施工安全管理措施

施工安全管理措施LL安全管理

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1.建立和健全安全保证体系公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任公司与项目、项目与各种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训I，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给公司安全事故的责任者，除必须受经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理

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2.安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目一级、班组一级安全教育新进场的工人队组，首先由项目管理科牵头，技术质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育具体由项目经理负责，教育后办理签字手续班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由项目管理科安排时间，由

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3.木工安全注意事项.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢.采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序禁止利用拉杆、支撑攀登上下.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作.支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走.拆除模板应经施工技术人员同意操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒工完前；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放.拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢.钢筋工安全技术操作规程.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩.拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧.人工断料，工具必须牢固掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩.多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道.绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网绑扎时应挂好安全带.起吊钢筋骨架时，下方禁止站人必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近就位支撑好方可摘钩.绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或行本上操作.钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业若使用人工传递应拟定操作方案并应在监护下进行操作.在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内以防坠物伤人.使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）

4.钢筋工安全注意事项.进入现场必须遵守安全生产六大纪律.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故.现场绑扎悬空大粱钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料，管于、钢模板穿在钢箍内作为立人板.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩.起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊.切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，电源线须进漏电开关切割机后方不准堆放易燃物品.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台磨稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩.高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下

5.混凝土工施工安全注意事项.车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把.用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落3浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作.用输送泵输送检，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压.浇灌框架、梁、柱进，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作.浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠.不得在磴养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落.使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电振捣器的使用.使用前必须检查，旋转方向应与标记方向一致；连接各部位是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用.电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上必须加设盖板保护.使用插人式振捣器时，一人操作，另一人配合掌握电动机和开关胶皮软管与电动机的连接必须牢固，胶管的弯曲半径不得小于50厘米，以免折断，并不得多于两个弯操作时，振捣器应自然垂直地沉人检中，拉管时不得用力太猛，如发现胶管漏电现象，应立即切断电源进行检修.振捣器不准放置在初凝的权、地板脚手架，道路和干硬的地面上进行试振如检修或操作间断时，应切断电源.雨天操作时，振捣器的电动机应有防雨装置在使用时要注意棒亮与软管的接头必须密封，以免水浆侵人.电源问箱，距实际操作地点，最远不得超过3米电闸箱如有专人看管，必须精神集中，及时按指挥信号准确送电.插人式振捣器在钢筋网上面振捣时，应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏此外，还要随时注意电线的绝缘，如发现漏电或电动机零线脱落，应及时切断电源进行修理..工作时，振动棒不能插人太深，棒的尾部须露出1/3—1/4为宜软轴部分不得插入检中，否则振捣后的检会将振动棒挤住，造成不易接出.工作时，每次振动时间可根据征o群落度决定，坍落度愈小，振动时间愈长.柱不宜做长时间的振捣否则会使下层的石子与水泥砂浆离析，从而影响征的质量.在冬季施工时，如因滑润油脂凝结而不易启动时，可用炭水缓烤振动棒，但不能用烈火烤或用洗水烫.用绳拉平板振捣器时，拉绳必须绝缘和干燥”两人应密切配合，移动和转向时，应团在平板的两端不得俊在电动机上.搬动平板式振捣器，必须从两边始运，动作要一致，并防止障碍物拌倒.振捣器与极之间的连接螺栓，要经常予以紧固，引人振捣器的动力线应固定在平板上，电器开关须安装在手柄上以便启闭.在操作中进行移动时，须使与电动机的导线保持足够的长度和松度，勿使其拉紧以免线头被拉断.振捣器的外表面应保持清洁，不得使水泥浆粘结在电动机壳上，以免防碍电动机散热.操作振捣器时，电动机温升不得超过75度，必要时停机降温，运转中发现障碍，应立即停机排除.当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时，则各个振捣器的频率必须保持一致，以免产生互相干扰等现象.带有缓冲弹簧的平板式振动器，弹簧要有良好的弹性，以免在工作中振坏用动机壳体.振捣器使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接接头不得有水泥浆粘住以免丝扣受到胶结，而影响连接捣动器清理后应放置在干燥的室内.用风动振捣器时，首先要检查空气软管有无破裂走气，接头是否安装紧密完好，气阀开启后应逐渐开大

