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文本内容:
.工程概况本工程为框剪结构;地下一层,地上十六层建筑面积30510平方米;本工程为桩基础,基础底板厚为400mm地梁为400X800mm;檐高为
50.85m本工程全部接受商品混凝土混凝土以泵送为主,地下室、地上1〜九层均接受汽车泵保送浇灌,十层以上利用地泵保送浇灌,在消防通道北侧设置一套60型混凝土保送泵,立杆分别从1号楼东侧、2号楼西侧楼内管道井接入楼面混凝土坍落度把握在墙柱180土30mm板160±30为宜,混凝土初凝工夫为6小时终凝工夫为10小时具体部位混凝土用量如下:表1具体部位混凝土标号如下表二d.混凝土试块必需按规定取样、制造、养护和实验其强度评定符合《混凝土强度评定标准》要求,按法规做好监理见证取样的工作.2基本项目混凝土振捣密实、均匀,墙面及接茬处应平整、光滑,墙面不得消灭孔洞、露筋、缝隙、夹渣等景象.3允许偏向项目参照混凝土结构施工规范,本工程混凝土结构检验时允许偏向表六.4应留意的施工质量成绩
5.
4.1墙柱烂根A.墙体烂根为最常见的混凝土质量通病,施工中能留意以下几点,将能大大降低墙体烂根的发生率a.首先,在顶板混凝土浇筑时,必需严厉把握墙体根部的混凝土标高,要求误差不得大于lOnmi;b.在墙柱体支模之前,在墙根部要粘贴海绵条,海绵条粘贴要留意距离墙边线不得小于10mm海绵条宽度以30〜50mm为宜,厚度不得小于20晒海绵条粘贴必需坚固,在模板吊装时,要留意爱护c.墙柱混凝土时,首先应对柱根施工缝进行接浆,接浆料接受与柱体同标号的水泥砂浆,厚度不得小于50111rn并且要铺设均匀d.混凝土振捣要留意,不得过振,以防止根部砂浆逸动身生烂根
5.
4.2墙柱面气泡过多B.墙柱面气泡过多是由多方面缘由形成的需留意以下几个成绩a.模板模板涂刷的隔离剂必需均匀,表面不得有积累景象b.混凝土混凝土必需严厉把握坍落度,坍落度太大、混凝土离析等均会添加混凝土表面气泡c.下灰厚度及振捣的把握要衰退混凝土表面气泡,混凝土的下灰厚度及振捣手的操作格外关键:下灰厚度每层普通不得超过500mm这样有便于气泡的准时排出振捣手需留意混凝土振捣要快插慢拔,插慢了,会将一层混凝土的表面先振实,这样就很不利于气泡的排出相反拔快了,会使振动棒本身的拔出空洞都振捣不密实d.混凝土粘模板准时清算模板,隔离剂涂刷必需符合要求,要把握模板拆除工夫,不得过早拆模
6.安全消费与文明施工
6.1施工中安全留意事项a.施工前,工长必需对工人进行片面的技术及安全交底b.夜间施工,施工现场及运输道路上必需有足够的照明,现场必需装备专职的电工24小时值班c.做好临边、洞口防护并经常检查,严禁高处往下投抛物品d.混凝土泵管后方严禁站人,以防混凝土喷出伤人e.现场照明线路必需全部架空,严禁在钢筋上拖拽电线f.混凝土振捣工必需佩带全套的绝缘防护用品g.机械在运用之前必需进行检查,检查其功能状况及能否漏电发觉成绩,准时电工处理h.施工中,必需根据《建筑机械运用安全技术规程》、《施工现场暂时用电安全技术规程》、《建筑施工高处作业技术规程》等安全规范施工
6.2文明施工留意事项a.碎车出工地前,车身及溜槽必需冲洗洁净b.工地大门口,经常清算洁净c.现场灯光照明布设合理,增添扰民d.按楼配置低乐音振动棒,增添扰民e.混凝土尽量支配在白天进行浇筑,增添夜间的扰民
2.施工预备现场人、机、料等资源的配置a.人力配置汽车泵25人地泵30人b.机械配置汽车泵、地泵、泵管等均由搅拌站供应c.现场机械的运转混凝土保送泵进场并经过调试运转正常d.夜间照明在塔吊上设置三盏铜灯,以保证夜间施工的正常进行e.人员协调混凝土的浇筑必需各方面协调一致方可别扭施工现场设混凝土施工工长一名,对混凝土的浇筑进行各方面的协调,布置混凝土的试块制造、坍落度测试等将由专人担任由于施工现场地理地位的实践状况,本工程工地周围扰民将是妨碍工程进度的一大妨碍,因此,混凝土的浇筑将尽量在白天进行,如遇特殊状况需夜间进行施工时,应提早到有关单位办好夜间施工答应证2办理硅浇筑报验在每次混凝土开盘之前,要将混凝土浇灌恳求单及混凝土开盘鉴定经技术担任人签字后报送至监理
