车间管理规章制度

车间管理规章制度车间要管理好员工固然要有所制度去约束以下是pincai小编搜集并整理的规章制度有关内容希翼在阅读之余对大家能有所匡助车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作特性

（一）车间管理属于内向型管理车间管理是以生产为中心的企业管理形态是企业内部执行生产任务的单位它以单纯完成厂部下达的生产计划为目的只需要通过具体的生产活动来保证企业目标和计划的实施普通不需要直接对外发生经济联系所以说车间管理属于内向型管理

（二）车间管理属于中间管理层按照管理层次的划分企业管理位于管理的最高层车间管理位于管理的中间层班组管理位于管理的作业层对于最高管理层来说车间管理属于执行型;对于作业管理层来说车间管理又属于指令型车间既要执行厂部下达的指令并且为厂部提供信息又要对工段、班组下达指令以便协调整个车间的生产活动

（三）车间管理具有一定的独立性车间系统是企业系统的子系统是工段、班组系统的母系统车间既与企业有密切联系的一面又有独立进行管理的一面车间在厂部计划和指令下达后要分析和掌握各类技术经济指标要全盘考虑车间生产所需要的人力、物力条件并把这些资源以有效的方式有机地结合起来

3.

8.11在厂区内行走要注意安全在水汽烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走不得跨越运行中的设备上方有人施工或者吊装物品时下方不许通行

3.9检修清理

3.

9.1凡安排两人以上工作要指定一人负责安全工作；

3.

9.2皮带停车后不许坐在上面歇息和放东西；

3.

9.3在清理或者检修设备时必须切断危害人身的料源、电源、水源并挂上“有人工作禁止合闸”的警告牌必要时设专人看管工作时要密切与班组岗位联系并配合好；

3.

9.4进入已经住手运转的设备和检修设备时必须与岗位人员联系切断电源有专人负责看护试运转时必须先清点人数查明设备内无人和无妨碍运转之物方可运转；

3.

9.5因检修等原因暂时拆除的安全设施应设暂时围栏并有鲜明标志干完后必须及时恢复；

3.

9.6两米以上高空作业必须系安全带并将钩子挂在安全坚固的地方禁止向下投扔工具、材料等要有专人看护将危（wei）险区域围起来并挂上警示牌

3.车间作业环境标准

4.1设备卫生

4.

1.1设备地脚及基础干净无积料、积灰；

4.

1.2设备见本色无积灰无油泥无泄露；3安全罩上无积灰安全网内无杂物安全标志明确醒目；

4.

1.4皮带架、盖板、收尘管上无积灰;

4.

1.5油面镜清晰；

4.

1.6设备周围地面干净无杂物

4.2厂房卫生

4.

2.1厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫无积垢；

4.

2.2地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物；

4.

2.3厂房内电缆沟地坑盖板整洁稳固电缆沟及地坑内无积水、无积料、无杂物；

4.

2.4厂房内物品定置摆放合理；

4.

2.5各种管道、路线标记明确泄漏点不超标；

4.

2.6作业处地面无杂物、积料卫生清洁

4.3室内卫生

4.

3.1室内地面干净无痕、纸屑、烟头等杂物；

4.

3.2室内墙壁、门窗干净无蜘蛛网、无污痕；

4.

3.3仪表盘干净、整洁、无损坏；

4.

3.4电缆沟盖板整洁稳固电缆沟内无积水、无杂物；

4.

3.5室内物品干净整洁、无杂物；

4.

3.6室内设施定置摆放

4.4照明及通风

4.

4.1各处照明、采光、通风良好无裸露线头照明灯罩固定良好无积灰；

4.

4.2在进入金属容器内或者潮湿处工作时必须使用36V以下的低压安全灯

4.5周围环境

4.

5.1厂房屋顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁无结疤；

4.

5.2厂房内地面、楼梯平台、走道干净无垃圾无油污无杂物；

4.

5.3厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐坚固可靠；

4.

5.4厂房内无积水、杂物；

4.