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6.机电工施工安全注意事项.操作人员必须经过有关部门培训取得特种作业操作证（IC卡），持证上岗.操作人员必须严格按本工种操作规程进行操作，严禁违章操作.操作人员必须遵守《施工现场奖惩制度》.正确使用个人防护用品，用具进入现场必须佩戴安全帽，上高空作业必须系安全带，作业时穿好绝缘鞋.高空作业时衣着要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋，所用的材料堆放平稳工具应随手放入工具袋中，上下传递物件要用绳索，禁止抛掷.维修电路，电器设备应拉闸断电并挂“线路有人工作，禁止合闸”的警示牌锁好电箱，设监护人一般情况下不得带电作业，禁止带负荷断送电.电工应懂得触电急救的基本常识，安全防火常识.机具设备在使用前应先检修好，调试运转正常方可移交班组使用，机具设备严禁带病运行.机电工应经常对设备，电源线路定期、不定期进行巡视，检修.严禁在易燃易爆场所电焊，防止火灾造成事故.使用乙焕、氧气瓶应距5米以上乙焕瓶在运输时如晃动，使用停直立20分钟以上后方可使用，不得两瓶同放一起，检验是否漏气要用肥皂水，严禁用明火.作业人员在操作过程中要集中思想，注意操作

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7.塔吊工和起重工安全技术操作规程.塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术.塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作.作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定.起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构.起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器防护装置等，确认正常后方可作业.操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停.作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施.起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件9起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fL$固后方可起吊.雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业.有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位.起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米.多机作业时，应注意保持各机的操作距离各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米.通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业.作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源.司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业清洁、润滑、调整、紧固、防腐

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8.气焊工施工安全注意事项

1、施焊场地周围清除易燃、易爆物品或覆盖、隔音，必须在可燃气体或液体扩散施焊时，经有关部门许可后方可进行

2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁染油脂

3、氧气瓶应有防震圈，施紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒

4、点火时灯枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上带有乙焕和氧气时不堆放在金属容器内，以防气体逸出，引起燃烧事故

5、在得手持连接胶管的焊枪爬梯登高

6、严禁在压的容器或管道上焊、害I」、设备应先切断电源

7、在贮存过易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时应先清除干净并将

8、工作完毕应将氧、乙块瓶气阀关好

9、应掌握氧、乙燃瓶的安全使用规定

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9.卷扬机操作工施工安全注意事项1卷扬机安装平整坚实，机身和地锚固定牢靠，卷扬机和导向滑轮中心线对正，距离不小于15米2作业前检查钢丝绳、离合器、制动器等部件是否良好3钢丝绳在卷筒上排列整齐，作业时最小需保留3-5圈4作业时不准跨越钢丝绳5吊运重物需空中停留时，除使用制动器外，并用轮保险卡牢6操作时听从指挥人员指挥，不能擅自离开岗位7作业中突然停电应立即拉开闸刀，并将运送物件放下

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10.龙门架升降机操作工施工安全注意事项1组装后应进行验收，并进行空载，超载试验2由专人操作管理.，开机前检杳钢丝绳、地锚、缆风绳良好，空载运行合格方可使用3严禁载人，在安全装置可靠的情况下，卸料人员才能进入吊篮内工作4禁止攀登架体和架体下面穿越5要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系6缆风绳不得随意拆除7保养设备必须停机后运行8架体及轨道发生变形必须及时校正9严禁超载运行10司机离开，应放下吊蓝，切断电源1组装后应进行验收，并进行空载，超载试验2由专人操作管理，开机前检查钢丝绳、地锚、缆风绳良好，空载运行合格方可使用3严禁载人，在安全装置可靠的情况下，卸料人员才能进入吊篮内工作4禁止攀登架体和架体下面穿越5要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系6缆风绳不得随意拆除7保养设备必须停机后运行8架体及轨道发生变形必须及时校正9严禁超载运行10司机离开，应放下吊蓝，切断电源