3.混凝土的施工1施工流水段的划分
1.1地下部分分两个流水段,分别为1〜32轴、32〜64轴;地上部分分两个流水段,分别为1号楼和2号楼2施工缝的留置及后浇带的处理a.在底板、地下室外墙和地下室顶板上分别在2r23轴间、32~33轴间、44~46轴间设置三条后浇带b.后浇带宽度为800mm由于地下室有人防要求,所以根据津防01-1的要求在后浇带部位加612@20068@200双层双向钢筋网片后浇带两面设置300X3mm的钢板止水片钢板置于底板中、一半压入底板、一半后浇C.地下室周围外墙在底板向上500mm处设置一条程度施工缝施工缝处设置300X3mm的钢板止水片,一半置于墙中,一半在外d.后浇带两边用双层钢丝网片与上下层钢筋网片绑牢,由于墙体碎侧压力比较大,在网片外还需插入木条夹牢以保证税不流入后浇带e.后浇带、施工缝在下首工序施工前均要进行凿毛处理并清算洁净并做好隐蔽验出工作
3.3混凝土的浇筑及振捣1浇筑前的预备a.将柱底利用打扫口各种杂物及剔出的浮浆清算洁净,顶板上的垃圾、碎混凝土要清算洁净b.检查模板的支撑能否坚固,泵管操作架的搭设能否合格泵管及泵管操作架不允许与模板支撑连接、相碰C.看模人员应检查墙体对拉螺帽有无松动,模板拼缝能否紧密,;看筋人员应检查钢筋能否被踩扁或移位,埋件地位能否正确,钢筋爱护层能否正确d.标高把握线已抄设终了并经过预检
3.2墙、柱、梁混凝土的浇筑a.混凝土用汽车泵浇筑时,汽车泵的软管要尽量伸入墙柱,保证混凝土下料高度小于3米,以防止混凝土产生离析景象浇筑时先在柱底铺50mm左右与混凝土同强度等级的水泥砂浆进行接浆,然后进行浇筑b.振捣时,应分层进行,振点应均匀,振捣时振动棒应快插慢拔,以衰退混凝土下层气泡及振动棒抽走后在混凝土内留下的空洞,振捣工夫每点普通为20〜30s以表面无气泡,较平整为准;下层混凝土振捣时振动棒应插入下层混凝土中50mm左右,以衰退混凝土上下层之间的接缝c.浇筑时,应把握好两层混凝土的浇筑间隔工夫不应超过3小时,以防止两层混凝土之间消灭冷缝当遇突发大事不能连续浇筑时应准时告诉现场技术担任人及监理工程师进行处理
3.3顶板混凝土的浇筑a.因顶板碎与梁柱碎标号不同,所以现场碎工长必需准时与搅拌站联系,把握好灰号的换发工夫,以保证碎在初凝工夫内接槎b.顶板混凝土浇筑时,振点间距MOmni梅花状布置,振捣要密实顶板混凝土拉线把握标高,先用木刮杆刮过,再用木抹子搓毛不得少于两遍考虑楼地面一次成活,待混凝土表面较干时,接受细尼龙扫帚顺同一方向拉出均匀细纹,一次成型,墙根地位运用一长尺整面墙找平,把握好平整度,并距柱面lOOmni范围内一次性赶实压光c.浇筑时板的混凝土虚铺厚度应略大于板厚10〜20mm浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土
3.4楼梯混凝土的浇筑a.当梯段验与楼层碎同时浇筑时应将梯段碎提早1〜
1.5h浇筑,以免梯段与上部平台处产生收缩裂痕b.楼梯混凝土自下而上进行浇筑,先振实休息平台混凝土,达到踏步地位时再与踏步混凝土同时进行浇筑,不断连续向前推进c.楼梯板的施工缝留置准绳应宜留置在楼梯踏步板的上部的1/3跨度内,如施工存在困难,也必需留出全部的梯梁,并保证端面垂直
3.5基础底板混凝土的浇筑承台基础接受汽车保送泵浇筑,砂要一次浇注成型,不得留置施工缝,因碎方量比较大,所以预先要与搅拌站联系,确定浇筑工夫以保证碎的供应量,确保碎的浇注质量
3.6混凝土的振捣要点a.墙体混凝土应分层分段进行浇筑,混凝土的分层厚度为振动棒的实践有效振动长度的
1.25倍本工程运用50振动棒,其实践有效振捣长度为