5.5厂房内物品定置摆放

一、主控室岗位安全技术标准.开车.上班穿戴好劳保用品女员工留长发必须系于帽内严禁酒后上班；.每次主控室开启设备必须提前告知现场岗位人员在岗位人员允许的情况下方可启动；.设备开启前必须又岗位人员检查流程确认无误；.主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业无障碍物；.泵启动前必须现打开机封水；.大型设备罗茨风机不允许在主控室启动；.设备启动后必须认真对设备的运行参数进行检查确认正常后方可按正常检查周期进行监控；.设备启动后通知岗位人员到现场进行检查.操作巡检.坚持安全生产五同时岗位安全设施齐全坚持“安全第一预防为主”的方针不违章作业；.不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备;.在皮带秤标定过程中一定要等现场指挥人员联系开启皮带时才可在主控室启动皮带；.在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥；.不允许跨越运转的设备和传动轴；.设备运转部位严禁擦拭；.在冲地坪时要特殊注意电气设备严防冲湿受潮发生故障；.设备运转部位不得伸手清理严防伤人.停车检修.检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施；.检修前应先办理停电手续填写三方确认单并挂上“有人工作禁止合闸”、“设备正在检修”等安全警示牌拉掉事故开关；.检修清理作业应有两人以上并设安全负责人或者安全监护人；.检修过程中应认真检查工器具并放置坚固防止高空坠落的物体伤人;.施工现场的电线不得乱拉乱扯不得放于金属架上放置漏电伤人；.严禁带电作业必要时采取可靠的防护措施并由专人监护；.严禁在运转设备上面或者下面通过通过时走安全通道；.清理积料、打结疤等工作必须戴眼镜；.清理检修使用大锤锤头要坚固不能与扶钎者面对面站着以防伤人；.阀门更换盘根管道换垫子时必须消除压力放完料后方可进行；.设备清理检修好后必须详细检查、验收；.安全装置不得任意拆卸或者移走工作完后必须即将恢复；.紧螺丝时一定要站稳立牢板口合合用力一致不要过猛严防摔伤和被工具击伤；.更换托辐和挡料皮设备加油时需要两人以上；.检修作业完毕先清点人数检查有无影响试车的杂物然后调整试车

二、主控室岗位作业程序标准接班.上岗前穿戴好劳保用品；.要对设备进行全面详细的检查；.了解上个轮班安全生产情况接班者认可后要面对面进行交接班签名;.接班前要及时参加班组班前会；.接班后发现的问题由接班者负责；.按照“四不接”进行接班操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接.开车.开车前要求岗位人员详细检查设备；.按开车先后次序进行开车；.对开启的设备要进行重点监控.操作.对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长；.按规定对运行情况进行监控浮现波动后及时调整；.按规定及时填写操作原始记录.停车.接到停车通知后要及时通知相关岗位；.按停车步骤停车；.通过主控室停车的设备要及时通知岗位进行放料操作.交班.交班前做好全面检查搞好设备为何及清理卫生工作交班要面对面交班做好安全生产情况的交班；.凡当班工作需当班完成特殊情况在征求接班者意见并经班长和轮班班长允许后方可下班记录要详细认真规范;.本班所属设备有检修或者其它原因应告知接班人员对设备状况要清出记录要规范岗位交接班制度交接班工作是整个生产过程中重要一环是保证生产连续稳定的重要保证每名员工必须高度重视认真、子细地进行交接班为便于管理和考核特制定如下管理制度

一、交接班

1、交班1交班前做好全面检查搞好设备维护及清理卫生工作交班要面对面交班做好安全生产情况的交班；2凡当班工作需当班完成特殊情况在征求接班者意见并经班长、值班长意见后方可下班记录要详细、认真、规范；3本班所属设备因检修或者其它原因应告知接班者

2、接班1要对设备进行全面详细的检查；2了解上个班安全、生产情况；3接班者认可后要面对面进行交接班签名；4接班后发现的问题由接班者负责

3、整个生产岗位现场无杂物地面无积灰卫生工具摆放整齐

4、员工在交接班过程中不允许争执、辱骂不允许打架斗殴否则视其情节轻重分别赋予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚

5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者经确认后视劳动量大小赋予一定经济处罚并赋予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分