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11.高空及立体交叉作业的防护架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织在家学习上级文件规定、架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识架子措设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架，架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收架子拆除必须有专人指挥，并将红布条系在栏杆上用栏杆做危险区栏护并派专人站岗，不允许进入危险区内主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行，即必须高于操作层

1.5m在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架才能进行外墙装饰工作在职施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不许进场用于外架的搭设脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架拆除脚手架时严禁从空中向下抛物搭设挑架必须经过单项设计后才能施工

12.“三宝”、“四口”防护进入施工现场必须正确佩戴安全帽安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材设科负责采购，技术质安科员负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作安全防护用品计划必须经技术质安科签字后，方能进行采购安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则“四口”防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产物料提升机

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1.一般规定1制造提升机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施2提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期3提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别4条提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证5条安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗6提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用7使用单位应根据提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度8使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括验收，检修，试验及事故情况9应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机

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2.卷扬机

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1.制动器和离合器1卷扬机至少要装有一个制动器2制动器的制动力矩应大于钢丝绳额定拉力时的静力矩的

1.5倍3由动力控制的制动器必须是常闭式的4装配后制动器摩擦衬垫与制动轮工作表面、离合器两接合面的接触斑点分布面积应不小于理论接触面积的80%5离合器处于放松状态时，两接合面应能彻底分离6制动器和离合器零部件的更换与调整

①任一零件出现裂纹时应立即更换；

②制动器摩擦衬垫磨损量达原衬垫厚度的50%时应更换；

③制动轮工作表面磨损量达2〜3mm时应更换大直径取大值，小直径取小值；

④弹簧出现塑性变形时应更换；

⑤销轴或轴轧直径磨损量达原直径的5%时应更换；

⑥在放松状态时，制动带块与制动轮的间隙应均匀，其间隙值为制动带与制动轮1〜

2.5mm；制动块与制动轮

0.25〜1mm超过此规定时应调整制动器

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2.联轴器1联轴器的装配应符合的规定弹性柱销式联轴器各零件出现下列情况之一时应报废

①裂纹；

②弹性元件损坏或严重磨损齿轮联轴器各零件出现下列情况之一时应报废

①裂纹；技术质安科授课，经考试合格后，方可上岗每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时

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3.施工安全技术交底安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后，方可实施各分项施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任开工前分公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签

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4.安全检查分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定措施、落实整改回访每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回分公司技术质安科在上级部门的安全检查中，分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚

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5.班组安全活动班组的周安全活动日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的队组，要追究工长和队组长的责任各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作

②断齿；

③齿厚磨损量达原齿厚的15%时

（4）其他型式的联轴器如出现上述类似情况亦应报废或更换该零件

（5）传动齿轮传动齿轮出现下列情况之一时应报废

①裂纹；

②断齿；齿面点蚀达啮合面的30%且深度达原齿厚的10%时；齿厚磨损量占原齿厚的百分比达下列值时闭式齿轮传动10%（第一级啮合）、20%（其他级啮合）；开式齿轮传动30%o安全保护装置卷扬机上外露运动件，如开式齿轮、联轴器、皮带轮等凡在正常操作条件下有可能造成事故时，应设防护罩

②露天工作的卷扬机应设置防雨棚，防雨棚设置后应不影响司机的操作和检查卷扬机用于起吊重物时应安装上升超行程限位开关其他装置，如超载保护、超速保护、下降超行程限位开关等，应根据施工情况酌情考虑

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3.结构

（1）提升机结构所用的材质，应符合国家标准和规范的要求，并应根据规定进行材质试验

（2）提升机架体的底节，宜采用无缝钢管制作

（3）制作前应按设计文件和图纸要求编写加工工艺，并严格按工序检验

（4）构件的制作精度，应满足安装精度要求，由多节组装的架体，应保证其标准节具有互换性

（5）提升机结构的制作质量，应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》等标准的规定

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4.提升机构

（1）卷扬机的选用或制造，应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得选用摩擦式卷扬机卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30o卷扬机应符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值低架提升机不应小于25；高架提升机不应小于30o7滑轮应选用滚动轴承支承滑轮组与架体或吊篮应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮8以摩擦式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应有防脱槽装置

