静（动）密封泄漏（检验）标准

静（动）密封泄漏（检验）标准

1.静密封泄漏标准:

（1）设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢

（2）仪表设备及风引线焊接及其它连接部位用肥皂水试漏无气泡（真空部位用吸薄纸条的方法）

（3）电气设备变压器油开关、油浸纸绝缘电缆头等结合部位，用肉眼观察无渗漏

（4）乙快气、氧气、二氧化碳气等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏无气泡，或用精密试纸试漏不变色

（5）空气系统（含真空部分），用长薄纸条试漏，无吹动吸引现象或用肥皂水检查无气泡

（6）蒸汽系统用肉眼观察不漏气，无水垢

（7）酸、碱等化学物料系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟，或用精密试纸试漏不变色

（8）水、油系统，宏观检查或用手摸无渗漏，无水垢

（9）各种机床的变速箱，主轴变速手柄，宏观检查无明显渗漏裸露运动部件润滑（如机床等）不进行统计和考核

（10）物料运输设备盖子宏观检查无明显溢漏

2.动密封检验标准

（1）各类往复压缩机曲轴箱盖允许有微渗油，但要经常擦干净，填料使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜，对有毒、易燃、易爆介质的填料函，在距离填料外盖300亳米内，取样分析，有毒气体浓度不得超过安全规定范围2各种注油器允许油微漏现象，但要经常擦净3各种传动设备采用油环润滑的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应随时擦净4供油泵允许有微漏现象，范围为每分钟不超过一滴5水泵填料允许泄漏范围，初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴6输送物料介质的填料处，每分钟不多于15滴7凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。