6、对于不认真交接、交私人情班者对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分

7、接班按照“四不接”进行接班操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接

8、工具柜内工具齐全摆放整齐无油污使用中的工具要经核实签字后接班否则缺失工具除照价赔偿外另扣责任人月度考核分

9、设备方面岗位人员必须对每一台设备进行认真交接凡丢失损坏的责任人应扣奖金

二、主控室（含培训室）

1、主控室操作台上资料物品摆放整齐且台上干净以手摸为准;培训室桌椅外部干净、桌内无杂物

2、主控室地板上不许有油污、脚印或者杂物等

3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接

4、主控室各项纪录完整如有异常要注明原因

5、对交接班不清晰一问三不知含糊不清者概不接班

6、罚则对上述任何一项不达标接班者扣考核分

三、巡检

1、整点先后15分钟为巡检时间每延迟和提前1次扣奖金考核分2分

2、所有设备、搅拌必须点检每缺1次扣奖金考核分2分

3、交接期间的问题若需要专业人员处理需确认并联系好后再接班

四、消防器材、核仪表

1、要求无损坏、无丢失否则不接班；

2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清晰对于失效器材应及时反馈车间处理

3、罚则凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题对相关责任人值班长、班长、岗位工扣分

五、化验室、库房管理做到物品齐全、账务相符摆放规范、整洁办公桌内无杂物否则扣责任人月度考核分

六、其它

1、凡本班当月浮现违反上述交接班规定3次以上该工序的班长取消当月奖金值班长减薪组织车间的生产活动同时还要根据工段、班组反馈的信息及时纠正偏差改进车间管理工作建立正常而稳定的生产秩序在此过程中厂长赋予车间主任必要的决策权、任免权、指挥权和奖惩权所以说车间管理具有一定的独立性基本原则.统一领导和民主管理相结合的原则现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产生产力水平越高生产的社会化程度越高就越需要严格实行统一领导.思想政治工作和经济工作相结合的原则职工在思想政治方面的问题总是在经济活动中产生的是在管理过程中产生的或者是从生产、技术经营管理活动中反映出来的所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做才干服务于生产才干确保经济工作的社会主义方向才干使车间生产活动顺利进行并取得最佳的经济效益车间管理规章制度第一章车间安全管理规章制度.凡是在本公司实习、培训人员上岗前必须经安全教育并考试合格后方能上岗严禁酒后上岗和班中喝酒..工作中严格遵守各项规章制度工作前要有良好的工作状态严禁酒后上岗坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）.进入生产现场必须穿戴好劳动保护用品工作时不许穿拖鞋、高跟鞋留长发;.不得擅自挪移防护设施和安全标志等安全防护设施确因工作需要挪移时须请示车间领导允许工作结束后必须即将恢复.禁止跨越运行中的设备确因工作须跨越时要走跨梯.凡在两米及两米以上以上高空作业时必须戴好安全帽系好安全带安全带要挂在坚固的构件上并认真检查防止安全带移位和下沉.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放.生产区域禁止睡觉和非工作时停留禁止吸烟和明火禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品.非生产人员不许进入生产区域禁止随意操作设备13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生加油

2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不许清理皮带滚筒及皮带下的积料

2.15机电、减速机对轮防护罩坚固、齐全机电要有接地线禁止有明线头设备检修前先停电并在操作盘上挂“有人检修禁止操作安全警示牌

2.16使用电动葫芦首先检查电器设备钢丝绳是否良好滑轮要加油检查严防误操作现象发生

2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时要电工测试绝缘严禁在电气设备上冲水

2.18检查机电温升时必需手背触摸机电以防触电第二章车间通用标准

1、车间通用标准设备完好标准设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或者核定后的参数；2设备在正常运转状况下运行平衡无故障、无异常噪音和振动；操作系统灵敏可靠；高速、连续运转时轴承、机电等温度不应超过规定范围2精度要求精密设备主要精度应负荷设计标准；普通设备必须符合生产流程的工艺要求；检修、大修或者技改后设备的各项技术性能必须达到或者超过原设计要求

1.3润滑系统

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3.1液压、润滑、冷却系统完整正常油液清洁管路畅通油标醒目压力表正确无泄露现象油质符合润滑技术要求；传动部份在正常速度下不应发生振动以及显著的噪音、冲击和停滞现象各项主要技术参数应符合有关技术标准；系统工作时的油温符合规定要求气系统电气部份无发热备用设备绝缘良好配线整齐接地可靠不受环境状况和温度或者其它有害物质的影响；信号和仪器、仪表指示正确自动保护装置动作准确可靠定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定；

1.

4.4主要动力设备安全可靠其出力和效率应达到设计标准或者核定标准；

1.

4.5各项消耗正常经济合理5环境保护和工业卫生设备的基础良好工作时无异常振动和噪音；设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的管理装置和配套工程；

1.