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5.安全防护装置提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求1安全停靠装置或断绳保护装置安全停靠装置吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载断绳保护装置当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m2楼层口停靠栏杆门各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠拦杆门宜采用联锁装置吊篮运行到位时方可打开停靠拦杆可采用钢管制造其强度应能承受1kN/m水平荷载3吊篮安全门吊篮的上料口处应装设安全门安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落4上料口防护棚防护棚应设在提升机架体地面进料口上方其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度低架提升机应大于3m高架提升机应大于5m其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mmo5上极限限位器该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置吊篮的越程指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离，应不小于3m当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源指可逆式卷扬机或自动报警指摩擦式卷扬机

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6.电气1选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书2提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置3电气设备的绝缘电阻值包括对地电阻值必须大于

0.5MQ；运行中必须大于1000Q/V4提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10Q5当提升机高度超出相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》16146—88中第

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4.2条规定的条件安装避雷装置，其接地电阻不应大于10携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36V其引线长度不得超过5m工作照明的开关，应与主电源开关相互独立当提升机主电源被切断时工作照明不应断电各自的开关应有明显标志8禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关9电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定，并有出厂合格证书10提升机的电气设备的制作和组装，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》和《控制屏台技术要求》、《低压配电屏技术要求》等的规定

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7.基础1高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载基础的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求土层压实后的承载力，应不小于80kPa；浇注c20混凝土，厚度300mm；基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm3基础应有排水措施距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施

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8.附墙架1提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m且在建筑物的顶层必须设置1组2附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上严禁使用铅丝绑扎3附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接4附墙架与建筑结构的连接应进行设计

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9.安装与拆除

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1.一般规定1安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍2提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度3安装作业前检查的内容一般包括

①金属结构的成套性和完好性；

②提升机构是否完整良好；

③电气设备是否齐全可靠；

④基础位置和做法是否符合要求；

⑤地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施与架空输电线路的最小安全距离m外电线路电压1kV以下，最小安全距离4m外电线路电压1〜10kV最小安全距离6mo外电线路电压35〜110（kV）最小安全距离8m外电线路电压154〜220（kV）最小安全距离10m外电线路电压330〜500（kV）最小安全距离16m

（5）安装精度应符合以下规定

①新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的.5%；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3%并不得超过200mm；井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3%；导轨接点截面错位不大于

1.5mm；吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5〜10mm以内

（6）拆除作业前检查的内容一般包括

①查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；

②查看提升机架体有无其他牵拉物；

③临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；

④地梁和基础的连接情况

1.

13.

9.

2.架体的安装与拆除

（1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固每安装2个标准节（一般不大于8m）应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业

（2）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体

（3）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替装设摇臂把杆时，应符合以下要求

①把杆不得装在架体的自由端处；

②把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；

③把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；

④把杆与水平面夹角应在45°〜70°之间，转向时不得碰到缆风绳；

（5）在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）

（6）拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定

（7）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件

（8）拆除作业宜在白天进行夜间作业应有良好的照明因故中断作业时，应采取临时稳固措施

1.

13.

9.

3.卷扬机稳装

（1）转扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按防护棚的要求架设

（2）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩

（3）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢

（4）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料

1.

13.

10.低架龙门架的整体安装与拆除

（1）架体的拼装应在平整的场地上进行，各节点螺栓应紧固，拼装精度应满足安装精度要求

（2）拼装后架体应进行临时加固，除沿立柱纵向绑扎梢径不小于80mm的木杆外，两立柱之间尚应以横杆和剪力撑进行横向加固

（3）整体吊之前，应在架体顶部四角系牢缆风绳

（4）架体的吊点应采取设计制造吊点用把杆起吊时，应在起吊（或放倒）架体的相反方向，用辅助缆风绳加以保护起吊（放倒）要平稳，不得斜吊

（5）架体吊立就位时，应在拴牢缆风绳和固定架体底脚后，方可摘除吊钩

（6）拆除作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除缆风绳和底脚螺栓

（7）龙门架整体安装和拆除工作属起重作业，必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行

1.

