七、成品保护

1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理保证不变形、不受潮、不生锈

2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。