5.3设备和排放物符合管家环保要求水温和符合排放管理标准;

1.

5.4设备周围无积水、无积料、无积油6安全可靠各种保险、防护装置安全可靠；制动装置操作灵便安全可靠；高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验告诉运转设备定期检查

1.7光学系统设备的光学系统应清晰主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象

1.8维护保养使用合理严格执行《岗位作业标准》定期进行维护保养工作设备保养良好；严格执行《点巡检管理标准》定时点检；设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象；1设备内外整洁无明显的积灰、积水、积油、积料见本色

1.9配套齐全

1.

9.1乙班设备的随机主要附件完好可用；

1.

9.2精密设备全部附件完整无缺.车间通用点巡检标准车间通用安全标准.1现场安全严格遵守劳动纪律工作前要保证自己歇息好精力充沛工作前8小时内禁止酗酒工作中集中精力不许打闹、睡岗、串岗新员工需进行“三级安全教育”培训方可上岗；严格遵守岗位责任制做好本职工作的同时要互相协作未经领导批准不得将工作交给他人；工作时要穿戴好个人防护用品不许有飘荡部份女员工应把头发盘起系于帽内；严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志各种安全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管不得挪用和损坏；如发生设备、人身事故或者火灾在场人员应迅速组织抢救保护现场并即将汇报相关领导;

3.

1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带;

3.

1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套必要时必须穿防酸服

3.2照明

3.

2.1各岗位照明充足；

3.

2.2在进入金属容器内或者潮湿处工作必须使用12V以下的低压安全灯

3.3设备

3.

3.1凡机器运转部份和一切危（wei）险区域要有安全罩、安全网加以隔离否则不得开车；

3.

3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物不许用铁丝捆挂电线；

3.

3.3一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施手持电动工具必须加装触电保护器；

3.

3.4可溶性乙快气瓶附近严禁烟火不许挪移正在工作的可溶性乙快气瓶；

3.

3.5设备开车前要发出信号；

3.

3.6开车前双手要保持干燥

3.4消防

3.

4.1现场消防器材齐全可靠取用方便；

3.

4.2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管仓库内严禁烟火;

3.

4.3岗位用火炉必须符合生炉规定并取得消防部门用火证方可使用；

3.

4.4七防（防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪）用品和设备不许挪用并进行定期检查和维护

3.5安全标志

3.

5.1各岗位悬挂必要的安全标志做到规范、醒目、齐全；

3.

5.2清理、检修已住手运行的设备时必须切断电源并在开关上悬挂“有人工作禁止合闸”的警示牌

3.6操作安全

3.

6.1进入岗位要穿戴好劳保用品并做到“三紧”女员工长发应系于帽内；

3.

6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查

3.7个人保护

3.

7.1严格遵守劳动纪律工作前要保证自己歇息好禁止酗酒和过度疲劳；

3.

7.2上、下楼梯要扶栏杆不得跨越运转中的设备不得用收触摸正在运转中的设备上方有人施工或者吊装物品时下方不得同行；

3.

7.3身体不健康或者生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者不能勉强担任经医生证明领导批准可调至合适的岗位；

3.

7.4凡安排两人以上的岗位要制定一人负责安全工作单人作业要建立安全互保网络；

3.

7.5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训;

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7.6含碱物进入眼内不得用手揉必须用清水和硼酸水冲洗严重者即将送往医院就医；

3.

7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管不得随意挪用和损坏

3.8操作巡检

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8.1进入岗位要穿戴好劳保用品女员工长发应系于帽内电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查并做高压实验；

3.

8.2不许用皮带输送工具；

3.

8.3电气设备、照明设施要保持完整好用生产工人不得私自拆装不许用湿手和导电物体出动开启、住手按钮不许乱拉乱挂暂时线不准用金属丝绑电线不许有漏电、感电现象；

3.

8.4严禁带负荷拉闸电气设备停用24小时以上须经电工检查方可开车；

3.

8.5不许跨越运转中的设备；

3.

8.6在2米以上的高空作业要系好安全带禁止往下乱扔东西;

3.

8.7柴油车严禁无证驾驶不许私自出厂和带人学习开车；

3.

8.8乙快瓶、氧气瓶附近严禁烟火它们之间距离不能少于10米;

3.

8.9皮带运行时不许捅下料口；

3.

8.10严格遵守交通规则避免交通事故;。