13.

11.使用1安装后使用前的验收应符合下列规定提升机安装后，应由主管部门组织按照规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用使用前和使用中的检查宜包括下列内容

①使用前的检查A金属结构有无开焊和明显变形；B架体各节点连接螺栓是否紧固；C附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；D架体的安装精度是否符合要求；E安全防护装置是否灵敏可靠；F卷扬机的位置是否合理；G电气设备及操作系统的可靠性；H信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；I钢丝绳、滑轮组的固接情况；J提升机与输电线路的安全距离及防护情况定期检查定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括A金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；B扣件、螺栓连接的紧固情况；C提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；D安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；E缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；F电气设备的接地或接零情况；G断绳保护装置的灵敏度试验日常检查日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业检杳内容包括A地锚与缆风绳的连接有无松动；B空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；C在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1〜2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；D安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；E吊篮运行通道内有无障碍物；F作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好2使用提升机时应符合下列规定

①物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼严禁超载使用；

②严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；

③高架提升机作业时，应使用通讯装置联系低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；

④闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复作业中不得随意使用极限限位装置；使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1〜2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；

⑧装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；

⑨作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱

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12.管理1提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑;维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；

⑤维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求2提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理3金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮4运输提升机各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性

1.

14.其它施工机具机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置施工机械应有防雨设施开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套

1.

6.特殊工种持证上岗特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗操作证两年进行年审换证，换证年审期限己满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作

2.现场施工安全用电

一、用电管理.临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施.临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据.临时用电施工组织设计的内容和步骤⑴现场勘探，确定电源进线总配电箱柜，分配电箱的位置及线路走向⑵进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格⑶绘制电气平面图，立面图和接线系统图4制定安全用电技术措施和电气防火措施.施工现场临时用电安全技术档案1临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料⑵技术交底资料⑶临时用电工程检查验收表4接地电阻测定记录⑸定期检复查表工地每月，公司每季进行一次6电工维修工作记录

5.安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应

二、电工.电工必须经过专业及安全技术培训，经地市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作.电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能.上岗前按规定穿戴好个人防护用品.停用设备应拉闸断电，锁好开关箱.负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱.移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人.按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录.应懂得触电急救常识和电器灭火常识

三、安全距离与外电防护外电线路指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路.不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物.安全距离⑴在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离Ikv不小于4m1〜10kv不小于6m35〜llOkv不小于8mo架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离

24.0m与机动车道

26.0m⑵起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离22m⑶机动车道与外电架空线路交叉的最小距离Ikv以下为6m10kv以下为7m.外电防护⑴达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌

（2）带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm35kv应大于115cm.

（3）带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm35kv应大于50cm

（4）在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护⑸无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工

四、供电路线架空线路必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方.架空线路最少截面为满足机械强度要求，铝线216mm2铜线N10mm2跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2铜线不少于16mm

2.电线接头在一个档距内，每层架空线接头不得超过该层导线50%且一根导线只允许一个接头，跨越道路、河流档距内不得有接头.电杆档距最大不超过35m线间距不得少于

0.3m上下横担间高压与低压

1.2m低压与低压

0.6m（横担选用附表于后）.电杆及埋设电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆，其稍径不得小于13cm埋设深度为杆长的十分之一加

0.6m.拉线拉线宜用截面不少于

①4X3的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在45〜30度之间，埋地深度不少于1m钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面

2.5m处装设拉紧绝缘子.室内配线进户线过墙应穿管保护，距地面不得少于

2.5m并采取防雨措施，室外应采用绝缘子固定

五、电缆线路L电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀.电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下