37.5cm混凝土分层厚度为
37.5X
1.25=47cm为了让振动棒可以插入下层混凝土5cm所以本工程混凝土分层浇筑的厚度把握在30cm以内混凝土的分层厚度接受标尺杆来把握,标尺杆接受木制,每30cm范围涂刷不同颜色以示区分现场混凝土浇筑人员必需装备手电筒,确保混凝土分层浇筑的精确性b.插入式振捣器的操作要点归纳起来为直上和直下、快插和慢拔;插点要均匀,切勿漏插点;上下要抽动,层层要扣搭;工夫把握好,密本质量佳;操作要细心,软管莫弯曲;不得碰模板,不得碰钢筋;振动半小时,间歇5分钟c.由于振动棒的振幅是沿着棒长按三角形或阶梯形分布,尖端最大,故在操作时为了防止表层混凝土振实后与下层混凝土发生分层离析,震惊棒插入时要“快插”;为了使混凝土能填满孔洞,抽出时要慢拔;为了保证每一层混凝土上下振捣均匀,应将振动棒上上去回抽动50〜100mm此外还应将振动棒深化下层混凝土中50mm左右,以保证上下层混凝土结合密实振动棒插点间距要均匀,以免漏振普通不要超过振动棒的有效作用半径的L5倍450~600mm;普通每点振捣工夫位20〜30秒,振至混凝土不再下沉,气泡不再排出,表面不再泛浆,基本平整为止,防止发生过振景象
3.7混凝土的养护a.基础混凝土的养护基础混凝土普通均为抗渗碎其养护至关重要,在混凝土面层做完后,要接受塑料薄膜进行掩盖,必要时加盖阻燃草帘,以增添混凝土外部温度与表面温度差,避开产生裂痕;在混凝土终凝后要进行蓄水养护,蓄水厚度不得少于10mm蓄水养护不得少于14dob.顶板混凝土进行浇水养护,留意结构板的浇水养护必需在混凝土终凝后普通为12小时后尽快进行,养护太早,简约惹起混凝土表面起皮、跑砂c.立面墙体的养护立面墙体接受浇水养护,在模板未拆除前要对墙顶部混凝土进行浇水养护,模板拆除后,要马上对整个立面结构进行养护,为了节省用水,养护用水带要配置手持把握喷头墙面养护不得少于14do
4.混凝土的泵送施工泵送混凝土的材料要求
1.1原材的要求对泵送混凝土除了满足设计规定的强度、耐久性外,还要满足管道保送的要求,即要求有良好的可泵性,混凝土拌合物具有能别扭经过管道、不离析、不泌水、不堵塞和粘滞性良好的功能故用于泵送施工工艺的混凝土拌合物,其材料及配比除满足相关行业规范规定外,应特殊留意以下几点水泥应选用普通硅酸盐水泥,配置出的混凝土保水性较好,泌水性较小,满足泵送混凝土的粘滞要求粗骨料的粒径、级配和外形对混凝土拌合物的可泵性有着格外重要的影响本工程碎的泵送高度为55米,碎石粒径宜选择
0.5〜
2.5cm之间粗骨料接受连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10%细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大影响混凝土拌合物能在泵管中别扭流淌,次要是粗骨料被包裹在砂浆中,而由砂浆与泵管壁直接接触宜选用中砂、细度模数为
2.6并有良好的级配泵送混凝土中掺合料为粉煤灰,掺入混凝土拌合物中,能使泵送混凝土的流淌性分明加强,且能增添混凝土拌合物的泌水和干缩,大大改善混凝土的泵送功能泵送混凝土的掺用外加剂,应符合相关低碱含量的要求搅拌用水宜接受饮用水其它水,其水质必需符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89的规定
1.2协作比的要求泵送混凝土的协作比,除了必需满足混凝土设计强度和耐久性的要求外,应使混凝土满足可泵送性要求入泵时混凝土的坍落度结合本工程实践状况选取墙柱为180土30mm板为160±30泵送混凝土的水灰比宜为
0.4〜
0.5o2泵送混凝土的供应1商品税的供应a.商品碎的供应与管理.要求商品税发货单上注明出站工夫、运用部位、车次;技术参数应有税强度等级、坍落度、抗渗等级、缓凝工夫、水泥种类、外加剂、碱含量等相关要素.砂的供应做到准时、连续、匀速、保质.