0.2m处，必须加设防护套管.橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于

2.5m.在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等，并应靠近电负荷中心，固定点每层楼不得小于一处电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距地不小于

1.8m

六、配电柜（盘）、配电箱及开关箱.配电系统应设置总配电柜（盘）和分配电箱，实行分级配电室内总配电柜（盘）的装设应符合下列规定⑴配电柜（盘）正面的通道宽度，单划不小于

1.5m双划不少于2m后面的维护通道为

0.8m（个别部位不许少于

0.6m）侧面通道不少于1m⑵配电室的天棚距地面不低于3m⑶在配电室设置值班或检修室时，距配电柜（盘）的水平距离大于1m并采取屏障隔离

（4）配电室门应向外开⑸配电箱的裸母线与地面垂直距离少于

2.5m时采用遮栏隔离，遮栏下面通道的高度不少于

1.9m配电装置的上端距天棚不少于

0.5m⑺配电柜（盘）应按规定装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表⑻配电柜（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关

（9）配电柜（盘）上的配电线路开关应标明控制回路⑩配电柜（盘）或配电线路维修时，应挂停电标志牌停、送电必须由专人负责.配电箱动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置.总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区分配电箱与开关箱的距离不得超过30m开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m.配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作安装应端正牢固，箱下底与地面的距离在

1.3〜

1.5m之间移动式开关箱应装高在坚固的支架上，下底离地面

0.6〜

1.5m进出线必须采用橡皮绝缘电缆.配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，并便于操作（间隙5cm）不得歪斜和松动电线应用绝缘导线，剥头不得外露，接头不得松动.箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设.箱体的金属外壳应做保护按零（或接地），保护零线必须通过接线端子板连接.配电箱、开关必须防雨、防尘导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处.进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触

七、电器装置的选择.配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器熔断器的熔体应与用电设备容量相适应.总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）；以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关）.每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）.现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器.购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品.对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换.使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品.手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于

5.5kw的动力电路作直接启动容量大于

5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制

八、使用与维护.所有开关箱门应配锁，专人负责，开关箱应标明用途所控设备.配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具.送电操作过程总配电箱--分配电箱--开关箱；停电操作过程开关箱-一分配电箱--总配电箱（特殊情况除外）.施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱.配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁.熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替

九、照明.在一个工作场所内，不得只装设局部照明.在正常湿度时，选用开启式照明器（一般灯具）.在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器.对有爆炸和火灾危险的场所，必须安装与危险场所等级相适应的照明器.在振动较大的场所，选用防振型照明器.照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘老化工破损的器具和器材.在特殊场所照明应使用安全电压照明器，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12Vo.在单相及二相线路中零线与相线截面相同；在三相四线制线路中，当照明灯为白炽灯时，零线截面为相线二分之一，当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择.照明灯具的金属外壳必须做保护零单相照明回路的开关箱（板）内必装设漏电保护器，实行左零右火制.室外灯具距地面不得低于3m室内不低于

2.5m.罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线（相线）应接在中心触头上零线接在罗口相连的一端.暂设工程的灯具宜采用拉线开关，拉线开关距地面2〜3m其他开关距地面高度为

1.3m与出入口的水平距离为

0.15〜

0.20m严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关.电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；.不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上，移动照明导线应采用电缆线，不宜采用其他软线手持照明灯具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器

十、接地与防雷接地接零.在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接专用保护零线应由工作接地配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出.当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地.保护零线不得装设开关或熔断器保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接.保护零线使用铜线不少于10mm2铝线不少于16mm2与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2绝缘多股铜线.保护零线统一标志为绿/黄双色线（以前为黑色），在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线.电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧.保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地重复接地电阻值不大于10欧.不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢.垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度

1.5〜

2.5m露出地面10〜15cm接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法.施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置防雷.施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外，应安避雷装置避雷针长度为1—2m可用

①16圆钢端部磨尖.避雷针保护范围按60°遮护角防护.井字架等机械高度超过20m附近无防护的均应按装避雷针（接闪器）。