4、泵送混凝土的浇筑本工程主楼分别为1号与2号两栋楼,每栋一个楼层为一施工段,墙柱梁板碎全体一次性浇筑a.泵送混凝土的挨次1根据立管地位将混凝土保送管接到最远端,混凝土由远而近进行浇筑2在浇筑墙体混凝土时,上下层之间的混凝土浇筑间歇工夫,不得超过混凝土的初凝工夫b.泵送混凝土的布料方法1在浇筑竖向混凝土结构时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mni并且不向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架2浇筑程度结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在2〜3m范围内程度移动布料3有预留洞、预埋件及钢筋密集的部位,选用小直径的振捣棒确保振捣密实在浇筑混凝土时,经常观看,当发觉混凝土有不密实等景象,应马上实行措施C.留意事项1混凝土的供应必需能保证混凝土连续作业,尽可能避开或增添泵送时的两头停留工夫,假如混凝土供应不上,可适当降低混凝土的泵送速度,以保证泵送能连续进行在地下室部位,有时碎供应的确跟不上时,则混凝土泵必需每隔4〜5分钟进行小行程正反转
4、次2混凝土泵送时,留意不要将料斗内剩余混凝土降低至20cm以下,以免泵管进空气而发生堵管和气锤声景象
3、对于进场的位要随时抽测坍落度,当现场碎坍落度达不到要求时,可按规定掺入过量的减水剂,经罐车充分搅拌后,再进行浇筑;但不得自行恣意掺入外加剂,以免形成质量事故当碎的坍落度大于210mm则该混凝土一概不得运用
4、拆下的泵管应准时清洗洁净
5.质量标准及要求保证项目a.要求混凝土搅拌运用的水泥、水、骨料和外加剂必需符合法规和施工规范要求,运用前检查产品出厂合格证及相应的实验、复试报告b.严厉把握混凝土的协作比,本工程接受泵送混凝土,泵管直径为125mm要求运用的粗骨料的直径为5〜25111m之间,最大不得超过40mm外加剂的掺量要符合要求,施工中,在任何状况下,都不得对已拌好的混凝土加水c.混凝土均要抽测坍落度,假如与规定严峻不符,则马上作废并准时与搅拌站联系,进行调整序号部位数量m31基础底板21002地下结构C40P
6、693;C
40、632C30P
6、4113地上结构序号部位税标号1基础垫层C152基础底板C40P63地下室外墙、地下-
1.2板C40P64地下室内墙C40项目允许偏向mm检查方法轴线地位•基础10尺量检查梁、柱3垂直度•层高3经伟仪、弯管或吊线和尺量全高15标问层iWj±3用水准仪检查全高±10截面尺寸+3-2表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋设备中心线地位预埋件3尺量检查预埋螺栓3预埋管3预埋洞中心地位线5尺量检查电梯井-井筒长、麴寸中心线+
10、0尺量检查井筒全高垂直度W15用经伟仪或吊线和尺量6地下-
0.8板C30P68地上1〜5层墙柱梁C40;板楼梯C309地上6〜9层墙柱梁C35;板楼梯C3010地上10层以上墙柱梁C30;板楼梯C3011后浇带C45p8。